特開 2017-205842 食品切断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】特開2017-205842(P2017-205842A)

(43)【公開日】2017年11月24日

(54)【発明の名称】食品切断装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/547 20060101AFI20171027BHJP

   B26D 3/00 20060101ALI20171027BHJP

【ＦＩ】

   B26D1/547 D

   B26D1/547 F

   B26D1/547 G

   B26D1/547 H

   B26D3/00 602Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2016-100420(P2016-100420)

(22)【出願日】2016年5月19日

(71)【出願人】

【識別番号】516148494

【氏名又は名称】株式会社芝製作所

(71)【出願人】

【識別番号】000006138

【氏名又は名称】株式会社明治

(71)【出願人】

【識別番号】000001421

【氏名又は名称】キユーピー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100144048

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 智弘

(74)【代理人】

【識別番号】100204881

【弁理士】

【氏名又は名称】土井 伸次

(74)【代理人】

【識別番号】100186679

【弁理士】

【氏名又は名称】矢田 歩

(74)【代理人】

【識別番号】100189186

【弁理士】

【氏名又は名称】大石 敏弘

(72)【発明者】

【氏名】白猪 絵理

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 敏博

(72)【発明者】

【氏名】山倉 愼一

(72)【発明者】

【氏名】丸林 繁

(72)【発明者】

【氏名】新井 秀武

(57)【要約】

【課題】食品を連続的に切断することができ、生産効率に優れた、食品切断装置を提供する。
【解決手段】食品切断装置は、上流側移送手段１０と切断手段２０と下流側移送手段３０とを含み、切断手段２０が、回転手段２１と回転リング２２と切断ワイヤ２３とを備え、回転手段２１は回転リング２２に接続され、回転リング２２の内側に１以上の切断ワイヤ２３が張られており、上流側移送手段１０と下流側移送手段３０とを結ぶ搬送路が、回転リング２２の内側を通過している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上流側移送手段と切断手段と下流側移送手段とからなる食品切断装置であって、
前記切断手段が、回転手段と回転リングと切断ワイヤとを備え、
前記回転手段が前記回転リングに接続され、
前記回転リングの内側に１以上の前記切断ワイヤが張られており、
前記上流側移送手段と前記下流側移送手段とを結ぶ搬送路が、前記回転リングの内側を通過しており、
動作時には、
前記上流側移送手段の前記搬送路上を食品が流れ、
前記回転リング及び前記切断ワイヤが、前記回転手段によって回転され、
前記切断ワイヤが、前記食品を切断する
ことを特徴とする食品切断装置。

【請求項2】

請求項１に記載の食品切断装置であって、
前記回転リングには前記切断ワイヤの張力を調整する張力調整手段が備えられている
ことを特徴とする食品切断装置。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の食品切断装置であって、
前記回転リングがカバーに覆われている
ことを特徴とする食品切断装置。

【請求項4】

請求項１から３までのいずれか１項に記載の食品切断装置であって、
前記回転手段が前記回転リングの外周に掛けられるベルトを介して前記回転リングに接続されている
ことを特徴とする食品切断装置。

【請求項5】

請求項１から４までのいずれか１項に記載の食品切断装置であって、
前記食品が一連続の可塑性食品である
ことを特徴とする食品切断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食品切断装置に関する。

【背景技術】

【0002】

＜背景技術の説明＞
従来、食品を移送手段で移送しながら、切断手段で食品を切断する食品切断装置に関し、各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。

【0003】

＜特許文献１の説明＞
特許文献１には、コンベヤと、ピアノ線を張った支持枠とからなる食品切断装置であって、支持枠を昇降させることにより、ピアノ線を昇降させ、コンベヤ上のチーズを切断するものが記載されている。

【0004】

＜特許文献２の説明＞
特許文献２には、間欠送り機構と、切断条線を張った昇降框と、ベルトコンベヤからなる食品切断装置であって、昇降框を昇降させることにより、切断条線を昇降させ、送り出された羊羹類を切断するものが記載されている。

