平成28(行ケ)10152審決取消請求事件

平成２９年８月３日判決言渡
平成２８年(行ケ)第１０１５２号 審決取消請求事件
口頭弁論終結日 平成２９年５月１６日
判 決
原 告 山 本 通 産 株 式 会 社
同訴訟代理人弁護士 稲 元 富 保
同訴訟代理人弁理士 大 井 正 彦
被 告 保土谷化学工業株式会社
同訴訟代理人弁護士 古 城 春 実
牧 野 知 彦
加 治 梓 子
佐 藤 慧 太
同訴訟代理人弁理士 長 谷 川 芳 樹
吉 住 和 之
清 水 義 憲
坂 西 俊 明
城 戸 博 兒
主 文
１ 原告の請求を棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
事 実 及 び 理 由
第１ 原告の求めた裁判
特許庁が無効２０１５－８００１３０号事件について平成２８年５月３１日にし
た審決を取り消す。
第２ 事案の概要
本件は，特許無効審判請求を不成立とした審決に対する取消訴訟である。争点は，
①明確性要件の充足の有無，②実施可能要件の充足の有無，③新規性に関する判断
の誤りの有無である。
１ 特許庁における手続の経緯
被告は，名称を「電荷制御剤及びそれを用いた静電荷像現像用トナー」とする発
明について，平成１２年１１月３０日，特許出願（優先権主張 平成１１年１２月
７日）をし，平成２２年１１月１９日，その設定登録（特許第４６２７３６７号，
請求項の数３，以下「本件特許」という。）を受けた（甲２３）。
原告は，平成２７年５月２９日付けで，特許庁に対し，本件特許の特許請求の範
囲請求項１（以下「請求項１」という。）に係る発明について特許無効審判請求（無
効２０１５－８００１３０号，以下，「本件無効審判請求」という。）をしたところ
（甲２６） 特許庁は，
， 平成２８年５月３１日，
「本件審判の請求は，成り立たない。」
との審決をし，その謄本は，同年６月９日，原告に送達された。
２ 本件発明の要旨
請求項１～３に記載された発明（以下，請求項の番号に応じて「本件発明１」な
どといい，本件発明１～３を併せて「本件発明」という。また，本件特許に係る明
細書及び図面（甲２３）を「本件明細書」という。）は，次のとおりである。
(1) 本件発明１
【請求項１】 一般式（３）で表される金属錯塩化合物を含む電荷制御剤であって，
当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度が１１
０μＳ／ｃｍ以下であることを特徴とする電荷制御剤。
【化１】
（式中，Ｘ１及びＸ２は水素原子，炭素数が１～４のアルキル基，炭素数が１～４の
アルコキシル基，ニトロ基またはハロゲン原子を表わし，Ｘ １とＸ２は同じであって
も異なっていてもよく，ｍ１およびｍ２は１～３の整数を表わし，Ｒ１およびＲ３は水
素原子，炭素数が１～１８のアルキル基，炭素数が１～１８のアルコキシル基，ア
ルケニル基，スルホンアミド基，スルホンアルキル基，スルホン酸基，カルボキシ
ル基，カルボキシエステル基，ヒドロキシル基，アセチルアミノ基，ベンゾイルア
ミノ基，またはハロゲン原子を表わし，Ｒ１とＲ３は同じであっても異なっていても
よく，ｎ１およびｎ２は１～３の整数を表わし，Ｒ２およびＲ４は水素原子またはニト
ロ基を表わし，Ａ＋は水素イオン，ナトリウムイオン，カリウムイオン，アンモニ
ウムイオン，有機アンモニウムイオン又はこれらの混合物を表わす。）
⑵ 本件発明２
【請求項２】 一般式（４）で表される金属錯塩化合物を含む電荷制御剤であって，
当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度が１１
０μＳ／ｃｍ以下であることを特徴とする電荷制御剤。
【化２】
（式中Ａ＋はアンモニウムイオン，ナトリウムイオン及び水素イオンの混合カチオ
ンを表す。）
⑶ 本件発明３
【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の電荷制御剤のうち１又は２以上を含
有することを特徴とする静電荷像現像用トナー。
３ 審決の理由の要点
以下，争点に関する部分（審決の摘示する無効理由１，２及び３ａ。以下，無効
理由３ａを無効理由３とする。）についてのみ摘示する。なお，以下，本件訴訟と審
決の証拠番号が異なる場合に限り，審決の証拠番号を併せて摘示する。
(1) 原告が主張した無効理由の要旨
ア 無効理由１（明確性要件違反）
請求項１の記載は，以下の理由から，特許を受けようとする発明が明確ではない
から，特許法３６条６項２号の要件を充足しない。
分散媒体である「イオン交換水」そのものが多少なりとも電気伝導度
を示すものであるので，本件発明における「イオン交換水に１重量％分散させたと
きの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」という文言は，電荷制御剤それ自体につ
いての特性を規定するものとはいえず，
「イオン交換水」がいかなるものであるかが
不明である。このため，
「１１０μＳ／ｃｍ以下」とされている電荷制御剤それ自体
の電気伝導度の値を特定することができない。
請求項１には，金属錯塩化合物の「分散」の条件又は「分散させたと
き」の状態について規定されていないので，
「分散させたときの電気伝導度」の意味
が不明確である。
請求項１には，電気伝導度」
「 の測定対象が具体的に規定されておらず，
当該サンプルがイオン交換水に分散されたときに測定される電気伝導度は，一般式
「
（３）で表される金属錯塩化合物」に含有されるイオン生成性不純物によるものと
も解されるので，「電気伝導度」を生ずる原因物質が不明であり，「電気伝導度」の
意味も不明である。
本件明細書の段落【００２０】の記載から，電気伝導度の測定のため
には「煮沸」による処理が必須のことと解されるが，請求項１には，
「煮沸」の具体
的な条件について何も規定されていないので，電気伝導度」
「 の意味が不明確である。
イ 無効理由２（実施可能要件違反）
本件明細書の発明の詳細な説明の記載は，以下の理由から，当業者が本件発明１
の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものであるといえないか
ら，特許法３６条４項１号の要件を充足しない。
本件明細書の段落【０１００】には，製造例１又は２として，公知の
方法でフィルタープレス又は遠心濾過機により濾過・水洗を行うことが記載され，
段落【００１９】には，水洗などをより十分な水を用いて行うか，逆浸透膜，半透
膜を用いる方法等が有効であると記載されているが， 電気伝導度が１１０μＳ／ｃ
「
ｍ以下」のものを得るための具体的な条件が全く不明である。
本件明細書の段落【０１０２】には，実施例２として「電気伝導度が
８９μＳ／ｃｍである製造例２の方法で製造した化合物（１）」の例が記載され，同
段落【０１０３】には，実施例３として「電気伝導度が１０μＳ／ｃｍである製造
例２の方法で製造した化合物（１）」の例が記載されているが，同じ「製造例２」の
方法で製造したものの電気伝導度の値が相互に異なっており， 電気伝導度が１１０
「
μＳ／ｃｍ以下」とするための手段が具体的に記載されていない。
本件明細書には，実施例１，２及び３の電気伝導度が「水に分散させ
たときの電気伝導度」と記載されており，分散媒体が「イオン交換水」ではないの
で，本件明細書には，請求項１に対応する実施例が記載されていない。
ウ 無効理由３（新規性の欠如）
本件発明１は，特開平７－１１４２１８号公報（甲１）に記載された発明であっ
て，特許法２９条１項３号に該当するから，本件発明１は新規性を欠くものである。
⑵ 無効理由１について
ア 請求項１の「電気伝導度」について
請求項１には， 当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの
「
電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下であること」という事項があるところ，本件明
細書の段落【００２０】 「電気伝導度の測定方法は例えば次のようにして行う。
には
金属錯塩化合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍｌに分散して，１５分間煮
沸する。流水により，室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過する。この濾液について蒸
出水はイオン交換水で１５０ｍｌに調製し，電気伝導度計（ＨＯＲＩＢＡ導電率メ
ーターＥＳ－１４）で測定する。」との説明がされている。
請求項１の「金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝
導度」とは，具体的には「金属錯塩化合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍ
ｌに分散して，１５分間煮沸」した後に「室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過」した
「濾液」について電気伝導度計で測定したものと解される。
イ 「イオン交換水」（上記⑴ア(ｱ)の主張について）
「ＪＩＳ Ｋ ０２１１」（甲８，審決乙１）の１８頁の番号１５３７には，「イ
オン交換水」が「イオン交換装置を用いて精製し，所定の条件を満足する水。ＪＩ
Ｓ Ｋ ００５０参照。」の意味であることが記載されており，「ＪＩＳ Ｋ ００
５０」（甲９，審決乙２）の１８頁の「７．３（１）」には「電気伝導度が…イオン
交換法では，０．１～１μＳ／ｃｍ（２５℃）程度の水が得られ」との記載がされ
ている。
そうすると，請求項１に記載された「イオン交換水」とは，
「イオン交換装置を用
いて精製し，所定の条件（２５℃で電気伝導度が０．１～１μＳ／ｃｍ程度）を満
足する水」を意味することが明らかであり，当該「イオン交換水」という発明特定
事項が不明確であるとはいえない。
また，本件優先日前の「ＪＩＳ Ｋ ０１３０（１９９５年版）（甲１９の１，
」
審決乙１２）の２２頁には，調製に用いた水の電気伝導率の補正は，塩化カリウム
標準液Ａ～Ｃ（電気伝導率が１４０．９～１１１３４ｍＳ／ｍ程度）を用いるとき
は不要であるが，塩化カリウム標準液Ｄ及びＥ（電気伝導率が１．４９～１４．６
９ｍＳ／ｍ程度）を用いるときは，誤差を生じるので，補正することが必要である
ことが記載されている。そうすると，測定される電気伝導度の大きさ（甲１９の１
（審決乙１２）では１４．６９ｍＳ／ｍ＝１４６．９μＳ／ｃｍ以下の場合）など
を勘案して，調製に用いた水それ自体の電気伝導度に起因する誤差を，有効桁数な
どの必要な精度に応じて「補正」することは，その補正手段の具体的な内容も含め
て本件出願当時の技術常識になっていたものと認められる。
そして，例えば，Ａ作成に係る平成２８年３月４日付け陳述書（甲１８の１，審
決乙１１）の１頁には「百数十 μＳ／ｃｍ程度の電気伝導度を測定する場合…イオ
ン交換水自体の電気伝導度…を測定値から差し引けば電荷制御剤自体の電気伝導度
が求められます」との説明がされているところ，甲１９の１（審決乙１２）にある
「補正」とは，典型的には「用いた水それ自体の電気伝導度を測定値から差し引く
こと」を意味すると解され，このことは，甲１９の１（審決乙１２）の規格を改訂
した「ＪＩＳ Ｋ ０１３０（２００８年版）（甲１９の２，審決乙１２の２）の
」
７頁の，塩化カリウム標準液と水との両者の電気伝導度を測定し，その差を塩化カ
リウムによる電気伝導度として使うという旨の記載からも是認できる。
そうすると，用いる「イオン交換水」の電気伝導度に起因する若干の誤差につい
ては，測定される電気伝導度の誤差が懸念される場合（例えば，測定対象の電気伝
導度が１００μＳ／ｃｍ以下の小さい場合や，用いるイオン交換水それ自体の電気
伝導度が１μＳ／ｃｍ以上の大きい場合など） 測定者が必要に応じて誤差の
