特表 2024-538959 バックプレートフィルム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-10-28

(54)【発明の名称】バックプレートフィルム

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/30 20060101AFI20241018BHJP

   C09J 7/38 20180101ALI20241018BHJP

   C09J 201/00 20060101ALI20241018BHJP

   G02B 1/14 20150101ALI20241018BHJP

   G02B 1/16 20150101ALI20241018BHJP

   B32B 7/023 20190101ALI20241018BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20241018BHJP

   B32B 27/18 20060101ALI20241018BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20241018BHJP

   H10K 77/10 20230101ALI20241018BHJP

   H10K 59/10 20230101ALI20241018BHJP

   H10K 50/86 20230101ALI20241018BHJP

   H10K 59/95 20230101ALI20241018BHJP

   H10K 59/40 20230101ALI20241018BHJP

【ＦＩ】

G02B5/30

C09J7/38

C09J201/00

G02B1/14

G02B1/16

B32B7/023

B32B27/00 M

B32B27/18 D

B32B27/30 A

H10K77/10

H10K59/10

H10K50/86

H10K59/95

H10K59/40

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2024520614

(86)(22)【出願日】2022-11-25

(85)【翻訳文提出日】2024-04-03

(86)【国際出願番号】 KR2022018860

(87)【国際公開番号】W WO2023096407

(87)【国際公開日】2023-06-01

(31)【優先権主張番号】10-2021-0164149

(32)【優先日】2021-11-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】500239823

【氏名又は名称】エルジー・ケム・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100122161

【弁理士】

【氏名又は名称】渡部 崇

(72)【発明者】

【氏名】ジン・フ・キム

(72)【発明者】

【氏名】ドン・ファン・リュ

(72)【発明者】

【氏名】ジョン・ピル・ロ

【テーマコード（参考）】

2H149

2K009

3K107

4F100

4J004

4J040

【Ｆターム（参考）】

2H149AA18

2H149AB02

2H149BA02

2H149DA02

2H149EA02

2H149EA22

2H149FA12Z

2H149FA66

2H149FB01

2H149FC04

2H149FD05

2H149FD06

2H149FD33

2H149FD37

2H149FD47

2K009BB24

2K009EE03

2K009FF03

3K107AA01

3K107BB01

3K107CC41

3K107DD15

3K107DD16

3K107DD19

3K107EE26

3K107EE66

3K107FF02

3K107FF04

3K107FF06

3K107FF15

4F100AK25B

4F100AK42A

4F100AK52E

4F100AT00A

4F100AT00D

4F100BA02

4F100BA03

4F100CA02C

4F100CA16B

4F100CA16E

4F100CA22C

4F100CB05B

4F100CB05E

4F100GB41

4F100JG04C

4F100JK06B

4F100JL13B

4F100JL13E

4F100JL14E

4F100JN18

4F100JN18A

4F100JN30

4F100JN30A

4F100YY00A

4F100YY00C

4J004AA10

4J004AA14

4J004AB01

4J004BA02

4J004CB03

4J004DB02

4J004FA08

4J040DF021

4J040DF031

4J040DF061

4J040EF282

4J040GA05

4J040JB09

4J040KA16

4J040LA10

4J040MA10

4J040NA17

(57)【要約】

本出願は、バックプレートフィルムに関する。本出願は、モバイルフォンの前面カメラがイメージの歪みなく被写体を撮影できるアンダーディスプレイカメラ用バックプレートフィルムを提供する。本出願のバックプレートフィルムは、例えば、ＯＬＥＤパネルに有用に使用されてもよい。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

位相差基材層と、
前記位相差基材層の片面に形成された第１の粘着剤層と、を含み、
前記位相差基材層の下記式１で計算される面内位相差（Ｒ０）値の絶対値は、６，０００ｎｍ以上であり、下記式２で計算される厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値の絶対値は、６，０００ｎｍ以上であり、
［式１］
Ｒ０＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄ
［式２］
Ｒｔｈ＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ］×ｄ
式１及び式２において、
ｎｘ、ｎｙ、ｎｚは、それぞれ位相差基材層の５５０ｎｍ波長の光に対するｘ軸方向、ｙ軸方向、ｚ軸方向の屈折率であり、
ｄは、位相差基材層の厚さ（ｎｍ）である、バックプレートフィルム。

【請求項2】

位相差基材層の面内位相差（Ｒ０）値の絶対値が１０，０００ｎｍ以下である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項3】

位相差基材層の厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値の絶対値が１０，０００ｎｍ以下である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項4】

位相差基材層の厚さが２０μｍから２００μｍの範囲内である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項5】

位相差基材層の第１の粘着剤層が形成されていない面に形成された帯電防止層を含み、
前記帯電防止層の面抵抗が１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅから１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項6】

第１の粘着剤層はアクリル系樹脂及び硬化剤を含み、厚さは２０μｍから２００μｍの範囲内である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項7】

第１の粘着剤層は、ガラスに対する剥離速度０．３ｍｐｍの粘着力が１０００ｇｆ／ｉｎから４０００ｇｆ／ｉｎの範囲内である、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項8】

位相差基材層側に存在する保護フィルムをさらに含む、請求項１に記載のバックプレートフィルム。

【請求項9】

保護フィルムは、第１の基材フィルム及び第１の基材フィルムの片面に形成された第２の粘着剤層を含み、
第１の基材フィルムの厚さは、２０μｍから２００μｍの範囲内であり、
第２の粘着剤層の厚さは、１０μｍから２００μｍの範囲内である、請求項８に記載のバックプレートフィルム。