【0005】

＜要望される技術＞
ところで、食品切断装置に限らず食品処理装置では、清潔性を保つことや生産効率を向上させることは、常に要望されている。しかしながら、特許文献１及び２にみられる従来の食品切断装置では、ピアノ線や切断条線などの切断ワイヤが、上方から下方に向かって往復運動し、食品を切断するものである。そのため、切断ワイヤが上方の元の位置に戻る必要があり、食品を間欠的に移送しなければならず、生産効率が悪かった。また、切断ワイヤが上方の元の位置に戻る際にも、切断することも考えられるが、軽い食品であると、上方に持ち上げられるため、切断することができない。さらに、食品の上方への移動を規制する手段を設けることも考えられるが、食品をできるだけ清潔に保つために、このような手段は避けたいところである。それゆえ、上記要望に応えられるものではなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実開昭６１−０３５７９１号公報

【特許文献2】特公昭６３−０５５４３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

＜背景技術の課題＞
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、食品を連続的に切断することができ、生産効率に優れた、食品切断装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

＜請求項１の内容＞
このような目的を達成するため、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明は、上流側移送手段と切断手段と下流側移送手段とからなる食品切断装置であって、前記切断手段が、回転手段と回転リングと切断ワイヤとを備え、前記回転手段が前記回転リングに接続され、前記回転リングの内側に１以上の前記切断ワイヤが張られており、前記上流側移送手段と前記下流側移送手段とを結ぶ搬送路が、前記回転リングの内側を通過しており、動作時には、前記上流側移送手段の前記搬送路上を食品が流れ、前記回転リング及び前記切断ワイヤが、前記回転手段によって回転され、前記切断ワイヤが、前記食品を切断することを特徴とする。

【0009】

＜請求項２の内容＞
（２）本発明は、上記（１）の構成において、前記回転リングに前記切断ワイヤの張力を調整する張力調整手段が備えられていることを特徴とする。

【0010】

＜請求項３の内容＞
（３）本発明は、上記（１）又は（２）の構成において、前記回転リングがカバーに覆われていることを特徴とする。

【0011】

＜請求項４の内容＞
（４）本発明は、上記（１）から（３）までのいずれか一つの構成において、前記回転手段が前記回転リングの外周に掛けられるベルトを介して前記回転リングに接続されていることを特徴とする。

【0012】

＜請求項５の内容＞
（５）本発明は、上記（１）から（４）までのいずれか一つの構成において、前記食品が一連続の可塑性食品であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、食品を連続的に切断することができ、生産効率に優れた、食品切断装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態１に係る食品切断装置の側面図である。

【図2】移送ベルトの拡大断面図である。

【図3】実施形態１の切断手段の正面図である。

【図4】図３のＡ−Ａ線の矢視図である。

【図5】第１の固定冶具の展開図である。

【図6】第２の固定冶具の展開図である。

【図7】張力調整手段の正面図である。

【図8】張力調整手段の側面図である。

【図9】本発明の実施形態２に係る食品切断装置の側面図である。

【図10】本発明の実施形態２に係る食品切断装置の平面図である。

【図11】実施形態２の切断手段の正面図である。

【図12】実施形態２の切断手段の断面図である。

【図13】切断ワイヤの回転軌跡と食品の移送方向との関係を説明する概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜実施形態１の説明−１＞
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態１」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

【0016】

＜実施形態１の説明−２＞
まず、実施形態１に係る食品切断装置９０の構成を図１から図８に基づいて説明する。

【0017】

＜食品切断装置の全体構成＞
図１に示されるように、食品切断装置９０は、上流側移送手段１０と切断手段２０と下流側移送手段３０とからなる。上流側移送手段１０と下流側移送手段３０とは、切断手段２０による切断領域となるスリットを隔てて一直線上に設けられている。

【0018】

＜上流側移送手段の説明−１＞
上流側移送手段１０は、駆動ローラ１０Ａと複数のガイドローラ１０Ｂとの間に移送ベルト１０Ｃを巻回したベルトコンベヤからなる。図示されないが、一般的なベルトコンベヤが備える、張力・蛇行調整手段、駆動モータ、操作・制御手段、架台なども、上流側移送手段１０は備えている。上流側移送手段１０の移送速度は、最大で１５ｍ／ｍｉｎ程度である。ベルトコンベヤの端部としては、一般的にローラエッジタイプとナイフエッジタイプがあるが、上流側移送手段１０から下流側移送手段３０へ乗り継ぐ上流側移送手段１０の端部は、特にナイフエッジタイプの方が好ましい。

