令和4(行ケ)10064審決取消請求事件

令和５年７月１３日判決言渡
令和４年（行ケ）第１００６４号 審決取消請求事件
口頭弁論終結日 令和５年５月１８日
判 決
原 告 共和薬品工業株式会社
原 告 日 医 工 株 式 会 社
上記両名訴訟代理人弁護士 速 見 禎 祥
溝 内 伸 治 郎
同訴訟代理人弁理士 多 田 央 子
神 野 直 美
被 告 協 和 キ リ ン 株 式 会 社
同訴訟代理人弁護士 大 野 聖 二
同訴訟代理人弁理士 松 任 谷 優 子
梅 田 慎 介
主 文
１ 原告らの請求をいずれも棄却する。
２ 訴訟費用は原告らの負担とする。
事 実 及 び 理 由
第１ 請求
特許庁が無効２０２０－８００１００号事件について令和４年６月７日にした審
決を取り消す。
第２ 事案の概要
本件は、特許無効審判請求に係る不成立審決の取消訴訟である。争点は、進歩性
の有無及びサポート要件（特許法３６条６項１号）違反の有無である。
１ 特許庁における手続の経緯等
被告（旧商号・協和発酵キリン株式会社）は、名称を「微細結晶」とする発明に
ついての特許（特許第４６０６３２６号。以下「本件特許」という。）の特許権者
である（甲３７、乙１）。
本件特許については、平成１６年５月７日を国際出願日（国内優先権主張・平成
１５年５月９日（以下「本件優先日」という。））とし、特願２００５－５０６０
４４号として出願され（以下、この出願を「本件出願」という。）、平成２２年１
０月１５日に設定登録がされた（甲３７、乙１。以下、本件特許に係る設定登録時
の明細書及び図面（甲３７）を「本件明細書」という。）。
原告らは、令和２年１０月１２日、本件特許（請求項の数は５）について特許無
効審判の請求をし、特許庁は、無効２０２０－８００１００号事件として審理した。
特許庁は、令和４年６月７日、「本件審判の請求は、成り立たない。」との審決
（以下「本件審決」という。）をし、その謄本は、同月１６日、原告らに送達され
た。
原告らは、令和４年６月２９日、本件審決の取消しを求めて本件訴えを提起した。
２ 本件特許に係る発明の要旨（甲３７）
本件特許に係る特許請求の範囲の記載は、次のとおりである（以下、各請求項に
係る発明を請求項の番号に対応させて「本件発明１」などといい、本件発明１ない
し５を併せて「本件各発明」という。）。
【請求項１】
０．５～２０μｍの平均粒径を有し、結晶化度が４０％以上である
【化１】
で表される（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７
－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオンの微細結晶。
【請求項２】
０．５～２０μｍの平均粒径を有し、結晶化度が４０％以上である（Ｅ）－８－
（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル－３，７－ジヒ
ドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオンの微細結晶を含むことを特徴とする固体医薬
製剤。
【請求項３】
微細結晶が、（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－
７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオンの結晶を粉砕して
得られる微細結晶である請求項２記載の固体医薬製剤。
【請求項４】
微細結晶が、（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－
７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオンの結晶と添加剤を
混合し、得られた混合物を粉砕して得られる混合物中の微細結晶である請求項２記
載の固体医薬製剤。
【請求項５】
粉砕が、ジェットミルを用いて行う粉砕である請求項３または４記載の固体医薬製
剤。
３ 本件審決の理由の要旨（原告らが審決取消事由として取り上げる無効理由１
（進歩性欠如）及び無効理由２（サポート要件違反）に係る部分に限る。）
(1) 無効理由２（サポート要件違反）について
ア 無効理由２の概要
原告らが主張する無効理由２は、本件各発明の課題は、溶解性、安定性、バイオ
アベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等が良好な（Ｅ）－８－（３，４－ジメト
キシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリ
ン－２，６－ジオン（以下「化合物１」という。）の結晶及びその結晶を含む固体
医薬組成物を提供することであるが、本件明細書の発明の詳細な説明及び本件出願
時の技術常識からは、平均粒径０．５～２０μｍ、結晶化度４０％以上の全体にわ
たり、化合物１の溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ及び医薬製剤中の分散
性が得られるとは認識できないというものである。
イ 判断
(ｱ) サポート要件の判断の前提
特許請求の範囲の記載が明細書のサポート要件に適合するか否かは、特許請求の
範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発
明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載又はその示
唆により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否
か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明
の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきも
のである。
(ｲ) 本件各発明が解決しようとする課題
本件各発明は、本件明細書の全体の記載事項及び本件出願時の技術常識からみて、
「溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等が良好な化合
物１の結晶およびその結晶を含む固体医薬製剤」の提供を解決しようとする課題と
するものであると認められる。
(ｳ) 本件各発明に関するサポート要件の判断
本件明細書には、本件各発明の化合物１の微細結晶は、平均粒径が５０μｍ未満
の結晶性の化合物であれば特に限定されないが、中でも０．５～２０μｍの平均粒
径を有する微細結晶が好ましいこと、さらに結晶化度が２０％以上である化合物１
の微細結晶が好ましく、中でも３０％以上である化合物１の微細結晶がより好まし
く、さらに４０％以上である化合物１の微細結晶が最も好ましいことが記載されて
いる。
そして、本件明細書では、「以下試験例により本発明の効果を具体的に説明す
る。」（５頁４５行目参照）との記載があり、当該記載以降に試験例１ないし３が
示されている。
試験例１では、結晶の結晶化度が８７．２％の「化合物１の結晶」と、当該「化
合物１の結晶」とＨＰＭＣ（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）とを種々の割
合でジクロロメタンに溶解し、溶媒を留去して得られた固体を錠剤粉砕機（ＹＭ－
１００、湯山製作所製）で粉砕した試料Ａと、当該「化合物１の結晶」とＨＰＭＣ
とを種々の割合で混合し、ジェットミル、乳鉢、メカノミル又はボールミルで粉砕
した試料Ｂとにつき、結晶化度と化合物１の残存率を測定して比較したところ、結
晶化度が２０％以上、好ましくは３０％以上で光照射下での分解が減少することが
示されている。
してみると、試験例１により、結晶化度が３０％以上である本件発明１の結晶化
度である４０％以上の化合物１の微細結晶が、光安定性が良好であると、当業者は
把握できる。
試験例２では、結晶の平均粒径が１６７μｍである「化合物１の結晶」である結
晶Ａを、ジェットミル（ＰＪＭ－１００ＳＰ；日本ニューマチック製）で、供給速
度５０ｇ／分、粉砕圧力０．４ＭＰａで粉砕することにより、「化合物１の微細結
晶」である微細結晶Ａ（粒径Ｄ １００ ＝８．７μｍ、結晶化度８４．６％）を得て
（８頁下から６～下から１行目）、結晶Ａと微細結晶Ａを比較したところ、微細結
晶Ａは、結晶Ａと比較して、溶解性及び製剤工程中の分散性が良好であることが示
されている。
ここで、微細結晶Ａは、粒径Ｄ １００の値は記載されているものの、平均粒径の値
の明示はないが、甲２８（Ａ作成の見解書）の記載及び甲３２（山本英夫ほか著
「粉砕」（神鋼パンテツク技報３３巻３号１～６頁（平成元年）））の記載から明
らかなように、ジェットミルの粉砕限界は１～３μｍ程度であることが技術常識で
あり、Ｄ１００＝８．７μｍなのであるから、微細結晶Ａの平均粒径は、１μｍ以上
８．７μｍ未満であると認められる。
してみると、試験例２により、平均粒径が１μｍ以上８．７μｍ未満付近であっ
て、結晶化度が８４．６％付近の本件発明１の結晶化度である４０％以上である化
合物１の微細結晶が、溶解性及び製剤工程中の分散性が良好であると、当業者は把
握できる。
試験例３では、結晶の平均粒径が１８１μｍであり、結晶化度が７１．６％の
「化合物１の結晶」である結晶Ｂを、ジェットミル（ＰＪＭ－１００ＳＰ；日本ニ
ューマチック製）で、供給速度５０ｇ／分、粉砕圧力０．２５ＭＰａで粉砕するこ
とにより、「化合物１の微細結晶」である微細結晶Ｂ（平均粒径；１１μｍ、結晶
化度６７．３％）を得て（９頁３～７行目）、結晶Ｂと微細結晶Ｂを、ラットに経
口投与したところ、微細結晶Ｂの方が結晶Ｂよりも優れた経口吸収性を有している
ことが示されている。
してみると、試験例３から、平均粒径が１１μｍ付近であって、結晶化度が６７．
３％付近である化合物１の微細結晶が、バイオアベイラビリティが良好であると、
当業者は認識する。
また、甲３２に記載されているように、サブミクロンまで粉砕する方法が存在す
ることは、本件出願時の技術常識であるから、化合物１の結晶を粉砕することによ
り得られた０．５μｍ程度のサブミクロンの微細結晶も、試験例１ないし３で示さ
れたように溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等が良
好な結晶となるであろうことは、当業者が認識できたことである。
上記一般的記載、実施例の記載、平均粒径や結晶化度の値とその値の変化による
溶解速度や光安定性の傾向及び上記本件出願時の技術常識を考慮すれば、本件発明
１の範囲である平均粒径０．５～２０μｍ、結晶化度４０％以上の微細結晶におい
て、当業者が上記課題を解決できるものと認識できる。
したがって、本件各発明は、溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製
剤中の分散性等が良好な化合物１の結晶及びその結晶を含む固体医薬製剤とするこ
とができると当業者が認識する範囲内のものある。
よって、無効理由２は理由がない。
(2) 無効理由１（進歩性欠如）について
ア 甲１（特開平６－２１１８５６号公報）に記載された発明の認定
甲１には、次の各発明（以下、前者の発明を「甲１結晶発明」といい、後者の発
明を「甲１製剤発明」という。）が記載されている。
（甲１結晶発明）
（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル
キサンチンの薄黄色針状晶。
（甲１製剤発明）
（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル
キサンチンの薄黄色針状晶を含む固体医薬製剤。
イ 対比・判断
(ｱ) 本件発明１について
ａ 本件発明１と甲１結晶発明を対比すると、両者は、「化合物１の結晶」とい
う点で一致し、以下の点で相違する。
（相違点１）本件発明１は、平均粒径が０．５～２０μｍの微細結晶であると特
定しているのに対して、甲１結晶発明は、平均粒径及び微細結晶であることの特定
がない点
（相違点２）本件発明１は、結晶化度が４０％以上であると特定しているのに対
して、甲１結晶発明は、結晶化度の特定がない点
ｂ 上記相違点１及び相違点２について検討する。
甲１は、キサンチン骨格を有し、強力でかつ特異性の高いＡ２拮抗作用を有する
優れたパーキンソン氏病治療剤の提供を課題とするものであり、溶解性、安定性、
バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等の向上といった課題は見いだせず、
甲１には、化合物１の結晶の粒径の記載もないため、化合物１の結晶の粒径の検討
に至る動機付けはない。
そして、甲２（特開平９－４０６５２号公報）、甲３（国際公開第９７／０４７
８２号）、甲４（宮崎正三ほか著「新しい図解薬剤学」（平成２年））、甲５（山
本英二著「医薬・食品関連材料の晶析現象と機能性」（日本結晶成長学会誌２３巻
５号５０～５７頁（平成８年）））、甲６（J. T. Carstensen 編、永井恒司訳「医
薬品の溶出」（昭和５２年））、甲７（吉岡澄江著「医薬品の安定性－よりよい開
発と評価のための基礎から実際まで－」（平成７年））、甲８（「Die Pharmazie
41, H.9」の６６４～６６５頁（１９８６年））、甲９（特開２０００－１０３７
３３号公報）、甲１０（緒方映子ほか著「製剤の粉砕、脱カプセルの問題点と対策」
