特表 2024-522145 エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤及びそれを含有するエアゾール製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-06-11

(54)【発明の名称】エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤及びそれを含有するエアゾール製品

(51)【国際特許分類】

   C11D 17/04 20060101AFI20240604BHJP

   C11D 1/14 20060101ALI20240604BHJP

   C11D 1/68 20060101ALI20240604BHJP

   C11D 1/52 20060101ALI20240604BHJP

   C11D 3/20 20060101ALI20240604BHJP

   C11D 1/12 20060101ALI20240604BHJP

   C09K 3/30 20060101ALI20240604BHJP

【ＦＩ】

C11D17/04

C11D1/14

C11D1/68

C11D1/52

C11D3/20

C11D1/12

C09K3/30 H

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023574548

(86)(22)【出願日】2021-06-01

(85)【翻訳文提出日】2023-12-01

(86)【国際出願番号】 CN2021097590

(87)【国際公開番号】W WO2022252105

(87)【国際公開日】2022-12-08

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】391008825

【氏名又は名称】ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン

【氏名又は名称原語表記】Ｈｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ． ＫＧａＡ

【住所又は居所原語表記】Ｈｅｎｋｅｌｓｔｒａｓｓｅ ６７，Ｄ－４０５８９ Ｄｕｅｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙ

(71)【出願人】

【識別番号】523447683

【氏名又は名称】グアンドン・インドゥ・ドスン・ファイン・ケミカル・インダストリー・カンパニー・リミテッド

【氏名又は名称原語表記】Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｙｉｎｇｄｅ Ｄｏｓｏｏｎ Ｆｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100104592

【弁理士】

【氏名又は名称】森住 憲一

(72)【発明者】

【氏名】リウ，グオグアン

(72)【発明者】

【氏名】チュウ，ホンユー

(72)【発明者】

【氏名】シュイ，ボォ

(72)【発明者】

【氏名】パン，シャオホイ

(72)【発明者】

【氏名】リウ，ゼンファン

【テーマコード（参考）】

4H003

【Ｆターム（参考）】

4H003AB13

4H003AB15

4H003AB19

4H003AB27

4H003AB31

4H003AC05

4H003BA12

4H003BA20

4H003BA21

4H003DA11

4H003DB01

4H003DC02

4H003EA08

4H003EB04

4H003EB06

4H003EB07

4H003EB36

4H003ED02

4H003ED28

4H003ED29

4H003FA04

4H003FA20

4H003FA23

(57)【要約】

エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、該発泡性洗浄剤の総重量に基づき、ａ）６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩、ｂ）６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、ｃ）１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ、並びにｄ）５～１５重量％の水を含んでなる。エアゾール製品は、前記発泡性洗浄剤を含有するエアゾール缶と、前記発泡性洗浄剤を泡として噴霧可能な噴霧装置とを含んでなる。前記エアゾール製品の製造方法、前記エアゾール製品を用いるエアインテークシステムの洗浄方法、及び前記発泡性洗浄剤又は前記エアゾール製品の、エアインテークシステムを洗浄するための使用も開示される。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤であって、該発泡性洗浄剤の総重量に基づき、
ａ）６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩、好ましくは式Ｒ_１ＣＨ（ＳＯ_３Ｍ）ＣＯＯＣＨ_３［式中、Ｒ_１はＣ１２－Ｃ１８アルキルであり、Ｍはナトリウムイオン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンである］を有するα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩；及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩、好ましくはα－オレフィンスルホン酸ナトリウム、
ｂ）６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、
ｃ）１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ、並びに
ｄ）５～１５重量％の水、
を含んでなる、発泡性洗浄剤。

【請求項2】

前記成分ａ）は、式Ｒ_１ＣＨ（ＳＯ_３Ｍ）ＣＯＯＣＨ_３のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩［式中、Ｒ_１は、好ましくはＣ１４－Ｃ１８アルキル、より好ましくはＣ１６－Ｃ１８アルキル、最も好ましくはＣ１６アルキルであり、及び／又はＭは好ましくはナトリウムイオンである］である、請求項１に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項3】

前記成分ａ）の含有量は、前記発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６．５～９．５重量％、好ましくは７～９重量％である、請求項１又は２に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項4】

前記成分ｂ）の含有量は、前記発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６．５～９．５重量％、好ましくは７～９重量％である、請求項１～３のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項5】

前記成分ｃ）は、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミドである、請求項１～４のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項6】