【0019】

＜上流側移送手段の説明−２＞
図２に示すように、移送ベルト１０Ｃの表面は、食品の一部又は全部が嵌まり込む凹溝１０Ｄが形成されている。凹溝１０Ｄは、移送する食品の寸法に応じて設計されるが、幅が５ｍｍから４０ｍｍ程度で、深さが０．５ｍｍから２ｍｍ程度である。

【0020】

＜切断手段の説明＞
図３に示されるように、切断手段２０は、回転手段２１と回転リング２２と切断ワイヤ２３とを備えている。切断手段２０は、上流側移送手段１０と下流側移送手段３０とを結ぶ搬送路の軸線が、回転リング２２の内側を通過し、かつ、回転リング２２の中心線と重ならないように、オフセットされて設けられている。回転手段２１や回転リング２２は、一つのフレーム２０Ａに取り付けられてもよい（図４参照）。

【0021】

＜回転手段の説明＞
回転手段２１は、図示されないモータと、駆動側プーリ２１Ｂと、駆動ベルト２１Ｃと従動プーリ２１Ｄとからなる。モータは、ギヤードモータでよいが、高精度な回転制御が必要であればサーボモータでもよい。モータの駆動力は、各種の減速手段で複数段に減速され、従動プーリ２１Ｄに伝達される。

【0022】

＜回転手段の説明−２＞
駆動ベルト２１Ｃは、駆動側プーリ２１Ｂと従動プーリ２１Ｄの間に巻回されている。駆動ベルト２１Ｃは、駆動力の伝達にスリップが起きないように歯付ベルトであってよく、駆動側プーリ２１Ｂ及び従動プーリ２１Ｄも、歯付プーリでよい。回転手段２１は、駆動ベルト２１Ｃ用の張力調整手段を備えてもよい。

【0023】

＜回転リングの説明−１＞
回転リング２２は、ドーナツ状のリング体である。図４に示されるように、回転リング２２は、同心に従動プーリ２１Ｄが取り付けられている。回転リング２２は、外周面が４個のカムフォロア又はベアリングなどの回転支持体２２Ｂによって回転可能に保持されている。

【0024】

＜回転リングの説明−２＞
そして、回転リング２２は、切断手段２０で発塵の可能性のある、駆動ベルト２１Ｃ、従動プーリ２１Ｄ、及び回転支持体２２Ｂとともに、フレーム２０Ａなどに取付けられたカバー２２Ａで覆われている。

【0025】

＜回転リングの説明−３＞
回転リング２２は、移送される食品を切断ワイヤ２３で上方から下方に切断するように、回転手段２１により所定の方向に回転駆動される。回転リング２２の回転速度は、切断後の食品の長さや移送速度で適宜変更されるが、最大で２００ｒｐｍ程度である。

【0026】

＜切断ワイヤの説明−１＞
切断ワイヤ２３は、ステンレス鋼のワイヤが用いられる。切断ワイヤ２３は、真直バネ用線（例えば、日本精線製のＮＡＳシリーズ）がよい。切断ワイヤ２３の直径は、０．２〜２．０ｍｍ程度である。

【0027】

＜切断ワイヤの説明−２＞
切断ワイヤ２３の両端は、第１の固定冶具２４及び第２の固定冶具２５によって、回転リング２２の回転中心点を挟むように固定される。切断ワイヤ２３は、１以上が回転リング２２に張られる。また、切断ワイヤ２３は、切断ワイヤ２３の回転軌跡を含む平面が、上流側移送手段１０の移送方向の軸線と略直交するように、回転リング２２に固定されている。このとき、切断ワイヤ２３の回転軌跡を含む平面は、「上流側移送手段１０の移送速度／食品の中央を通過する切断ワイヤ２３の移動速度＝ｔａｎθ」となるθだけ、上流側移送手段１０の移送方向の軸線に直交する平面から上流側に傾けてもよい（図１３参照）。このように切断ワイヤ２３の回転軌跡を含む平面を傾けることで、食品の切断面を、上流側移送手段１０の移送方向の軸線と直交する平面に一致させることができる。