【請求項10】

第１の基材フィルムは、ＰＥＴフィルムである、請求項９に記載のバックプレートフィルム。

【請求項11】

第１の基材フィルム及び第２の粘着剤層のうち少なくとも１つの片面に形成された帯電防止層をさらに含み、
前記帯電防止層の面抵抗は、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅから１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内である、請求項９に記載のバックプレートフィルム。

【請求項12】

前記第１の粘着剤層側に存在する離型フィルムをさらに含む、請求項８に記載のバックプレートフィルム。

【請求項13】

離型フィルムは、第２の基材フィルム及び第２の基材フィルムの片面に形成されたシリコン層を含む、請求項１２に記載のバックプレートフィルム。

【請求項14】

第２の基材フィルムは、ＰＥＴフィルムである、請求項１３に記載のバックプレートフィルム。

【請求項15】

第２の基材フィルムの片面または両面に形成された帯電防止層を含み、
前記帯電防止層の面抵抗は、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅから１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内である、請求項１３に記載のバックプレートフィルム。

【請求項16】

請求項１に記載のバックプレートフィルム及びＯＬＥＤパネルを含む、有機発光ディスプレイ。

【請求項17】

バックプレートフィルムの第１の粘着剤層がＯＬＥＤパネルに接している、請求項１６に記載の有機発光ディスプレイ。

【請求項18】

カバーウィンドウと、偏光板と、タッチセンサと、ＯＬＥＤパネルと、請求項１に記載のバックプレートフィルムと、カメラと、を順次含む、モバイルフォン。

【請求項19】

ＯＬＥＤパネルに前面カメラ領域が打ち抜かれていない、請求項１８に記載のモバイルフォン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、バックプレートフィルムに関する。

【0002】

本出願は、２０２１年１１月２５日付韓国特許出願第１０－２０２１－０１６４１４９号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は、本明細書の一部として含まれる。

【背景技術】

【0003】

モバイルフォン（Ｍｏｂｉｌｅ Ｐｈｏｎｅ）の前面カメラの場合、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ，発光ダイオード）パネルに前面カメラ領域を打ち抜いてカメラモジュールを組み立てる方式で製造されている（特許文献１：韓国公開特許第１０－２０２０－００９８７４１号公報）。

【0004】

前面カメラにディスプレイを具現するためには、ＯＬＥＤパネルに前面カメラ領域を打ち抜かずに内部にあるカメラ（アンダーディスプレイカメラ）がＯＬＥＤパネルまたは偏光板を通過して被写体を撮影する構造で設計しなければならない。

【0005】

従来のＯＬＥＤパネルに適用されるバックプレートフィルムは、基材フィルムとしてＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ，ポリエチレンテレフタレート）フィルムまたはＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ，ポリイミド）フィルムを使用している。しかし、従来のＰＥＴフィルムの場合、高い位相差により被写体が歪んでしまい、ＰＩフィルムの場合、色が黄色を帯びており、色補正に限界がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】韓国公開特許第１０－２０２０－００９８７４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本出願は、モバイルフォンの前面カメラがイメージの歪みなく被写体を撮影できるアンダーディスプレイカメラ用バックプレートフィルムを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本出願は、バックプレートフィルムに関する。図１は、本出願のバックプレートフィルムを例示的に示す。前記バックプレートフィルムは、位相差基材層１０ａ及び前記位相差基材層１０ａの片面に形成された第１の粘着剤層１０ｂを含んでもよい。

【0009】

本明細書において、後述する保護フィルム２０及び離型フィルム３０を含まず、位相差基材層１０ａ及び第１の粘着剤層１０ｂを含むバックプレートフィルムを第１のバックプレートフィルムと呼ぶこともあり、後述する保護フィルム２０及び離型フィルム３０と、位相差基材層１０ａ及び第１の粘着剤層１０ｂをすべて含むバックプレートフィルムを第２のバックプレートフィルムと呼ぶこともある。

【0010】

前記位相差基材層の面内位相差（Ｒ０）値の絶対値は、６，０００ｎｍ以上であってもよい。前記位相差基材層の厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値の絶対値は、６，０００ｎｍ以上であってもよい。本明細書において面内位相差（Ｒ０）値は、下記式１で計算されてもよい。また、本明細書において厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値は、下記式２で計算されてもよい。位相差基材層の位相差値が前記範囲内の場合、モバイルフォンの前面カメラがイメージの歪みなく被写体を撮影できるアンダーディスプレイカメラ用バックプレートフィルムを提供しうる。

【0011】

前記位相差基材層の面内位相差（Ｒ０）値の絶対値の上限は、例えば、１０，０００ｎｍ以下であってもよい。前記位相差基材層の厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値の絶対値の上限は、例えば、１０，０００ｎｍ以下であってもよい。

【0012】

位相差基材層の面内位相差（Ｒ０）値の絶対値は、例えば、６，０００ｎｍ以上、６，５００ｎｍ以上、７，０００ｎｍ以上、７，１００ｎｍ以上、７，２００ｎｍ以上、７，３００ｎｍ以上または７，４００以上であってもよく、１０，０００ｎｍ以下、９，５００ｎｍ以下、９，０００ｎｍ以下、８，５００ｎｍ以下、８，０００ｎｍ以下または７，５００ｎｍ以下であってもよい。一例において、位相差基材層の面内位相差（Ｒ０）値は、正数であってもよい。