に， 「補
正」を行うというのが本件出願当時の技術常識であったといえるから，上記「電荷
制御剤それ自体の電気伝導度の値を特定することができない」ということはない。
したがって，本件発明における「イオン交換水」及び「電荷制御剤それ自体の電
気伝導度の値」について，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確な点がある
とは認められない。
ウ 「分散」（上記⑴ア(ｲ)の主張について）
請求項１に記載された「当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させ
たときの電気伝導度」について，本件明細書の段落【００２０】には「金属錯塩化
合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍｌに分散して，１５分間煮沸」した後
に「室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過」した「濾液」について電気伝導度計で測定
したものであることが説明されている。本件発明の「金属錯塩化合物をイオン交換
水に１重量％分散させたときの電気伝導度」は，具体的には分散物を１５分間煮沸
した後に濾過した「濾液」について測定された電気伝導度であって，そのような「濾
液」について測定される電気伝導度が，イオン交換水中に散在する金属錯塩化合物
の「具体的な散在の状態」によって，直接影響を受けるという根拠は見当たらない。
また，散在する微粒子の状態について，被告は，合成反応で得られたウェットケ
ーキの凝集体は，Ｔ－７７の電子顕微鏡像を示す写真（甲２０，審決乙１３）の電
子顕微鏡像に示されるように，非常にゆるい結合で凝集したものであり，分散条件
によらず，容易に本来の粒径の粒子（単位粒子）にまでほぐれる，という旨の説明
をしている。上記「イオン交換水中に散在する金属錯塩化合物の具体的な散在の状
態」が「単位粒子」の状態にあることは，甲２０（審決乙１３）によって具体的に
裏付けられているのに対して，これが「凝集した二次粒子」であるかもしれないと
いえることについては具体的な裏付けが見当たらない。
さらに，散在の状態の違いによって，その「濾液」について測定される電気伝導
度の測定結果に誤差を超える変動が生じるといえる具体的な根拠は見当たらず，微
粒子を分散した場合に，その電気伝導度の測定結果に許容範囲を逸脱する誤差が生
じるといえる具体的な根拠も見当たらない。
加えて，実験成績証明書（平成２８年３月４日，Ｂ作成）（甲２１，審決乙１４）
の２頁には，金属錯塩化合物の粒子を「散在の状態」にさせるための分散方法とし
て「１５分間煮沸」を採用した場合の測定試料１の電気伝導度が７６μＳ／ｃｍで
あり，これとは全く異なる分散方法である「２０分の超音波処理」を採用した場合
の測定試料２の電気伝導度が７５μＳ／ｃｍであったという実験結果が示されてい
る。この実験結果は，散在する微粒子の状態の違いにより，電気伝導度が変動する
とはいえない旨を示唆しているといえる。
そうすると，分散方法が全く異なる場合であっても，測定される電気伝導度の値
に格段の差が生じ得ないことが，甲２１（審決乙１４）によって実験的に裏付けら
れているので，本件明細書に記載された「１５分間煮沸」がされた後の「濾液」に
ついて測定される請求項１に記載された「当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１
重量％分散させたときの電気伝導度」の値が，第三者に不測の不利益を及ぼす程度
の変動を生じるとは認められない。
したがって，本件明細書の段落【００２０】に記載されるとおりの条件に従う分
散方法を採用した場合に，その測定される「電気伝導度」の値に誤差を超える実質
的な変動が生じるとは認められないから，請求項１に記載された「電気伝導度」が，
第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるとはいえない。
エ 「電気伝導度」の原因物質（上記⑴ア(ｳ)の主張について）
電気伝導度の「原因物質」が具体的に特定されずとも請求項１に記載された「電
気伝導度」を測定することは，前記のとおり，可能であるから，このことにより「電
気伝導度」が明確でないとはいえない。
そして，当該「原因物質」が不明であることによって，本件発明１が明確ではな
くなるとすべき特段の事情は見当たらない。
したがって，請求項１の記載に，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確な
点があるとは認められない。
オ 「電気伝導度」の測定方法（上記⑴ア(ｴ)の主張について）
「煮沸」とは，甲８（審決乙１）の２７頁の番号１７２１に示されるように，
「液
体を加熱して沸騰を続ける操作」を意味するところ，本件発明の「煮沸」の具体的
な条件とは，本件明細書の段落【００２０】の「１５分間煮沸」との記載にあると
おり「液体の加熱を１５分間続ける操作」を意味することは明らかである。
したがって，請求項１の記載に，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確な
点があるとは認められない。
カ まとめ
以上のとおり，請求項１の記載は，特許を受けようとする発明が明確であるとい
えるから，無効理由１は理由がない。
⑶ 無効理由２について
ア 具体的な条件（上記⑴イ(ｱ)の主張について）
本件明細書の段落【００１９】には「電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」のも
のを得るための具体的な手段として「フィルタープレス」や「遠心濾過」などの手
段が例示され，その条件として「大きな圧力」や「大きなＧ」が有効であること，
及び「２０～３０倍の洗浄水量」の使用が有効であることが記載されている。
そして，本件発明の「電気伝導度」は，本件明細書の段落【００２０】に記載さ
れるとおりの方法で測定できるところ，当該「電気伝導度」の値が本件所定の範囲
になるように，上記「圧力」や「Ｇ」や「洗浄水量」などの条件を具体的に設定し
てみることに，当業者に期待される程度を越える過度の試行錯誤が要されるとは認
められない。
また，本件明細書に記載された「２０～３０倍の洗浄水量」より低い水量でも本
件発明の実施ができたのであれば，その水量よりも多い水量で本件発明が実施でき
ることは明らかであり，本件明細書に記載された方法と異なる方法で本件発明が実
施できたことは，本件特許の実施可能要件の適否と関係がないことである。
したがって，本件所定の電気伝導度のものを得るための「具体的な条件が全く不
明」であるとはいえず，本件明細書に開示された以外の条件でも本件発明を実施で
きたとしても，そのことによって本件発明が実施できなくなるとはいえない。
イ 電気伝導度の差（上記⑴イ(ｲ)の主張について）
実施例２と実施例３の電気伝導度に差があることは，本件発明が実施可能である
か否かと関係がないことである。そして，本件明細書において，その実施例の各々
の具体的な実施条件が詳細に記載されていないとしても，上記のとおり，本件明細
書の発明の詳細な説明には，電気伝導度を「１１０μＳ／ｃｍ以下」とするための
手段として「フィルタープレス」や「遠心濾過」や「２０～３０倍の洗浄水量」な
どの具体的な手段が記載されている。
ウ 分散に用いられる「水」（上記⑴イ(ｳ)の主張について）
請求項１においては，金属錯塩化合物を分散させる水はイオン交換水であること
が明確に規定されており，その規定に鑑みると，実施例に記載された金属錯塩化合
物を分散させる「水」 「イオン交換水」
が であることは当業者にとって自明である。
エ まとめ
本件明細書の発明の詳細な説明の記載は，当業者が請求項１に係る発明の実施を
することができる程度に明確かつ十分に記載したものであるということができるの
で，無効理由２は理由がない。
⑷ 無効理由３について
ア 甲１に記載された発明（以下「甲１発明」という。）の認定
「下記一般式化１で示される含鉄アゾ染料の代表的な具体例としての「アイゼン
カラー Ｔ－７７」
にエチレングリコールを加え，１００℃に加熱し，充分に溶解させた後，室温まで
放置冷却し，析出した結晶を濾別，洗浄した後，５０～６０℃で減圧乾燥して得ら
れた黒褐色微粉末の荷電制御剤Ｃ」
イ 本件発明１と甲１発明との対比
（一致点）
「一般式（３）で表される金属錯塩化合物を含む電荷制御剤。
（式中，Ｘ１及びＸ２は水素原子，炭素数が１～４のアルキル基，炭素数が１～４の
アルコキシル基，ニトロ基またはハロゲン原子を表わし，Ｘ １とＸ２は同じであって
も異なっていてもよく，ｍ１およびｍ２は１～３の整数を表わし，Ｒ１およびＲ３は水
素原子，炭素数が１～１８のアルキル基，炭素数が１～１８のアルコキシル基，ア
ルケニル基，スルホンアミド基，スルホンアルキル基，スルホン酸基，カルボキシ
ル基，カルボキシエステル基，ヒドロキシル基，アセチルアミノ基，ベンゾイルア
ミノ基，またはハロゲン原子を表わし，Ｒ１とＲ３は同じであっても異なっていても
よく，ｎ１およびｎ２は１～３の整数を表わし，Ｒ２およびＲ４は水素原子またはニト
ロ基を表わし，Ａ＋は水素イオン，ナトリウムイオン，カリウムイオン，アンモニ
ウムイオン，有機アンモニウムイオン又はこれらの混合物を表わす。 」に関する
）
ものである点
（相違点）
金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度が，前者
は「１１０μＳ／ｃｍ以下」であるのに対して，後者はその特定がない点
ウ 相違点についての判断
相違点についての検討
甲１には，その「アイゼンカラーＴ－７７」という製品名の含鉄アゾ染料を含む
荷電制御剤の「電気伝導度」について示唆を含めて記載がなく，甲１の段落【００
５７】の手順に忠実に従った方法で「荷電制御剤Ｃ」を調製した場合に，その電気
伝導度が必ず１１０μＳ／ｃｍ以下の数値範囲になると解すべき事情も見当たらな
い。
そして，本件明細書の段落【０１０７】の表１に記載された，例えば比較例１に
おける「３１０μＳ／ｃｍ」のように，請求項１に記載された一般式（３）で表さ
れる金属錯塩化合物を含む電荷制御剤として，その電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ
を超える場合のものが実際に存在しているので，甲１発明の「荷電制御剤Ｃ」の電
気伝導度が必ず１１０μＳ／ｃｍ以下の数値範囲にあると解することもできない。
また，本件優先日の技術水準において，甲１発明の「荷電制御剤Ｃ」の「イオン
交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度」が「１１０μＳ／ｃｍ以下」とい
う数値範囲にあると直ちに解し得る技術常識の存在も見当たらない。
そうすると，本件発明１が，甲１に記載された発明であるとすることはできない。
原告の主張について
ａ 本件優先日の技術水準において，「トナーの製造に供される電荷制
御剤は…イオン生成性不純物の含有量が少ないことが望ましいこと」がきわめて当
然であるといえる具体的な根拠，及び「トナーの製造に供される電荷制御剤は…そ
の精製が水による洗浄によって行われること」が周知の技術常識といえる具体的な
根拠については，原告が証拠として提出した公知刊行物を精査しても見当たらない。
このため，甲１発明の「荷電制御剤Ｃ」の「イオン交換水に１重量％分散させた
ときの電気伝導度」が「１１０μＳ／ｃｍ以下」という数値範囲にあると直ちに解
することはできない。
ｂ 平成２７年１１月１６日付け実験成績証明書（１）甲４の１ ２，
（ ・
以下，甲４の１・２を総称するときは，単に「甲４」という。）の実験（以下「甲４
実験」という。）で用いられている「アイゼンカラーＴ－７７の５０ｇ」という原料