【0028】

＜第１の固定冶具の説明−１＞
図５に示されるように、第１の固定冶具２４は、ボルト状の締結手段２４Ａと、第１のカラー２４Ｂと、第１の挟着部２４Ｃと、第２の挟着部２４Ｄと、第２のカラー２４Ｅとからなる。締結手段２４Ａの雄ねじ部を回転リング２２の雌ねじ部に螺合することにより、切断ワイヤ２３は、第１の挟着部２４Ｃと第２の挟着部２４Ｄとの間に挟着され、第１のカラー２４Ｂ及び第２のカラー２４Ｅとともに共締めされ、回転リング２２に固定される。

【0029】

＜第１の固定冶具の説明−２＞
第１の挟着部２４Ｃ及び第２の挟着部２４Ｄは、両方ともプラスチック樹脂製であることが好ましい。また、ボルト状の締結手段２４Ａは、さらに図示しないナットなどで回転リング２２に固定することも可能である。

【0030】

＜第２の固定冶具の説明−１＞
図６に示されるように、第２の固定冶具２５は、ボルト状の締結手段２５Ａと、第１のカラー２５Ｂと、第１の挟着部２５Ｃと、第２の挟着部２５Ｄと、雌ねじ部が形成されたナット板２５Ｆとからなる。ナット板２５Ｆは、後述する張力調整手段２６の一部を構成する。締結手段２５Ａの雄ねじ部をナット板２５Ｆの雌ねじ部に螺合することにより、切断ワイヤ２３は、第１の挟着部２５Ｃと第２の挟着部２５Ｄとの間に挟着され、第１のカラー２５Ｂとともに共締めされ、ナット板２５Ｆに固定される。

【0031】

＜第２の固定冶具の説明−２＞
第１の挟着部２５Ｃ及び第２の挟着部２５Ｄは、両方ともプラスチック樹脂製であることが好ましい。またボルト状の締結手段２５Ａは、さらに図示しないナットなどでナット板２５Ｆに固定することも可能である。

【0032】

＜張力調整手段の説明＞
図７及び図８に示すように、張力調整手段２６は、上述のナット板２５Ｆと、回動軸２６Ａと、バネ２６Ｂとからなる。張力調整手段２６は、切断ワイヤ２３が緊張するように、回転リング２２の径内外方向に、回動軸２６Ａを中心に回動可能に設けられている。バネ２６Ｂの張力による付勢方向が、切断ワイヤ２３が緊張する方向とほぼ一致するように、縮みバネ、引張バネ、捻りバネなどの各種のバネ２６Ｂは、ナット板２５Ｆに関連して設けられる。

【0033】

＜下流側移送手段の説明−１＞
図１に戻って、下流側移送手段３０は、駆動ローラ３０Ａと複数のガイドローラ３０Ｂとの間に移送ベルト３０Ｃを巻き回したベルトコンベヤからなる。図示されないが、一般的なベルトコンベヤが備える、張力・蛇行調整手段、駆動モータ、操作・制御手段、架台なども、下流側移送手段３０は備えている。下流側移送手段３０の移送速度は、最大で１５ｍ／ｍｉｎ程度であり、上流側移送手段１０の移送速度に連動される。下流側移送手段３０の上流側端部は、上流側移送手段１０の下流側端部と同様に、特にナイフエッジタイプの方が好ましい。

【0034】

＜下流側移送手段の説明−２＞
図２に示されるように、移送ベルト３０Ｃの表面は、食品の一部又は全部が嵌まり込む凹溝３０Ｄが形成されている。凹溝３０Ｄは、移送する食品の寸法に応じて設計されるが、幅が５ｍｍから４０ｍｍ程度で、深さが０．５ｍｍから２ｍｍ程度である。

【0035】

＜実施形態１における切断ワイヤの交換作業の説明＞
切断ワイヤ２３の交換作業は、まず、切断ワイヤ２３の一端を、第１の固定冶具２４又は第２の固定冶具２５の一方で挟着する。次に、張力調整手段２６によって、切断ワイヤ２３を緊張させながら、切断ワイヤ２３の他端を他方の固定冶具で挟着する。これにより、新たな切断ワイヤ２３が、回転リング２２に張られる。

【0036】

＜実施形態１の効果−１＞
以上、説明した実施形態１の効果について述べる。
実施形態１では、切断手段２０が、回転手段２１と回転リング２２と切断ワイヤ２３とを備えている。回転リング２２及び切断ワイヤ２３が、回転手段２１によって回転され、回転する切断ワイヤ２３が、上流側移送手段１０によって切断手段２０に移送される食品を切断する。よって、切断ワイヤ２３は、従来のような往復運動ではなく、一方向の回転により、食品を切断することができる。したがって、実施形態１によれば、食品を連続的に切断することができ、生産効率に優れた食品切断装置９０を得ることができる。