【0013】

位相差基材層の厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値の絶対値は、例えば、６，０００ｎｍ以上、６，５００ｎｍ以上、７，０００ｎｍ以上、７，５００ｎｍ以上、８，０００ｎｍ以上または８，１００ｎｍ以上であってもよく、１０，０００ｎｍ以下、９，５００ｎｍ以下、９，０００ｎｍ以下、８，５００ｎｍ以下または８，３００ｎｍ以下であってもよい。一例において、 位相差基材層の厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値は、負数であってもよい。

【0014】

［式１］
Ｒ０＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄ

【0015】

［式２］
Ｒｔｈ＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ］×ｄ
式１及び２において、ｎｘ、ｎｙ及びｎｚは、それぞれ位相差基材層の５５０ｎｍ波長の光に対するｘ軸方向、ｙ軸方向及びｚ軸方向の屈折率であり、ｄは、位相差基材層の厚さ（ｎｍ）である。前記ｘ軸は、位相差基材層の遅相軸方向に平行な軸を意味し、ｙ軸は、位相差基材層の進相軸方向に平行な軸を意味し、ｚ軸は、位相差基材層の厚さ方向に平行な軸を意味する。

【0016】

本明細書で言及する物性の中で測定温度がその結果に影響を及ぼす場合には、特に規定のない限り、当該物性は、常温で測定した物性である。用語の常温とは、加温または減温されていない自然のままの温度で、通常、約１０℃～３０℃の範囲内の１つの温度または約２３℃または約２５℃程度である。また、本明細書で特に規定のない限り、温度の単位は、℃である。本明細書で言及する物性の中で測定圧力がその結果に影響を及ぼす場合には、特に規定のない限り、当該物性は常圧で測定した物性である。用語の常圧とは、加圧または減圧されていない自然のままの圧力で、通常、約１気圧程度を常圧と呼ぶ。

【0017】

前記位相差基材層の厚さは、本出願の目的を損なわない範囲内で適宜選ばれてもよい。例えば、前記位相差基材層の厚さは、２０μｍ～２００μｍの範囲内であってもよい。前記位相差基材層の厚さは、具体的には、２０μｍ以上、４０μｍ以上、６０μｍ以上または８０μｍ以上であってもよく、２００μｍ以下、１８０μｍ以下、１６０μｍ以下、１４０μｍ以下、１２０μｍ以下、または１００μｍ以下であってもよい。位相差基材層の厚さが薄すぎる場合、破断、折り曲がりなどの加工性の問題が発生することがあり、位相差基材層の厚さが厚すぎる場合、顧客会社の工程においてＯＬＥＤ曲率デザインに適用し難く、反発力により耐久性が低下するという問題があるため、位相差基材層の厚さは、前記範囲内であることが有利となり得る。

【0018】

前記位相差基材層は、帯電防止性能を有してもよい。一例において、バックプレートフィルムは、位相差基材層の片面に形成された帯電防止層を含んでもよい。このとき、位相差基材層の第１の粘着剤層が位置する反対面に帯電防止層が形成されていてもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、例えば、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ～１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内であってもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、具体的には、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^５Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^６Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^７Ω／ｓｑｕａｒｅ以上または１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であってもよく、１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅ以下または１０^１０Ω／ｓｑｕａｒｅ以下であってもよい。

【0019】

前記位相差基材層の第１の粘着剤層が取り付けられる面にはコロナ処理が行われてもよい。これにより、第１の粘着剤層が例えば、アクリル系粘着剤である場合に、位相差基材層とアクリル系粘着剤層の付着力を増進させることができる。一例において、位相差基材層には、ライン速度２０ｍ／ｍｉｎ基準で５Ａ（アンペア）～２５Ａ（アンペア）の条件でコロナ処理を行ってもよい。

【0020】

第１の粘着剤層は、位相差基材層の片面に形成されてもよい。本明細書において粘着剤層は、例えば、粘着剤組成物の層であってもよい。本明細書において用語の「粘着剤組成物の層」とは、粘着剤組成物をコーティングするか、または硬化して形成された層を意味しうる。用語の「粘着剤組成物の硬化」とは、粘着剤組成物に含まれている成分の物理的または化学的作用ないし反応を通じて粘着剤組成物内に架橋構造を具現することを意味しうる。硬化は、例えば、常温での維持、湿気の印加、熱の印加、活性エネルギー線の照射または前記のうち２種以上の工程を同時に行って誘導することができ、それぞれの場合に応じて硬化が誘導されるタイプの粘着剤組成物は、例えば、常温硬化型粘着剤組成物、湿気硬化型粘着剤組成物、熱硬化型粘着剤組成物、活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物または混成硬化型粘着剤組成物と呼ぶこともある。

【0021】

前記第１の粘着剤層は、粘着性樹脂及び硬化剤を含んでもよい。一例において、前記粘着性樹脂は、アクリル系樹脂であってもよい。本明細書においてアクリル系樹脂とは、樹脂を構成するモノマーのうち、アクリルモノマーが７０ｗｔ％以上、７５ｗｔ％以上、８０ｗｔ％以上または８５ｗｔ％以上の樹脂を意味しうる。

【0022】

前記アクリル系樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルモノマーに由来する重合単位を含むアクリルポリマーであってもよい。本明細書において用語の「モノマー」とは、重合反応を通じてポリマーを形成できるすべての種類の化合物を意味し、あるモノマーから誘導された重合された単位を含むポリマーは、前記あるモノマーが重合して形成されたポリマーを意味しうる。