の入手方法について，原告は，当該原料は，甲４実験を行った中国法人が１７年以
上前に購入し，保管してきたものであって，購入の際の伝票類は既に廃棄され，製
造ロット番号も不明であるが，長期にわたって保存した古い「Ｔ－７７」であって
も，実験結果の評価が変更されるべき事情は何もない，と主張している。
しかし，上記中国法人は２０００年に設立された企業であって，当該原料の入手
時期を裏付ける具体的な証拠も見当たらないところ，上記中国法人が設立される前
に購入できたことは社会通念上不自然なことであり，当該原料が１７年以上もの長
きにわたって保管されていたということも不自然なことである。また，古い「Ｔ－
７７」が１７年以上もの保存期間を経ても無機塩類の揮発・蒸散などの物性変化を
生じないといえる実験的な裏付けもない。
そして，Ａ作成に係る平成２８年２月８日付け陳述書（甲１５の１，審決乙８）
には，
「被告は，特開昭６１－１５５４６４号公報（甲２）の実施例１に記載された
鉄錯塩化合物を『Ｔ－７７』という製品名で販売していたが，
『アイゼンカラーＴ－
７７』という製品名で販売したことはなく，仮に『Ｔ－７７』と『アイゼンカラー
Ｔ－７７』が同じであったとしても，例えば，２０００年９月２７日に『Ｔ－７７』
の品質規格の仕様変更がなされた」旨の説明がされているところ，当該「Ｔ－７７」
という製品名の鉄錯塩化合物は少なくとも１回の仕様変更がされているので，２０
１５年８月３１日～９月３日の実験日より前に入手された，甲４実験で用いられて
いる「アイゼンカラーＴ－７７の５０ｇ」の製品仕様と，甲１の出願日（１９９３
年１０月１４日）より前に実施された甲１の実施例７で用いられている「アンゼン
カラーＴ－７７」の製品仕様が全く同じであるとは認めらない。
このため，甲４実験で用いられている「アイゼンカラーＴ－７７の５０ｇ」とい
う原料が，約２３年前の平成５年１０月１４日以前に実施された甲１の実験を正し
く再現するための原料として正しく入手及び保管されて，実験に供されたと直ちに
認めることはできない。
ｃ さらに，甲１の段落【００５７】では，荷電制御剤Ｃの調製方法
として，結晶を「濾別，洗浄した後，５０～６０℃で減圧乾燥し，黒褐色微粉末を
得た。」という手順を採用しているのに対して，甲４実験方法では，結晶を「ヌッチ
ェにより減圧濾過し，エタノール１２０ｍｌで洗浄し，更に，電気伝導度１０μＳ
／ｃｍのイオン交換水１２０ｍｌで洗浄した後，乾燥して結晶を得た。 という手順
」
を採用しているので，両者の実験条件は同じではない。
甲４実験の方法は，甲１の「荷電制御剤Ｃ」の調製方法を忠実に再現しているも
のではないので，甲４の実験成績証明書によっては，甲１発明の「荷電制御剤Ｃ」
の「イオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度」が「１１０μＳ／ｃｍ
以下」という数値範囲にあると解することはできない。
エ まとめ
以上のとおり，請求項１に係る発明は，甲１に記載された発明であるとすること
はできないので，無効理由３には理由がない。
第３ 原告主張の審決取消事由
１ 取消事由１（明確性要件に関する判断の誤り）
⑴ 「電気伝導度」について
審決は，本件発明の「当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させた
ときの電気伝導度」とは，
「金属錯塩化合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍ
ｌに分散して，１５分間煮沸」した後に「室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過」した
「濾液」について電気伝導度計で測定したものであると認定した。
ア しかし，審決は，特許請求の範囲に何ら記載されていない事項で本件発
明の要旨を認定しているだけでなく，本件明細書に記載された「一例に過ぎない測
定方法」により特許請求の範囲の限定解釈を行った上で明確性の判断をしたもので
あり，誤っている。本件発明の要旨を特許請求の範囲の文言どおり解すると，特許
請求の範囲の記載は不明確である。
イ また，審決は，電気伝導度の測定対象を「濾液」であると認定している
が，本件明細書の段落【００２０】には「この濾液について蒸出水はイオン交換水
で１５０ｍｌに調製し，電気伝導度計…で測定する」と記載されているから，電気
伝導度の測定対象は，「濾液」ではなく，「濾液及び加えたイオン交換水の混合液」
である。
ウ 被告製品で型番が同一の複数の電荷制御剤について，本件明細書の段落
【００２０】に記載されているとおりの測定方法で電気伝導度を測定した測定結果
は，測定するたびに異なっている（甲４１～４３）。このように，本件明細書に記載
された測定方法で測定された測定結果が毎回異なるということになると，第三者が
技術的範囲に属するか否かを判断することはできない。
⑵ 「イオン交換水」について
ア 審決は，甲８（審決乙１）に基づき，請求項１に記載された「イオン交
換水」とは「イオン交換装置を用いて精製し，所定の条件（２５℃で電気伝導度が
０．１～１μＳ／ｃｍ程度）を満足する水」を意味すると認定した。
しかし，本件発明における「イオン交換水」は，ＪＩＳ（甲８，審決乙１）に規
定されている電気伝導度を有するイオン交換水に限定されるものではなく，例えば，
１～５０μＳ／ｃｍの範囲内の水もイオン交換水と扱われている（甲２４）。また，
ＪＩＳの電気伝導率測定方法通則（甲１９の１，審決乙１２）においても，
「この規
格は，電解質水溶液及び水（河川水，海水，雨水，脱イオン水など）の５μＳ／ｍ
～２００Ｓ／ｍ（２５℃）の範囲の電気伝導率の測定方法について規定する。」と記
載されている。
このように，本件発明における「イオン交換水」には，甲８（審決乙１）に記載
されている電気伝導度とは異なる電気伝導度を有するイオン交換水も含まれるので，
本件発明の電気伝導度は，イオン交換水の電気伝導度によって，数値が大きく変化
することになる。その結果，第三者は，本件発明の技術的範囲に属するか否かを判
断することが困難となり，特許権者の恣意的判断を許すこととなる。
イ 審決は，甲１９の１（審決乙１２）などに基づき，
「イオン交換水」の電
気伝導度に起因する若干の誤差については，測定される電気伝導度の誤差が懸念さ
れる場合に，測定者が必要に応じて誤差の「補正」を行うというのが本件出願当時
の技術常識であったと判断した。
しかし，審決が引用する甲１９の１（審決乙１２）の２２頁の記載は，
「セル定数
の測定法」の一部であり，セル定数を測定する場合で，しかも，特定の塩化カリウ
ム標準液を使用する場合の説明に関するものである。セル定数を測定したセルを使
用して溶液の電気伝導度を実際に測定する場合の説明ではない。
また，甲１９の１（審決乙１２）の２２頁には「調製に用いた水の電気伝導率の
測定は，あらかじめセル定数既知のセルを用いて行い，塩化カリウム標準液の電気
導電率に加える。，
」「④ セル定数をＪ２として，用いた水の電気伝導率ＸＨ２Ｏ２を求
め，使用した塩化カリウム標準液の電気伝導率Ｘ ＫＣ１に，水の電気伝導率ＸＨ２Ｏ２を
加えて，Ｊ３を求める。」と記載されているように，「調製に用いた水の電気伝導率
を加える」とされており，「差し引く」とは記載されていない。
さらに，甲１９の２（審決乙１２の２）には水の電気伝導度を差し引く式が記載
されているが，この文献は，本件出願後の平成２０年のものであり，本件出願当時
のものではない。
なお，被告は，
「イオン交換水」の電気伝導度に起因する誤差を補正するという主
張を行っていなかったところ，本件無効審判請求の審理の途中からその旨の主張を
始めたものである。
したがって，
「イオン交換水」の電気伝導度に起因する誤差を補正することが本件
出願当時の技術常識であったとの審決の判断は誤っている。
⑶ 「分散」について
審決は，本件明細書の段落【００２０】に記載された分散方法を採用した場合に，
測定される「電気伝導度」の値に誤差を超える実質的な変動が生じるとは認められ
ないから，請求項１に記載された「電気伝導度」が不明確であるとはいえないと判
断した。
ア しかし，原告が，甲４２，４３に記載された電荷制御剤「ＤＬ－Ｎ３３」
について，異なる分散装置を使用し，分散時間を変化させて電気伝導度の測定を行
ったところ（甲４４），分散時間を長くするに従って電気伝導度は増加し，１１０μ
Ｓ／ｃｍを超えても変化し続け，飽和値に達しなかった。
このような測定結果となったのは，以下の理由によるものであると考えられる。
すなわち，一般に，電荷制御剤は，疎水性が強く，撥水性が高い性質を有してい
るため，軽く撹拌する程度では，電荷制御剤をイオン交換水中に分散することがで
きない（甲４５）。この状態で撹拌をすると，泡を巻き込み，その気泡中に電荷制御
剤が存在した状態となり，見た目では黒く分散されているように見えるが，実際に
は，電荷制御剤の表面に空気が存在しており，ほとんどイオン交換水に接触してい
ない。このため，一般的な撹拌動作では，イオン性成分が電荷制御剤からイオン交
換水に溶出されることがなく，イオン交換水自体の電気伝導度を測定しているにす
ぎない。
他方，高い撹拌エネルギーを加えると，少しずつ電荷制御剤がイオン交換水に濡
れるようになり，イオン性成分が逐次流出し，分散の時間の経過により少しずつ電
気伝導度が高くなっていき，特定の値に収束すると考えられる。
なお，被告は，甲４４の測定方法は「粉砕」であって，
「分散」ではないと主張す
るが，分散をどのように行うのかについては，本件明細書には何も記載されておら
ず，電荷制御剤の粒径を変えてしまうような「粉砕」を伴う分散についても，分散
条件として排除されていない。そして，分散によって電荷制御剤の粒子が粉砕され
たとしても，新しい表面を有する粒子が形成され，当該粉砕後の粒子の表面に存在
する無機塩が溶出する。したがって，粉砕を伴う分散であっても，本件明細書の段
落【００２４】に記載されているように，電荷制御剤表面の無機塩のみを測定して
いることになる。
このように，分散時間を変えた場合に電気伝導度の測定値が異なる。
イ 審決は，甲２１（審決乙１４）に記載された実験結果によると，散在す
る微粒子の状態の違いにより電気伝導度が変動するとはいえないと判断しているが，
この実験では，本来であれば，単なる撹拌よりも超音波分散を行った場合の方が，
粒径が小さくなるはずであるにもかかわらず，撹拌し，煮沸しただけの方が，超音
波分散を行った場合よりも平均粒径が小さくなっているのであって，その結果は不
合理で信用することができない。
仮に，この実験結果を信用することができるとすれば，粒径の小さい方が電気伝
導度は大きくなっており，粒径が変化すること，すなわち分散の状態が変化するこ
とによって電気伝導度が変化している。なぜなら，甲２１（審決乙１４）によると，
測定試料１（撹拌）したものは７６μＳ／ｃｍであるのに対し，測定試料２（撹拌
＋超音波処理）したものは７５μＳ／ｃｍであり，測定結果が異なっているからで
ある。
本件発明は，
「電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」という数値限定を行っている
のであるから，１μＳ／ｃｍの変化であっても，そのことによって本件発明の技術
的範囲に含まれるか否かが定まることとなると，第三者に不測の不利益を与える。
ウ 以上のとおり，本件明細書には，本件発明における「分散」について何
ら特定されていないのであり，分散の状態によって，本件発明の技術的範囲に含ま
れるか否かが定まる場合があるから，分散については何ら特定されていないとして
も第三者に不測の不利益を生じることはないとした審決の判断は誤りである。
⑷ 小括
以上のとおり，請求項１の記載は，特許を受けようとする発明が明確ではないか
ら，明確性要件を充足しない。
２ 取消事由２（実施可能要件に関する判断の誤り）
