特許7923949IP Force 特許公報全文掲載

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加水分解性ポリマーＡを含有する樹脂１と非加水分解性ポリマーＢを含有する樹脂２とを少なくとも含む樹脂混合体から、加水分解性ポリマーＡの加水分解成分ａと非加水分解性ポリマーＢとを連続的に分離回収する装置

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

上述のように、樹脂廃棄物が単一のポリマー成分を含むものであれば多様なリサイクル手法が存在するものの、複数種のポリマーが混在する樹脂廃棄物は従来のリサイクル法を適用できないことが多い。そのため、ほとんどの樹脂廃棄物は、サーマルリサイクルに供されるか、又は混合物のまま多量のフィラーを混入して純度が要求されない分野に再利用するカスケード的な利用方法に供されることになる。このような複数種のポリマーが混在する樹脂廃棄物のリサイクル法、特に工業的に有利な連続的リサイクル法、更にこれらリサイクル法を実施可能なリサイクル装置等は、未だ確立されていない。 例えば、上述の特許文献１に記載の方法においても、付加重合体は、マテリアルリサイクルが難しく、まとめて分解油化し、重油相当の燃料として利用せざるを得ない。付加重合体は、水熱反応処理によって分解されないから、残留する縮合重合体由来のモノマーや分解しきれない縮合重合体の残留（混入）により、リサイクル可能な純度が担保できないためである。 また、複数のポリマーを組み合わせて樹脂成形品等（例えば樹脂製部品、樹脂製品）を製造する場合、通常、基材に付加重合体であるポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）を使用し、ここに機能性を与えるための多様なポリマーを含む樹脂を積層する手法が汎用される。この場合、対象となる樹脂成形品の半分以上がＰＰやＰＥ等の付加重合体で形成されるため、これら樹脂成形品を特許文献１に記載の方法に適用しても、回収物の半分以上を占める付加重合体は油化、すなわちサーマルリサイクルに供されてしまい、汎用性の高いリサイクル法とはならない。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の課題は以下の手段によって達成された。 ＜１＞加水分解性ポリマーＡを主成分とする樹脂１と非加水分解性ポリマーＢを主成分とする樹脂２とを少なくとも含む樹脂混合体から、加水分解性ポリマーＡの加水分解成分ａと非加水分解性ポリマーＢとを連続的に分離回収する装置であって、 前記樹脂混合体を破砕する破砕ユニットと、 前記破砕ユニットで得られた破砕物を溶融させて流体とし、高圧で吐出する溶融吐・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明の分離回収装置は、加水分解性ポリマーを含有する樹脂と非加水分解性ポリマーを含有する樹脂とを含む樹脂混合体から、加水分解性ポリマーをその原料化合物（加水分解成分）として、また非加水分解性ポリマーを高純度のポリマーとして、連続的プロセスにより、分離、回収することができる。

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 図１は、本発明の好ましい形態である分離回収装置１の概略図である。
【図2】 図２は、本発明の好ましい形態である分離回収装置１における一連の処理プロセス及び各ユニットで得られる被処理物を示す図である。
【図3】 図３は、本発明の分離回収装置に好適な分離ユニット３０の概略を示す一部切欠図である。
【図4】 図４は、本発明の分離回収装置に好適な水熱反応処理ユニット５０Ａの概略を示す一部切欠図である。
【図5】 図５は、本発明の分離回収装置に好適な水熱反応処理ユニット５０Ｂの概略を示す一部切欠図である。
【図6】 図６は、本発明の分離回収装置に好適な水熱反応処理ユニット５０Ｃの概略を示す一部切欠図である。
【図7A】 図７Ａは、本発明の分離回収装置に好適な加水分解成分回収ユニットの概略を示す一部切欠図である。
【図7B】 図７Ｂは、本発明の分離回収装置に別の好適な加水分解成分回収ユニットの概略を示す一部切欠図である。
【図8】 図８は、本発明の分離回収装置に好適なポリマーＢ回収ユニット８０の概略を示す一部切欠図である。
【図9】 図９は、本発明の別の好ましい形態である分離回収装置２の概略図である。
【図10】 図１０は、本発明の別の好ましい形態である分離回収装置２における一連の処理プロセス及び各ユニットで得られる被処理物を示す図である。
【図11】 図１１は、本発明の分離回収装置に好適な濃縮ユニット４０の概略を示す一部切欠図である。
【図12】 図１２は、本発明のまた別の好ましい形態である分離回収装置３の概略図である。
【図13】 図１３は、本発明のまた別の好ましい形態である分離回収装置３における一連の処理プロセス及び各ユニットで得られる被処理物を示す図である。
【図14】 図１４は、本発明の更に別の好ましい形態である分離回収装置４の概略図である。
【図15】 図１５は、本発明の更に別の好ましい形態である分離回収装置４における一連の処理プロセス及び各ユニットで得られる被処理物を示す図である。

代表図 図1本件の代表的な図

１～４ 分離回収装置 ５ 加熱器 １０ 破砕ユニット ２０ 溶融吐出ユニット ３０ 分離ユニット ３１ 管状本体 ３２ 流入口 ３３ 第１流路 ３４ 不溶成分排出口 ３５ 分離膜 ３６ 第２流路 ３７ 流体流出口 ４０ 濃縮ユニット ４０Ａ 冷却サブユニット ４０Ｂ 除去サブユニット ４１ 管状本体 ４２ 流入口 ４３ 第１流路 ４４ 排出口 ４５ 分離膜 ４６ 第２流路 ４７ 流体流出口 ５０ 水熱反応処理ユニット ５０Ａ、５０Ｂ 隔壁接触型水熱反応処理ユニット ５０Ｃ 向流接触型水熱反応処理ユニット ５１ 管状本体 ５２ 流入口 ５２Ａ 流入排出口 ５３ 第１流路 ５４ 残留物流出口 ５５ 隔膜 ５５Ａ 充填剤 ５６ 第２流路 ５７ 水流入口 ５８ 水混合物流出口 ６０ 加水分解成分回収ユニット ６０Ａ 冷却析出サブユニット ６０Ｂ 固液分離サブユニット ６０Ｃ 循環水再加熱ユニット ６１ａ、６１ｂ、６１ｃ 移送管 ６２ 流入口 ６３ 流路 ６４ 流出口 ６５ 冷却ジャケット ６５ａ 冷却水流入部 ６５ｂ 冷却水排出部 ６６ 本体 ６６ａ 排出部 ６６ｂ 逆洗水導入部 ６７ 接続口 ６８ 流出口 ６９ 濾過膜 ７０ 定圧ポンプ ７１ 背圧弁 ７２ 循環ポンプ ８０ ポリマーＢ回収ユニット ８１ 管状本体 ８２ 残留物流入口 ８３ 流出口 ８４ 除去膜 Ｐ 流路

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