【0023】

前記（メタ）アクリル酸エステル化合物としては、例えば、アルキル（メタ）アクリレートを使用してもよい。アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、凝集力、ガラス転移温度及び粘着性の調節などを考慮し、炭素数１～２０、炭素数１～１４、炭素数１～１２、炭素数１～８または炭素数１～４のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを使用してもよい。前記においてアルキル基は、例えば、直鎖状、分岐鎖状または環状であってもよい。このようなモノマーの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、２－メチルヘプシル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレートまたはラウリル（メタ）アクリレートなどが挙げられ、前記のうち、１種または２種以上を適宜選択して使用してもよい。特に制限するものではないが、メタアクリル酸エステル化合物としては、炭素数１～４のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート及び炭素数５～８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを混合して使用してもよい。

【0024】

アクリルポリマーは、架橋性官能基を有する共重合性モノマー（以下、架橋性モノマーと簡単に呼ぶこともある。）に由来する重合単位をさらに含んでもよい。本明細書において架橋性官能基を有する共重合性モノマーは、例えば、前記（メタ）アクリル酸エステルモノマーのようにポリマーに含まれる他のモノマーと共重合できる部位を有し、さらに架橋性官能基を有してポリマーに架橋性官能基を付与できる化合物を意味しうる。架橋性官能基としては、ヒドロキシ基、カルボキシル基、イソシアネート基、グリシジル基、アミン基、アルコキシシリル基またはビニル基などが挙げられ、一般的には、ヒドロキシ基またはカルボキシル基などを使用してもよい。

【0025】

前記架橋性モノマーとしては、ヒドロキシ基を有する共重合性モノマーを使用してもよい。前記ヒドロキシ基を有する共重合性モノマーとしては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレートまたは８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、または２－ヒドロキシエチレングリコール（メタ）アクリレートまたは２－ヒドロキシプロピレングリコール（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキレングリコール（メタ）アクリレートなどが使用されてもよいが、これに制限されるものではない。ブロックを形成する他のモノマーとの反応性やガラス転移温度の調節容易性などを考慮して、前記のようなモノマーの中でヒドロキシアルキルアクリレートまたはヒドロキシアルキレングリコールアクリレートなどを使用してもよい。

【0026】

架橋性モノマー、例えば、粘着性樹脂１００重量部に対して１重量部～３０重量部または１～２０重量部の割合で含まれてもよい。このような範囲において、粘着剤は適切な架橋構造を具現しうる。

【0027】

粘着性樹脂は、必要に応じて、例えば、適切な物性の調節などのために他の任意のコモノマーをさらに含んでもよい。前記コモノマーとしては、ＮＶＰ（Ｎ－ｖｉｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ）、アルコキシアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、アルコキシジアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、アルコキシトリアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、アルコキシテトラアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、アルコキシポリエチレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、フェノキシアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、フェノキシジアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、フェノキシトリアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステル、フェノキシテトラアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステルまたはフェノキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリル酸エステルなどのアルキレンオキシド基含有モノマー、スチレンまたはメチルスチレンなどのスチレン系モノマー、グリシジル（メタ）アクリレートなどのグリシジル基含有モノマー、または酢酸ビニルなどのカルボン酸ビニルエステルなどが挙げられるが、これに制限されるものではない。このようなコモノマーは、必要に応じて適切な種類が１種または２種以上選ばれてポリマーに含まれてもよい。このようなコモノマーは、例えば、ポリマー内で重合単位として使用される他の化合物の全重量に対して２０重量部以下、または０．１重量部ないし１５重量部の割合でポリマーに含まれてもよい。

【0028】

前記粘着性樹脂の重量平均分子量は、例えば、５０万～１５０万の範囲内であってもよい。前記重量平均分子量は、ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈ，ゲル浸透クロマトグラフィー）で測定した標準ポリスチレンに対する換算数値を意味する。前記粘着性樹脂の重量平均分子量は、具体的には６０万以上、７０万以上または８０万以上であってもよく、１４０万以下、１３０万以下、１２０万以下、１１０万以下または１００万以下であってもよい。

【0029】

前記粘着性樹脂は、固形分２８％で測定された粘度が約１０００ｃｐｓ～２０００ｃｐｓの範囲内であってもよい。前記粘度は、具体的には、１１００ｃｐｓ以上、１２００ｃｐｓ以上、１３００ｃｐｓ以上、１４００ｃｐｓ以上、１５００ｃｐｓ以上または１６００ｃｐｓ以上であってもよく、１９００ｃｐｓ以下、１８００ｃｐｓ以下または１７００ｃｐｓ以下であってもよい。

【0030】

硬化剤（架橋剤）は、例えば、粘着性樹脂の固形分１００重量部に対して０．１～０．３重量部で含まれてもよい。硬化剤の種類は特に限定されず、粘着性樹脂に含まれる架橋性官能基の種類を考慮して選ばれてもよい。硬化剤としては、例えば、イソシアネート架橋剤、エポキシ架橋剤、アジリジン架橋剤及び金属キレート架橋剤などの一般的な架橋剤を使用してもよい。本出願の一実施例によれば、硬化剤としてイソシアネート架橋剤を使用してもよい。

【0031】

前記第１の粘着剤層の厚さは、本出願の目的を損なわない範囲内で適宜選ばれてもよい。例えば、前記第１の粘着剤層の厚さは、２０μｍ～２００μｍの範囲内であってもよい。

【0032】

前記第１の粘着剤層は、ガラスに対する剥離速度０．３ｍｐｍ（ｍｍ／ｍｉｎ）の粘着力が１，０００ｇｆ／ｉｎ以上であってもよい。前記粘着力は、具体的には、１，５００ｇｆ／ｉｎ以上または２，０００ｇｆ／ｉｎ以上であってもよい。前記粘着力の上限は、例えば、４，０００ｇｆ／ｉｎ以下であってもよい。第１の粘着剤層のガラスに対する粘着力が前記範囲内の場合、ＯＬＥＤパネル合着後の耐久性の側面で有利となり得る。