【0037】

＜実施形態１の効果−２＞
実施形態１の切断手段２０では、切断ワイヤ２３の張力調整手段２６がバネ２６Ｂを備えている。これにより、切断ワイヤ２３は、経時により切断ワイヤ２３自体が伸びたとしても、常に所定の張力で緊張されるため、切断ワイヤ２３の食品に対する切れ味が変わらず、切断ワイヤ２３自体の耐久性も上がる。

【0038】

＜実施形態１の効果−３＞
実施形態１の切断手段２０では、第１の挟着部２４Ｃ，２５Ｃ及び第２の挟着部２４Ｄ，２５Ｄがプラスチック樹脂で形成されている。これにより、切断ワイヤ２３に傷をつけることなく固定できるため、切断ワイヤ２３自体の耐久性を上げることができる。

【0039】

＜実施形態１の効果−４＞
実施形態１の切断手段２０では、回転リング２２がカバー２２Ａに覆われている。これにより、切断手段２０のカバー２２Ａ内で発生する粉塵が、切断する食品に飛散することがない。

【0040】

＜実施形態１の効果−５＞
実施形態１の切断手段２０では、回転リング２２の外周に掛けられる駆動ベルト２１Ｃを介して回転手段２１に接続されている。これにより、切断手段２０において、駆動力の伝達に歯車を用いたものより、粉塵及び騒音の発生を抑制することができる。

【0041】

＜食品の切断方法の説明−１＞
食品の切断方法について説明する。この食品の切断方法は、食品切断装置９０（図１参照）を用い、食品を移送して、定長で切断する切断方法である。食品は、上流側移送手段１０の凹溝１０Ｄに一部又は全部が嵌まり込み移送される。移送された食品は、切断手段２０の切断領域に到達すると、回転リング２２の回転により上方から下方に向かって回転する切断ワイヤ２３により切断される。回転リング２２が１回転すると、食品は、移送されながら切断ワイヤ２３で二度切断される。定長に切断された食品は、下流側移送手段３０の凹溝３０Ｄに一部又は全部が嵌まり込み移送される。

【0042】

＜食品の切断方法の説明−２＞
移送される食品は、紐状や棒状や球状や塊状のものであり、断面が５〜５０ｍｍ角程度のものである。移送される食品は、上記移送手段によって移送されるものであれば、いかなる食品でもよい。移送される食品は、一連続の可塑性食品でもよい。可塑性食品には、ゆで卵の他、キャラメル、餅、飴・キャンデー、パン生地、菓子生地、絣などの米加工生地、パン生地などの穀粉ドウ生地、餡などの澱粉質を主成分とする可塑性食品生地、ジャム、チョコレート、グミなどの菓子類、チーズ、クリーム、生クリーム、バタークリーム、チーズクリーム、アイスクリーム、ソフトクリーム等の乳製品類などが含まれる。ムース又はメレンゲなどの含気泡性食品に代表される可塑性食品であっても良い。また、餅には、粳米、餅米、粟、稗などを原材料として製造される団子、柏餅、白玉餅、ういろう、牛肥餅、大福生地などの餅類全般を示し、各種澱粉を主原料とした葛などからなる餅様の可塑性食品も含まれる。

【0043】

＜食品の切断方法の説明−３＞
また、これら可塑性食品によっては、本発明に係る食品切断装置９０によって切断可能なタイミングや温度が限られることは明らかである。例えば、餅であれば搗いて１時間以内の未固化状態、飴・キャンデーであれば６０℃以上の高温状態、アイスクリームであれば−１０℃から−１５℃の半氷結状態が望ましい。

【0044】

＜実施形態２の説明＞
次に、本発明を実施するための他の形態（以下、「実施形態２」と称する）について説明する。
実施形態２に係る食品切断装置２９０の構成を図９から図１２に基づいて説明する。前述した実施形態１と共通する要素は、説明を省略することとする。