（薬局５１巻５号２２～２３頁（平成１２年）））、甲１１（花輪剛久ほか著「錠
剤粉砕物中の医薬品の物理化学的性質の検討および粉砕物の調剤性の評価」（病院
薬学２６巻５号５３２～５４１頁（平成１２年）））、甲１８（仲井由宣ほか著
「α－及びβ－シクロデキストリン結晶化度の粉砕による変化」（薬学雑誌１０５
巻６号５８０～５８５頁（昭和６０年）））及び甲１９（特開平７－１０７５６号
公報）の記載を見ても、甲１において化合物１の結晶を結晶化度が４０％以上かつ
平均粒径０．５～２０μｍに微細化する動機付けとなる記載は見当たらない。
また、甲１において、化合物１の結晶の粒径を検討したとしても、甲１には、結
晶化度についての記載も示唆もないことから、化合物１の結晶を、結晶化度が４０
％以上かつ０．５～２０μｍであるものとする動機付けは見いだせない。
さらに、上記(1)イで述べたとおり、本件各発明は、本件明細書から、微細結晶
の結晶化度を４０％以上としかつ平均粒径を０．５～２０μｍとすることにより、
溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等が良好であると
いう効果を奏することが把握できるものであり、当該効果は、当業者が予測し得な
い顕著なものである。
原告らは、甲３、４及び７ないし９を挙げて、最適な平均粒径及び結晶化度の検
討が設計事項にすぎない旨主張しているが、甲１には化合物の平均粒径や結晶化度
の数値範囲について具体的記載があるわけではないところ、どのように設計すれば
よいのかについて具体的な指標を示していない別の文献を基に、上記平均粒径及び
結晶化度の検討が設計事項にすぎないということはできない。
したがって、本件発明１は、甲１ないし１１、１８及び１９に記載された発明に
基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
(ｲ) 本件発明２について
ａ 本件発明２と甲１製剤発明を対比すると、両者は、「化合物１の結晶を含む
固体医薬製剤」という点で一致し、以下の点で相違する。
（相違点３）本件発明２は、含まれる結晶について平均粒径が０．５～２０μｍ
の微細結晶であると特定しているのに対して、甲１製剤発明は、平均粒径及び微細
結晶であることの特定がない点
（相違点４）本件発明２は、含まれる結晶について結晶化度が４０％以上である
と特定しているのに対して、甲１製剤発明は、結晶化度の特定がない点
ｂ 上記相違点３及び相違点４について検討する。
甲１からは、溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等
の向上といった課題は見いだせず、甲１には、化合物１の結晶の粒径の記載もない
ため、化合物１の結晶の粒径の検討に至る動機付けはない。
そして、甲２ないし１１、１８及び１９の記載を見ても、甲１において化合物１
の結晶を結晶化度が４０％以上かつ平均粒径０．５～２０μｍに微細化する動機付
けとなる記載は見当たらない。
また、甲１において、化合物１の結晶の粒径を検討したとしても、甲１には、結
晶化度についての記載も示唆もないことから、化合物１の結晶を、結晶化度が４０
％以上かつ０．５～２０μｍであるものとする動機付けは見いだせない。
さらに、上記(1)イで述べたとおり、本件各発明は、本件明細書から、微細結晶
の結晶化度を４０％以上としかつ平均粒径を０．５～２０μｍとすることにより、
溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の分散性等が良好であると
いう効果を奏することが把握できるものであり、当該効果は、当業者が予測し得な
い顕著なものである。
したがって、本件発明２は、甲１ないし１１、１８及び１９に記載された発明に
基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
(ｳ) 本件発明３ないし５について
本件発明３ないし５は、本件発明２の発明特定事項全てをその発明特定事項とし、
更に技術的に限定するものであるから、本件発明２が甲１ないし１１、１８及び１
９に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでない
以上、本件発明３ないし５もまた、甲１ないし１１、１８及び１９に記載された発
明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ウ 小括
以上のとおり、本件各発明は、甲１ないし１１、１８及び１９に記載された発明
に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、無効理由１
には理由がない。
第３ 原告ら主張の審決取消事由
１ 取消事由１（本件発明１の進歩性についての判断の誤り）について
以下のとおり、本件優先日当時の当業者は、相違点１及び２に係る本件発明１の
構成に容易に想到し得たものであり、また、本件発明１が奏する効果が当業者の予
測できない顕著なものであるということはできないから、これと異なる本件審決の
判断は誤りである。
(1) 相違点１について
ア 甲１結晶発明において化合物１の粒径を所望の大きさにまで小さくすること
の動機付け
甲５２（橋田充編「経口投与製剤の設計と評価」（平成７年））、甲５３（橋田
充編「経口投与製剤の処方設計」（平成１０年））、甲５４（花野学編「薬剤学
（改訂第６版）」（平成１４年））及び甲４によると、医薬の分野において、薬剤
のバイオアベイラビリティを向上させること及び水難溶性薬剤の溶解性を向上させ
ることは、本件優先日当時の当業者にとって自明の課題であり、これらの解決手段
として、粒径を所望の大きさにまで小さくすることは、本件優先日当時の当業者に
とって周知の技術事項であったといえる。
また、甲５６（枝番を含む（以下、特に断らない限り、枝番のある書証について
同じ。）。Pier Giovanni Baraldi ほか著「Recent developments in the field of
A2A and A3 adenosine receptor antagonists」（European Journal of Medicinal
Chemistry３８巻４号３６７～３８２頁（２００３年 ４月１日 ）））、甲５７
（Hiroshi Kase ほか編「Adenosine Receptors and Parkinson’s Disease」（２０
０ ０ 年 ） ） 、 甲 ６ ８ （ Christa E. Müller ほ か 著 「 A2A-Selective Adenosine
Receptor Antagonists: Development of Water-Soluble Prodrugs and a New
Tritiated Radioligand」（DRUG DEVELOPMENT RESEARCH４５巻３－４号１９０～１
９７頁（１９９８年）））及び甲２のとおり、本件優先日当時の当業者は、化合物
１が水難溶性のものであると認識していたし、甲６６（加瀬広著「パーキンソン病
とその新しい治療薬の開発－アデノシンＡ ２Ａ 受容体拮抗剤－」（生体の科学５３
巻６号５９２～６００頁（平成１４年）））及び甲６７（松原悦朗ほか著「パーキ
ンソン病治療薬－アデノシンＡ２Ａ受容体拮抗薬（ＫＷ－６００２）など－」（日
本臨床６０巻１号１１２～１１６頁（平成１４年）））によると、本件優先日当時、
化合物１（ＫＷ－６００２）は、既にパーキンソン病の治療薬として非臨床試験及
び臨床試験に用いられていた（なお、化合物１が水難溶性のものであることは、本
件優先日後の文献ではあるが、甲５５（ノウリアスト錠２０ｍｇの医薬品インタビ
ューフォーム（令和４年））にも記載されている。）。このように、化合物１が水
難溶性のものであることは、甲１に接した本件優先日当時の当業者が当然に理解で
きる自明の事項であった。
以上によると、甲１に接した本件優先日当時の当業者は、甲１結晶発明が薬剤の
バイオアベイラビリティ及び溶解性を向上させるという自明の課題を有しているこ
とを認識し、これらの課題を解決するため、甲１結晶発明に、化合物１の粒径を所
望の大きさにまで小さくするとの周知の技術事項を適用することを当然に動機付け
られるということができる。
なお、周知の課題を解決するための周知の手段が複数あったとしても、当業者で
あれば、当然にこれらの複数の手段を適宜採用することが可能である。また、薬剤
のバイオアベイラビリティを向上させ、水難溶性薬剤の溶解性を向上させるという
自明の課題を解決するための複数の周知の手段のうち薬剤を微細化することは、甲
４及び５２ないし５４などの教科書的な文献において優先的に取り上げられるよう
な基本的かつ代表的な手段であるほか、薬剤を粉砕するだけで実施できる簡便な手
段であって、他の手段（製剤の崩壊の改善、化学的構造の変化、適切な結晶形、水
和物、塩等の生成）と比較しても採用が容易なものである。
イ 平均粒径を０．５～２０μｍとすることの容易想到性
当業者が甲１結晶発明の化合物１の粒径を小さくしようとする場合、粒径の具体
的な大きさは、所望の溶解度となるように当該当業者が適宜調整すればよい設計的
事項にすぎない。
また、甲５２によると、本件発明１の化合物１の平均粒径である０．５～２０μ
ｍ（以下、この数値範囲を「相違点１の数値範囲」という。）程度は、教科書的な
文献にも記載がある一般的な数値範囲（数μｍ～数十μｍ）に収まるものにすぎな
いし、甲５９（特開平１１－１３０６６３号公報）及び甲６０（特開昭６３－２１
８６１８号公報）にも、水難溶性薬剤の平均粒径を相違点１の数値範囲に収まる特
定の値にする旨の記載がある。このように、相違点１の数値範囲は、水難溶性薬剤
を微細化する場合のごく一般的なものにすぎず、甲１結晶発明の化合物１の粒径を
小さくしようとする本件優先日当時の当業者が容易に想到し得る程度のものである。
なお、本件明細書の試験例２によっても、広範な数値範囲（相違点１の数値範囲
及び本件発明１の化合物１の結晶化度に係る４０％以上との数値範囲（以下「相違
点２の数値範囲」という。））において化合物１の溶解性の改善が確実に期待でき
ることは確認されていないから、相違点１の数値範囲につき、これが化合物１の微
細結晶の結晶化度の範囲（相違点２の数値範囲）との関係で顕著な溶解性の改善が
確実に期待できる範囲として設定されたとの被告の主張は、失当である。
ウ 小括
以上のとおりであるから、本件優先日当時の当業者は、相違点１に係る本件発明
１の構成に容易に想到し得たものである。
(2) 相違点２について
ア 甲１結晶発明において化合物１の結晶化度を一定の数値以上に維持すること
の動機付け
甲７、甲６１（杉山雄一編「総合製剤学」（平成１２年））、甲７１（芦澤一英
編著「医療品の多形現象と晶析の科学」（平成１４年）） 及び甲７２（Ennio
Ongini ほ か 著 「 Comparison of CGS 15943, ZM 241385 and SCH 58261 as
antagonists at human adenosine receptors」（Naunyn-Schmiedeberg’s Arch
Pharmacol３５９巻１号７～１０頁（１９９９年）））によると、医薬の分野にお
いて、薬剤の安定性（光安定性）が良好な方が望ましいというのは、自明の課題で
あり、また、結晶化度が高い方が安定性（光安定性）が良好になることは、周知の
技術事項にすぎないということができる。現に、甲９には、リコピンについて、光
安定性を向上させるために結晶化度を高める発明が開示されており、甲８には、エ
ルゴカルシフェロールについて、結晶性が高いほど光に対して安定であることが記
載されている。
以上によると、甲１結晶発明に接した本件優先日当時の当業者は、薬剤の安定性
（光安定性）を良好にするという自明の課題を認識し、当該課題を解決するため、
甲１結晶発明に、化合物１の結晶化度を一定の数値以上に維持するとの周知の技術
事項を適用することを当然に動機付けられるということができる。
なお、周知の課題を解決するための周知の手段が複数あったとしても、当業者で
あれば、当然にこれらの複数の手段を適宜採用することが可能である。また、結晶
化度を一定の数値以上に維持すること（非晶質にしないこと等）は、特段の処理が
不要で薬剤を結晶のまま使用するという最も基本的な態様を含むものであり、他の
手段（ｐＨ、緩衝塩成分、イオン強度、配合剤、賦形剤等を検討すること）よりは
るかに容易な態様のものである。また、被告は、甲５及び６１に難溶性医薬品につ
いては結晶化度を低くすることも検討すべき旨の記載があると主張するところ、難
溶性医薬品に関して結晶化度が溶解度に影響することがあるとしても、本件優先日
当時の当業者であれば、薬剤の安定性（光安定性）を向上させるとの周知の課題に
基づいて、結晶化度を一定の数値以上に維持することを検討しつつ、粒子の微細化
等の手段により溶解度を向上させるなど、結晶化度や平均粒径といったパラメータ
を適宜調整することを十分に動機付けられるというべきである。
イ 結晶化度を４０％以上とすることの容易想到性
(ｱ) 結晶化度が高いほど安定性（光安定性）が高いとの技術常識に照らすと、
本件優先日当時の当業者は、薬剤の結晶を非晶化させず、結晶化度を８０％や９０
％といった高い値に維持すれば安定性（光安定性）を良好にできるということに当