前記成分ｃ）の含有量は、前記発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１．７５～２．２５重量％、好ましくは１．９～２．１重量％である、請求項１～５のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項7】

前記成分ｄ）の含有量は、前記発泡性洗浄剤の総重量に基づき、５～１０重量％、好ましくは５．５～９重量％である、請求項１～６のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項8】

分散剤、酸素リッチ溶媒、アルカン溶媒、金属用防食剤、潤滑剤、及び噴射剤からなる群から選択される添加剤をさらに含んでなる、請求項１～７のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項9】

分散剤、酸素リッチ溶媒、アルカン溶媒、金属用防食剤、潤滑剤、及び噴射剤をさらに含んでなる、請求項１～８のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項10】

前記発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１～５重量％の分散剤、１０～３０重量％の酸素リッチ溶媒、２０～５０重量％のアルカン溶媒、０．１～１重量％の金属用防食剤、０．２～３重量％の潤滑剤、及び／又は５～２５重量％の噴射剤をさらに含んでなる、請求項１～８のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項11】

前記分散剤は、ポリエチレングリコール類及び脂肪酸ポリオキシエチレンメチルエーテル類からなる群から選択され；前記酸素リッチ溶媒は、エタノール、イソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールフェニルエーテルからなる群から選択され；前記アルカン溶媒は、Ｄ８０溶媒及びＤ１００溶媒からなる群から選択され；前記金属用防食剤は、安息香酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム五水和物、及びリン酸二水素ナトリウムからなる群から選択され；前記潤滑剤は、鉱油及びシリコーン油からなる群から選択され；及び／又は前記噴射剤はプロパンとブタンの混合物である、請求項８～１０のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤を含有するエアゾール缶と、前記発泡性洗浄剤を泡として噴霧可能な噴霧装置とを含んでなる、エアゾール製品。

【請求項13】

以下の工程：請求項１～１１のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤の噴射剤を除く全ての成分を混合する工程、混合物を２００～１０００ｒｐｍで撹拌する工程、エアゾール缶に混合物を充填する工程、該エアゾール缶を密閉する工程、前記噴射剤を前記エアゾール缶に充填する工程、及び前記エアゾール缶を噴霧装置に取り付ける工程を含んでなる、請求項１２に記載のエアゾール製品の製造方法。

【請求項14】

請求項１２に記載のエアゾール製品又は請求項１３に記載の方法によって製造されるエアゾール製品を用いる自動車用エアインテークシステムの洗浄方法であって、以下の工程：エンジンを少なくとも１０～１５分間暖機する工程、スロットルバルブ前部のホースを取り外して前記スロットルバルブを露出させる工程、請求項１１に記載のエアゾール製品又は請求項１２に記載の方法によって製造される前記エアゾール製品を振とうする工程、スロットルを踏んで前記スロットルバルブを開いた状態に維持する工程、前記エアゾール製品中の発泡性洗浄剤を前記スロットルバルブを通じてエアインテークシステムに噴射する工程、３～５分間静止する工程、エンジンを始動する工程、白煙が消えるまでエンジン回転数を１５００～３０００ｒ／ｍｉｎに上昇させる工程、及び前記スロットルバルブ前部のホースをリセットする工程を含んでなる、方法。

【請求項15】

請求項１～１１のいずれか一項に記載の発泡性洗浄剤又は請求項１２に記載のエアゾール製品の、好ましくは車両、特に自動車におけるエアインテークシステムを洗浄するための使用。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤に関する。特に、発泡性洗浄剤は、該発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩、６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ、並びに５～１５重量％の水を含んでなる。

【背景技術】

【0002】

エアインテークシステムは、十分に清潔で乾燥し、安定した空気を内燃エンジンに供給するために車両に備えられている。エンジンの作動中、エアインテークシステムにはカーボンの堆積、油、脂肪及びその他の様々な堆積が発生することがある。これらの堆積は、車両の様々な故障（油回路の詰まり、油消費量の増加、不適切な空燃比などを含む）や大気汚染を引き起こし、エンジンの寿命に悪影響を及ぼす。したがって、エンジンのエアインテークシステムを定期的に洗浄し、維持することが非常に必要である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

しかし、現行のエアインテークシステム用の洗浄剤は、洗浄中に大量の排気ガスを発生し、排気ガスは人の体内に吸い込まれ、強い刺激を与え、人体に有害である。また、現行のエアインテークシステム用の洗浄剤は流動が非常に速く、エアインテークシステムの内部まで浸透できないため、乳化時間が不十分で洗浄効果が乏しい。さらに、エアインテークシステム用の現行の洗浄剤は、エアインテークシステム内のチューブを腐食し、チューブの安全性に悪影響を及ぼし、チューブの寿命を縮める可能性がある。