【0045】

＜食品切断装置の全体構成−１＞
図９に示されるように、食品切断装置２９０は、上流側移送手段２１０と切断手段２２０と下流側移送手段２３０と第２の下流側移送手段と２４０と経路外排出手段２５０とからなる。上流側移送手段２１０と下流側移送手段２３０とは、切断手段２２０による切断領域となるスリットを隔てて一直線上に設けられている。

【0046】

＜食品切断装置の全体構成−２＞
図１０に示されるように、一連に配置される上流側移送手段２１０と切断手段２２０と下流側移送手段２３０と第２の下流側移送手段と２４０とは、共通架台に、左右対称の構造のものがそれぞれ設けられていて、二列の搬送路が形成されている。

【0047】

＜上流側移送手段の説明−１＞
上流側移送手段２１０は、二列設けられたこと以外は、実施形態１の上流側移送手段２１０の構成と同様であるから、説明を省略する。

【0048】

＜切断手段の説明＞
図１１に示されるように、切断手段２２０は、回転手段２２１と回転リング２２２と切断ワイヤ２２３とを備えている。切断手段２２０は、上流側移送手段２１０と下流側移送手段２３０とを結ぶ搬送路の軸線が、回転リング２２２の内側を通過し、かつ、回転リング２２２の中心線と重ならないように、オフセットされて設けられている。回転手段２２１や回転リング２２２は、一つのフレームに取り付けられている。

【0049】

＜回転リングの説明−１＞
回転リング２２２は、ドーナツ状のリング体である。図１２に示されるように、回転リング２２２は、リング体の内周面が、フレームに形成された円筒状のフランジの外周に設けられたクロスローラーベアリング２２２Ｂによって回転可能に保持されている。

【0050】

＜回転リングの説明−２＞
回転リング２２２は、同心に従動プーリ２２１Ｄが取り付けられている。回転リング２２２は、フレームに取り付けられるカバー２２２Ａを備え、隙間には、シール材が設けられる。

【0051】

＜下流側移送手段の説明−１＞
図９に戻って、下流側移送手段２３０は、駆動ローラ２３０Ａと複数のガイドローラ２３０Ｂと回動軸ローラ２３０Ｅとの間に移送ベルト２３０Ｃを巻き回したベルトコンベヤからなる。下流側移送手段２３０の回動軸ローラ２３０Ｅよりも下流の下流部分２３０Ｆは、回動軸ローラ２３０Ｅを中心に上下方向に回動するように設けられている。

【0052】

＜下流側移送手段の説明−２＞
下流部分２３０Ｆの回動動作は、切断ワイヤ２２３の断裂などの異常・警報信号や前後工程からの制御信号によって、エアシリンダなどの駆動手段が駆動されることにより自動的に行われる。あるいは、作業者のボタン操作と併用されてもよい。

【0053】

＜下流側移送手段の説明−３＞
下流側移送手段２３０のその他の構成については、実施形態１の下流側移送手段３０の構成と同様であるから、説明を省略する。

【0054】

＜第２の下流側移送手段の説明−１＞
第２の下流側移送手段２４０は、下流側移送手段２３０のさらに下流に設けられる。第２の下流側移送手段２４０は、二列設けられたこと以外は、実施形態１の下流側移送手段３０の構成と同様であるから、説明を省略する。

【0055】

＜経路外排出手段の説明−１＞
経路外排出手段２５０は、下流側移送手段２３０及び第２の下流側移送手段２４０の下方に設けられ、下流側移送手段２３０の下流部分２３０Ｆが下方に回動した位置で、切断された食品を受け取るようになっている。経路外排出手段２５０は、上部開口を有する収納容器とされる。

【0056】

＜実施形態２の効果−１＞
実施形態２によっても、食品を連続的に切断することができ、生産効率に優れた食品切断装置２９０を得ることができる。

【0057】

＜実施形態２の効果−２＞
実施形態２の切断手段２２０では、回転リング２２２がカバー２２２Ａに覆われている。これにより、切断手段２２０のカバー２２２Ａ内で発生する粉塵が、食品に接することがないし、逆に、食品が切断される際に発生する食品粉が、切断手段２２０のカバー２２２Ａ内に侵入することがない。

【0058】

＜実施形態２の効果−３＞
実施形態２の切断手段２２０では、回転リング２２２がクロスローラーベアリング２２２Ｂで支持されている。これにより、食品を切断するときに生じる、移送方向の力・モーメントに耐えることができ、切断手段２２０の強度や切断精度を高めることができる。また、切断手段２２０をコンパクトに形成することができる。