然に想到し得たものである。そして、相違点２の数値範囲は、上記のとおり本件優
先日当時の当業者であれば当然に想到し得るような数値を含む広範なものであるか
ら、本件優先日当時の当業者は、相違点２の数値範囲の少なくとも一部の構成に容
易に想到することができたものである。なお、結晶化度が安定性（光安定性）に影
響があることが当業者にとって周知である中、ある者が良好な安定性（光安定性）
を実現する結晶化度の下限値を発見したからといって、その者に対し、当業者であ
れば誰もが当然に認識できるような当たり前の結晶化度の範囲についてまでも独占
権を与えることは許されない。
(ｲ) 甲９には光安定性を向上させるために結晶化度を２０％以上とする例が、
甲７１には結晶化度を６０％以上とする例がそれぞれ開示されており、本件優先日
当時の当業者にとって、所望の安定性（光安定性）を得るために結晶化度を相違点
２の数値範囲とすることは、数値の最適化にすぎず、容易に想到し得るものである。
さらに、本件明細書の記載をみても、相違点２の数値範囲は、被告の独自の基準
（試験例１）においてのみ意義を有するものにすぎず、医薬品において要求される
安定性（光安定性）を実現し得るような技術的意義を有するものではないから、こ
の点でも、相違点２の数値範囲は、本件優先日当時の当業者が最適化できる程度の
ものにすぎず、容易に想到し得るものであるといえる。なお、医薬品において要求
される安定性（光安定性）は、総照度１２０万ルクス・時間以上とされているとこ
ろ（甲６４（平成９年５月２８日薬審第４２２号「新原薬及び新製剤の光安定性試
験ガイドラインについて」（厚生省薬務局審査課長通知）））、その僅か３％程度
の総照度の光を当てたにすぎない本件明細書の試験例１において一定の光安定性
（残存率）を示したからといって、医薬品として要求されるだけの良好な安定性
（光安定性）が実現できるかは不明であるといわざるを得ないから、被告が適宜決
めた結晶化度の下限値（４０％）には、本件優先日当時の当業者にとっての技術的
意義が認められない。
(ｳ) 被告は、相違点２の数値範囲は化合物１の微細結晶の平均粒径の範囲（相
違点１の数値範囲）との関係で顕著な光安定性の改善が確実に期待できる範囲とし
て設定されたものであると主張する。しかしながら、本件明細書において、相違点
２の数値範囲は、溶解性、バイオアベイラビリティ、分散性等の関係で検討された
ものではないし、本件明細書において化合物１の光安定性が確認されているのは、
試験例１の各試料であるところ、これらの試料中の化合物１の平均粒径は不明であ
るから、相違点２の数値範囲が相違点１の数値範囲との関係で設定されたものであ
るということはできない。
また、被告は、相違点２の数値範囲の下限値（４０％）の設定は技術的意義を有
すると主張する。しかしながら、後記４(1)イのとおり、固体分散体におけるＨＰ
ＭＣの分量が光安定性（残存率）に与える影響を無視することはできず、相違点２
の数値範囲のみが良好な光安定性（残存率）を導いていると理解することはできな
いから、上記下限値に技術的意義があるとの被告の主張は失当である。
ウ 小括
以上のとおりであるから、本件優先日当時の当業者は、相違点２に係る本件発明
１の構成に容易に想到し得たものである。
(3) 予測できない顕著な効果について
薬剤の結晶を微細化することにより溶解性やバイオアベイラビリティを向上させ、
また、薬剤の結晶化度を高く維持することで良好な安定性を得ることは、周知の技
術事項にすぎない。また、本件優先日当時の当業者は、本件明細書の記載をみても、
本件発明１の奏する効果が予測できないほどに顕著なものであると理解することが
できない。さらに、甲６５（原告共和薬品工業株式会社従業員作成の実験成績証明
書）によると、本件発明１の化合物１の分散性が良好であることは確認されなかっ
たし、仮に甲６５の実験において確認された程度の凝集性をもって分散性が良好で
あると評価するのであれば、それは、本件優先日当時の当業者が予測できる範囲内
のものにすぎない。そもそも、水難溶性薬剤を微細化する場合に平均粒径を相違点
１の数値範囲とすることは、教科書的な文献にも記載され、各種の水難溶性薬剤に
おいて従来から採用されてきたところであるから、水難溶性薬剤において平均粒径
を相違点１の数値範囲とすることにより溶解性が良好に改善することは、本件優先
日当時の当業者であれば予測できる範囲内の一般的な効果にすぎない。
以上のとおりであるから、予測できない顕著な効果の存在を理由に本件発明１の
進歩性を肯定することはできない。
なお、被告が援用する実験データ（甲３８の２０頁の図Ａ、甲６９の２枚目の図）
によっても、平均粒径３４．１μｍと７７．５μｍとの間に化合物１の溶解性の改
善の臨界点があると読み取ることはできず、同実験データには、単に、特定の溶出
時間でみた場合に平均粒径が小さくなるほど溶出率が高くなるとの効果（技術常識
から十分に予測できる効果）が示されているにすぎないから、同実験データが特異
な変化を示しているということはできない。この点に関し、被告は、疎水性の化合
物において粒子径が小さくなると凝集が起こり、溶解性が低下する場合があること
を考慮すると、化合物１の微細結晶の溶解性が特定の範囲の平均粒径をとることに
より大幅に改善されることは予想外の顕著な効果といえると主張するが、平均粒径
が小さい方が溶出率が高くなることは、平均粒径が小さい粒子が凝集傾向を示さな
いということを意味するものではないし、上記実験データは、界面活性剤であるラ
ウリル硫酸ナトリウムを添加した状態での溶解性を測定した結果であって、本件優
先日当時の当業者であれば、そのような界面活性剤を添加すれば凝集が抑制されて
粒子径に応じた溶解性が得られることを当然に予測することができるから、本件発
明１について被告が主張するような予想できない顕著な効果を奏するとはいえない。
２ 本件発明２について
本件発明２と甲１製剤発明との相違点３及び４は、それぞれ本件発明１と甲１結
晶発明との相違点１及び２と同じであるから、前記１(1)及び(2)と同様、本件優先
日当時の当業者は、相違点３及び４に係る本件発明２の構成に容易に想到し得たも
のである。これと異なる本件審決の判断は誤りである。
３ 本件発明３ないし５について
(1) 本件審決は、本件発明３ないし５について、これらが本件発明２の発明特
定事項を全て含み、本件発明２を更に技術的に限定するものであることを理由にこ
れらの進歩性を肯定したが、前記２のとおり本件発明２は進歩性を欠くから、本件
発明３ないし５についての本件審決の判断も誤りである。
(2) なお、本件発明３は、微細結晶を得る方法を「粉砕」に限定するものであ
るが、薬剤を粉砕して微細化することは、甲３、１８、５２等に記載された周知の
技術事項にすぎないから、本件優先日当時の当業者は、甲１製剤発明と当該周知の
技術事項とを組み合わせて本件発明３とすることに容易に想到し得たものである。
また、本件発明４は、微細結晶を得る方法を「添加剤を混合し、得られた混合物
を粉砕」するものに限定するものであるが、このような方法は、甲３、１８、５２
等に記載された周知の技術事項にすぎないから、本件優先日当時の当業者は、甲１
製剤発明と当該周知の技術事項とを組み合わせて本件発明４とすることに容易に想
到し得たものである。
さらに、本件発明５は、粉砕方法を「ジェットミルを用いて行う」ものに限定す
るものであるが、ジェットミルを用いて粉砕することは、甲１９、５２等に記載さ
れた周知の技術事項にすぎないから、本件優先日当時の当業者は、甲１製剤発明と
当該周知の技術事項とを組み合わせて本件発明５とすることに容易に想到し得たも
のである。
４ 取消事由２（サポート要件についての判断の誤り）について
以下のとおり、本件各発明に係る特許請求の範囲の記載は、サポート要件に適合
しないから、これと異なる本件審決の判断は誤りである。
(1) 化合物１の結晶化度と安定性（光安定性）との関係について
ア 本件明細書には、化合物１の結晶化度と光安定性との関係に係る試験につい
て、試験例１に係る記載があるのみであるところ、試験例１においては、試料Ａ
（化合物１とＨＰＭＣとの固体分散体を粉砕したもの）及び試料Ｂ（化合物１とＨ
ＰＭＣを混合粉砕したもの）のみが用いられており、添加剤を使用しない微細結晶
やＨＰＭＣ以外の添加剤を用いた固体分散体についての結果は確認されていない。
また、試料Ａ及びＢをみても、化合物１とＨＰＭＣの重量比は、１：２ないし１：
１０の範囲に限られている。
イ 本件各発明には、化合物１とＨＰＭＣとの固体分散体以外の微細結晶も含ま
れるところ（なお、本件発明４においては、微細結晶を得る方法が「添加剤を混合
し、得られた混合物を粉砕」するものに限定されているが、添加される添加剤の種
類や量は限定されておらず、ＨＰＭＣ以外の添加剤を使用したものやＨＰＭＣの添
加割合が小さい場合も含まれる。）、ＨＰＭＣは、薬剤のコーティング剤に用いら
れて成分の光安定性を向上させることが知られており（甲６２（特開平１１－２６
９０７２号公報）、甲６３（特開昭６１－８号公報）、甲７３（橋田充編「経口投
与製剤の処方設計」（平成１０年）））、ＨＰＭＣを用いて固体分散体を調製する
と、高分子であるＨＰＭＣが化合物１の結晶の周囲に存在することになり、このよ
うな高分子が存在しない場合と比較して光の照射の影響をより受けにくくなる。こ
のことは、試験例１の結果である第１表からも読み取ることができ、第１表に接し
た本件出願当時の当業者は、第１表に示された良好な光安定性（残存率）が大量に
添加されたＨＰＭＣの効果によるものであると理解する。なお、本件出願当時、化
合物１の結晶を粉砕してその結晶化度を相違点２の数値範囲としただけで、第１表
に示された化合物１とＨＰＭＣとの混合粉砕物（化合物１とＨＰＭＣの重量比１：
１０）と同様の光安定性（残存率）を示すと理解できるような技術常識は存在しな
かった。
ウ 以上のとおり、本件出願当時、化合物１とＨＰＭＣの固体分散体においての
み確認された結晶化度と安定性（光安定性）との関係（本件明細書の第１表）を同
表以外の場合に拡張できるとの技術常識はなく、かえって、本件出願当時の当業者
は、同表の記載自体から当該拡張ができないものと理解するのであるから、本件各
発明に係る特許請求の範囲の記載には、本件明細書及び技術常識を参酌しても、本
件各発明の課題（良好な安定性（光安定性）の実現）を解決できると認識できない
部分が含まれているというべきである。
(2) 化合物１の平均粒径と分散性との関係について
ア 本件明細書は、微細結晶Ａ（Ｄ１００＝８．７μｍ）について良好な分散性が
確認された旨記載するのみであり、微細結晶Ａの平均粒径は、不明である。
もっとも、原告らは、微細結晶Ａの平均粒径が１μｍ以上８．７μｍ未満のいず
れかの数値をとるものであることを争うものではないが、仮に微細結晶Ａの平均粒
径が１μｍであるとすると、平均粒径が２０倍になった場合（２０μｍの場合）に
ついては、本件明細書に記載がないため、本件明細書に記載されたのと同様の良好
な分散性が発揮されるかどうかは、本件出願当時の当業者にとって不明というほか
ない。また、仮に微細結晶Ａの平均粒径が８．７μｍ程度であるとすると、平均粒
径が十数分の１になった場合（０．５μｍの場合）及び平均粒径が倍以上になった
場合（２０μｍの場合）のいずれについても、本件明細書に記載がないため、本件
明細書に記載されたのと同様の良好な分散性が発揮されるかどうかは、本件出願当
時の当業者にとって不明であるというほかない。なお、本件出願当時、化合物１の
ような薬剤について、平均粒径が１μｍ以上８．７μｍ未満の間のいずれか１点の
数値において良好な分散性を示せば、平均粒径が相違点１の数値範囲においても同
様の良好な分散性を示すという技術常識は存在しなかった。
イ 粒子の分散性は、固体製剤に使用する添加剤の有無、種類、量及び粒子径並
びに採用される製造工程によっても大きく変化するところ、本件明細書の記載によ
っても、本件出願当時の当業者は、良好な分散性の効果がどのような製造工程で確
認されたのかを理解することができず、当該効果が化合物１の平均粒径や結晶化度
といった本件各発明の発明特定事項によって実現されることを確認することができ
ないから、この点でも、本件出願当時の当業者は、本件各発明の構成により本件各
発明の課題（良好な分散性の実現）を解決できると認識することができない。
ウ なお、甲６５によると、化合物１の分散性について本件明細書に記載されて
いるような効果は確認できなかったし、また、化合物１は、添加剤等を添加しなけ
れば平均粒径６．３μｍでも凝集が発生し、一般的に凝集性が低いとされる物質と
は異なるといえる。
エ 以上のとおり、本件明細書によっても、微細結晶Ａの平均粒径より大きい平
均粒径を有する化合物１及び微細結晶Ａの平均粒径より小さい平均粒径を有する化
合物１について分散性が良好であるかどうかは、本件出願当時の当業者にとって不
明であるし、また、本件出願当時の当業者は、良好な分散性の効果が本件各発明の
発明特定事項によって実現されていることを理解できないから、本件各発明に係る
特許請求の範囲の記載には、分散性を良好にするとの課題を解決できると認識でき
ない部分が含まれているというべきである。
(3) 小括
したがって、本件各発明に係る特許請求の範囲の記載は、サポート要件に適合し
ない。
第４ 被告の主張
１ 取消事由１（本件発明１の進歩性についての判断の誤り）について