【0004】

したがって、上記の欠点の少なくとも１つを克服できるエアインテークシステム用の洗浄剤を開発する必要がある。特に、洗浄剤は、優れた洗浄力及び良好な発泡性を有し、適切な時に消泡すべきである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の第１の態様によれば、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、
ａ）６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩、
ｂ）６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、
ｃ）１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ、並びに
ｄ）５～１５重量％の水、
を含んでなる、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤が提供される。

【0006】

本発明の第２の態様によれば、本発明の発泡性洗浄剤を含有するエアゾール缶と、前記発泡性洗浄剤を泡として噴霧可能な噴霧装置とを含んでなるエアゾール製品が提供される。

【0007】

本発明の第３の態様によれば、本発明の発泡性洗浄剤の噴射剤を除く全ての成分を混合する工程、混合物を２００～１０００ｒｐｍで撹拌する工程、エアゾール缶に混合物を充填する工程、該エアゾール缶を密閉する工程、前記噴射剤を前記エアゾール缶に充填する工程、及び前記エアゾール缶を噴霧装置に取り付ける工程を含んでなる、本発明のエアゾール製品の製造方法が提供される。

【0008】

本発明の第４の態様によれば、本発明のエアゾール製品又は本発明の方法によって製造されるエアゾール製品を用いて、自動車用エアインテークシステムを洗浄する方法であって、以下の工程：エンジンを少なくとも１０～１５分間暖機する工程、スロットルバルブ前部のホースを取り外して前記スロットルバルブを露出させる工程、本発明のエアゾール製品又は本発明の方法によって製造されるエアゾール製品を振とうする工程、スロットルを踏んで前記スロットルバルブを開いた状態に維持する工程、前記エアゾール製品中の発泡性洗浄剤を前記スロットルバルブを通じてエアインテークシステムに噴射する工程、３～５分間静止する工程、エンジンを始動する工程、白煙が消えるまでエンジン回転数を１５００～３０００ｒ／ｍｉｎに上昇させる工程、及び前記スロットルバルブ前部のホースをリセットする工程を含んでなる方法が提供される。

【0009】

本発明の第５の態様によれば、本発明の発泡性洗浄剤又は本発明のエアゾール製品の、エアインテークシステムを洗浄するための使用が提供される。

【発明の効果】

【0010】

エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、従来技術に比べて、優れた洗浄力及び良好な発泡性を有し、適切な時に消泡する。したがって、エアインテークシステム用の洗浄剤として非常に適している。特に、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、多くの微細な泡を発生し；これらの泡は、エアインテークシステムのチューブの内部に浸透し、炭素の堆積、油、脂肪及びその他の堆積を効果的に乳化、溶解及び除去する。

【発明を実施するための形態】

【0011】

当業者であれば、本開示は例示的な実施形態のみを記載するものであり、本発明のより広範な態様を限定するものではないと理解されたい。そのように記載された各態様は、特に反対のことが明確に示されない限り、他の任意の態様と組み合わせることができる。特に、好ましい又は有利であると示された任意の特徴は、好ましい又は有利であると示された他の任意の特徴と組み合わせることができる。

【0012】

他に明記しない限り、本明細書で引用されるすべての重量％値は、発泡性洗浄剤の総重量に基づく重量パーセントである。

【0013】

他に明記しない限り、本明細書で使用する場合、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」には、単数及び複数の両方の指示対象が含まれる。

【0014】

本明細書で使用される「含んでなる（comprising）」及び「含んでなる（comprises）」という用語は、「含んでいる（including）」、「含む（includes）」又は「含有している（containing）」、「含有する（contains）」と同義であり、包括的又は無制限であり、列挙されていない追加の部材、要素又はプロセス工程を排除するものではない。

【0015】

他に明記しない限り、数値終点の記載には、記載された終点だけでなく、それぞれの範囲内に包含されるすべての数値及び分数が含まれる。

【0016】

他に定義しない限り、技術用語及び科学用語を含む本発明の開示に使用される全ての用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般に理解される意味を有する。

【0017】

驚くべきことに、本発明によれば、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩；６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００；１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ；並びに５～１５重量％の水を含んでなるエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、優れた洗浄力及び良好な発泡性を有し、適切な時に消泡する。