⑴ 化合物の製造条件について
審決は，本件明細書の段落【００１９】には「電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以
下」のものを得るための具体的な手段として「フィルタープレス」や「遠心濾過」
などの手段が例示され，その条件として「大きな圧力」や「大きなＧ」が有効であ
ることなどが記載されているから，
「電気伝導度」の値が本件発明に係る数値の範囲
になるように，上記「圧力」や「Ｇ」や「洗浄水量」などの条件を具体的に設定し
てみることに，当業者に期待される程度を越える過度の試行錯誤を要するとは認め
られないと判断した。
しかし，本件明細書には，製造例１，２，実施例１～３の具体的な実施条件は全
く記載されておらず，
「圧力」「Ｇ」「洗浄水量」をいかなる数値にしたときにどの
， ，
ような電気伝導度になるのかが明らかではない。まして，本件発明は「電気伝導度
が１１０μＳ／ｃｍ以下」という数値限定発明であり，単に電気伝導度を変化させ
るパラメータと概括的な方法を記載するだけでは実施可能要件を満たさない。
甲２１（審決乙１４）では，大きなＧをかけて濾過しなくとも本件発明の電気伝
導度を有する電荷制御剤を製造できることが示されているから，
「Ｇ」 「洗浄水量」
や
を変更することは，本件発明を実施する上で，何らの技術的意義も有しない。
⑵ 電気伝導度の差について
審決は，同じ製造例２で製造した実施例２と実施例３の電気伝導度に差があるこ
とと，本件発明が実施可能であるか否かとは関係がないと判断した。
しかし，同じ製造例２の方法により製造されたにもかかわらず，電気伝導度が「８
９μＳ／ｃｍ」（実施例２）と「１０μＳ／ｃｍ」（実施例３）の全く異なる化合物
が製造できること自体，実施不能であると推認される。
⑶ 分散に用いられる「水」について
審決は，請求項１において，金属錯塩化合物を分散させる水はイオン交換水であ
ることが明確に規定されており，実施例に記載された金属錯塩化合物を分散させる
「水」が「イオン交換水」であることは当業者にとって自明であると判断した。
しかし，実施例１～３及び比較例１，２（本件明細書の段落【０１０１】～【０
１０５】）には，いずれもイオン交換水ではなく「水」に分散させたときの電気伝導
度が記載されている。被告は，
「イオン交換水」と「水」一般の電気伝導度の違いを
十分に認識していたと推認されるから，上記各段落の「水」はイオン交換水ではな
く，水であると認定するのが合理的であり，そうすると，本件明細書には請求項１
に対応する実施例が記載されていないこととなる。
⑷ 小括
以上のとおり，本件明細書の発明の詳細な説明の記載は，当業者が本件発明１の
実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものであるといえないから，
実施可能要件を充足しない。
３ 取消事由３（新規性に関する判断の誤り）
⑴ 甲４実験の原料と甲１に記載された原料の同一性について
ア 甲４の実験成績証明書によると，本件出願前に被告によって販売されて
いた電荷制御剤「Ｔ－７７」の電気伝導度が１９．４μＳ／ｃｍであったとの結果
が得られているから，本件発明は甲１に記載された発明であるということができる。
しかるに，審決は，甲４実験で用いられている「アイゼンカラーＴ－７７」とい
う原料について，その入手時期，保管期間，物性変化の可能性などから，甲１の実
験を正しく再現するための原料として正しく入手及び保管されて実験に供されたと
直ちに認めることはできないと判断した。
しかし，甲４実験を行った法人が，その設立前に「アイゼンカラーＴ－７７」を
購入したとしても社会通念上不自然とはいえず，入手した原料を１７年間以上保管
することがないという経験則もない。そして，物性変化の可能性についても，当該
原料は，保存期間が長くなるほど微粒子に不純物が付着して電気伝導度は高くなる
のであり，無機塩類の揮発・蒸散などがないことについて実験的な裏付けは必要な
い。
イ 審決は，被告が鉄錯塩化合物を「Ｔ－７７」という製品名で販売してい
たが，
「アイゼンカラーＴ－７７」という製品名で販売したことはなく，また，仮に
「Ｔ－７７」と「アイゼンカラーＴ－７７」が同じであったとしても，「Ｔ－７７」
は少なくとも１回の仕様変更がされているので，甲４実験で用いられている原料の
製品仕様と，甲１の実施例７で用いられている原料の製品仕様が全く同じであると
は認められないとする。
しかし，被告は，本件特許の出願前に「Ｔ－７７」の品番を有する電荷制御剤を
販売していたのであり（甲１５の１，審決乙８），甲１の実施例７で用いられている
原料には「アイゼンカラー」が付記されているとはいえ，
「Ｔ－７７」と記載されて
いるのであるから，
「アイゼンカラーＴ－７７」は，被告が本件出願前から製造販売
している電荷制御剤「Ｔ－７７」と同一である。
また，仕様変更については，甲１５の１～３（審決乙８，乙８の２・３）による
と，製造方法自体を変更したものではなく，特定のユーザー向けの販売・製造規格
を新たに設けたにすぎない。原告は，特定のユーザーではないので，甲４の「アン
ゼンカラーＴ－７７」は一般向けに販売されたものであり，甲１の実施例７で用い
られている「アンゼンカラーＴ－７７」も同様である。
⑵ 甲４実験の方法について
審決は，甲１の段落【００５７】の実験条件と甲４の実験条件が異なるので，甲
４実験の方法は，甲１の「荷電制御剤Ｃ」の調製方法を忠実に再現しているもので
はなく，甲４の実験成績証明書によっては，甲１発明の「荷電制御剤Ｃ」の「イオ
ン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度」が「１１０μＳ／ｃｍ以下」と
いう数値範囲にあると解することはできないと判断した。
しかし，甲４実験は，
「アイゼンカラーＴ－７７」の電気伝導度を測定する実験で
あって，甲１の段落【００５７】の実験条件を再現する必要はない。
⑶ 小括
以上のとおり，本件発明が甲１に記載された発明であるとすることはできないと
した審決の判断は誤りである。
第４ 被告の主張
１ 取消事由１（明確性要件に関する判断の誤り）に対し
⑴ 「電気伝導度」について
ア 原告は，審決が特許請求の範囲に何ら記載されていない事項で本件発明
の要旨を認定し，本件明細書に記載された「一例に過ぎない測定方法」により合理
的な理由なく本件発明を限定していると主張する。
しかし，審決は，本件発明を「当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分
散させたときの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下であること」という発明特定事
項を含むものとして認定したうえで，特許請求の範囲の記載に加えて，本件明細書
の記載を考慮し，また，当業者の出願当時における技術的常識を基礎として，特許
請求の範囲の記載が，第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるか否かと
いう観点から判断しているのであり，特許請求の範囲に何ら記載されていない事項
で本件発明の要旨を認定しているものではない。また，電気伝導度の測定方法とし
て本件明細書【００２０】に記載された方法が「一例」であるかどうかは，明確性
要件の判断の適否には影響しない。
イ 原告は，電気伝導度の測定対象は，「濾液」ではなく，「濾液及び加えた
イオン交換水の混合液」であると主張するが，審決は，煮沸により水分が蒸発し，
容量が１５０ｍｌより減ってしまうので，その減少分だけイオン交換水を加えて全
体の容量が１５０ｍｌに戻るように調製し，その後，その１５０ｍｌの液体の電気
伝導度を測定するという明細書の記載を前提とするものであり，その判断に誤りは
ない。
⑵ 「イオン交換水」について
ア 原告は，本件発明における「イオン交換水」は，ＪＩＳ（甲８，審決乙
１）に規定されている電気伝導度を有するイオン交換水に限定されるものではなく，
例えば，１～５０μＳ／ｃｍの範囲内の水もイオン交換水と扱われ（甲２４）また，
，
ＪＩＳの電気伝導率測定方法通則（甲１９の１，審決乙１２）においても，
「この規
格は，電解質水溶液及び水（河川水，海水，雨水，脱イオン水など）の５μＳ／ｍ
～２００Ｓ／ｍ（２５℃）の範囲の電気伝導率の測定方法について規定する。」と記
載されていると主張する。
しかし，イオン交換水」
「 が意味するものは，当業者であれば理解できるのであり，
審決は，当業者が通常理解する「イオン交換水」をＪＩＳの記載から認定したにす
ぎない。
また，甲２４に記載された「５０μＳ／ｃｍ」という値は，甲２４の純水製造装
置において電気伝導度のデジタル表示の範囲が「０．０１～５０μＳ/ｃｍ・２５℃」
であり，５０μＳ／ｃｍを超えるとエラー表示が出ることを説明しているにすぎず，
「イオン交換水」の電気伝導度を記載したものではない。
さらに，甲１９の１（審決乙１２）の上記記載は，規格の適用範囲が「５μＳ／
ｍ～２００Ｓ／ｍ（２５℃） であること，
」 対象となる水として河川水，海水，雨水，
蒸留水，脱イオン水などがあることなどを説明しているにすぎず，５０μＳ／ｃｍ
の水も脱イオン水とされていることを意味するものではない。
イ 原告は，「イオン交換水」の電気伝導度に起因する誤差の補正について，
審決の引用する甲１９の１（審決乙１２）の記載は，セル定数を測定する場合で，
溶液の電気伝導度を実際に測定する場合の説明ではない，また，
「調製に用いた水の
電気伝導率を加える」とされており，
「差し引く」とは記載されていないなどと主張
し，測定される電気伝導度の誤差が懸念される場合に，測定者が必要に応じて誤差
の「補正」を行うことが本件出願当時の技術常識であったとの審決の判断は誤って
いると主張する。
しかし，セル定数を測定する場合であっても，塩化カリウム標準液を満たしたセ
ルの電気伝導度を測定しているのであって（甲１９の１，審決乙１２），溶液の電気
伝導度を実際に測定する場合と何ら変わるところはない。
また，原告の指摘する甲１９の１（審決乙１２）の２２頁の記載は，使用した塩
化カリウム標準液の電気伝導率を算出するために，調製に用いた水の電気伝導率を
加えると記載しているのではなく，セル定数を求めるための計算式において，塩化
カリウム標準液の電気伝導率（Ｋ＋イオンとＣｌ－イオンによる伝導率）に，用いた
水の電気伝導率を加えると記載しているのであるから，当該計算式上での演算操作
の実質は，審決が認定するとおり，
「用いた水それ自体の電気伝導度を測定値から差
し引くこと」である。
さらに，原告は，甲１９の２（審決乙１２の２）は，本件出願後の平成２０年の
ものであり，本件出願当時のものではないと主張するが，同証拠に記載された二つ
の計算式は，セル定数Ｊを正確に算出するための補正としては，甲１９の１（審決
乙１２）に記載されたことと同じことを行っているのであり，この技術常識は，本
件出願の前後で変わるものではない。
したがって，
「イオン交換水」の電気伝導度に起因する誤差を補正することは本件
出願当時の技術常識であったとする審決の判断に誤りはない。
⑶ 「分散」について
ア 原告は，被告製品である電荷制御剤について，異なる分散装置を使用し，
分散時間を変化させて電気伝導度の測定を行ったところ，分散時間を長くするに従
って電気伝導度は増加し，１１０μＳ／ｃｍを超えても変化し続け，飽和値に達し
なかったと主張する。
しかし，甲４４の実験１（クレアミックスを使用）及び実験２（ビーズミルを使
用）は，電荷制御剤を「粉砕」しながら電気伝導度を測定するものであり，電荷制
御剤を「分散」させて電気伝導度を測定したものではない。
本件発明は，電荷制御剤中に存在する無機塩量ではなく，電荷制御剤の表層に存
在する無機塩量と画像安定性との相関関係に着目し，その上で，金属錯塩化合物を
イオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度を測定し，この電気伝導度を
一定の範囲に制御することで，優れた画像安定性が得られる電荷制御剤を提供する
ことを可能にしたものである。
このことから明らかなとおり，本件発明で規定する「分散」とは，電荷制御剤の
表層に存在する無機塩量を測定するために，イオン交換水に当該無機塩を含ませる
ための処理を意味するのであって，電荷制御剤の粒径を変えて新たな表面を生成す
る「粉砕」を伴うようなものは，本件発明で規定する「分散」ではない。
本件発明における金属錯塩化合物の合成反応で得られたウェットケーキを乾燥さ
せた状態では，単位粒子が互いに凝集して，見かけ上本来の粒径よりも大きな粒径
となっているが，凝集体における単位粒子の結合は非常にゆるく，また単位粒子間
の空隙が非常に多いことから，乾燥させたウェットケーキは，非常にもろく，これ
をイオン交換水に分散させると，分散条件にかかわらず，容易に本来の粒径の粒子
（単位粒子）にまでほぐれる。
このため，本件発明の「分散」方法としては，電荷制御剤にイオン交換水を少量
ずつ加え，ゆっくりよくかき混ぜて電荷制御剤とイオン交換水を少しずつなじませ
ていくという，ごく一般的な処理を行えば足りる。原告は，軽く撹拌する程度では，
電荷制御剤をイオン交換水中に分散することができないと主張するが，これは，電
荷制御剤にイオン交換水を一時に投入したからであると考えられる。このような方
法を採用すれば，粉末が固まりになり液体表面に層状に浮かんでしまい，液体中に
適切に分散しないことは，当業者であれば容易に理解できることである。
したがって，
「分散」の字義どおりに電気伝導度を測定すれば，電気伝導度を特定
することができる。
イ 原告は，単なる撹拌よりも超音波分散を行った場合の方が，粒径が小さ
くなるはずであるにもかかわらず，甲２１（審決乙１４）に記載された実験では，
撹拌し，煮沸しただけの方が，超音波分散を行った場合よりも平均粒径が小さくな
っているので，この実験結果は信用することができず，また，仮にこの実験結果を
信用することができるとすると，分散の状態が変化することで電気伝導度が変化す
ることとなると主張する。
しかし，単なる撹拌よりも超音波分散を行った場合の方が，粒径が小さくなるは
ずであるとの原告の主張は，その根拠が不明である上，甲２１（審決乙１４）にお
ける測定試料１（煮沸）の電気伝導度７６μＳ／ｃｍと，測定試料２（超音波）の
電気伝導度７５μＳ／ｃｍとの差１μＳ／ｃｍは，測定誤差といえる程度のもので
ある。
原告は，１μＳ／ｃｍの変化により，本件発明の技術的範囲に含まれるか否かが
定まることとなると，第三者に不測の不利益を与えると主張するが，その場合には，
測定誤差の影響を排除するなどの対応をすれば足りることであって，明確性の問題
ではない。
ウ したがって，分散については何ら特定されていないとしても第三者に不
測の不利益を生じることはないとした審決の判断に誤りはない。
⑷ 小括
以上のとおり，請求項１の記載は特許を受けようとする発明が明確であるといえ
るとした審決の判断に誤りはない。
２ 取消事由２（実施可能要件に関する判断の誤り）に対し
⑴ 化合物の製造条件について
原告は，本件明細書には，製造例１，２，実施例１～３の具体的な実施条件は全
く記載されておらず，少なくとも，
「圧力」や「Ｇ」や「洗浄水量」をいかなる数値
にしたときにどのような電気伝導度になるのかが示されるべきであると主張する。
しかし，実施可能要件の充足性は，実施例についての記載のみならず，発明の詳
細な説明の記載全体から判断されるべきである。本件明細書の段落【００１９】に
は，
「電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」のものを得るための具体的な手段として
「フィルタープレス」や「遠心濾過」などの手段が例示され，その条件として「大
きな圧力」や「大きなＧ」が有効であること，及び「２０～３０倍の洗浄水量」の
使用が有効であることが記載されており，また，段落【００２０】には，電気伝導
度の具体的な測定方法も記載されているのであるから，当業者であれば，
「電気伝導
度」の値が本件発明で規定される範囲内に入るように「圧力」や「Ｇ」や「洗浄水
量」などの条件を具体的に設定することに特段の困難性はない。
なお，原告は，本件発明は数値限定発明であり，単に電気伝導度を変化させるパ
ラメータと概括的な方法を記載するだけでは実施可能要件を満たさないと主張する
が，本件発明が「電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」という数値限定発明である
からといって，特別な要件が課される理由はない。
⑵ 電気伝導度の差について
原告は，同じ製造例２で製造した実施例２と実施例３の電気伝導度に差があるこ
とから，実施不可能であると推認されると主張する。
しかし，本件明細書の実施例においては，製造例１は「フィルタープレスにより
濾過・水洗を行い，乾燥した」例，製造例２は「遠心濾過機により濾過・水洗を行
い，乾燥した」例をそれぞれ記載している。製造例１及び製造例２には詳細な条件
は記載されていないが，本件明細書の段落【００１９】の記載によると，遠心濾過
した例である製造例２においても「Ｇ」や「洗浄水量」を変更することで電気伝導
度の異なる金属錯塩化合物が得られることが理解できるので，実施例２及び実施例
３で異なる電気伝導度のものが得られていたとしても，何ら矛盾は生じない。
したがって，実施例２と実施例３の電気伝導度に差があることと，本件発明が実
施可能であるか否かとは関係がないとした審決の判断に誤りはない。
⑶ 分散に用いられる「水」について
原告は，実施例１～３及び比較例１，２は，いずれもイオン交換水ではなく「水」
に分散させたときの電気伝導度が記載されているので，本件明細書には請求項１に
対応する実施例が記載されていないと主張する。
しかし，請求項１においては，金属錯塩化合物を分散させる水はイオン交換水で
あることが明確に記載されており，実施例に記載された金属錯塩化合物を分散させ
る「水」が「イオン交換水」であることは当業者にとって自明である。
⑷ 小括
以上のとおり，本件明細書の記載は実施可能要件を充足するとした審決の判断に
誤りはない。
３ 取消事由３（新規性に関する判断の誤り）に対し
⑴ 甲４実験の原料と甲１に記載された原料の同一性について
ア 原告は，甲４実験で使用された「アイゼンカラーＴ－７７」と甲１に記
載された「アイゼンカラーＴ－７７」とが同一であると主張するが，そもそも被告
は，アイゼンカラーＴ－７７」
「 という製品名の製品を販売していない（甲１５の１，
審決乙８）にもかかわらず，甲４の１に「アイゼンカラーＴ－７７」と記載されて
いるのは不自然であり，原告の主張する法人が，甲１に記載された原料を実際に入
手し，保管していたとは考えにくい。
イ また，本件発明の完成及び出願を受けて，電気伝導度を所定値以下にす
る仕様変更を行う前の被告製品は，水洗浄を行うなどして電気伝導度を低下させる
ことが行われる前の「Ｔ－７７」であり，
「イオン交換水に１重量％分散させたとき
の電気伝導度」が「１１０μＳ／ｃｍ以下」になるものではない。
⑵ 甲４実験の方法について
「アイゼンカラーＴ－７７」の電気伝導度を測定する実験であるとするのであれ
ば，何ら手を加えていない「アイゼンカラーＴ－７７」について電気伝導度を測定
すべきであり，洗浄等の操作を行った後の「アイゼンカラーＴ－７７」について電
気伝導度を測定した甲４実験の結果は，本件明細書に記載された測定方法により測
定された電気伝導度ということはできない。
⑶ 小括
以上のとおり，本件発明が甲１に記載された発明であるとすることはできないと
した審決の判断に誤りはない。
第５ 当裁判所の判断
１ 本件発明の概要
(1) 本件明細書の記載
本件明細書（甲２３）には，以下の記載がある。
【産業上の利用分野】
【０００１】
本発明は，電子写真用現像剤であるトナーに有用な金属錯塩化合物の製造方法およ
び該金属錯塩化合物を含有する静電荷像現像用トナーに関するものである。
【従来の技術】
【０００４】
…所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために，帯電性を付与する染料または顔料，
更には電荷制御剤を添加することが行われている。
【０００５】
電荷制御剤を含有するトナーは，現像スリーブなどのトナー担持体を汚染し易いた
め，複写枚数の増加に伴い摩擦帯電量が低下し，画像濃度の低下を引き起し易い。
また，ある種の電荷制御剤は，摩擦帯電量が不十分であり，温度や湿度の影響を受
け易いため，環境変動に伴う画像濃度の変動の原因となり易い。
また，ある種の電荷制御剤は樹脂に対する分散性が不良であるため，これを用いた
トナーはトナー粒子間の摩擦帯電量が不均一となり易くカブリが発生し易い。また
ある種の電荷制御剤は，保存安定性が悪く，長期保存中に摩擦帯電量が低下し易い。
これらの問題点を解決する手段として，特開昭６１－１５５４６４号公報に鉄系錯
塩化合物が提案されている。
…
【０００６】
近年，電子写真法を応用したプリンターやファクシミリが普及し，年々複写の速度
が高速化しており，従来の複写機以上に瞬時に適正帯電を保持するトナーが要求さ
れるようになってきている。すなわち休止状態から出力状態に入った時に瞬時に適
正帯電を保持することと，長期間放置状態でも摩擦帯電性能が劣化しないことが，
従来のトナー以上に求められており，特開昭６１－１５５４６４号公報に記載の鉄
系錯塩化合物を含有するトナーも例外ではない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は，従来技術の上記課題を解決し，帯電の立ち上がりが良く連続使用
による繰り返し現像を行っても温度や湿度の変化に影響を受けず，長時間安定した
画像を再現することのできるトナーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では，上記の課題を解決するために検討した結果，金属錯塩化合物をイオン
交換水に分散させたときの電気伝導度を一定以下になるまでに調製したものをトナ
ーに使用した場合，環境安定性が著しく向上し，先に述べた課題すなわち帯電の立
ち上がりを早め，帯電性能を安定化させて，画像濃度が顕著に安定することを見出
した。…
【００１１】
…上記金属錯塩化合物の中で，本発明の目的である，瞬時に適正帯電を保持し，か
つ長期間放置状態でも摩擦帯電性能が劣化しないという効果が顕著に現れ，かつ環
境安全性の面から配位中心金属としてＣｒ等の重金属を含まない好ましい形態とし
ては，以下のものが挙げられる。
すなわち，下記一般式（３）で表わされるアゾ系鉄錯塩化合物を含有することを特
徴とする静電荷像現像用トナーである。
【００１２】
（式中，Ｘ１及びＸ２は水素原子，炭素数が１～４のアルキル基，炭素数が１～４の
アルコキシル基，ニトロ基またはハロゲン原子を表わし，Ｘ１とＸ２は同じであって
も異なっていてもよく，ｍ１およびｍ２は１～３の整数を表わし，Ｒ１およびＲ３は水
素原子，炭素数が１～１８のアルキル基，炭素数が１～１８のアルコキシル基，ア
ルケニル基，スルホンアミド基，スルホンアルキル基，スルホン酸基，カルボキシ
ル基，カルボキシエステル基，ヒドロキシル基，アセチルアミノ基，ベンゾイルア
ミノ基，またはハロゲン原子を表わし，Ｒ１とＲ３は同じであっても異なっていても
よく，ｎ１およびｎ２は１～３の整数を表わし，Ｒ２およびＲ４は水素原子またはニト
ロ基を表わし，Ａ＋は水素イオン，ナトリウムイオン，カリウムイオン，アンモニ
ウムイオン，有機アンモニウムイオン又はこれらの混合物を表わす。）
【００１３】
本発明者らが検討したところ，従来使用されている金属錯塩化合物を水に分散させ