【0033】

前記位相差基材層に第１の粘着剤層を形成する方法は、特に制限されるものではない。一例において、公知の離型フィルム（後述する離型フィルム３０とは別途の構成）上に第１の粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を塗布して乾燥した後、位相差基材層とラミネーションしてロール状に巻き取ることができる。前記乾燥は、乾燥温度５０℃～１４０℃の区間（乾燥オーブンの長さは、約２０ｍ～５０ｍ）でライン速度５ｍ／ｍｉｎ～２５ｍ／ｍｉｎの条件で行われてもよい。前記離型フィルムは、第１の粘着剤層に後述する離型フィルム３０を貼り付ける前に剥離して除去されてもよい。

【0034】

図２は、前記位相差基材層１０ａ及び第１の粘着剤層１０ｂに加えて、保護フィルム２０及び離型フィルム３０をさらに含む第２のバックプレートフィルムの構造を例示的に示す。

【0035】

図２に示すように、バックプレートフィルムは、位相差基材層１０ａ側に存在する保護フィルム２０をさらに含んでもよい。保護フィルムは、バックプレートフィルムの移送または工程の進行時に前記位相差基材層を保護する役割を果たすことができる。バックプレートフィルムが有機発光ディスプレイに適用される場合、前記保護フィルムは除去されてもよい。

【0036】

前記保護フィルム２０は、第１の基材フィルム２０ａ及び第１の基材フィルム２０ａの片面に形成された第２の粘着剤層２０ｂを含んでもよい。このとき、保護フィルムは、第２の粘着剤層を介して位相差基材層に取り付けられてもよい。

【0037】

第１の基材フィルム及び第２の粘着剤層の厚さは、本出願の目的を損なわない範囲内で適宜選ばれてもよい。一例において、保護フィルムに含まれる第１の基材フィルムの厚さは、２０μｍ～２００μｍの範囲内であってもよい。一例において、保護フィルムに含まれる第２の粘着剤層の厚さは、１０μｍ～２００μｍの範囲内であってもよい。

【0038】

一例において、前記第１の基材フィルムは、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムであってもよい。一例において、前記第２の粘着剤層は、アクリル系粘着剤であってもよい。

【0039】

前記第１の基材フィルム及び第２の粘着剤層は、それぞれ独立して帯電防止性能を有してもよい。一例において、バックプレートフィルムは、第１の基材フィルムの片面に形成された帯電防止層を含んでもよい。このとき、第１の基材フィルムの第２の粘着剤層が形成された反対面に帯電防止層が形成されていてもよい。一例において、バックプレートフィルムは、第２の粘着剤層の片面に形成された帯電防止層をさらに含んでもよい。このとき、第２の粘着剤層の第１の基材フィルムが形成された反対面に帯電防止層が形成されていてもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、例えば、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ～１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内であってもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、具体的には、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^５Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^６Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^７Ω／ｓｑｕａｒｅ以上または１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であってもよく、１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅ以下または１０^１０Ω／ｓｑｕａｒｅ以下であってもよい。

【0040】

図２に示すように、バックプレートフィルムは、第１の粘着剤層１０ｂ側に存在する離型フィルム３０をさらに含んでもよい。

【0041】

離型フィルム３０は、第２の基材フィルム３０ｂ及び第２の基材フィルムの片面に形成されたシリコン層３０ａを含んでもよい。離型フィルムは、第１の粘着剤層を保護する役割を果たすことができる。バックプレートフィルムが有機発光ディスプレイに適用される場合、前記離型フィルムは除去されてもよい。

【0042】

離型フィルム３０は、シリコン層３０ａが第２の基材フィルム３０ｂに比べて第１の粘着剤層１０ｂに近接して配置されてもよい。位相差基材層１０ａと離型フィルム３０は、第１の粘着剤層１０ｂを介して取り付けられていてもよい。

【0043】

一例において、第２の基材フィルムは、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）フィルムであってもよい。

【0044】

前記第２の基材フィルムは、帯電防止性能を有してもよい。一例において、バックプレートフィルムは、第２の基材フィルムの片面または両面に形成された帯電防止層を含んでもよい。一例において、離型フィルムは、シリコン層、帯電防止層、第２の基材フィルム及び帯電防止層を順次含んでもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、例えば、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ～１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅの範囲内であってもよい。前記帯電防止層の面抵抗は、具体的には、１０^４Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^５Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^６Ω／ｓｑｕａｒｅ以上、１０^７Ω／ｓｑｕａｒｅ以上または１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅ以上であってもよく、１０^１１Ω／ｓｑｕａｒｅ以下または１０^１０Ω／ｓｑｕａｒｅ以下であってもよい。

【0045】

第２の基材フィルムの厚さは、本出願の目的を損なわない範囲内で適宜選ばれてもよい。一例において、第２の基材フィルムの厚さは、２０μｍ～２００μｍの範囲内であってもよい。

【0046】

シリコン層は、第２の基材フィルム上にシリコン層形成用組成物をコーティングした後、乾燥することにより形成されてもよい。前記シリコン層形成用組成物のコーティングの厚さは、例えば、１０ｎｍ～２０００ｎｍの範囲内であってもよい。