【0018】

＜α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び/又はα－オレフィンスルホン酸塩＞
本発明において、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩は、好ましくは式Ｒ_１ＣＨ（ＳＯ_３Ｍ）ＣＯＯＣＨ_３の化合物であり、式中、Ｒ_１は好ましくはＣ１２－Ｃ１８アルキルであり、Ｍは好ましくはナトリウムイオン、カリウムイオン又はアンモニウムイオンである。

【0019】

好ましくは、Ｒ_１はＣ１４－Ｃ１８アルキル、好ましくはＣ１６－Ｃ１８アルキル、より好ましくはＣ１６アルキルであり；及び／又はＭはナトリウムイオンである。本発明によるα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩の市販品としては、例えば、テトラデカン酸メチルスルホン酸ナトリウム（Sodium methyl tetradecanoate sulfonate） Ｃ１４ＭＥＳ、ヘキサデカン酸メチルスルホン酸ナトリウム（Sodium methyl hexadecanoate sulfonate） Ｃ１６ＭＥＳ、及びステアリン酸メチルスルホン酸ナトリウム（Sodium methyl stearate sulfonate） Ｃ１８ＭＥＳが挙げられ、いずれもＴａｉｋｏ ＫＬＫから入手可能である。

【0020】

好ましくは、本発明におけるα－オレフィンスルホン酸塩は、ＣＡＳ ｎｏ．６８４３９－５７－６を有するα－オレフィンスルホン酸ナトリウムである。本発明による市販のα－オレフィンスルホン酸塩としては、例えば、α－オレフィンスルホン酸ナトリウム ＡＯＳが挙げられ、Ｚａｎｙｕから入手可能である。

【0021】

α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づいて６～１０重量％である。好ましくは、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩の含有量は、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６．５～９．５重量％、好ましくは７～９重量％である。前記含有量が１０重量％超又は６重量％未満であると、洗浄力及び発泡性が著しく低下し、また、消泡時間が所望の消泡時間（２分）から遠ざかる。

【0022】

＜アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００＞
本発明において、アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００は、再生可能な植物由来の原料から得られる特有クラスの非イオン性界面活性剤であるアルキルポリグルコシド（ＡＰＧ（登録商標））界面活性剤を含有する製品であり；また天然の再生可能な植物由来の原料から作られており、容易に生分解される。

【0023】

本発明による市販のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００としては、例えば、ＢＡＳＦ（ドイツ）から入手可能なＰｌａｎｔａｒｅｎ（登録商標）２０００ Ｎ ＵＰ；ＯＱＥＭＡから入手可能なＡＰＧ ２０００ ＤＧ；Ａｚｅｌｉｓ Ｃａｎａｄａから入手可能なＢｌａｎｏｖａ ＴＥＮＳ ＡＰＧ ２０００；及びＢＡＳＦから入手可能なＰｌａｎｔａｃａｒｅ（登録商標）２０００ＵＰが挙げられる。

【0024】

アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づいて６～１０重量％である。好ましくは、アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００の含有量は、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、６．５～９．５重量％、好ましくは７～９重量％である。前記含有量が１０重量％超又は６重量％未満であると、洗浄力及び発泡性が著しく低下し、また消泡時間が、所望の消泡時間（２分）から遠ざかる。

【0025】

＜ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ＞
本発明において、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミドは、ＣＡＳ ｎｏ．６８６０３－４２－９を有する。

【0026】

本発明による市販のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミドとしては、例えば、Ｊａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｈａｉａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｌａｎｔから入手可能なヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド６５０１が挙げられる。

【0027】

本発明において、ラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡは、ＣＡＳ ｎｏ．１２０－４０－１を有する。本発明による市販のラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡとしては、例えば、Ｊａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｈａｉａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｌａｎｔから入手可能なラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡが挙げられる。

【0028】

ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡの含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づいて１．５～２．５重量％である。好ましくは、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡの含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１．７５～２．２５重量％、好ましくは１．９～２．１重量％である。前記含有量が２．５重量％超又は１．５重量％未満であると、洗浄力及び発泡性が著しく低下し、また、消泡時間が所望の消泡時間（２分）から遠ざかる。

【0029】

＜水＞
本発明において、水は、脱イオン水、蒸留水及び／又は水道水であり得る。

【0030】

水の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づいて５～１５重量％である。好ましくは、水の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、５～１０重量％、好ましくは５．５～９重量％である。前記含有量が１５重量％超又は５重量％未満であると、洗浄力及び発泡性が著しく低下し、また、消泡時間が所望の消泡時間（２分）から遠ざかる。