以下のとおり、本件発明１の進歩性についての本件審決の判断に誤りはない。
(1) 相違点１について
ア 化合物１の粒径について検討しようとする動機付け
(ｱ) 甲１には、化合物１の結晶の粒径について何らの記載もなく、また、化合
物１の結晶の水に対する溶解性についても全く記載がないから、甲１結晶発明から
は、溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、分散性等の向上といった課題は見
いだせず、化合物１の結晶の粒径について検討しようとする動機付けはない。
(ｲ) 原告らは、甲２、５５ないし５７及び６６ないし６８を根拠に、化合物１
が水難溶性のものであることは本件優先日当時の自明の事項であったなどと主張す
る。
しかしながら、甲５５に記載された事項は、本件優先日当時の先行技術を構成す
るものではない。
甲５６にいう低い水溶性は、３，７－ジメチル－１－プロパルギル－８－スチリ
ルキサンチン誘導体について記載されたものであるところ、化合物１（ＫＷ－６０
０２）は、その構造中に３，７－ジメチル－１－プロパルギル－キサンチン（ＤＭ
ＰＸ）を有さず、３，７－ジメチル－１－プロパルギル－８－スチリルキサンチン
誘導体に該当しないから、甲５６は、化合物１の水難溶性について記載したもので
はない。
甲５７には、化合物１（ＫＷ－６００２）が強力な活性を示すのはＫＷ－６００
２が高い経口吸収性を有しバイオアベイラビリティに優れるためであるとの記載が
あるのであるから、甲５７に接した本件優先日当時の当業者は、化合物１は高い経
口吸収性を有すると理解するのであり、化合物１の水溶性に係る課題を見いだすこ
とはない。
甲６８における水溶性に関する記載は、ＤＭＰＸ又はその誘導体についてのもの
であると解され、化合物１（ＫＷ－６００２）は、その構造中にＤＭＰＸを有しな
いから、甲６８も、甲５６と同様、化合物１の水難溶性について記載したものでは
ない。
甲２において化合物１が水で析出されていることは、化合物１の結晶が水に対す
る溶解性に乏しいことを直ちに意味しないから、甲２からは、化合物１の水に対す
る低溶解性に係る課題を抽出することはできない。
甲６６及び６７については、本件優先日当時に化合物１が非臨床試験及び臨床試
験に用いられ始めていたからといって、本件優先日当時の当業者が化合物１の水溶
解性を当然に確認するものではないし、本件優先日当時に化合物１の溶解性及びバ
イオアベイラビリティの向上が自明の課題であったことを意味するものでもない。
(ｳ) 原告らは、甲４及び５２ないし５４を根拠に、医薬の分野において、薬剤
のバイオアベイラビリティを向上させること及び水難溶性薬剤の溶解性を向上させ
ることは本件優先日当時の当業者にとって自明の課題であり、これらの解決手段と
して、粒径を所望の大きさにまで小さくすることは本件優先日当時の当業者にとっ
て周知の技術事項であったと主張する。
しかしながら、原告らが主張する課題が本件優先日当時の当業者にとって自明の
ものであり、原告らが主張する手段が本件優先日当時の当業者にとって周知の技術
事項であったとしても、そのことのみをもって、複数存在する周知の技術事項の中
から特に粒径を小さくするという手段を選択して化合物１に適用する動機付けがあ
ったというには不十分であるところ、甲４及び５２ないし５４には、薬剤のバイオ
アベイラビリティや溶解性を向上させるための手段として複数のものが適用され得
る旨の教示があるのであるし、また、甲１には、化合物１の結晶の水に対する溶解
性についても粒径についても何ら記載がないのであるから、本件優先日当時の当業
者には、甲４及び５２ないし５４に記載された複数の選択肢の中から特に粒径を小
さくするとの手段を選択し、これを甲１結晶発明に適用する動機付けがないという
べきである。
イ 平均粒径を相違点１の数値範囲とすることの想到困難性
(ｱ) 相違点１の数値範囲は、化合物１について、溶解性、安定性、バイオアベ
イラビリティ、分散性等が改善された微細結晶を提供することを目的として、微細
結晶の粒径の範囲を結晶化度の範囲と併せて検討した結果、案出されたものである。
具体的には、本件明細書の試験例２において、微細結晶Ａ（相違点２の数値範囲の
結晶化度を保持し、かつ、Ｄ１００が８．７μｍであるもの）が水に対する良好な溶
解性と製造化工程における良好な分散性を示したことが確認され、また、本件明細
書の試験例３において、微細結晶Ｂ（相違点２の数値範囲の結晶化度を保持し、か
つ、平均粒径が１１μｍであるもの）が優れた経口吸収性を示したことが確認され
ている。相違点１の数値範囲は、これらの検討の結果、化合物１の微細結晶の結晶
化度の範囲（相違点２の数値範囲）との関係で顕著な溶解性の改善が確実に期待で
きる範囲として設定されたものであるから、これがごく一般的な設定の範囲にすぎ
ないということはできない。
(ｲ) 被告が審査段階で提出した実験データ（甲３８の２０頁の図Ａ、甲６９の
２枚目の図）によると、２．３μｍ、７．４μｍ、１０．８μｍ、１３．０μｍ及
び３４．１μｍの平均粒径を有する微細結晶が７７．５μｍの平均粒径を有する微
細結晶と比較して著しく改善された溶解性を示すこと並びに当該溶解性の改善の臨
界点が平均粒径で３４．１μｍと７７．５μｍとの間にあることが明らかであるか
ら、相違点１の数値範囲は、溶解性の改善がより確実に期待できる範囲であるとい
える。このように化合物１の微細結晶の溶解性が特定の範囲の平均粒径をとること
により大幅に改善されることは、原告らが主張する医薬の分野の技術常識（水難溶
性薬剤の粒径を小さくすれば溶解性が向上すること）を考慮したとしても、予想さ
れる効果ではない。加えて、特に疎水性の化合物において、粒子径が小さくなると
凝集が起こり、有効表面積が小さくなって溶解性が低下する場合があること（甲６、
５２）を考慮すると、化合物１の微細結晶の溶解性が特定の範囲の平均粒径をとる
ことにより大幅に改善されることは、予想外の顕著な効果であるといえる。原告ら
は、上記実験データについて、界面活性剤の添加の事実を指摘するが、各微細結晶
の溶出率は、粒径以外の条件を同一にして測定されているから、原告らが指摘する
点は、化合物１の溶解性の顕著な改善の効果に疑義を生じさせるものではない。な
お、原告らが依拠する甲５２、５９及び６０は、化合物１と全く関係しない文献で
あるから、相違点１の数値範囲により化合物１の微細結晶にもたらされる水に対す
る顕著な溶解性の改善を予想させ得るものではない。
この点に関し、原告らは、甲６５に基づいて、本件発明１の化合物１の分散性が
良好であることは確認されなかったと主張する。
しかしながら、サイズの大きい凝集物を含む未粉砕品よりもサイズの小さい凝集
物を含む粉砕品の方が製造化工程における分散性に優れるところ、甲６５の実験結
果は、粉砕品の凝集物の大きさが未粉砕品の凝集物よりも小さいことを示すもので
あるから、本件発明１の化合物１の微細結晶が製造化工程において良好な分散性を
示し得ることと矛盾するものではない。なお、被告が本件明細書の実施例４の製剤
例に従って行った製剤化試験（乙２）は、本件発明１の化合物１が凝集性が低く、
製剤化工程における分散性に優れていることを支持している。
ウ 小括
以上のとおりであるから、本件優先日当時の当業者が相違点１に係る本件発明１
の構成に容易に想到し得たということはできない。
(2) 相違点２について
ア 化合物１の結晶化度について検討しようとする動機付け
(ｱ) 甲１には、化合物１の結晶の結晶化度について何らの記載もなく、また、
化合物１の結晶の安定性についても全く記載がないから、甲１からは、化合物１の
結晶につき、結晶化度を相違点２の数値範囲とし、かつ、平均粒径を相違点１の数
値範囲とする動機付けは見いだせない。
(ｲ) 原告らは、甲７、６１等を根拠に、医薬の分野において、薬剤の安定性
（光安定性）を実現することは本件優先日当時の当業者にとって自明の課題であり、
結晶化度が高い方が安定性（光安定性）が良好になることは本件優先日当時の当業
者にとって周知の技術事項であるから、当業者であれば甲１結晶発明について所望
の安定性になるように結晶化度を高くすることは当然に動機付けられると主張する。
しかしながら、原告らが主張する課題が本件優先日当時の当業者にとって自明の
ものであり、原告らが主張する手段が本件優先日当時の当業者にとって周知の技術
事項であったとしても、そのことのみをもって、複数存在する周知の技術事項の中
から特に結晶化度を高くするという手段を選択して化合物１に適用する動機付けが
あったというには不十分であるところ、甲７には、薬物の化学的安定性を向上させ
るために複数の手段が適用され得る旨の教示があり、他方、甲６１には、難溶性医
薬品については結晶化度を低くすることも検討すべきである旨の記載があり（なお、
甲５も、同様の教示を与えている。）、加えて、甲１に化合物１の結晶の安定性及
び結晶化度について何らの記載もないことを併せ考慮すると、本件優先日当時の当
業者には、甲７に記載された複数の選択肢の中から特に結晶化度を高くするとの手
段を選択し、これを甲１結晶発明に適用する動機付けがないというべきである。
イ 結晶化度につき下限値を４０％とすることの技術的意義
(ｱ) 相違点２の数値範囲は、化合物１について、溶解性、安定性、バイオアベ
イラビリティ、分散性等が改善された微細結晶を提供することを目的として、微細
結晶の結晶化度の範囲を粒径の範囲と併せて検討した結果、案出されたものである。
具体的には、本件明細書の試験例１において、溶媒法（試料Ａ）及び混合粉砕法
（試料Ｂ）の二つの方法で化合物１の結晶と分散剤（ＨＰＭＣ）との配合比を変化
させて結晶化度を測定し、一連の粉砕、分散化等の製剤化工程において化合物１の
微細結晶に相違点２の数値範囲の結晶化度を保持させることで、高い光安定性が得
られたことが確認され、また、本件明細書の試験例２及び３において、相違点２の
数値範囲の結晶化度を保持して粉砕された微細結晶Ａ及びＢが良好な溶解性、分散
性及び経口吸収性を示したことが確認されている。相違点２の数値範囲は、これら
の検討の結果、化合物１の微細結晶の平均粒径の範囲（相違点１の数値範囲）との
関係で顕著な光安定性の改善が確実に期待できる範囲として設定されたものである
から、その下限値（４０％）の設定は、技術的意義を有するものである。なお、原
告らが依拠する甲９は、化合物１と全く関係しない文献であるから、相違点２の数
値範囲により化合物１の微細結晶にもたらされる顕著な光安定性の改善を予測させ
得るものではない。
(ｲ) 原告らは、甲６４を根拠に、化合物１が本件明細書の試験例１において一
定の光安定性（残存率）を示したからといって、医薬品として要求されるだけの良
好な安定性（光安定性）が実現できるかは不明であると主張する。
しかしながら、本件各発明の課題は、原料の粉砕、秤量等の製剤化工程における
化合物１の光安定性を実現することにあり、そのため、試験例１は、製剤化工程に
おける化合物１の結晶の光安定性を評価することを目的とするところ、工場の照度
基準（乙３の表１０）によると、試験例１において採用された光照射条件（約５０
００ルクス×８時間）は、通常の製剤化工程における照度及び工程時間（原料粉砕
工程、秤量工程及びその後の各製造工程に移行する間の時間）に照らし、本件各発
明の上記課題との関係で十分なものであるといえ、そのような光照射条件において、
化合物１の微細結晶が相違点２の数値範囲の結晶化度を有する場合とそうでない場
合とで、光安定性につき有意な差が検出されているのであるから、原告らの上記主
張は失当である（甲６４に記載された試験条件は、新原薬及び新製剤について承認
申請をする際に必要とされる光安定性の試験に係るものであり、新原薬及び新製剤
が本来有する光に対する特性を評価するために画一的に設定されたものである。）。
(ｳ) なお、本件特許は、結晶化度の構成のみによって独占権を得るものではな
い。
ウ 小括
以上のとおりであるから、本件優先日当時の当業者が相違点２に係る本件発明１
の構成に容易に想到し得たということはできない。
２ 本件発明２について
本件発明２は、本件発明１と甲１結晶発明との相違点である相違点１及び２と同
内容の相違点である相違点３及び４に係る構成を含むものであるから、前記１と同
様、進歩性を有する。これと同旨の本件審決の判断に誤りはない。
３ 本件発明３ないし５について
本件発明３ないし５は、本件発明２と甲１製剤発明との相違点である相違点３及
び４（本件発明１と甲１結晶発明との相違点である相違点１及び２と同内容のもの）
に係る構成を含むものであるから、前記１と同様、進歩性を有する。これと同旨の
本件審決の判断に誤りはない。
４ 取消事由２（サポート要件についての判断の誤り）について
以下のとおり、本件各発明に係る特許請求の範囲の記載は、サポート要件を満た
すものであるから、これと同旨の本件審決の判断に誤りはない。
(1) 化合物１の結晶化度と安定性（光安定性）との関係について
ア 本件明細書の記載によると、本件各発明の課題である安定性とは、製剤化工
程における化合物１の光安定性をいうものと解される。
イ 原告らは、ＨＰＭＣが薬剤の成分の光安定性を向上させることは周知の事項
であると主張する。
しかしながら、ＨＰＭＣは、医薬品添加物として、一般に基剤、結合剤、コーテ
ィング剤、賦形剤等として使用されているが、物理的に皮膜を形成するだけで光を
吸収しないため、光安定化作用を有するものではない。現に、乙４（日本医薬品添