た時の電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍを超えている金属錯塩化合物を含有するトナ
ーよりも，電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下である金属錯塩化合物を含有するト
ナーの方が，瞬時に適正帯電を保持し，環境安定性，特に高温高湿時において長期
間放置状態でも摩擦帯電性能が劣化せずに安定した画像濃度を保持出来るなど，顕
著な優位性があることを見出した。
【００１４】
通常電気伝導度を大きくする物質としては…無機塩類の混入が考えられるが，本発
明者らの知見によれば，本発明で測定される電気伝導度の数値は必ずしも金属錯塩
化合物へのそれら無機塩類の混入量に比例するものではなく，様々な要因を含めた
結果として現れるものであると考えられる。
…本発明者らは金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝
導度と安定した画像濃度との間に強い相関関係があることを見出すことにより本発
明を完成したのである。
すなわち，電荷制御剤とは静電荷現像用トナーに対し安定した静電荷を付与する働
きを持つものと定義されるが，該金属錯塩化合物の中に反応副成物として生じた無
機塩類が一定量以上存在する場合，湿度環境下における無機塩類の影響が無視でき
なくなり，高湿度環境下ではもちろんのこと，常湿環境下においても長期ランニン
グでは画像安定を欠くと云う電荷制御剤としての性能を維持できない問題が生じる
わけである。電荷制御剤中に存在する無機塩量は，電荷制御剤の体積抵抗率をも変
化させるが，電荷制御剤の体積抵抗率と画像安定性とは必ずしも相関するわけでは
ない。これは電荷制御剤を静電荷現像用トナーとして使用する場合，電荷制御剤表
層に存在する無機塩が画像安定性に著しい影響を与える為と考えられる。すなわち
電荷制御剤の体積抵抗率は電荷制御剤内部の無機塩量によっても変化するが，画像
安定性を支配する無機塩は電荷制御剤中のごく表層に存在するものだけである為で
ある。従って同理由により，電荷制御剤中の化学的な無機塩量定量においても，実
質的に画像性を支配する電荷制御剤表層の無機塩量を測定しているわけではないた
め，画像安定性との相関は明確ではない。本発明では金属錯塩化合物をイオン交換
水に１重量％分散させたときの電気伝導度を測定することにより，電荷制御剤表層
の無機塩量のみを測定することが可能となり，この電気伝導度を一定範囲に制御す
ることで優れた画像安定性の得られる電荷制御剤を提供することが可能となったわ
けである。
【００１５】
次に該錯塩化合物の具体例を示す。
化合物（１）
（式中Ａ+はアンモニウムイオン，ナトリウムイオン及び水素イオンの混合カチオン
を表す。）
【００１８】
上記化合物は公知の方法により製造することが出来る。例えば化合物（１）は４－
クロル－２－アミノフェノールをジアゾ化し，ナフトールＡＳにカップリングして
得たモノアゾ化合物を公知の方法で鉄錯塩化し，得られた鉄錯塩のアルカリ金属塩
を，アンモニア（水）又は各種アンモニウム塩で処理すると，対イオンとしてアン
モニウム，アルカリ，水素イオンとなる混合カチオンの化合物が得られる。このよ
うにして得られる化合物は通常のヌッチェ等の濾過機での洗浄ではイオン交換水に
分散させたときの電気伝導度を向上させる要因となるものが残存し，本発明の目的
とする金属錯塩化合物を得ることは困難である。又そのようにして得られた金属錯
塩化合物をトナーに含有させたときには画像濃度に悪影響を与えてしまい，課題の
解決には至らない。
【００１９】
本発明の目的を達成するため，上記化合物をイオン交換水に１重量％分散させたと
きの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下に調製する方法としてはフィルタープレス
のように大きな圧力をかけて濾過する方法や，遠心濾過のように大きなＧをかけて
濾過する方法，即ち充分に水などの反応溶媒を搾る方法，更に水洗などをより十分
な水を用いて行うか，又はこれらの操作を繰り返して行うか，これらを併用して行
う方法，更には逆浸透膜，半透膜を用い電気伝導度を１１０μＳ／ｃｍ以下に調製
する方法等が有効である。通常本発明の目的を達成するためには，遠心濾過機を使
用した場合，得られる化合物に対して２０～３０倍の洗浄水量の分割又は一括の使
用が有効であるが，特に２５倍以上の使用が望ましい。又，該金属塩化合物が可溶
な有機溶媒にこれを溶解し，更に水中に投入させることにより結晶を析出させると
いった，いわゆる晶析操作などの化学的精製も有効である。
【００２０】
電気伝導度の測定方法は例えば次のようにして行う。
金属錯塩化合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍｌに分散して，１５分間煮
沸する。流水により，室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過する。この濾液について蒸
出水はイオン交換水で１５０ｍｌに調製し，電気伝導度計（ＨＯＲＩＢＡ導電率メ
ーターＥＳ－１４）で測定する。
【００２１】
本発明の電荷制御剤は，体積平均粒径が０．１～２０μｍの範囲に調製し，使用す
るのが好ましく，更に好ましくは１～１０μｍである。
…
【発明の実施の形態】
【０１００】
以下実施例においてさらに詳細に説明する。
[製造例１]
公知の方法で金属錯塩化，対イオン化した化合物（１）をフィルタープレスにより
濾過・水洗を行い，乾燥して目的とする金属化合物を得た。２０メッシュの篩を通
して粒径を整えトナー中に混合可能な状態とした。
[製造例２]
公知の方法で金属錯塩化，対イオン化した化合物（１）を遠心濾過機により濾過・
水洗を行い，乾燥した。２０メッシュの篩を通して粒径を整えトナー中に混合可能
な状態とした。
【０１０１】
[実施例１]
水に分散させたときの電気伝導度が７５μＳ／ｃｍである製造例１で製造した化合
物（１）を使用した場合の例
…
【０１０２】
[実施例２]
水に分散させた時の電気伝導度が８９μＳ／ｃｍである製造例２の方法で製造した
化合物（１）を使用した場合の例
…
【０１０３】
[実施例３]
水に分散させたときの電気伝導度が１０μＳ／ｃｍである製造例２の方法で製造し
た化合物（１）を使用した例
…
【０１０４】
[比較例１]
水に分散させたときの電気伝導度が３１０μＳ／ｃｍである化合物（１）を使用し
た例
…
【０１０５】
[比較例２]
水に分散させたときの電気伝導度が３６１μＳ／ｃｍである化合物（１）を使用し
た例
…
【０１０６】
実施例１～３と比較例 1～２の他に化合物（１）を水に分散させたときの電気伝導
度と画像濃度の結果を表１に示した。
【０１０７】
【表１】
【発明の効果】
【０１０８】
表１から明らかなように，イオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度が
１１０μＳ／ｃｍ以下である金属錯塩化合物を含有する静電荷像現像用トナーは，
安定した画像が得られ，環境安定性に優れている。
⑵ 本件発明の概要
本件特許の特許請求の範囲の記載及び本件明細書の上記記載によると，本件発明
は，①電子写真用現像剤であるトナーに有用な金属錯塩化合物を含む電荷制御剤に
関するものであり，②帯電の立ち上がりが良く連続使用による繰り返し現像を行っ
ても温度や湿度の変化に影響を受けず，長時間安定した画像を再現することのでき
るトナーを提供することを課題とし，③電荷制御剤の表層に存在する無機塩量と画
像安定性との関係に着目し，金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させた
ときの電気伝導度を測定することにより，電荷制御剤の表層の無機塩量を測定し，
この電気伝導度を一定範囲に制御することで，優れた画像安定性の得られる電荷制
御剤を提供する発明であり，④安定した画像が得られ，環境安定性に優れているこ
とをその効果とするものである。
２ 取消事由１（明確性要件に関する判断の誤り）について
原告は，本件発明における「電気伝導度」「イオン交換水」及び「分散」という
，
発明特定事項が不明確であり，明確性要件を欠くと主張するので，以下，判断す
る。
(1) 「電気伝導度」について
ア 原告は，審決が特許請求の範囲に何ら記載されていない事項で本件発明
の要旨を認定し，本件明細書に記載された「一例に過ぎない測定方法」により合理
的な理由なく本件発明を限定しているから，審決の判断は誤りであると主張する。
しかし，本件特許請求の範囲の「当該金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％
分散させたときの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下であること」という記載を前
提とした上で，本件明細書の段落【００２０】の「電気伝導度の測定方法は例えば
次のようにして行う。金属錯塩化合物乾燥品１．５ｇをイオン交換水１５０ｍｌに
分散して，１５分間煮沸する。流水により，室温まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過する。
この濾液について蒸出水はイオン交換水で１５０ｍｌに調製し，電気伝導度計（Ｈ
ＯＲＩＢＡ導電率メーターＥＳ－１４）で測定する。」との記載を考慮すると，本件
発明の「電気電導度」の意義が不明確であるということはできない。
本件明細書の段落【００２０】には，
「電気伝導度の測定方法は例えば次のように
して行う。」との記載があるので，他の測定方法を排除していないが，本件明細書に
記載された測定方法の例を参照すれば，当業者は，本件発明の「電気電導度」の意
義を十分に理解できるというべきであって，
「電気伝導度」の意義が不明確であると
いうことはできない。
イ 原告は，電気伝導度の測定対象を「濾液」とした審決の認定は誤りであ
ると主張する。
しかし，審決は，本件明細書の段落【００２０】の「金属錯塩化合物乾燥品１．
５ｇをイオン交換水１５０ｍｌに分散して，１５分間煮沸する。流水により，室温
まで冷却後，５Ａ濾紙で濾過する。この濾液について蒸出水はイオン交換水で１５
０ｍｌに調製し，電気伝導度計（ＨＯＲＩＢＡ導電率メーターＥＳ－１４）で測定
する。 との記載を前提とした上で，
」 「「濾液」について電気伝導度計で測定したもの」
との記載をしているのであり，その意味するところは，
「煮沸により水分が蒸発して
容量が減少した分についてイオン交換水を加えて全体の容量が１５０ｍｌに戻るよ
うに調製された後の濾液を電気伝導計で測定したもの」と理解することができるか
ら，その認定に誤りがあるということはできない。
ウ 原告は，被告製品で型番が同一の複数の電荷制御剤について，本件明細
書の段落【００２０】に記載された測定方法により電気伝導度を測定したが，測定
するたびに測定結果が異なっており，これでは物性値として特定できる値を測定で
きないと主張する。
甲４１～４３には，本件明細書の段落【００２０】に記載された測定方法によっ
て測定された，被告製品「ＤＬ－Ｎ３３」の電気伝導度が９．１～１２．６μＳ
／ｃｍであり，被告製品「Ｎ３３」の電気伝導度が６．７～１２．４μＳ／ｃｍ
であることが記載されており，同じ対象物を同じ測定方法で測定しても測定結果
が異なる場合があるということができる。しかし，そうであるからといって，本
件発明の「電気伝導度」という文言が不明であるというべき理由はない。
エ 以上のとおり，本件発明の「電気伝導度」という文言が明確性要件を欠
いているということはできないとした審決の判断に誤りはない。
⑵ 「イオン交換水」について
ア 原告は，甲２４，甲１９の１（審決乙１２）などを根拠に，本件発明に