【0047】

前記バックプレートフィルムにおいて各層間の剥離力及び線抵抗は、本出願の目的を損なわない範囲内で適宜選ばれてもよい。

【0048】

一例において、保護フィルム２０を位相差基材層１０ａに貼り付けた後に剥離しながら測定された剥離力は、１ｇｆ／ｉｎ～９ｇｆ／ｉｎの範囲内であってもよい。一例において、第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂをガラスに貼り付けた後に剥離しながら測定された剥離力は、１，１００ｇｆ／ｉｎ～３，０００ｇｆ／ｉｎの範囲内であってもよい。一例において、離型フィルム３０を第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂに貼り付けた後、剥離しながら測定された剥離力は、１ｇｆ／ｉｎ～７ｇｆ／ｉｎの範囲内であってもよい。

【0049】

一例において、保護フィルム２０の基材フィルム２０ａ面に対して測定された線抵抗は、１０^４Ω～１０^９Ω、１０^５Ω～１０^９Ω、１０^６Ω～１０^９Ω、または１０^７Ω～１０^９Ω範囲内であってもよい。一例において、第１のバックプレートフィルム１０の位相差基材層１０ａ面に対して測定された線抵抗は、１０^４Ω～１０^９Ω、１０^５Ω～１０^９Ω、１０^６Ω～１０^９Ω、１０^７Ω～１０^９Ωまたは１０^８Ω～１０^９Ω範囲内であってもよい。一例において、第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂ面に対して測定された線抵抗は、１０^１１Ω～１０^１６Ω、１０^１１Ω～１０^１５Ω、１０^１１Ω～１０^１４Ωまたは１０^１３Ω～１０^１４Ω範囲内であってもよい。一例において、離型フィルム３０のシリコン層３０ａ面に対して測定された線抵抗は、１０^４Ω～１０^９Ω、１０^５Ω～１０^９Ωまたは１０^６Ω～１０^８Ω範囲内であってもよい。一例において、離型フィルム３０の第２の基材フィルム３０ｂの面に対して測定された線抵抗は、１０^４Ω～１０^９Ω、１０^４Ω～１０^８Ω、１０^５Ω～１０^７Ω範囲内であってもよい。

【0050】

本出願は、さらに前記バックプレートフィルムの用途に関する。

【0051】

一例において、本出願は、前記バックプレートフィルム及びＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）パネルを含む有機発光ディスプレイに関する。前記バックプレートに関する内容は、前述した内容が同様に適用されてもよい。バックプレートフィルムは、保護フィルム及び離型フィルムが除去された状態で、例えば、位相差基材層及び第１の粘着剤層のみを含む状態でＯＬＥＤパネルに適用されてもよい。

【0052】

前記ＯＬＥＤパネルは、プラスチック（ポリマー）基板を含むフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）ＯＬＥＤパネルであってもよい。前記バックプレートフィルムは、前記第１の粘着剤層を介してＯＬＥＤパネルのポリマー基板に取り付けられてもよい。フレキシブルＯＬＥＤパネルの生産ラインでキャリアガラス上にポリマー基板、例えば、ＰＩ基板を作製して有機物蒸着とインキャップなどの工程を終えたＯＬＥＤパネルは、レーザーリフトオフ（ＬＬＯ）工程を経ることができる。ＬＬＯを通じてキャリアガラスを取り外したポリマー基板は薄いため、そのままに放置しておくと巻き込まれるという問題が発生することがある。前記ポリマー基板を巻き込まないように固定する役割をバックプレートフィルムが果たすことができる。前記ポリマー基板にバックプレートフィルムを貼り付けた後、タッチセンサ、偏光板などの貼り付け工程を行ってもよい。

【0053】

一例において、本出願は、前記バックプレートフィルムを含むモバイルフォンに関する。すなわち、前記有機発光ディスプレイは、モバイルフォンであってもよい。図３は、前記モバイルフォンを例示的に示す。前記モバイルフォンは、カバーウィンドウ１００、偏光板２００、タッチセンサ３００、ＯＬＥＤパネル４００、バックプレートフィルム５００及びカメラ６００を順次含んでもよい。前記バックプレートに関する内容は、前述した内容が同様に適用されてもよい。バックプレートフィルムは、保護フィルム及び離型フィルムが除去された状態で、例えば、位相差基材層及び第１の粘着剤層のみを含む状態でモバイルフォンに適用されてもよい。前記バックプレートフィルムの第１の粘着剤層がＯＬＥＤパネルに接していてもよい。すなわち、バックプレートフィルムは、第１の粘着剤層を介してＯＬＥＤパネルに貼り付けられてもよい。

【0054】

一例において、前記モバイルフォンは、バックプレートフィルムの位相差基材層の片面に形成された金属層をさらに含んでもよい。前記金属層は、接着剤層を介して位相差基材層に取り付けられてもよい。前記金属層は、ディスプレイに発生する熱を拡散させる放熱機能を果たすことができる。

【0055】

前記カメラは、ＯＬＥＤパネルの前面カメラであってもよい。前記ＯＬＥＤパネルに前面カメラ領域が打ち抜かれていなくてもよい。したがって、前記モバイルフォンの前面カメラ領域にもディスプレイを具現しうる。

【0056】

前記カバーウィンドウ、偏光板、タッチセンサ、ＯＬＥＤ（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）パネル及びカメラは、それぞれ本願の目的を損なわない範囲内で当業界において公知のものを適宜選択して使用してもよい。