加剤協会編「医薬品添加物事典２０００」（平成１２年））及び乙５（日本薬局方
解説書編集委員会編「第十八改正日本薬局方解説書－条文・注・解説－」（令和３
年））には、ＨＰＭＣの光安定化や遮光用途に関する記載は一切なく、医薬品製剤
において一般に主薬を光から守るために使用されるのは、光を散乱・吸収する酸化
チタンやその他の色素（着色剤）である（乙６（日本医薬品添加剤協会訳編「改訂
医薬品添加物ハンドブック」（平成１９年）））。なお、原告らが挙げる甲６２、
６３及び７３は、ＨＰＭＣが光安定性を向上させることについて記載するものでは
なく、本件出願当時の当業者であれば、これらの文献において主薬の光安定性に寄
与しているのは光を散乱・吸収する酸化チタンや色素であって、ＨＰＭＣではない
と容易に理解することができる。乙７（特開２００３－１０４８８７号公報（平成
１５年４月９日公開））においても、酸化チタンが遮光剤として例示されているの
に対し、ＨＰＭＣは、皮膜剤として例示されているのみであり、光安定性に係るＨ
ＰＭＣの寄与については何らの記載もない。
ウ 本件明細書の試験例１においては、様々な結晶化度を有する試料を調製する
ため、未粉砕の化合物１の結晶とＨＰＭＣとを様々な比率で混合した上、二つの方
法（溶媒法（試料Ａ）及び混合粉砕法（試料Ｂ））を用いている。
このように、試験例１は、ＨＰＭＣの添加量、粉砕の有無及び粉砕機器の違いに
より様々な結晶化度のサンプルを与えるものであるが、その結果（第１表）は、こ
れらのサンプルにおける化合物１の結晶化度と残存率（光安定性）との間に正の相
関関係があることを示している。すなわち、試験例１の結果によると、化合物１の
光安定性は、その結晶化度によって決まり、粉砕方法の違い、ＨＰＭＣの有無等に
かかわらず、相違点２の数値範囲の結晶化度を有する化合物１の微細結晶であれば、
製剤化工程における光安定性が実現できることが明らかである（なお、第１表によ
ると、化合物１にその１０倍の量のＨＰＭＣを添加しても１００％に近い残存率を
示すサンプルがある一方、同量のＨＰＭＣを添加すると残存率が５３．９％にまで
低下するサンプルもあり、ＨＰＭＣが化合物１の光安定性に影響を与えないことは
明らかである。）。
エ 以上のとおりであるから、本件出願当時の当業者は、本件明細書の発明の詳
細な説明の記載から、化合物１の結晶化度を相違点２の数値範囲とすることで、製
造化工程における化合物１の良好な光安定性を実現するとの本件各発明の課題を解
決し得ることを認識できる。
(2) 化合物１の平均粒径と分散性との関係について
ア 本件明細書には、化合物１の結晶は、その形状が短径数μｍ×長径数百μｍ
以上の針状結晶であるとの特徴を有するため、製剤化の工程操作中に凝集するとい
う課題を有している旨の記載がある。また、一般に、疎水性の化合物における結晶
の凝集は、粉砕して粒子径が小さくなると生じやすくなる（甲６、５２。なお、Ａ
作成の見解書（甲２８）及びＢ作成の見解書（甲２９）にも、同旨の記載があ
る。）。
ここで、本件明細書の試験例２において用いられた微細結晶Ａ（Ｄ １００が８．７
μｍのもの）は、平均粒径が２～３μｍ程度の極めて小さな結晶であるところ（甲
２８、２９。なお、甲２５（原告共和薬品工業株式会社従業員作成の実験成績証明
書）も、このことを裏付けている（甲４９（被告作成の上申書）参照）。）、この
ように微細化した微細結晶Ａが凝集を生じず、未粉砕の結晶よりも優れた溶解性を
示していることから、化合物１は、比較的凝集しにくい化合物であると考えられる
（甲２９）。
そうすると、本件出願当時の当業者は、微細結晶Ａが凝集を生じないのであれば、
上記の技術常識に照らし、より大きな平均粒径を有する化合物１も凝集を生じない
ものと認識することができるほか、他の適当な粉砕条件を選んでより小さく粉砕し
たとしても化合物１の分散性は損なわれないものと認識することができる（甲２８、
２９）。
イ 原告らは、粒子の分散性は固体製剤に使用する添加剤の有無、種類、量及び
粒子径並びに採用される製造工程によっても大きく変化するから、本件出願当時の
当業者は良好な分散性の効果が本件各発明の発明特定事項（平均粒径及び結晶化度）
によって実現されることを確認できないと主張する。
しかしながら、本件各発明は、化合物１の平均粒径と結晶化度によって課題を解
決することに技術的特徴を有する発明であり、添加剤の種類や量を通じて課題を解
決する発明ではない。このように、添加剤の種類や量は、本件各発明の技術的特徴
とは無関係であるから、添加剤の種類や量についての記載が特許請求の範囲や本件
明細書の発明の詳細な説明にないからといって、サポート要件違反の問題は生じな
い。なお、本件明細書の試験例２においては、化合物１に添加剤は添加されていな
い。
ウ 原告らは、甲６５を挙げて、化合物１の分散性につき本件明細書に記載され
ているような効果は確認できなかったと主張する。
しかしながら、甲６５に記載された実験は、単なる振とう実験であり、製剤化工
程における化合物１の分散性を評価するものではないし、仮に同実験が結晶の凝集
に関するものであるとしても、前記１(1)イ(ｲ)のとおり、同実験の結果は、本件明
細書の試験例２の結果と矛盾するものではない。なお、乙２の実験の結果は、粉砕
した微細結晶が未粉末の結晶よりも製剤化工程における分散性に優れることを明確
に示している。
エ 以上のとおりであるから、本件出願当時の当業者は、本件明細書の発明の詳
細な説明の記載及び技術常識に照らし、化合物１の平均粒径を相違点１の数値範囲
とすることで、化合物１の良好な分散性を実現するとの本件各発明の課題を解決し
得ることを認識できる。なお、本件出願当時の当業者において、技術常識も踏まえ
て上記の課題を解決できるであろうとの合理的な期待が得られる程度の記載があれ
ば、本件各発明の全範囲にわたる実施例の記載が要求されるものではない。
第５ 当裁判所の判断
１ 本件各発明の概要
(1) 本件明細書の記載
本件明細書には、次の記載がある。
【技術分野】
本発明は、（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－
７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオン（以下、化合物１
という）の結晶およびその結晶を含む固体医薬製剤に関する。
【背景技術】
化合物１はアデノシンＡ ２受容体拮抗作用を示し、アデノシンＡ ２ 受容体亢進作
用に基づく各種疾患、例えばパーキンソン病、老人性痴呆症、うつ病、喘息、骨粗
しょう症等の治療等に有用である（欧州特許第０５９０９１９号明細書、特開平９
－０４０６５２号公報）。化合物１を含むキサンチン誘導体が、吸入投与を目的と
して微粉化した粉末の状態で用いられることが知られている（欧州特許第０５９０
９１９号明細書）。また、化合物１の結晶が知られている（特開平９－０４０６５
２号公報）。上記引用文献に示された方法で合成された化合物１の結晶は、（１）
水に対する溶解性が低い、（２）結晶の形状が短径数μｍ×長径数１００μｍ以上
の針状結晶であるという特徴を有するため、製剤化の工程操作中に化合物１の結晶
が凝集するという課題を有している。水に対する溶解性が低い薬物は、消化管内で
の溶解性の低さと溶解速度の遅さから、一般的にバイオアベイラビリティが低いと
言われている。化合物１に関しても溶解性、溶解速度等の向上、バイオアベイラビ
リティの改善等が望まれている。一方、製剤化の工程操作中に生じる化合物１の結
晶の凝集は、化合物１の結晶および添加剤の流動性に影響を与え、製剤化工程にお
ける化合物１の結晶の取り扱いや固体製剤中の化合物１の分散性の面で問題になっ
ている。また、化合物１は特に光に不安定で、構造中の二重結合部分（ビニレン部
分）が異性化しやすいことが知られており…、化合物１を含有する医薬製剤を調製
する際の取り扱いに留意が必要である。
【発明の開示】
本発明の目的は、例えば溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中
の分散性等が良好な化合物１の結晶およびその結晶を含む固体医薬製剤を提供する
ことにある。
…
本明細書において、「（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－
ジエチル－７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオン」
（「化合物１」）という記載は、非晶性の化合物１、結晶性の化合物１またはそれ
らの混合物を意味し、原料として使用される「化合物１」においては、その結晶化
度、平均粒径等も限定されない。
本発明の「５０μｍ未満の平均粒径を有する（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシ
スチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－
２，６－ジオンの微細結晶」（「化合物１の微細結晶」）は、平均粒径が５０μｍ
未満の結晶性の化合物１であれば特に限定されないが、中でも０．５～２０μｍの
平均粒径を有する微細結晶が好ましい。さらに結晶化度が２０％以上である「化合
物１の微細結晶」が好ましく、中でも結晶化度が３０％以上である「化合物１の微
細結晶」がより好ましく、さらに結晶化度が４０％以上である「化合物１の微細結
晶」が最も好ましい。なお、これらの平均粒径は、…粒度分布の平均値として算出
される。…
本発明の「化合物１の微細結晶」の調製法は特に限定されないが、例えば欧州特
許第０５９０９１９号明細書、特開平９－０４０６５２号公報等に記載の方法また
はそれらに準じた方法により得られる「５０μｍ以上の平均粒径を有する（Ｅ）－
８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチル－３，７－
ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオンの結晶」（「化合物１の結晶」）を粉砕
および／または篩い分けすることにより調製され、粉砕および／または篩い分けは
適宜組み合わせて数回行ってもよい。粉砕は一般的に使用される粉砕機で行うこと
ができ、該粉砕機として、例えば乳鉢、メカノミル、ジェットミル等を用い、例え
ば粉砕機の回転速度、「化合物１の結晶」の供給速度、粉砕の時間等を適宜調整す
ることにより所望の平均粒径および／または結晶化度を有する「化合物１の微細結
晶」を得ることができる。中でもジェットミルによる粉砕が好ましく、例えば「化
合物１の結晶」の供給速度１０～１０００ｇ／分、粉砕圧力０．０１～１．０ＭＰ
ａで、「化合物１の結晶」を粉砕することができる。
本発明の「化合物１の微細結晶」を含む固体医薬製剤は、上記の「化合物１の微
細結晶」を含む固体医薬製剤であればいずれでもよく、例えば
（ａ）上記の方法で得られる「化合物１の微細結晶」と添加剤とを混合し製剤化し
たもの、
（ｂ）上記の方法で得られる「化合物１の結晶」と添加剤とを混合し、上記「化合
物１の微細結晶」の調製法と同様にして得られる混合物を粉砕および／または篩い
分けした後、製剤化したもの、
（ｃ）「化合物１」と分散剤から固体分散体を調製した後、該固体分散体と添加剤
とを混合し製剤化したもの
等があげられる。…
該固体分散体は、「化合物１」または「化合物１の結晶」とこれを分散すること
ができる分散剤から調製される固体分散体であり、該固体分散体中の化合物１にお
ける結晶部分が上記「化合物１の微細結晶」の平均粒径または平均粒径および結晶
化度を有するものであれば特に限定されない。分散剤としては、例えばヒドロキシ
プロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ヒド
ロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等の高分子が好ましい。…また該固体分散体
の製造法も特に限定されないが、例えば欧州特許第０５９０９１９号明細書、特開
平９－０４０６５２号公報等に記載の方法またはそれらに準じた方法により得られ
る「化合物１」または「化合物１の結晶」と分散剤から、例えば混合粉砕法、溶媒
法等の通常の方法で調製することにより得ることができる。
混合粉砕法としては、例えば「化合物１の結晶」を分散剤とともに混合機器等を
用いて混合したものを、一般的に使用される粉砕機例えば乳鉢、メカノミル、ジェ
ットミル等を用いて粉砕する方法等があげられ、例えば粉砕機の回転速度、「化合
物１の結晶」の供給速度、粉砕の時間等を適宜調整することにより所望の平均粒径
または平均粒径および結晶化度を有する「化合物１の微細結晶」を含む固体分散体
を得ることができる。中でもジェットミルによる粉砕が好ましい。
溶媒法としては、例えば「化合物１」または「化合物１の結晶」を分散剤ととも
に有機溶媒に溶解または分散し、ついで有機溶媒を常法により減圧下または常圧下
で除去する方法等があげられる。具体的には、例えば流動層造粒装置、攪拌造粒装
置、噴霧造粒装置、噴霧乾燥造粒装置、真空乾燥造粒装置等が用いられ、所望によ
り一般的に使用される粉砕機、例えば乳鉢、メカノミル、ジェットミル等を用いて
粉砕する方法を組み合わせてもよい。…
添加剤としては、例えば賦形剤、結合剤、崩壊剤、滑沢剤、可塑剤、界面活性剤、