おける「イオン交換水」は，ＪＩＳ（甲８，審決乙１）に規定されている電気伝導
度を有するイオン交換水に限定されるものではなく，例えば，１～５０μＳ／ｃｍ
の範囲内の水もイオン交換水と扱われるなどと主張する。
しかし，本件発明は，電荷制御剤の表層に存在する無機塩量と画像安定性との関
係に着目し，金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導
度を測定することにより，電荷制御剤の表層の無機塩量を測定し，この電気伝導度
を一定範囲に制御することで，優れた画像安定性の得られる電荷制御剤を提供する
ものであるから，本件発明の「イオン交換水」は，できるだけ電荷制御剤の表層の
無機塩量のみに起因する電気伝導度を測定できるよう，可能な限り電気伝導度の小
さいものを意味していることは，当業者に明らかであるということができる。
このような電気伝導度の小さい「イオン交換水」として，ＪＩＳ（平成３年３月
１日改正）には「２５℃で電気伝導度が０．１～１μＳ／ｃｍ程度の水が得られる」
（甲９の１８頁）との記載があり，これによると，本件発明のように可能な限り電
気伝導度の小さいイオン交換水を使用する場合に，ＪＩＳに記載された「２５℃で
電気伝導度が０．１～１μＳ／ｃｍ程度の水」を使用することは，本件出願当時の
技術常識であったというべきである。こうした技術常識を踏まえると，本件明細書
の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明において，本件発明の「イオン交換水」の
電気伝導度についての定義がされていないとしても，本件発明の「イオン交換水」
が不明確であるということはできない。
これに対して，原告は， 純水製造装置のカタログ（甲２４）を根拠として，「１
～５０μＳ／ｃｍ」の範囲内の水もイオン交換水と扱われていると主張するが，甲
２４のカタログにおいては，「水質計 デジタル表示 ０．０１～５０μＳ/ｃｍ・
２５℃」と記載され，当該装置における電気伝導度のデジタル表示の範囲が「０．
０１～５０μＳ/ｃｍ・２５℃」であるとされているにすぎず，１～５０μＳ／ｃｍ
の範囲内の水が「イオン交換水」として扱われていることを示すものということは
できないし，まして,本件発明の「イオン交換水」について「１～５０μＳ／ｃｍ」
の範囲内のものと解さなければならないということはできない。
また，原告は，甲１９の１（審決乙１２）の１頁に「この規格は，電解質水溶液
及び水（河川水，海水，雨水，脱イオン水など）の５μＳ／ｍ～２００Ｓ／ｍ（２
５℃）の範囲の電気伝導率の測定方法について規定する。」との記載があることを
も根拠とするが，この記載は，当該ＪＩＳ規格である電気伝導率測定方法通則の
適用範囲を示すにすぎず，「５μＳ／ｍ～２００Ｓ／ｍ」の範囲内の水が「イオン
交換水」として扱われていることを示すものということはできないし，まして,本件
発明の「イオン交換水」について「１～５０μＳ／ｃｍ」の範囲内のものと解さな
ければならないということはできない。
イ 原告は，「イオン交換水」の電気伝導度に起因する誤差の補正について，
審決の引用する甲１９の１（審決乙１２）の記載は，セル定数を測定する場合の説
明であって，溶液の電気伝導度を実際に測定する場合の説明ではない，また，
「調製
に用いた水の電気伝導率を加える」とされており，
「差し引く」とは記載されていな
いなどと主張し，測定される電気伝導度の誤差が懸念される場合に，測定者が必要
に応じて誤差の「補正」を行うことが本件出願当時の技術常識であったとの審決の
判断は誤っていると主張する。
しかし，原告が指摘する甲１９の１（審決乙１２）の２２頁の記載は，セル定数
を求めるための計算式において，塩化カリウム標準液の電気伝導率（Ｋ＋イオンと
Ｃｌ－イオンによる伝導率）に，調製に用いた水の電気伝導率を加えるというもの
であるから，その記載から，当業者は，
「溶液全体の電気伝導率から，調製に用いた
水の電気伝導率を差し引くことにより補正を行うこと」を容易に理解することがで
きるというべきである。
そうすると，イオン交換水の電気伝導度が測定値に影響を及ぼすほど大きい場合
であっても，用いたイオン交換水に起因する電気伝導度を測定値から差し引いて補
正することができることは，本件出願前から当業者には明らかであったというべき
である。
なお，原告は，上記の点は本件無効審判請求の審理の当初の段階では主張されて
いなかったと指摘するが，こうした審理経過は，上記認定を何ら左右するものでは
ない。
ウ 以上のとおり，本件発明の「イオン交換水」という文言が，明確性要件
を欠いているということはできないとした審決の判断に誤りはない。
⑶ 「分散」について
ア 原告は，本件発明において，
「分散」について何ら特定されていないと主
張する。
しかし，「分散」との文言は，一般的には，「ある物質が，他の均一な物質の中
に微粒子状になって散在する現象」（広辞苑第五版[甲１１，審決乙４]）を意味す
るものであると認められ，これを，本件発明に即していうと，本件発明の「分散」
は，「金属錯塩化合物」という物質が，「イオン交換水」という均一な物質の中に，
微粒子上になって散在する現象を意味するということができる。
また，本件発明は，電荷制御剤の表層に存在する無機塩量と画像安定性との関係
に着目し，金属錯塩化合物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度
を測定することにより，電荷制御剤の表層の無機塩量のみを測定し，この電気伝導
度を一定範囲に制御することで，優れた画像安定性の得られる電荷制御剤を提供す
るものであるから，本件発明における「分散」とは，電荷制御剤の表層に存在する
無機塩量に起因する電気伝導度が測定可能なように分散させることを意味するとい
うことができる。
そうすると，当業者は，本件発明の「分散」を，電荷制御剤の表層に存在する無
機塩量に起因する電気伝導度を測定可能なように，「金属錯塩化合物」が，「イオ
ン交換水」中に微粒子状になって散在する状態を意味していると，一義的に理解す
ることが可能であるということができ，本件発明の「分散」との文言の意味は明確
であるといえる。
イ これに対し，原告は，被告製品である電荷制御剤について，異なる分散
装置を使用し，分散時間を変化させて電気伝導度の測定を行ったところ，分散時間
を長くするにしたがって電気伝導度は増加し，１１０μＳ／ｃｍを超えても変化し
続け，飽和値に達しなかった（甲４４）と主張する。
しかし，甲４４の実験１は，精密分散機であるクレアミックス（乙２，３）を使
用し，１５０００ｒｐｍの回転数で２０分～８０分間動作させたものであり，同実
験２は，微粉砕・分散機であるビーズミル（乙４)を使用し，６０分～４５０分間動
作させたものであると認められ，その結果，対象となる電荷制御剤は粉砕されて，
微粒子化したものと考えられる。
原告は，このような電荷制御剤の粒径を変えてしまうような粉砕を伴う分散で
あっても，本件発明の「分散」に相当すると主張するが，前記のとおり，本件発
明における「分散」とは，電荷制御剤の表層に存在する無機塩量に起因する電気伝
導度を測定可能なように分散させることを意味するから，電荷制御剤の表層ではな
かった部分（内部にあった部分）を新たに表層（表面）とするような粉砕をするこ
とまでを意味していないというべきである。
また，甲２０（審決乙１３）によると，本件発明における金属錯塩化合物は，単
位粒子が互いに凝集して，見かけ上本来の粒径よりも大きな粒径となっているが，
単位粒子間の空隙が非常に多く，凝集体における単位粒子の結合は非常にゆるいこ
とが認められる。そうすると，これをイオン交換水に分散させると，容易に単位粒
子にまでほぐれるものと考えられるから，粉砕など電荷制御剤の粒径を変えてしま
うような方法を採用する必要性に乏しいと考えられる。
この点について，原告は，電荷制御剤は，疎水性が強く，撥水性が高い性質を有
しているため，軽く撹拌する程度では，電荷制御剤をイオン交換水中に分散するこ
とができないと主張するが，電荷制御剤にイオン交換水を少量ずつ加え，ゆっくり
よくかき混ぜて電荷制御剤とイオン交換水を少しずつなじませていくという，ごく
一般的な処理を行えば，電荷制御剤をイオン交換水に分散することができるものと
認められる（乙６，弁論の全趣旨）。これに反する甲４５及び甲５３（８頁～９頁）
の実験結果を採用することはできない。
以上によると，本件発明における「分散」とは，粉砕を伴う方法を含まないとい
うべきであるから，甲４４に基づく原告の主張は前提を欠くもので，採用するこ
とができない。
ウ 原告は，甲２１（審決乙１４）の実験結果は，粒径がより小さくなる
はずである超音波分散を行った場合の方が，粒径がより大きくなることが示され
ており，信用することができず，また，仮に甲２１（審決乙１４）の実験結果が
信用することができるとすると，分散の状態が変化することによって，電気伝導
度が変化していると主張する。
甲２１（審決乙１４）の実験成績証明書によると，金属錯塩化合物の粒子の分散
方法として，金属錯塩化合物乾燥品１ｇをイオン交換水１００ｍｌに添加し，撹拌
し，更に加熱して１５分間煮沸した場合の試料（測定試料１）の平均粒径が２．８
６μｍ，電気伝導度が７６μS/cm であり，これとは異なる分散方法を採用し，金属
錯塩化合物乾燥品１ｇをイオン交換水１００ｍｌに添加し，撹拌し，更に２０分間
超音波処理をした場合の試料（測定試料２）の平均粒径が３．１０μｍ，電気伝導
度が７５μＳ／ｃｍであったとの結果が示されている。この実験結果は，分散方法
が異なる場合であっても，測定される電気伝導度の値に格段の差が生じ得ないこと
を示すものであるということができる。
この実験結果について，原告は，超音波処理の方が煮沸よりも粒径が大きくなっ
たのは不自然であると主張するが，超音波処理の方が煮沸よりも粒径がより小さく
なるという原告主張を裏付ける証拠はなく，また，異なる分散条件を採用した測定
試料１と２の間での電気伝導度の差は，１μＳ／ｃｍにすぎないから，この実験結
果は，分散方法が異なる場合であっても，測定される電気伝導度の値に格段の差が
生じ得ないことを示すものであるということができる。
なお，原告の主張するように，分散の状態によって本件発明の技術的範囲に含ま
れるか否かが定まることがあったとしても，そのことから直ちに本件発明が不明確
であるということはできない。
エ 以上のとおり，本件発明の「分散」という文言が，明確性要件を欠いて
いるということはできないとした審決の判断に誤りはない。
⑷ 小括
したがって，請求項１の記載は特許を受けようとする発明が明確であるといえる
とした審決の判断に誤りはなく，取消事由１は理由がない。
３ 取消事由２（実施可能要件に関する判断の誤り）について
⑴ 化合物の製造条件について
本件発明の「電荷制御剤」の製造条件に関し，請求項１の「イオン交換水に１重
量％分散させたときの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下である」ものとして調製
する方法に関し，原告は，本件明細書には，製造例１，２，実施例１～３の具体的
な実施条件は全く記載されておらず，
「圧力」「Ｇ」「洗浄水量」をいかなる数値に
， ，
したときにどのような電気伝導度になるのかが明らかではないと主張する。
しかし，本件明細書の段落【００１８】及び【００１９】には，①ヌッチェ等の
濾過機での洗浄では，本件発明の課題の解決には至らないこと，及び②フィルター
プレスのように大きな圧力をかけて濾過する方法，遠心濾過のように大きなＧをか
けて濾過する方法，水洗などをより十分な水を用いて行う方法，これらの操作を繰
り返して行うか，これらを併用して行う方法，逆浸透膜，半透膜を用い電気伝導度
を１１０μＳ／ｃｍ以下に調製する方法等が有効であるとの記載が存在する。
このように，本件明細書には，本件発明の「イオン交換水に１重量％分散させた