【発明の効果】

【0057】

本出願は、モバイルフォンの前面カメラがイメージの歪みなく被写体を撮影できるアンダーディスプレイカメラ用バックプレートフィルムを提供する。

【図面の簡単な説明】

【0058】

【図1】本出願のバックプレートフィルムを例示的に示す。

【図2】本出願のバックプレートフィルムを例示的に示す。

【図3】本出願のモバイルフォンの構造を例示的に示す。

【図4】イメージの歪みの発生を評価するために撮影した写真である。

【図5】イメージの歪みの発生を評価するために撮影した写真である。

【発明を実施するための形態】

【0059】

以下、本出願による実施例及び本出願によらない比較例を通じて本出願を具体的に説明するが、本出願の範囲が下記の実施例によって制限されるものではない。

【0060】

測定例１．粘着力測定
粘着剤層の粘着力は、１８０°角度及び３００ｍｍ／分の剥離速度でテクスチャーアナライザー（Ｔｅｘｔｕｒｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｓｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏ Ｓｙｓｔｅｍｓ社）を用いて測定し、離型フィルム上に形成された粘着剤層を横×縦＝１インチ（ｉｎｃｈ）×６インチ（ｉｎｃｈ）の大きさに切った後、２ｋｇのゴムローラーで１回往復してガラス基板に貼り付けた後に測定した。

【0061】

測定例２．離型力測定
粘着剤層の離型力は、１８０°角度及び３００ｍｍ／分の剥離速度でテクスチャーアナライザー（Ｔｅｘｔｕｒｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｓｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏ Ｓｙｓｔｅｍｓ社）を用いて測定し、離型フィルム上に形成された粘着剤層を横×縦＝１インチ（ｉｎｃｈ）×６インチ（ｉｎｃｈ）の大きさに切った後、両面テープに貼り付けた後に測定した。

【0062】

測定例３．光学特性測定
横×縦＝３ｃｍ×３ｃｍサイズのサンプルを製造した後、Ｈａｚｅｍｅｔｅｒ（Ｎｉｐｐｏｎ Ｄｅｎｓｈｏｋｕ社のＣＯＨ４００）装備を用いて、離型フィルムの剥離後に粘着剤層が貼り付けられた状態の基材層のＤ６５光源に対するヘイズ及び透過度を測定した。

【0063】

測定例４．位相差測定
横×縦＝３ｃｍ×３ｃｍサイズのサンプルを製造した後、ＡＸＯ－ＳＣＡＮ（ＡＸＯ－ＭＥＴＲＩＣＳ社）装備を用いて、離型フィルムの剥離後に基材層の５５０ｎｍ波長の光に対する面内位相差（Ｒ０）値及び厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）値を測定した。

【0064】

実施例１．
位相差基材層として、厚さ８０μｍのＳＲＦ（Ｓｕｐｅｒ ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ ｆｉｌｍ）基材層（ＴＡ－０４４、Ｔｏｙｏｂｏ社）を準備した。前記ＳＲＦ基材層のヘイズは０．８９％であり、透過度が９３．１３％であった。また、前記ＳＲＦ基材層は、面内位相差（Ｒ０）が７，４１８ｎｍであり、厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）が－８，１１０ｎｍであった。前記ＳＲＦ基材の片面にメイヤーバー＃３で帯電防止剤をコーティングした後、マティスオーブンで温度１００℃において１００秒間乾燥して帯電防止層を形成し、前記帯電防止層の面抵抗は、１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅであった。前記面抵抗は、抵抗測定器（Ｎｉｔｔｏｓｅｉｋｏ Ａｎａｌｙｔｅｃｈ社のＭＣＰ－ＨＴ８００）を用いて測定した。

【0065】

粘着性樹脂（ＳＹＳ－３３５５、三栄社）１００重量部（固形分）、硬化剤（ＤＲ－７０３０ＨＤ、三栄社）０．２５重量部、遅延剤（アセチルアセトン）３重量部及びトルエン溶媒を混合して固形分１９％の１次配合液を製造した。粘着性樹脂（ＳＹＳ－３３５５、三栄社）とトルエンを混合して固形分２１％に合わせて２次配合液を製造した。前記粘着性樹脂（ＳＹＳ－３３５５、三栄社）は、２－ＥＨＡ（２－Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ）７５重量部、ＭＭＡ（Ｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）１０重量部、ＮＶＰ（Ｎ－ｖｉｎｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ）５重量部及び２－ＨＥＡ（２－Ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ）１０重量部を重合単位で含む。前記硬化剤（ＤＲ－７０３０ＨＤ、三栄社）は、Ｈ１２ＭＤＩ（１－ｉｓｏｃｙａｎａｔｏ－４－［（４－ｉｓｏｃｙａｎａｔｏｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌ）ｍｅｔｈｙｌ］ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎ）３０重量部及びＩＰＤＩ（５－ｉｓｏｃｙａｎａｔｏ－１－（ｉｓｏｃｙａｎａｔｏｍｅｈｔｙｌ）－１，３，３－ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ）７０重量部を含む。前記粘着性樹脂の重量平均分子量は、８９万であり、温度２５℃で固形分２８％の粘度は、１６５０ｃｐであった。

【0066】

前記１次配合液及び２次配合液を混合して粘着剤組成物を製造した。前記粘着剤組成物をスリットダイとニップダイを用いて離型フィルムの離型層（Ｓｉ層）に塗布した後、６つの区間（１区間５ｍ）からなるオーブンに６０℃、９０℃、１１０℃、１２０℃、１２０℃、１２０℃の温度に設定して速度１５ｍ／ｍｉｎで乾燥することにより、厚さ１５μｍの第１の粘着剤層を製造した。乾燥した第１の粘着剤層と前記位相差基材層とラミネーションした後、ロール状に巻き取ることにより、第１のバックプレートフィルムを製造した。前記第１の粘着剤層は、測定例１で測定された粘着力が２０３９ｇｆ／ｉｎであり、測定例２で測定された離型力が４．５ｇｆ／ｉｎであった。