【0031】

＜任意の添加剤＞
本発明において、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、上記以外の１つ以上の添加剤をさらに含んでいてよい。特に、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、分散剤、酸素リッチ溶媒、アルカン溶媒、金属用防食剤、潤滑剤、及び噴射剤からなる群から選択される添加剤を含んでいてよい。

【0032】

本発明の発泡性洗浄剤は、好ましくは、分散剤、酸素リッチ溶媒、アルカン溶媒、金属用防食剤、潤滑剤、及び噴射剤をさらに含む。

【0033】

本発明の実施に使用できる分散剤は、発泡性洗浄剤に通常使用される任意の分散剤であり得；また該分散剤は、好ましくは、ポリエチレングリコール及び脂肪酸ポリオキシエチレンメチルエーテル（ＦＭＥＥ）からなる群から選択され；より好ましくは、ＰＥＧ２００及びＰＥＧ４００からなる群から選択され、最も好ましくはＰＥＧ２００である。

【0034】

本発明の一実施形態において、分散剤の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１～５重量％、好ましくは１．５～３重量％である。

【0035】

本発明において、酸素リッチ溶媒とは、燃焼器内の高温条件下で水素イオンと酸素イオンに分解して完全燃焼を促進し、燃焼熱量を増加させ、及び炭素堆積の洗浄性を向上できるＯＨ^ーを有する溶媒を指す。酸素リッチ溶媒は、アルコール及びアルコールエーテルからなる群から選択することができる。

【0036】

酸素リッチ溶媒は、好ましくはエタノール、イソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールフェニルエーテルからなる群から選択され、より好ましくはイソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールフェニルエーテルからなる群から選択される。最も好ましくは、オキシ－リッチ溶媒は、イソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールフェニルエーテルの混合物である。

【0037】

本発明の一実施形態において、酸素リッチ溶媒の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１０～３０重量％、好ましくは１５～２８重量％、より好ましくは２０～２５重量％である。

【0038】

本発明の好ましい実施形態において、酸素リッチ溶媒は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、イソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールフェニルエーテルの混合物であり、イソプロパノールの含有量は、８～２０重量％、エチレングリコールブチルエーテルの含有量は１～７重量％、プロピレングリコールフェニルエーテルの含有量は１～７重量％である。

【0039】

酸素リッチ溶媒を添加することにより、本発明のエアインテークシステムの発泡性洗浄剤は、燃焼中に形成される排気ガス中に運ばれる未燃固体の可燃性を増加させ、これにより、黒さと排気ガスの量が減少し、有害ガスの量が減少し、熱汚染が減少し、エネルギーが節約される。

【0040】

本発明において、アルカン溶媒とは、当該技術分野で通常溶媒として使用され得るＣ６－Ｃ１０アルカンを指す。

【0041】

アルカン溶媒は、好ましくは脱芳香化溶媒、引火点３０～１００のアルカン溶媒、及びイソパラフィン溶媒からなる群から選択される。好ましくは、アルカン溶媒は、Ｄ８０溶媒及びＤ１００溶媒からなる群から選択され、より好ましくはＤ８０溶媒である。

【0042】

本発明による市販のアルカン溶媒としては、例えば、Ｍｏｂｉｌから入手可能なＥｘｘｓｏｌ Ｄ８０が挙げられる。

【0043】

本発明の一実施形態において、アルカン溶媒の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、２０～５０重量％、好ましくは２５～４０重量％、より好ましくは３０～３５重量％である。

【0044】

本発明において、金属用防食剤とは、金属の腐食を防止又は遅らせることができる物質を指す。好ましくは、金属用防食剤は、安息香酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム五水和物及びリン酸二水素ナトリウムからなる群から選択され、安息香酸ナトリウム及びリン酸二水素ナトリウムからなる群から選択されることが好ましい。より好ましくは、金属用防食剤は、安息香酸ナトリウムとリン酸二水素ナトリウムとの混合物である。

【0045】

本発明の一実施形態において、金属用防食剤の含有量は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、０．１～１重量％、好ましくは０．２～０．９重量％、より好ましくは０．３～０．８重量％である。

【0046】

本発明の好ましい実施形態において、金属用防食剤は、安息香酸ナトリウムとリン酸二水素ナトリウムとの混合物であり、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤の総重量に基づき、安息香酸ナトリウムの含有量は０．０５～０．９重量％であり、リン酸二水素ナトリウムの含有量は０．０５～０．９重量％である。