コーティング剤、着色剤、矯味剤、酸味剤等があげられ、これらは製剤の種類に応
じて適宜用いることができる。
…
「結晶化度が２０％以上である（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－
１，３－ジエチル－７－メチル－３，７－ジヒドロ－１Ｈ－プリン－２，６－ジオ
ンの結晶」（「結晶化度が２０％以上である化合物１の結晶」）は、結晶化度が２
０％以上である結晶性の化合物１であれば特に限定されないが、中でも結晶化度が
３０％以上である結晶性の化合物１が好ましく、さらに結晶化度が４０％以上であ
る結晶性の化合物１がより好ましい。またこれらの製造法も特に限定されないが、
例えば欧州特許第０５９０９１９号明細書、特開平９－０４０６５２号公報等に記
載の方法またはそれらに準じた方法により得ることができる。
また、「結晶化度が２０％以上である化合物１の結晶」を含む固体医薬製剤は、
上記の「結晶化度が２０％以上である化合物１の結晶」を含む固体医薬製剤であれ
ばいずれでもよく、該固体医薬製剤の製造法も特に限定されないが、例えば上記
「化合物１の微細結晶」を含む固体医薬製剤の製造法と同様の方法をあげることが
できる。
また、「結晶化度が２０％以上である化合物１の結晶」と分散剤を含有する固体
分散体は、「化合物１」または「化合物１の結晶」とこれを分散することができる
分散剤から調製される固体分散体であり、該固体分散体中の化合物１における結晶
部分が２０％以上の結晶化度を有するものであれば平均粒径等は特に限定されず、
該固体分散体の製造法も特に限定されないが、例えば上記「化合物１の微細結晶」
と分散剤を含有する固体分散体の製造法と同様の方法をあげることができる。分散
剤としては、例えばＨＰＭＣ、ＰＶＰ、ＨＰＣ等が好ましい。…
本発明の固体医薬製剤の製剤形態としては、例えば糖衣錠等の錠剤、散剤、顆粒
剤、カプセル剤、丸剤、トローチ剤、懸濁内用液剤等があげられ、これら製剤は製
剤学の技術分野においてよく知られている混合工程、粉砕工程、篩い分け工程、造
粒加工工程、整粒加工工程、打錠工程、乾燥工程、カプセル充填工程、コーティン
グ工程等の製剤化工程を組み合わせることにより製造できる。
以下に試験例により本発明の効果を具体的に説明する。
試験例１：化合物１の結晶化度と光安定性
＜試料調製方法＞
以下、「化合物１の結晶」とＨＰＭＣから固体分散体を調製した。
「化合物１の結晶」としては、特開平９－０４０６５２号公報に記載の方法によ
り得られた未粉砕の「化合物１の結晶」（結晶化度８７．２％）を使用した。
試料Ａは、未粉砕の「化合物１の結晶」（１０ｇ）とＨＰＭＣとを、表１に示し
た配合比でジクロロメタンに溶解し、溶媒を留去した後、得られた固体を錠剤粉砕
機…で、粉砕翼の回転数１００００ｒｐｍで１分間粉砕することにより得られた。
試料Ｂは、未粉砕の「化合物１の結晶」（１００ｇ）とＨＰＭＣとを、表１に示
した配合比で混合した後、表１に示した粉砕機を用いて粉砕することにより得られ
た。
…
＜相対結晶化度の測定方法＞
各試料における化合物１の結晶化度（以下、結晶化度ということもある）は、粉
末Ｘ線回折装置により回折角２θを０°から４０°まで変化させて各試料の回折ピ
ークを測定し、下記の方法により算出した。
…
＜光安定性の測定法＞
各試料の光安定性は、下記の方法により試料中の「化合物１」の残存率（％）を
測定することで追跡した。
…
試料ＡおよびＢの結晶化度（％）および「化合物１」の残存率（％）を第１表に、
結晶化度と安定性の相関を図１に示す。
…
以上の結果、化合物１の結晶化度と光安定性には正の相関があり、「化合物１の
結晶」の結晶化度が２０％以上、好ましくは３０％以上で光照射下での分解が減少
することが判明した。つまり、一連の粉砕、分散化等の製剤化工程において「化合
物１の結晶」の結晶化度を一定値以上に保持できれば、または一定値以上の結晶化
度を有する「化合物１の結晶」を製剤化工程で用いれば、光照射下でも分解物の増
加はみられず製剤化工程での化合物１の安定性を維持できると考えられる。
試験例２：化合物１の結晶の平均粒径と溶解度
実施例２で得られた結晶Ａ（結晶の平均粒径；１６７μｍ、２ｍｇ）および微細
結晶Ａ（微細結晶の粒径Ｄ １００ ＝８．７μｍ、２ｍｇ）を用いて、それぞれの水
（２００ｍＬ）に対する室温での溶解度を測定した。
経過時間に対する結晶Ａおよび微細結晶Ａの溶解度（μｇ／ｍＬ）を図２に示す。
以上の結果、平均粒径の小さい微細結晶Ａは、結晶Ａと比較して、溶解速度が早
く、良好な化合物１の溶解性を有することが判明した。
また、微細結晶Ａでは、製剤化の工程操作中に化合物１の結晶が凝集するという
現象はみられず、微細結晶Ａは結晶Ａと比較して分散性に優れることも判明した。
試験例３：経口吸収性の比較
実施例３で得られた結晶Ｂ（結晶の平均粒径；１８１μｍ）および微細結晶Ｂ
（結晶の平均粒径；１１μｍ）を、それぞれ０．５重量／容量％メチルセルロース
水溶液に懸濁させ、投与薬液（０．３ｍｇ／ｍＬ）を調製した。得られた投与薬液
をＳＤ系雄性ラット（体重２０９～２３３ｇ；日本チャールス・リバー）に１０ｍ
Ｌ／ｋｇの容量で経口投与した。投与から０．２５、０．５、１、２、４、６、８、
１２および２４時間後の時点で、それぞれヘパリン処理されたキャピラリーチュー
ブを用いて、経時的にラットの尾静脈より血液（各回約０．３ｍＬ）を採取した。
得られた血液を遠心分離（１９５０×ｇ、１０分間、４℃）し、血漿を分離した。
得られた血漿中の「化合物１」の濃度をＨＰＬＣにより測定し、ラット３例での平
均値を算出した。
結晶Ｂおよび微細結晶Ｂをそれぞれラットに経口投与した場合の最高血漿中濃度
（Ｃｍａｘ）、投与時点から最後に定量できた時点までの血漿中濃度－時間曲線下面
積（ＡＵＣ０－ｔ）および投与時点から無限大時間までの血漿中濃度－時間曲線下面
積（ＡＵＣ０－∞）を第２表に示す。
…
以上の結果、平均粒径の小さい微細結晶Ｂを経口投与した場合、結晶Ｂを経口投
与した場合と比較して、高いＣ ｍａｘ、ＡＵＣ ０－ｔおよびＡＵＣ０－∞が得られ、平均
粒径の小さい微細結晶Ｂの方が結晶Ｂよりも優れた経口吸収性を有していることが
判明した。
【図面の簡単な説明】
図１は、試験例１での試料における化合物１の結晶化度と化合物１の光安定性の
相関を示したものである。縦軸は化合物１の残存率（％）を表し、横軸は試料にお
ける化合物１の結晶化度（％）を表す。
図２は、化合物１の結晶の平均粒径と化合物１の溶解度との関係を示したもので
ある。縦軸は化合物１の溶解度（μｇ／ｍＬ）を表し、横軸は経過時間（時間）を
表す。グラフ上の各プロットの意味は、以下の通りである。
－○－：結晶Ａの溶解度（μｇ／ｍＬ）
－▲－：微細結晶Ａの溶解度（μｇ／ｍＬ）
【発明を実施するための最良の形態】
…
【実施例１】
「化合物１の結晶」（１ｋｇ）をジェットミル…に投入し、供給速度５０ｇ／分、
粉砕圧力０．４ＭＰａで粉砕することにより、平均粒径２４μｍである「化合物１
の微細結晶」（９５０ｇ）を得た。…
【実施例２】
特開平９－０４０６５２号公報に記載の方法により、未粉砕の「化合物１の結晶」
（結晶Ａ、結晶の平均粒径；１６７μｍ）を得た。上記結晶Ａをジェットミル…で、
供給速度５０ｇ／分、粉砕圧力０．４ＭＰａで粉砕することにより「化合物１の微
細結晶」（微細結晶Ａ、微細結晶の粒径Ｄ １００＝８．７μｍ；粒子の１００％が８．
７μｍ以下であることを表す、結晶化度８４．６％）を得た。…
【実施例３】
特開平９－０４０６５２号公報に記載の方法により、未粉砕の「化合物１の結晶」
（結晶Ｂ、結晶の平均粒径；１８１μｍ、結晶化度７１．６％）を得た。上記結晶
Ｂをジェットミル…で、供給速度５０ｇ／分、粉砕圧力０．２５ＭＰａで粉砕する
ことにより「化合物１の微細結晶」（微細結晶Ｂ、結晶の平均粒径；１１μｍ、結
晶化度６７．３％）を得た。…
実施例４ 錠剤（１）
実施例１で得られた化合物１の微細結晶 ４０ｍｇ
ラクトース １１０ｍｇ
結晶セルロース ４４ｍｇ
ポリビニルピロリドン ４ｍｇ
ステアリン酸マグネシウム ２ｍｇ
上記であげた物質を混合し、通常の方法で圧縮する。
…
【産業上の利用可能性】
本発明により、例えば溶解性、安定性、吸収性、医薬製剤中の分散性等が良好な
化合物１の結晶およびその結晶を含む固体医薬製剤が提供される。
【図１】
【図２】
(2) 特許請求の範囲の記載（前記第２の２）及び本件明細書の記載（前記(1)）
によると、本件各発明の概要は、次のとおりであると認められる。すなわち、本件
各発明は、化合物１の結晶及びこれを含む固体医薬製剤に関するものである。化合
物１は、パーキンソン病の治療等に有用であるところ、従来から知られていた化合
物１の結晶は、水に対する溶解性（以下、単に「溶解性」という。）が低く、バイ
オアベイラビリティが低い、製剤化の工程操作中に凝集が生じる、光に不安定で、
構造中の二重結合部分（ビニレン部分）が異性化しやすいという課題があった。こ
のような課題を解決し、溶解性、安定性、バイオアベイラビリティ、医薬製剤中の
分散性（以下、単に「分散性」という。）等が良好な化合物１の結晶及びこれを含
む固体医薬製剤を提供することを目的として、本件各発明は、化合物１の平均粒径
を０．５～２０μｍ（相違点１の数値範囲）とし、かつ、化合物１の結晶化度を４
０％以上（相違点２の数値範囲）とするとの構成を採用したものである。
２ 取消事由１（本件発明１の進歩性についての判断の誤り）について
(1) 文献の記載
ア 甲１には、次の記載がある。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 式（Ｉ）
【化１】
｛式中、Ｒ１およびＲ２は同一または異なってメチルまたはエチルを表し、Ｒ ３は同
一または異なって水素、低級アルキル、低級アルケニルまたは低級アルキニルを表
し、Ｒ４はシクロアルキル、－（ＣＨ２）ｎ－Ｒ５（式中、Ｒ５は置換もしくは非置換
のアリールまたは置換もしくは非置換の複素環基を表し、ｎは０～４の整数を表す）
または
【化２】
［式中、Ｙ１ およびＹ ２は同一または異なって水素、ハロゲンまたは低級アルキル
を表し、Ｚは置換もしくは非置換のアリール、
【化３】
（式中、Ｒ６は水素、ヒドロキシ、低級アルキル、低級アルコキシ、ハロゲン、ニ
トロまたはアミノを表し、ｍは１～３の整数を表す）または置換もしくは非置換の
複素環基を表す］を表し、Ｘ １ およびＸ ２ は同一または異なってＯまたはＳを表す｝
で表されるキサンチン誘導体またはその薬理的に許容される塩を有効成分とするパ
ーキンソン氏病治療剤。
【請求項２】 式（Ｉ－Ａ）
【化４】
［式中、Ｒ３ａは水素または低級アルキルを表し、Ｚａは
【化５】
（式中、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９の少なくとも一つは低級アルキルまたは低級アルコキシを
表し、他の基は水素を表し、Ｒ１０は水素または低級アルキルを表す) または
【化６】
（式中、Ｒ６およびｍは前記と同意義を表す）を表し、Ｒ １およびＲ２は前記と同意
義を表す］で表されるキサンチン誘導体またはその薬理的に許容される塩。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強力でかつ特異性の高いＡ２拮抗作用を有するキ
サンチン誘導体またはその薬理的に許容される塩を有効成分とするパーキンソン氏
病治療剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】アデノシンは、Ａ２受容体を介して神経伝達物質抑制作用、気管支
痙攣作用および骨吸収促進作用を示すことが知られており、アデノシンＡ２受容体
拮抗剤（以下、Ａ２拮抗薬という）はパーキンソン氏病治療薬、抗痴呆薬、抗喘息
薬、抗うつ薬あるいは骨粗鬆症治療薬等のアデノシンＡ２受容体の機能亢進に由来
する各種疾患の治療薬として期待される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、キサンチン骨格を有し、強力で
かつ特異性の高いＡ２拮抗作用を有する優れたパーキンソン氏病治療剤を提供する
ことにある。
【００１９】…以下、式（Ｉ）および式（Ｉ－Ａ）で表される化合物をそれぞれ化
合物（Ｉ）および化合物（Ｉ－Ａ）という。…
【０１２０】化合物（Ｉ）またはその薬理的に許容される塩はそのままあるいは各
種の製薬形態で使用することができる。本発明の製薬組成物は活性成分として、有
効な量の化合物（Ｉ）またはその薬理的に許容される塩を薬理的に許容される担体
と均一に混合して製造できる。これらの製薬組成物は、経口的または注射による投
与に対して適する単位服用形態にあることが望ましい。
【０１２１】経口服用形態にある組成物の調製においては、何らかの有用な薬理的
に許容される担体が使用できる。例えば懸濁剤およびシロップ剤のような経口液体
調製物は、水、シュークロース、ソルビトール、フラクトース等の糖類、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、ゴマ油、オリーブ油、
大豆油等の油類、ｐ－ヒドロキシ安息香酸エステル類等の防腐剤、ストロベリーフ
レーバー、ペパーミント等のフレーバー類等を使用して製造できる。粉剤、丸剤、
カプセル剤および錠剤は、ラクトース、グルコース、シュークロース、マンニトー