【0067】

厚さ７５μｍのＰＥＴフィルム（第１の基材フィルム）の片面にマイクログラビアを用いて帯電防止剤をコーティングすることにより、帯電防止層を形成し、前記帯電防止層の面抵抗は、１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅであった。前記ＰＥＴフィルムの反対面に厚さ１５μｍのアクリル系粘着剤（第２の粘着剤層）をコーティングした後、オーブンコーティングした。前記アクリル系粘着剤面に離型フィルムの離型層（Ｓｉ層）と合着して巻き取った後、２日間エージングして保護フィルム２０を製造した。

【0068】

離型フィルム３０としてＳＫＣ ＨＴＭ社のＲＦ０２ＡＳＷ製品を準備した。離型フィルムは、ＰＥＴフィルム（第２の基材フィルム）及び前記ＰＥＴフィルムの片面に形成されたシリコン層を含む。

【0069】

位相差基材層に形成された第１の粘着剤層を介して位相差基材層と離型フィルムを貼り付けた。このとき、離型フィルムのシリコン層が前記第１の粘着剤層に接するように貼り付けた。保護フィルムの第２の粘着剤層を介して保護フィルムを位相差基材層に貼り付けて、図２の構造のバックプレートフィルムを製造した。

【0070】

バックプレートフィルムの物性は、下記表１の通りである。剥離力において、ＰＦは保護フィルム２０を位相差基材層１０ａに貼り付けた後に剥離しながら測定された値であり、Ａｄｈｅｓｉｏｎは、第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂをガラスに貼り付けた後に剥離しながら測定した値であり、ＬＦは、離型フィルム３０を第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂに貼り付けた後に剥離しながら測定した値である。前記剥離力は、テクスチャーアナライザー（Ｔｅｘｔｕｒｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）（Ｓｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏ Ｓｙｓｔｅｍｓ社）を１８０°の角度及び０．３ｍｐｍの剥離速度で測定した値である。線抵抗において、ＰＦ ｓｉｄｅは、保護フィルム２０の基材フィルム２０ａ面に対して測定された値であり、Ｆｉｌｍ ｓｉｄｅは、第１のバックプレートフィルム１０の位相差基材層１０ａ面に対して測定された値であり、ＰＳＡ ｓｉｄｅは、第１のバックプレートフィルム１０の第１の粘着剤層１０ｂ面に対して測定された値であり、ＬＦ（Ｓｉ）ｓｉｄｅは、離型フィルム３０のシリコン層３０ａ面に対して測定された値であり、ＬＦ Ｓｉｄｅは、離型フィルム３０の第２の基材フィルム３０ｂ面に対して測定された値である。前記線抵抗は、抵抗測定器（Ｎｉｔｔｏｓｅｉｋｏ Ａｎａｌｙｔｅｃｈ社のＭＣＰ－ＨＴ８００）を用いて測定した。

【0071】

【表1】

【0072】

比較例１．
位相差基材層及び第１の粘着剤層を以下のように変更したことを除いては、実施例１と同じ方法でバックプレートフィルムを製造した。

【0073】

位相差基材層として厚さ５０μｍのＰＥＴ基材（Ｔ９１４Ｊ７５、三菱社）を準備した。前記ＰＥＴ基材のヘイズは１．５％であり、透過度が９０．３％である。また、前記ＰＥＴ基材は、面内位相差（Ｒ０）が２，５０９ｎｍであり、厚さ方向位相差（Ｒｔｈ）が－３，２９７ｎｍである。前記ＰＥＴ基材の片面にメイヤーバー＃３で帯電防止剤をコーティングした後、マティスオーブンで温度１００℃において１００秒間乾燥して帯電防止層を形成し、前記帯電防止層の面抵抗は、１０^９Ω／ｓｑｕａｒｅであった。

【0074】

第１の粘着剤層の厚さを１０μｍに変更したことを除いては、実施例１と同様に第１の粘着剤層を形成した。前記第１の粘着剤層は、測定例１で測定された粘着力が１９０９ｇｆ／ｉｎであり、測定例２で測定された離型力が１．２ｇｆ／ｉｎであった。

【0075】

評価例１．イメージ歪み発生評価
実施例１及び比較例１のバックプレートフィルムから保護フィルム及び離型フィルムを剥離した。位相差基材層及び第１の粘着剤層を含むバックプレートフィルムを偏光子に貼り付けたサンプルをカメラの前面に配置した後、イメージを撮影し、前面カメラがイメージの歪みなく被写体撮影が可能であるかを評価した。偏光子は、吸収型線偏光子としてヨウ素により染着されたＰＶＡ（ポリビニアルコール）系偏光子である。図４及び図５は、それぞれ撮影された写真を示す。実施例１のバックプレートフィルムを適用した場合（Ａ）、前面カメラがイメージの歪みなく被写体の撮影が可能であったが、比較例１のバックプレートフィルム（Ｂ）を適用した場合、被写体の歪みが発見された。

【符号の説明】

【0076】

１０：第１のバックプレートフィルム
１０ａ：位相差基材層
１０ｂ：第１の粘着剤層
２０：保護フィルム
２０ａ：第１の基材フィルム
２０ｂ：第２の粘着剤層
３０：離型フィルム
３０ａ：シリコン層
３０ｂ：第２の基材フィルム
１００：カバーウィンドウ
２００：偏光板
３００：タッチセンサ
４００：ＯＬＥＤパネル
５００：バックプレートフィルム
６００：カメラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【国際調査報告】