【0047】

防食剤を添加することにより、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、エアインテークシステムの金属部材、プラスチック部材及びゴム部材を腐食させず、エアインテークシステムの関連部材の腐食を効果的に防止することができ、エアインテークシステムへの影響が軽減される。

【0048】

本発明において、潤滑剤は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤に通常使用される任意の潤滑剤であり得る。潤滑剤は、基油からなる群から選択することができる。潤滑剤としては、限定されないが、例えば、鉱油等の鉱油基油；合成炭化水素、合成エステル、ポリエーテル、シリコーン油、フッ素含有炭化水素及びリン酸塩等の合成基油；並びにエステル油等の植物基油が挙げられる。

【0049】

好ましくは、潤滑剤は鉱油及びシリコーン油からなる群から選択され、好ましくは鉱油である。

【0050】

本発明の一実施形態において、潤滑剤の含有量は、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、０．２～３重量％、好ましくは０．５～２重量％、より好ましくは０．７～１．５重量％である。

【0051】

本発明において、噴射剤は、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤に通常使用される任意の噴射剤であり得る。噴射剤は、窒素、空気、及びそれらの混合物を含むことができる。噴射剤は、ヒドロフルオロオレフィン、トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロパ－１－エン、及び任意にＣＡＳ番号１６４５－８３－６のガスを含んでもよい。このような噴射剤の１つは、ニュージャージー州モリスタウンのＨｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから商品名ＨＦＯ－１２３４ｚｅ又はＧＷＰ－６で市販されている。噴射剤は、別のヒドロフルオロオレフィン、トランス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン、及び任意にＣＡＳ番号１０２６８７－６５－０を含んでもよい。このような噴射剤の１つは、ニュージャージー州モリスタウンのＨｏｎｅｙｗｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから商品名Ｓｏｌｓｔｉｃｅ（登録商標）Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｆｌｕｉｄ（ＰＦ）で市販されている。噴射剤は、エアゾール缶に望ましい物理的特性を生み出すために、単一の化学成分又は１つ以上の成分の混合物から構成される。例としては、ＨＦＯ１２３４ｚｅとＳｏｌｓｔｉｃｅ ＰＦ（ＨＦＯ ＺＥ／ＰＦ）を重量比７０：３０で物理的にブレンドするものが挙げられる。

【0052】

好ましくは、噴射剤は、プロパン、ブタン及びジメチルエーテルからなる群から選択し得る。より好ましくは、潤滑剤はプロパンとブタンの混合物であり、好ましくはプロパンとブタンの混合物であり、プロパンとブタンの体積比は３：７である。

【0053】

本発明の一実施形態において、噴射剤の含有量は、発泡性洗浄剤の総重量に基づき、５～２５重量％、好ましくは１０～２０重量％、より好ましくは１２～１８重量％である。

【0054】

本発明の好ましい実施形態において、本発明の発泡性洗浄剤は、該発泡性洗浄剤の総重量に基づき、１～５重量％の分散剤、１０～３０重量％の酸素リッチ溶媒、２０～５０重量％のアルカン溶媒、０．１～１重量％の金属用防食剤、０．２～３重量％の潤滑剤、及び／又は５～２５重量％の噴射剤をさらに含んでなる。

【0055】

＜エアゾール製品＞
さらに、本発明は、本発明の発泡性洗浄剤を含有するエアゾール缶と、前記発泡性洗浄剤を泡として噴霧可能な噴霧装置とを含んでなるエアゾール製品を提供する。

【0056】

本発明のエアゾール缶は、当該技術分野でエアゾールに通常使用できる任意の容器であり得る。

【0057】

本発明の噴霧装置は、当該技術分野においてエアゾール缶からエアゾールを噴霧するために通常使用され得る任意の装置であり得る。

【0058】

本発明のエアゾール製品は、任意の適切な方法により製造することができる。本発明のエアゾール製品の製造方法は、従来のエアゾール製品の製造方法に従う限り、特に限定されない。例えば、エアゾール製品の製造方法は、以下の工程：本発明の発泡性洗浄剤の噴射剤を除く全ての成分を混合する工程、混合物を２００～１０００ｒｐｍで撹拌する工程、エアゾール缶に混合物を充填する工程、該エアゾール缶を密閉する工程、前記噴射剤を前記エアゾール缶に充填する工程、及び前記エアゾール缶を噴霧装置に取り付ける工程を含んでなる。