【0059】

＜実施形態２の効果−４＞
実施形態２の下流側移送手段２３０では、下流側移送手段２３０の下流部分２３０Ｆが、下方に回動する。これにより、後工程に移送する通常の経路以外の経路外排出手段２５０にも移送することができる。例えば、各移送手段による移送速度や回転手段２２１による回転リング２２２の回転速度が、運転開始から安定するまでの時間は、切断された食品の長さが不安定となるため、切断された食品は、経路外の経路外排出手段２５０に排出され、切断された食品の長さが定長になると、後工程に移送されるように制御することができる。そして、経路外排出手段２５０に排出された食品は、他の用途に再利用されたり、破棄されたりする。

【0060】

＜変形例の説明−１＞
最後に、前述した実施形態１及び２における変形例を説明する。
実施形態１の張力調整手段２６においては、バネ２６Ｂの付勢力により回動軸２６Ａを中心に回転リング２２の径外方向に回動するものとされたが、切断ワイヤ２３の張力の調整後は、回動させた位置で固定するものでもよい。

【0061】

＜変形例の説明−２＞
実施形態１及び２の各移送手段においては、移送ベルトに一つの凹溝が設けられて、一列の搬送路を形成するものとしたが、移送ベルトに、二以上の凹溝が設けられて、複数列の搬送路を形成してもよい。あるいは、一つの凹溝が設けられた移送ベルトを、一つのローラに複数巻き掛けて、複数列の搬送路が形成されてもよい。これにより、食品切断装置は、狭い設置スペースで、複数列の搬送路を形成することができる。

【0062】

＜変形例の説明−３＞
実施形態１及び２の各移送手段においては、移送ベルトに一つの凹溝が設けられていたが、食品の種類によっては、凹溝が設けられていなくてもよい。

【0063】

＜変形例の説明−４＞
実施形態２の下流側移送手段２３０においては、下流部分２３０Ｆのみが回動するものとしたが、食品の切断に支障がない場合、下流側移送手段２３０の全体が回動してもよい。また、第３の下流側移送手段が設けられている場合は、第２の下流側移送手段２４０のみが回動してもよい。

【0064】

＜変形例の説明−５＞
実施形態２の経路外排出手段２５０においては、収容容器とされたが、他の移送手段でもよい。これにより、規定長でない切断された食品を、後工程とは別の処理工程に自動で移送できる。

【0065】

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0066】

１０ 上流側移送手段
１０Ａ 駆動ローラ
１０Ｂ ガイドローラ
１０Ｃ 移送ベルト
１０Ｄ 凹溝
２０ 切断手段
２０Ａ フレーム
２１ 回転手段
２１Ｂ 駆動側プーリ
２１Ｃ 駆動ベルト
２１Ｄ 従動プーリ
２２ 回転リング
２２Ａ カバー
２２Ｂ 回転支持体
２３ 切断ワイヤ
２４ 第１の固定冶具
２４Ａ 締結手段
２４Ｂ 第１のカラー
２４Ｃ 第１の挟着部
２４Ｄ 第２の挟着部
２４Ｅ 第２のカラー
２５ 第２の固定冶具
２５Ａ 締結手段
２５Ｂ 第１のカラー
２５Ｃ 第１の挟着部
２５Ｄ 第２の挟着部
２５Ｆ ナット板
２６ 張力調整手段
２６Ａ 回動軸
２６Ｂ バネ
３０ 下流側移送手段
３０Ａ 駆動ローラ
３０Ｂ ガイドローラ
３０Ｃ 移送ベルト
３０Ｄ 凹溝
９０ 食品切断装置
２１０ 上流側移送手段
２２０ 切断手段
２２１ 回転手段
２２１Ｄ 従動プーリ
２２２ 回転リング
２２２Ａ カバー
２２２Ｂ クロスローラーベアリング
２２３ 切断ワイヤ
２３０ 下流側移送手段
２３０Ａ 駆動ローラ
２３０Ｂ ガイドローラ
２３０Ｃ 移送ベルト
２３０Ｅ 回動軸ローラ
２３０Ｆ 下流部分
２４０ 第２の下流側移送手段
２５０ 経路外排出手段
２９０ 食品切断装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】