ル等の賦形剤、でん粉、アルギン酸ソーダ等の崩壊剤、ステアリン酸マグネシウム、
タルク等の滑沢剤、ポリビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロース、ゼラ
チン等の結合剤、脂肪酸エステル等の表面活性剤、グリセリン等の可塑剤等を用い
て製造できる。錠剤およびカプセル剤は投与が容易であるという理由で、最も有用
な単位経口投与剤である。錠剤やカプセル剤を製造する際には固体の製薬担体が用
いられる。
【０１２７】実施例２
（Ｅ）－８－（３，４－ジメトキシスチリル）－１，３－ジエチル－７－メチルキ
サンチン（化合物２）
実施例１で得られた化合物１の１．２０ｇ（３．２４ミリモル）をジメチルホルム
アミド２５ｍｌに溶解し、これに、炭酸カリウム１．１２ｇ（８．１０ミリモル）
次いでヨウ化メチル０．４０ｍｌ（６．４９ミリモル）を加え、５０℃で３０分間
攪拌した。冷却後、不溶物を濾過により除き、濾液に水１００ｍｌを加えた。クロ
ロホルム５０ｍｌで３回抽出後、抽出液を水で２回次いで飽和食塩水で１回洗浄し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧下留去した。得られた粗結晶をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー（溶出溶媒；４０％酢酸エチル／ヘキサン）で分離・
精製し、２－プロパノールより再結晶することにより、化合物２を８４０ｍｇ（収
率６８％）薄黄色針状晶として得た。
【０３７８】
【発明の効果】本発明により、キサンチン誘導体またはその薬理的に許容される塩
を有効成分とする優れたパーキンソン氏病治療剤が提供される。
イ 甲４の記載
甲４には、次の記載がある。
(ｱ) 「溶解速度…は固体薬品が溶媒中に溶けていく速さである。溶解速度は…
固型製剤を生体に投与した場合においても大切な要因である。固型製剤を経口投与
する時、それが吸収されるためにはまず消化管中で溶解されなければならず、そし
てこの時の溶解速度が消化管吸収の速さを支配する。難溶性薬物の溶解速度を大き
くするために、結晶の粒子径を小さくしたり、結晶形を変えたりすることがしばし
ば行なわれる。」（１６頁２～８行目）
(ｲ) 「ａ．粒子径（表面積）
固体薬品の溶解速度を大きくするために、粉砕などにより粒子径を小さくするこ
とが行なわれる。粒子径が減少すると比表面積が増加し溶解速度が増加する。…
…
表１－８は粒子径と比表面積との関係を示したもので、比表面積は粒子径に反比
例して大きくなっていることがわかる。」（２０頁２０～下から２行目）
ウ 甲５の記載
甲５には、次の記載がある。
(ｱ) 「結晶多形現象を示す物質では、同じ化学組成でも結晶構造が異なるので、
析出させる結晶の多形を抑制することで、比重、融点、融解熱、溶解度、溶解熱な
どの基礎物性を変化させ、固体状医薬品の薬効…などの機能性を変えることができ
る。」（５１頁左欄１～７行目）
(ｲ) 「§５ 粒子形状、粒径、粒度分布
粒子形状、粒径、粒度分布の制御はもともと機能性を引き出す一つの方法である
と考えられている。ここでは、最近の医薬品の分野での、非晶質の溶解性と安定性、
製剤における打錠性の良い結晶を作るための造粒晶析などにふれてみる。
５．１ 非晶質とバイオアベイラビリティー
医薬品の分野で溶液から溶質を析出させるとき、結晶よりもむしろ非晶質として
析出させることで、水に難溶性の薬物の溶解性を改善し結晶に比べて高いバイオア
ベイラビリティーを発揮させる試みが、非晶質の保存安定性とともに研究の対象と
なっている。」（５４頁右欄８～２０行目）
(ｳ) 「５．２ 造粒晶析と打錠性
難溶性の薬物の場合、バイオアベイラビリティーを向上させるために微結晶にす
ることが望まれるが、そのことは、付着凝集性が増大するため流動性や充填性とい
った二次物性を低下させることにつながる。」（５５頁右欄下から１７～下から１
２行目）
エ 甲６の記載
甲６には、次の記載がある。
「粒子径を細かくして表面積を増加させると、溶解速度を増加させることができ
るはずである。しかし、単に表面積を増やすだけでは不十分で、増加すべきなのは
有効表面積である。有効表面積とは薬物が試験液に接触する表面積である。薬物が
疎水性で溶媒による濡れが劣る場合には、粒子径を小さくすると凝集が起こり、有
効表面積がかえって小さくなる結果、溶解速度が遅くなることがある。」（１０４
頁下から１４～下から１０行目）
オ 甲７の記載
甲７には、次の記載がある。
(ｱ) 「薬物の化学的安定性を支配する要因としては、薬物自体が有する性質と
外から加えられる要因とがある。分子構造、融点、結晶性などの薬物自体の特性が
安定性を大きく支配する一方で、温度、ｐＨ、緩衝塩成分、イオン強度、光、酸素、
水分、配合剤、賦形剤など薬物を取り巻く環境要因が薬物の安定性に大きな影響を
及ぼす。また、加圧・粉砕などの機械的要因も安定性に影響を与える場合がある。」
（３０頁下から６～下から２行目）
(ｲ) 「10 薬物の結晶状態、結晶多形
固体状態の薬物の安定性には、薬物自体の結晶状態が大きな影響を示すことが知
られている。結晶状態によってエネルギー準位が異なり、低いエネルギー準位の結
晶ほど…化学反応を起こしにくくなるからである。…
薬物には数種の結晶形をとり得るいわゆる結晶多形を示すものが少なくない。そ
れぞれの結晶形は異なるエネルギー状態にあり、化学反応に対する反応性が異なる。
…
一方非晶質状態の薬物は、結晶状態に比較して安定性が悪いことは種々の薬物に
ついて報告されている。非晶質状態は結晶状態よりも高いエネルギー状態にあるた
め、化学反応を起こしやすいのである。」（５３頁下から１６～下から２行目）
(ｳ) 「12 添加剤
薬物とともに医薬品製剤に加えられる添加剤が薬物の安定性に影響を与えること
は、古くから種々の薬物と添加剤の系について報告されている。…
添加剤が薬物の安定性に影響を及ぼす機構および様式は多様である。」（５６頁
４～１４行目）
(ｴ) 「12－１ 添加剤中の水分の量が安定性に及ぼす影響
水分は…、薬物の分解に大きな影響を与えるので、水を含有する添加剤はその水
を介して薬物の安定性に影響を与える。」（５６頁２４～２６行目）
(ｵ) 「原薬の物理的安定性
従来、医薬品の安定性に関しては、…薬効成分の化学的な変化が主に問題にされ
てきた。しかし、…化学的変化の他にも、薬物の物理的変化が医薬品の安定性の問
題を考察する場合の重要な課題になることを忘れてはならない。すなわち、薬効成
分が医薬品の中でどのような状態で存在するか、…物理的な存在状態が医薬品の機
能を支配し有効性および安定性に大きく影響を与えることがある。」（１０９頁１
～７行目）
(ｶ) 「Ａ．物理的変化の諸現象
薬効成分を始めとする医薬品の各成分は、微視的にみるとさまざまな状態で存在
している。非晶質の状態で系に分散していたり、安定な結晶状態で存在したり、ま
た水和をしていたり、その物理的な存在状態は多様である。それらの存在状態はそ
れぞれポテンシャルエネルギーが異なるため、比較的に不安定な状態からより安定
な状態へ経時的に変化する傾向にあり、長期にわたって一定の状態で存在し続ける
とは限らない。これらの存在状態は溶解性などの医薬品の機能を支配する重要な要
因であることから、医薬品成分の物理的安定性には十分に留意する必要がある。…
１ 非晶質の結晶化
医薬品においてしばしば、その薬効成分が非晶質として存在するように設計され
る。非晶質の方が一般に溶解性が高いため、特に難溶性薬物の場合には薬物を非晶
質状態で用いることが多い。しかし、非晶質は結晶状態に比べて一般にエネルギー
が高い状態であるため、経時的に結晶化し、より安定な状態へ変化する傾向がある。
医薬品の保存中に起こる非晶質薬物の結晶化は、医薬品の機能の変化につながる重
大な問題となる。」（１０９頁１２～２６行目）
(ｷ) 「医療に供される医薬品は、それが実際に利用される時点において有効性
および安全性の基盤となる品質が保証されていなければならない。そのためには、
医薬品が製造されてから患者に投与されるまでに経る種々の過程、すなわち製造後
の倉庫内での保存、輸送、病院や薬局あるいは家庭における保存などの過程におい
て、その品質が常に安定に維持されることが必須の条件となる。
したがって、医薬品の品質が温度や湿度、光などの環境因子の影響を受けてどの
ように経時的に変化するかを明らかにすること、さらにその結果に基づいて有効期
間…を設定することが必要であり、医薬品の製造承認を申請するときには、その医
薬品の安定性を科学的に評価した資料を提出しなければならない。」（１４７頁８
～１６行目）
カ 甲９の記載
甲９には、次の記載がある。
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２０％を上回る結晶化度を有するリコピンを含
有する、安定なリコピン粉末製剤、その製法並びに食品、化粧品、医薬品および動
物飼料への添加物としての使用に関する。
【００１７】この分野における多数の開示にもかかわらず、技術水準に挙げられた
文献中には、カロチノイド製剤に関する一般的な記載以上の、リコピンの安定性に
関する問題を解決するための示唆は全く見出されない。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題は、リコピンが特に酸化安
定性および光安定性であり、かつ前記公知技術の欠点を有しない、リコピン粉末製
剤を製造することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この課題は、２０％を上回る結晶化度を有するリコ
ピンを含有する、安定なリコピン粉末製剤により解決する。
キ 甲５２の記載
甲５２には、次の記載がある。
(ｱ) 「４．溶解速度に影響する物理化学的性質
１）溶解速度の評価
薬物の吸収が溶解律速である場合が多く、その場合、薬物を分子状態で吸収部位
へ供給するという意味で溶解速度が重要となる。溶解速度は、前述したように原体
の溶解度に依存するだけでなく、その比表面積にも依存する。比表面積を変えるこ
とは、原体に物理化学的処理を加えることで達成される。」（８１頁１～５行目）
(ｲ) 「２）比表面積を増加させる方法
（１）微粒子化の物理化学
Ｎｏｙｅｓ－Ｗｈｉｔｎｅｙの式から、原体の比表面積を大きくするほど溶解速
度は速くなることが予想される。事実、図５－６に示したように、分級によって粒
子径を小さくすると、溶解速度が速くなることがわかる。粉砕や晶析法によって得
た微細化原末はどうであろうか。粉砕によって粒子径ｒを数μｍ程度に小さくする
と、薬物の溶解度が増大することが知られている。」（８２頁７～１３行目）
(ｳ) 「第 7 章
薬物の溶解性と吸収性の改善
１．はじめに
製剤には、医薬品を使いやすくするとともに、その有効性、安全性および安定性
を確保し保証するという重要な使命がある。通常の経口製剤の場合には、その医薬
品としての有効性と安全性を保証するために薬物のバイオアベイラビリティーを考
慮しなければならない。…
…難水溶性薬物では、このような溶解性改善の工夫が製剤化において必要となる
ことが多い。…このように、溶解速度が小さいため吸収が悪い難溶性薬物の溶解性
および吸収性の改善は、製剤設計者が直面する最も重要な解決課題の１つである。
…溶解速度を改善するために製剤側で制御可能なファクターは、表面積と溶解度
であることがわかる。本章では、固形医薬品の表面積と溶解度を向上させる製剤的
手段について述べる。
２．薬物単独系での溶解性改善
１）微細化
表面積を増大する方法として、薬物粒子を微細化する手段が最もよく利用される。
一般に数μｍのオーダーまでは機械的な破砕・粉砕方式が有効であるが、１μｍ以
下になると反応による結晶の析出などが有力な手段となる。
（１）粉砕
薬物粒子は多くの場合、粉砕機を用いて粉砕される。粉砕機は圧縮、衝撃、剪断
および摩砕などの力のいずれか、あるいはそれらを組み合させて利用しており、ハ
ンマーミル、ボールミル、ジェットミルなどがよく用いられ、通常有機薬物結晶で
は十数μｍから数μｍ程度まで微細化できる。
微細化により粒子径が小さくなると、表面積の増加により溶解度が増大する。さ
らに、第５章で述べたＯｓｔｗａｌｄ－Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈの式（式５－８）か
ら明らかなように、溶解度自体も増大する。…
微細化によりバイオアベイラビリティーを改善できることが多くの難溶性薬物、
たとえばフェニトイン…、ニトロフラントイン…、ベノキサプロフェン…などで報
告されている。図７－１は、グリセオフルビン…の粒子径が小さくなり、比表面積
が大きくなるのに伴いバイオアベイラビリティーが増大することを示している。粒
子径によりバイオアベイラビリティーに２倍以上の差が認められている。しかし、
微細になればなるほど凝集が起こりやすく、粉砕により水に接する表面積（有効表
面積）が逆に小さくなり、溶解速度が小さくなることがある。特に疎水性物質は凝
集性が強い。図７－２に示すように、グリセオフルビン微粉砕品は未粉砕品に比べ
逆に溶出速度が低下している。…
…
…先に述べたように、微細化された粒子（一次粒子）は凝集（二次粒子）しやす
く、図７－３に示すように、微細化と凝集との間で粒子径に関し平衡関係が成立す
ることが広く知られている。特にこの現象はボールミルなどの摩擦効果の強い粉砕