【0059】

本発明のエアゾール製品は、当該技術分野で従来の任意の方法で自動車のエアインテークシステムを洗浄するために使用することができる。例えば、本発明のエアゾール製品又は本発明の方法によって製造されるエアゾール製品を用いる自動車用エアインテークシステムの洗浄方法は、以下の工程：エンジンを少なくとも１０～１５分間暖機する工程、スロットルバルブ前部のホースを取り外して前記スロットルバルブを露出させる工程、本発明のエアゾール製品又本発明の方法によって製造される前記エアゾール製品を振とうする工程、スロットルを踏んで前記スロットルバルブを開いた状態に維持する工程、前記エアゾール製品中の発泡性洗浄剤を前記スロットルバルブを通じてエアインテークシステムに噴射する工程、３～５分間静止する工程、エンジンを始動する工程、白煙が消えるまでエンジン回転数を１５００～３０００ｒ／ｍｉｎに上昇させる工程、及び前記スロットルバルブ前部のホースをリセットする工程を含んでなる。

【0060】

さらに、本発明は、本発明の発泡性洗浄剤、又は本発明のエアゾール製品の、好ましくは車両、特に自動車におけるエアインテークシステムを洗浄するための使用を提供する。

【0061】

本発明のエアゾール製品は、エアインテークシステムの内部で、多くの微細な泡を発生することができ、油や炭素の堆積物の表面に効果的に付着することができ、優れた洗浄力を有し、燃焼器内のガスの可燃性を高める。さらに、このエアゾール製品は臭気が少なく、非常に簡単に素早く使用でき、塩化炭化水素（ジクロロメタン及びテトラクロロエチレン等）も芳香族系溶媒（トルエン及びジメチルベンゼン等）も含まず、エアインテークシステムの金属部材、プラスチック部材及びゴム部材を腐食させない。

【0062】

本開示の様々な特徴及び実施形態を以下の実施例で説明するが、これらは代表的なものであり、限定するものではない。

【実施例】

【0063】

材料：実施例では以下の材料を使用した。

【表1】

【0064】

＜実施例１－２１＞
表１～４に記載の発泡性洗浄剤を含有するエアゾール製品を形成するために、水、Ｄ８０溶剤、イソプロパノール、エチレングリコールブチルエーテル、及びプロピレングリコールフェニルエーテルを、表に示す重量部に従って反応容器に投入した。８００ｒｐｍで撹拌しながら、ヘキサデカン酸メチルスルホン酸ナトリウム Ｃ１６ＭＥＳ、ドデカン酸メチルスルホン酸ナトリウム Ｃ１２ＭＥＳ、テトラデカン酸メチルスルホン酸ナトリウム Ｃ１４ＭＥＳ、ステアリン酸メチルスルホン酸ナトリウム Ｃ１８ＭＥＳ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ＬＡＳ、脂肪酸ポリオキシエチレンエーテル硫酸ナトリウム ＡＥＳ、又はα－オレフィンスルホン酸ナトリウム ＡＯＳ；アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、アルキルポリグルコシド ＡＰＧ８１８又はアルキルポリグルコシド ＡＰＧ１２００；ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、Ｎ－ドデシル－Ｎ－メチルグルカミド、オレイン酸ジエタノールアミド ＯＤＥＡ、ステアリルジエタノールアミド ＳＤＥＡ又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ；ＰＥＧ ２００；及び鉱油を、表に示す重量部に従って反応容器に投入し、得られた混合物を１０分間分散させた。１０００ｒｐｍで撹拌しながら、安息香酸ナトリウムとリン酸二水素ナトリウムを表に示す重量部に従って反応容器に仕込み、得られた混合物を１５分間分散させて基材を得た。基材を３００メッシュのフィルターで濾過し、濾過した基材３００ｇを５５０ｍｌのエアゾール缶に投入し、密閉機でエアゾール缶とそのバルブを密閉した。次いで、エアゾール缶にプロパンとブタンの混合物（体積比３：７）をインフレーターにより充填し、噴霧装置を取り付けて、最終のエアゾール製品を得た。