ときの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下である」ものとして調製するための方法
について説明がされているのであるから，当業者であれば，例えば，フィルタープ
レスにおける「圧力」，遠心濾過における「Ｇ」，水洗における「洗浄水量」など
の条件を具体的に設定することや，それらを繰り返し行い，又は併用することなど
により，過度の試行錯誤をすることなく，「イオン交換水に１重量％分散させたと
きの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下である」ものとして調製することができる
というべきである。
なお，以上の判断は，甲２１（審決乙１４）において採られた具体的な調製方法
によって左右されるものではない。
⑵ 電気伝導度の差について
原告は，同じ製造例２で製造した実施例２と実施例３の電気伝導度に差があるこ
とから，本件発明を実施することができないと主張する。
しかし，前記のとおり，金属錯塩化合物を「イオン交換水に１重量％分散させた
ときの電気伝導度」は，その表層に残存する無機塩量により異なってくるのである
から，製造例２の方法で製造した化合物（１）を水に分散させた時の電気伝導度が
８９μＳ／ｃｍである実施例２と，１０μＳ／ｃｍである実施例３とが本件明細書
に記載されていたとしても，当業者であれば，両者における電気伝導度の相違は，
製造例２における濾過及び水洗の具体的条件の相違に起因することを理解すること
ができると考えられる。そして，前記のとおり，濾過及び水洗の具体的条件を設定
することについて，当業者に期待される程度を越える過度の試行錯誤が必要である
ということはできないから，製造例２で製造した実施例２と実施例３の電気伝導度
に差があることにより，本件発明の実施可能性は左右されないというべきである。
⑶ 分散に用いられる「水」について
原告は，実施例１～３及び比較例１，２（段落【０１０１】～【０１０５】）は，
いずれもイオン交換水ではなく「水」に分散させたときの電気伝導度が記載されて
いるので，本件明細書には請求項１に対応する実施例が記載されていないと主張す
る。
確かに，本件明細書の段落【０１０１】～【０１０５】では，いずれも「水」と
の文言が用いられているものの，請求項１には，
「当該金属錯塩化合物をイオン交換
水に１重量％分散させたときの電気伝導度が１１０μＳ／ｃｍ以下」と記載され，
本件明細書においても，例えば，段落【００１４】に「本発明者らは金属錯塩化合
物をイオン交換水に１重量％分散させたときの電気伝導度と安定した画像濃度との
間に強い相関関係があることを見出すことにより本発明を完成した」と記載されて
いるように，本件発明に係る金属錯塩化合物を「イオン交換水」に分散することと
されているのであるから，本件発明の実施例１～３及び比較例１，２を記載した段
落【０１０１】～【０１０５】における「水」は「イオン交換水」を意味するもの
と解すべきである。
⑷ 小括
以上のとおり，本件明細書の記載は実施可能要件を充足するとした審決の判断に
誤りはなく，取消事由２は，理由がない。
４ 取消事由３（新規性に関する判断の誤り）について
⑴ 甲１発明の概要等
ア 甲１には，以下の記載がある。
【請求項１】 バインダー樹脂，着色剤及び荷電制御剤を主成分とするトナーにお
いて，該荷電制御剤が下記一般式化１で示される含鉄アゾ染料からなり，しかも
その粒度分布が１００μｍのアパーチャを用い，測定領域が１．００～４０．０
μｍであるコールター法による測定において，４．０μｍ以下の成分が個数％で
７５％以下，１６μｍ以上の成分が重量％で１０％以下，重量平均径が５．０～
９．０μｍの範囲となるようあらかじめ調製されたものであることを特徴とする
静電荷像現像用負帯電性トナー。
【化１】
」
【００２９】本発明のトナーにおいて荷電制御剤として使用される前記一般式化
１で示される含鉄アゾ染料の代表的な具体例としては，保土谷化学工業社製，ア
イゼンカラー Ｔ－７７が挙げられるが，これに限定されるものではない。また，
その使用量は，バインダー樹脂の種類，必要に応じて使用される添加剤の有無，
分散方法を含めたトナー製造方法によって決定されるもので，一義的に限定され
るものではないが，好ましくはバインダー樹脂１００重量部に対して，１～１０
重量部の範囲で用いられる。特に，好ましくは，２～５重量部の範囲である。１
重量部未満では，トナーの負帯電が不足し実用的でないし，逆に１０重量部を越
える場合には，トナーの帯電性が大きすぎ，キャリアとの静電的吸引力の増大の
ため，現像剤の流動性低下や，画像濃度の低下を招く。
【００５７】荷電制御剤Ｃ
アンゼンカラーＴ－７７，５０ｇを１２０ｇのエチレングリコールに加え，１
００℃に加熱し，充分に溶解させた後，室温まで放置冷却し，析出した結晶を濾
別，洗浄した後，５０～６０℃で減圧乾燥し，黒褐色微粉末を得た。この黒褐色
微粉末の粒度分布をコールターカウンターで測定したところ，４．０μｍ以下の
成分が個数％で４５．７％，１６μｍ以上の成分が重量％で８．９％，個数平均
径が３．９μｍ，重量平均径が７．７μｍであった。この黒褐色微粉末を荷電制
御剤Ｃとする。
【００７３】比較例１
実施例１において，荷電制御剤Ａの代りに保土谷化学工業社製アンゼンカラーＴ
－７７を用いたこと以外は，実施例１と同様にして現像剤を得，画像テストを行
なった。初期画像は，カブリのない鮮明な画像が得られたが，２万枚頃から，カ
ブリのある不鮮明な画像になり感光体表面にはトナーのフィルミングが見られた。
また，３５℃，９０％ＲＨの高湿環境下で画像テストを行なったところ，画像濃
度が０．８５と低く，カブリのある不鮮明な画像が得られた。また，実施例１と
同様に帯電量を測定したところ，初期の帯電量は－１８．４μＣ／ｇであったが，
２万枚後には－７．７μＣ／ｇと低下していた。…
【００８９】実施例７
ポリエステル樹脂（ルナペール１４４７：荒川化学社製） １００部
キャンデリラワックス１０２（野田ワックス社製） ５部
カーボンブラック １０部
荷電制御剤Ｃ ３部
例示化合物３ ０．５部
【００９０】上記組成の原料混合物を実施例１と同様に，溶融混練，冷却，粉砕，
分級して，５～２５μｍの粒径のトナーを得た。このトナー２．５部に対し，シ
リコーン樹脂を被覆したキャリアＥ９７．５重量部をボールミルで混合し，現像
剤を得た。
【００９１】次に，上記現像剤を実施例１で用いた複写機（ＦＴ７５７０）にセ
ットし，画像テストを行なったところ，実施例１と同様，忠実度の高い良好な画
像が得られ，その画像は１２万枚画像出し後も変わらなかった。また，トナーの
帯電量をブローオフ法で測定したところ，初期の帯電量は－２６．１μＣ／ｇで
あり，１２万枚ランニング後におけるトナーの帯電量は－２０．６μＣ／ｇと初
期値とほとんど差がなかった。また，３５℃，９０％ＲＨという高湿環境下，及
び１０℃，１５％ＲＨという低湿環境下でも，常湿と同等の画像が得られた。更
に，感光体へのトナーフィルミングもなかった。
【００９５】
【発明の効果】請求項１の静電荷像現像用負帯電性トナーは，微粉側成分を含む
特定の粒度分布を有する含鉄アゾ染料からなる荷電制御剤を使用したことから，
負極性の安定した摩擦帯電性を示し，また，バインダー樹脂への分散性が良好で，
環境安定性に優れている。そのため，本トナーによると，連続複写後も初期画像
と同等の品質を示す画像が得られる。
イ 以上によると，甲１発明並びに本件発明と甲１発明との一致点及び相
違点は，審決が認定したとおり（前記第２の３⑷ア及びイ）のものと認められる。
⑵ 本件発明と甲１発明の同一性について
本件発明と甲１発明との相違点は，前記のとおり，
「金属錯塩化合物をイオン交換
水に１重量％分散させたときの電気伝導度が，本件発明は「１１０μＳ／ｃｍ以下」
であるのに対して，甲１発明はその特定がない点」であるところ，原告は，甲４の
の電気伝導度が１９．４μＳ／ｃｍであり，本件発明の定める技術的範囲に含まれ
るとの結果が得られたから，本件発明は甲１に記載された発明であると主張する。
ア 甲４実験の原料と甲１に記載された原料の同一性について
甲４実験の原料は，
「アイゼンカラーＴ－７７」であるところ，原告は，その入手
経緯について，①甲４実験の原料は，同実験を行った中国法人（２０００年[平成１
２年]設立）が，その設立前の１９９９年（平成１１年）４月頃に市場の情報収集を
行った際，他の中国法人から入手し，保管してきたものである，②同原料の購入の
際の伝票類は既に廃棄されている，③甲４実験の原料は，鍵のかかる材料保管庫に
保管していたと説明している（甲２５の１・２，甲３２，３７）。
しかし，甲１５の１（審決乙８）によると，被告は，甲１発明に係る特許出願（平
成５年１０月１４日）の前から「Ｔ－７７」の製品名で鉄錯塩化合物を販売してい
たが，これまで「アイゼンカラーＴ－７７」という製品名のものを販売したことは
ないものと認められ，これを覆すに足りる証拠はない。また，甲４実験を行った中
国法人がその設立前に「アイゼンカラーＴ－７７」を購入した取引の詳細（購入し
た製品の数量，価格等）を客観的に示す伝票類は存在せず，甲４実験に使用した製
品を特定するに足りる写真や製造番号等も示されていない。さらに，１９９９年（平
成１１年）４月頃に購入した製品を甲４実験の時期（平成２７年８月～９月）まで
保管しているというのは不自然といわざるを得ず，その保管態様や保管している製
品の数量等の詳細も明らかではない。
そうすると，甲４実験を行った中国法人が，１９９９年（平成１１年）４月頃に
「アイゼンカラーＴ－７７」を購入し，それを甲４実験の時期まで保管してきたと
の事実を認めることはできないというべきである。
以上によると，甲４実験で使用された原料が，甲１に記載された「アイゼンカラ
ーＴ－７７」と同一の製品であると認めることはできない。
イ 甲４実験の方法について
甲４実験の実験成績証明書（甲４の１・２）は，甲１の段落【００５７】に記載
される「荷電制御剤Ｃ」の電気伝導度を確認するためのものであるから，甲１の段
落【００５７】に記載された実験条件を可能な限り忠実に再現する必要があること
は当然であり，その必要がないとする原告の主張は理由がない。
そこで，甲４実験における試料の調製方法についてみると，甲１の段落【００５
７】では，荷電制御剤Ｃの調製方法として，結晶を「濾別，洗浄した後，５０～６
０℃で減圧乾燥し，黒褐色微粉末を得た。」という手順を採用しているのに対して，
甲４実験では，結晶を「ヌッチェにより減圧濾過し，エタノール１２０ｍｌで洗浄
し，更に，電気伝導度１０μＳ／ｃｍのイオン交換水１２０ｍｌで洗浄した後，乾
燥して結晶を得た。」という手順を採用しており，特に，甲４実験で採用されてい
る「エタノール」を用いた洗浄は甲１に記載されていない手順であるということが
できるから，甲４実験における試料の調製方法は，甲１の段落【００５７】に記載
された「荷電制御剤Ｃ」の調製方法を忠実に再現しているということはできない。
そうすると，甲４の実験方法は，甲１の「荷電制御剤Ｃ」の調製方法を忠実に再
現しているものではないとの審決の判断に誤りはないというべきである。
⑶ 小括
以上の⑵ア，イで判示したところからすると，甲４の実験成績証明書に基づき，
本件発明は甲１に記載された発明であると認めることはできない。また，その他，
本件発明は甲１に記載された発明であるというべき事情も存在しない。
したがって，本件発明が甲１に記載された発明であるとすることはできないとし
た審決の判断に誤りはなく，取消事由３は，理由がない。
第６ 結論
以上のとおり，取消事由は，いずれも理由がないから，原告の請求を棄却するこ
ととして，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官
森 義 之
裁判官
佐 藤 達 文
裁判官
森 岡 礼 子