【0065】

次いで、表１－４に記載のエアゾール製品を以下の方法に従って評価した。

【0066】

洗浄パウダー：
１．油汚れの調製：ＱＢ／Ｔ２１１７－１９９５ 一般的な水系金属洗浄剤に従って、油汚れ（石油スルホン酸バリウム ８％＋ラノリンマグネシウム石鹸 ３．５％＋ラノリン ２％＋工業用ワセリン ３０％＋Ｎｏ．２０の機械油 ３４．５％＋Ｎｏ．３０の機械油 １２％＋カルシウム石鹸グリース ２％＋アルミナ ８％）を調製し、１２０℃に加熱して溶解し、均一になるまで撹拌し、室温まで冷却した。

【0067】

２．油汚れ付き試験片の調製：２０ｍｍ×４０ｍｍサイズの鋼板を無水エタノールで洗浄した後、重量を量り（その重量をＭ０と記録した）、油汚れ１ｇを鋼板の片面に均一に被覆し、その後に重量を測定した（その重量をＭ１と記録した）。

【0068】

３．洗浄：試験片をクランプで固定し、６０°に置き、次いでエアゾール製品で水平に掃除させ、ここで、スプレーパイプの出口は試験片から１５ｃｍの位置にし、試験片の油汚れのある表面を洗浄剤で覆った。汚れが流れ落ちた後、試験片を自然乾燥させ、重量を測定した（その重量をＭ２と記録した）。

【0069】

４．洗浄力の計算：洗浄力は除去された油汚れの重量パーセントとして表され、以下の式に従って計算した。
Ｘ１＝（Ｍ１－Ｍ２）^＊１００／（Ｍ１－Ｍ０）
式中、Ｘ１は洗浄力（％）を表し、Ｍ０は試験片の重量（ｇ）を表し、Ｍ１は洗浄前の油汚れで被覆された試験片の重量（ｇ）を表し、Ｍ２は洗浄後の油汚れで被覆された試験片の重量（ｇ）を表す。

【0070】

発泡性：１００ｍｌのガラスビーカーを電子天秤に乗せて重量を量り（その重量をＭ０と記録した）、エアゾール製品を２分間振って均一にし、１０ｇ（Ｍ１）の発泡性洗浄剤を１００ｍｌのメスシリンダーに噴霧した。発生する泡の高さが１００ｍｌに達すると発泡性は１００％になり、発生する泡の高さが６０ｍｌに達すると、発泡性は６０％になる。

【0071】

消泡時間：エアゾール製品を２分間振って均一にし、発生した泡が１００ｍｌに達するまで１００ｍｌのメスシリンダーに噴霧した。次いで、泡が完全に消える時間を記録した。

【0072】

消泡時間が２分に近い場合、発泡性洗浄剤はエアインテークシステムに適している。

【0073】

【表2】

【0074】

表１の実施例１に示すように、洗浄剤の総重量に基づいて、６～１０重量％のα－スルホ脂肪酸メチルエステル塩；６～１０重量％のアルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００；１．５～２．５重量％のヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド；及び５～１５重量％の水の特定の組み合わせを使用することによって、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、優れた洗浄力と良好な発泡性の両方を有し、適切な時に消泡した。実施例２－１０及び１７－１８に示すように、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩、アルキルポリグルコシド ＡＰＧ２０００、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡ、及び水、並びにその量のいずれかが本発明によらない場合、エアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、優れた洗浄力と良好な発泡性を有しておらず、２分近くの消泡性を有さない。また、水の量が多いと、洗浄力、発泡性及び消泡時間の点で発泡性洗浄剤の効果が大幅に減少する（実施例７、８及び１０を参照）。

【0075】

【表3】

【0076】

表２に示すように、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド及び／又はラウリン酸ジエタノールアミド ＬＤＥＡを使用することにより、他のジエタノールアミド（オレイン酸ジエタノールアミド ＯＤＥＡ、及びステアリルジエタノールアミド ＳＤＥＡ等）と比較して、本発明のエアインテークシステム用の発泡性洗浄剤は、優れた洗浄力と良好な発泡性の両方を有し、適切な時に消泡した。

【0077】

【表4】

【0078】

表３に示すように、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩及び／又はα－オレフィンスルホン酸塩を使用することにより、他の界面活性剤（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ＬＡＳ、及びアルコールエーテル硫酸ナトリウム ＡＥＳなど）と比較して、本発明のエアインテークシステム用の発泡洗浄剤は、優れた洗浄力と良好な発泡性の両方を有し、適切な時に消泡した。

【0079】

【表5】

【0080】

表４に示すように、本発明のエアインテークシステム用の発泡洗浄剤は、α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩を使用することにより、優れた洗浄力と良好な発泡性の両方を有し、適切な時に消泡した。

【国際調査報告】