で認められる。これは粉砕平衡と呼ばれ、その粉砕平衡値は薬物の物性、粉砕機の
種類や粉砕条件により異なる。…
粉砕平衡に達すると、それ以上粉砕を続けても粒子の大きさは変わらないが、粒
子に加えられた機械的エネルギーは、粒子の結晶構造の破壊に費やされ、格子ひず
みや格子攪乱は続いて増大する。このことは、粉砕が単に粒子の表面積を増大する
だけでなく、固体の反応性や安定性にも大きな影響を与えることを示しており、こ
のようなメカノケミカルな物性変化に対しても粉砕時には注意を要する。粉砕によ
る非晶質化はよく経験するところである。図７－４はセファレキシン…のボールミ
ル粉砕により、結晶化度が低下し、非晶質化することを示している。同様な非晶質
化はアンピシリン…などでも認められている。…一般に非晶質化により溶解度は上
昇するが安定性が劣る場合が多く、注意を要する。」（１６７頁１行目～１７１頁
９行目）
(ｴ) 「２）結晶多形、塩
多くの結晶には多形が存在する。安定形と準安定形があり、準安定形は熱力学的
に高エネルギー状態である。したがって、高い溶解度を示すことから、準安定形を
製剤に用いることがある。場合によっては、最も高エネルギーな非晶質固体も用い
られる。」（１７１頁２５～２８行目）
(ｵ) 「３．薬物／製剤添加物系での溶解性改善
１）担体を用いた薬物微細化
薬物単一系では、２．で述べたように、粒子の凝集や凝結による有効表面積の低
下や、機械的微細化に限界があるため、溶解度を大きく改善できないことが多い。」
（１７２頁４～７行目）
(ｶ) 「②製剤化における問題点
ａ 安定性：固体分散体と同様に、薬物が非晶質化されているような場合、その
化学的、物理的安定性が問題となることが多い。」（１８１頁１９～２１行目）
ク 甲５３の記載
甲５３には、次の記載がある。
「５ 薬物吸収の改善
医薬品の効果を早く発現させるために、薬物の吸収を促進することがよく行われ
ている。前述したぬれ性の改善もそれに当たるが、以下に別の手法として２、３の
例をあげる。
（１）薬物の粒子径
薬物の吸収速度は、溶解速度に律速される場合が多い。したがって、難溶性薬物
の場合にはその溶解速度を改善することが必要となる。難溶性薬物の溶解速度を促
進する方法として最も多く用いられているのは薬物の粒子径を小さくすることであ
る。」（１６４頁下から１４～下から８行目）
ケ 甲５４の記載
甲５４には、次の記載がある。
「ｂ）粒子径
経口投与された薬物は消化管の中で溶解し、溶液状態の薬物分子が吸収される。
いかに薬物自身の細胞膜透過性が大きくても、薬物が溶解しなければ吸収されない。
…固体の溶解度が大きいほど、また固体の表面積が大きいほど薬物の溶解速度は大
きくなる。溶解度は個々の薬物に固有の値であり変えることは困難な場合が多いが、
固体表面積については粒子径を小さくすることにより増大させることができる。特
に、難溶解性薬物において微細化により吸収が改善される。…
ｃ）結晶形
同一薬物でも結晶形が異なると、融点、密度、溶解度、溶解速度などの物理化学
的性質が異なる。そのため、不安定型または準安定型の結晶形を投与すると溶解度
が増し、吸収が増大する場合がある。…
また、無晶形のものは構成分子間の結合が弱いため結晶形に比べて溶解度が大き
く、溶解速度も速くなる。そのため、水溶性高分子と薬物の共沈物（固溶体）を形
成することにより、薬物の溶解速度が増大し吸収を増大させることができる。」
（１９２頁１４行目～１９３頁１行目）
コ 甲５７の記載
甲５７には、次の記載がある。
「ＫＦ１７８３７及びＫＷ－６００２のラットにおける３０ｍｇ／ｋｇの用量で
のバイオアベイラビリティは、それぞれ３．６％及び２０．６％であるから、この
強力な活性は、これら二つの化合物の経口吸収性の違いにより説明される。経口投
与で使用される０．３％ツイーン８０懸濁液中では、８－スチリルキサンチンの光
異性化は観察されず、これは、おそらく低い水溶性による（＜１μｇ／ｍＬ）。」
（４１頁２４～２９行目）
サ 甲６０の記載
甲６０には、次の記載がある。
［産業上の利用分野］
本発明は、酸性非ステロイド性抗炎症薬（…以下酸性ＮＳＡＩＤと略）の微粉末、
平均分子量４，０００～１２，０００の蛋白加水分解物またはポリペプタイド並び
に糖類および必要に応じて懸濁安定化剤、界面活性剤を含んで成る経口投与用医薬
品組成物に関する。
すなわち、本発明の目的は、使用時加水し軽く振とうするとき、すみやかに均一
な懸濁液となり、服用時ＮＳＡＩＤに特有の不快な酸味や苦味を感じさせることが
無いだけでなく従来の酸性ＮＳＡＩＤ経口投与剤に比してすみやかな吸収が得られ
バイオアベイラビリティーも高い経口投与用の酸性非ステロイド性抗炎症薬組成物
を提供するにある。
［従来の技術］
イブプロフェン等の酸性ＮＳＡＩＤは主として錠剤又はカプセル剤の剤形で使用
されている。酸性ＮＳＡＩＤは一般に、吸収速度の比較的速い薬物に属しているが、
酸性ＮＳＡＩＤの主たる効果である抗炎症、鎮痛、解熱の三作用のうち、鎮痛及び
解熱効果に対しては、速効性は極めて好ましい性質で、投与後即座に奏効すること
が好ましいとされ、従来の経口投与製剤より更に吸収の速やかな製剤を期待してケ
トプロフェン皮下注射剤、アスピリン・Ｄ・リジン塩静注剤などが開発されている。
注射剤はきわめてすみやかな効果をもたらすものの、その投与形態より投与の範囲
が限られ、また筋肉組織の繊維化の副作用による例えば四頭筋短縮症などの発生が
問題視されてきており、吸収性が速やかで、副作用の少ない経口製剤の開発が望ま
れている。
一方、イブプロフェンをはじめ、酸性ＮＳＡＩＤは不快な酸味や苦味を有してお
り、その刺激性の為に被覆された剤形（錠剤、カプセル、コーティング、顆粒等）
でしか使用することができなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
酸性ＮＳＡＩＤは、結晶の状態では、酸性～弱酸性のｐＨ領域では水に極めて溶
けにくいため、結晶で投与した場合小腸上部での吸収が遅延、減少する傾向がある。
一方、溶解状態の酸性ＮＳＡＩＤを経口投与した場合、胃内のｐＨによって酸性
ＮＳＡＩＤは非イオン体化して胃で吸収され胃腸障害をおこしやすい。
この様な観点より胃内を結晶の状態で通過し胃の出口より小腸の入口にかけて、
急速に溶解する酸性ＮＳＡＩＤの製剤を作ることは副作用が少なく、鎮痛、解熱効
果の発現の速やかな酸性ＮＳＡＩＤ製剤を開発するために解決されるべき課題と考
えられる。
［問題を解決する手段］
本発明者は、酸性ＮＳＡＩＤの溶解性と吸収部位のｐＨ状態との関係に着目し、
ｐＨ５．８～６．５の範囲で酸性ＮＳＡＩＤ結晶の溶解性を向上し、なおかつ、酸
性ＮＳＡＩＤの酸性部分をマスクする様な物質の解明により吸収速度が高まり、バ
イオアベラビリティ－（ＡＵＧ、血中濃度曲線下面積）が高く、なおかつ、服用時
の刺激性のない経口投与剤を作ることができるとの着想のもとにかかる物質を探査
した結果、ゼラチン、ゼラチンまたはカゼイン等の蛋白の加水分解物、およびポリ
ペプタイド等がかかる性質を有することを見出して本発明を完成させたのである。
…
本発明における酸性ＮＳＡＩＤとは、例えばイブプロフェン、ケトプロフェン、
ナプロキセン、トルメチン、フラバイプロフェン、アルクロフェナック等のフェニ
ルプロピオン酸系の非ステロイド性抗炎症薬、アスピリン等のサリチル酸系の非ス
テロイド系抗炎症薬、メフェナム酸、フルフェナム酸等のアントラニル酸系の非ス
テロイド性抗炎症薬およびインドメサシンなどをいう。本発明において用いる上記
の酸性ＮＳＡＩＤは湿式又は乾式の粉砕機で粉砕して得られる平均粒径１００μｍ
以下の微粉末であれば良く、好ましくは５０μｍ最も好ましくは１０μｍ以下であ
る。
シ 甲６１の記載
甲６１には、次の記載がある。
(ｱ) 「化学物質の結晶は、液相や気相と異なって分子が三次元的に規則正しく
配列している。しかし、ある化合物に対してただ一つだけの結晶構造が対応すると
は限らず、２つまたはそれ以上の結晶構造をとる可能性がある。化学組成が同一で
結晶構造が異なる現象を多形という。多形の代表例はダイアモンドとグラファイト
であるが、医薬品結晶においても…、数多くの化合物に多形が知られている…。
多形のうち、ある温度、ある圧力において物理化学的に最も安定であるものを安
定形、それ以外を準安定形という。」（３４９頁下から１２～下から２行目）
(ｲ) 「製剤学における多形の重要性は、各多形間で保存時の化学的安定性が異
なっていたり、溶解度が異なっている場合にバイオアベイラビリティに差が現れる
可能性があるためである。」（３５０頁下から８～６行目）
(ｳ) 「ｄ．非晶質
結晶構造中では原子または分子は規則正しい配列をしているが、固体状態には結
晶でない状態、すなわち原子または分子が無秩序に配列した状態が存在し、非晶質
またはアモルファスと呼ばれている。」（３５５頁１～４行目（図Ⅱ－３－１７．
を除く。））
(ｴ) 「ひとつの化合物分子を結晶または非晶質から取り出すときに必要なエネ
ルギーは、結晶から取り出すときの方が大きいので、非晶質状態の方が結晶に比べ
て常に溶解度が高い。そこで、製剤学では、薬品の非晶質化を難溶性医薬品の溶解
性改善に利用する。例としては、抗生物質のノボビオシンがよく知られており、溶
解度の低い結晶では治療効果を示さないため、非晶質状態で投与される。
しかし反面、非晶質状態にある薬品は経時的安定性が劣ることも多く、そのよう
な化学的安定性を考慮して結晶状態に導く必要がある場合も多い。ペニシリンＧの
カリウムまたナトリウム塩などはその例である。
また、非晶質状態は結晶に比べてエネルギー状態が高いため、物理的刺激や水蒸
気との接触、加熱などにより結晶化を起こし、エネルギー的に安定な結晶状態に移
行する可能性がある。こうした結晶化は予期せずに起こることもあるので、品質の
管理には注意を要する。」（３５５頁下から８行目～３５６頁４行目）
(ｵ) 「ｅ．結晶性
医薬品の結晶性は、溶解性、化学的安定性、吸湿性、圧縮成形性などいろいろな
製剤特性に影響を与えるため、最も重要な粉体特性の一つである。…結晶性の指標
として結晶化度が定義されている。結晶化度は、試料中の結晶部分の重量分率とし
て、あるいは結晶領域での格子の乱れを考慮して算出される…。」（３５６頁下か
ら６～下から１行目）
ス 甲６３の記載
甲６３には、次の記載がある。
(ｱ) 「［産業上の利用分野］
本発明は速溶性及び徐放性の両面を満足するニフェジピン含有製剤に関するもの
である。」（１頁左欄１４～１６行目）
(ｲ) 「被覆層についてはニフェジピンの光安定性を考慮し、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース、マクロゴール、タール色素、酸化チタン等からなる保護コー
ティングを形成することもできる。」（３頁左下欄９～１３行目）
セ 甲６８の記載
甲６８には、次の記載がある。
「キサンチン誘導体（ＫＦ１７８３７、ＫＷ６００２、ＣＳＣ、ＢＳ－ＤＭＰＸ）
…を含む強力で選択的なＡ２ＡＡＲ拮抗薬が開発されてきた…。
私たちのグループでは、最初に利用可能になったＡ ２Ａ 拮抗薬の一つである３，
７－ジメチル－１－プロパルギルキサンチン（ＤＭＰＸ）からＡ ２Ａ 選択的なＡＲ
拮抗薬を開発した…。しかし、ＤＭＰＸは、低いＡ ２Ａ 親和性…と、あるとしても
Ａ１ＡＲに対する低い選択性を示しただけだった…。…ＤＭＰＸの８位にメタ置換
されたスチリル残基を導入すると、ＢＳ－ＤＭＰＸ…などの強力かつ選択的なＡ２Ａ
ＡＲ拮抗薬が得られた…。しかし、強力で選択的なＡ ２Ａ ＡＲ拮抗薬の一般的な問
題は、水溶性が低いことであり、それは、ｉｎ ｖｉｖｏ研究のための薬理学的ツ
ールとしての有用性を制限する。そこで、８－スチリル－ＤＭＰＸ誘導体の水溶性
を向上させるために、フェニル環にスルホ基などの極性部位を導入した。しかし、
スルホスチリル－ＤＭＰＸ誘導体は、ＡＲ親和性と選択性の低下を示した…。」
（１９０頁右欄９行目～１９２頁左欄１６行目）
ソ 甲７１の記載
甲７１には、次の記載がある。
(ｱ) 「とりわけ、固体の経口投与製剤の場合では、探索の最終段階における開
発候補化合物の選定において、塩・結晶形と物性評価が必要と考えられる。物性評
価項目としては、…化学的安定性、経口吸収性、物理的安定性（結晶化度、水和度）
などの評価が優先して行われるべきと考えられる。…
（１）結晶性の評価
結晶は、化学的な安定性、溶解性、経口吸収性、物理的な安定性（結晶化度、水
和度）並びに原薬・製剤の製造性に対して影響を与える重要な基礎物性である。こ
のために、…Ｘ線回折、熱分析、赤外線吸収スペクトル、自動水分吸着脱着測定な
どの評価方法を必要に合わせて適宜用いることになる。このことで、結晶多形、結
晶化度、結晶形間の相転移を評価すると共に、種々の溶媒を用いて、塩形・結晶形
の探索を行って、開発候補化合物としての適格性を予測しておく。
（２）化学的な安定性の評価
医薬品の安定性は品質を保証する上で重要な物性の一つである。前記の結晶性の
評価と共に、固体状態において、熱、湿度、光に対する安定性を評価する。…
（３）溶解性の評価
薬物の溶解性は、経口吸収性、薬効にまで影響を及ぼす重要な物性である。前記
の結晶性や化学的安定性の結果も考慮しつつ、消化管吸収も考慮に入れた溶解性評
価が重要である。結晶性の評価結果と合わせて考察することにより、真の溶解性に
近い値を予想することによって、開発候補化合物としての適格性を予想しておく。
…
（４）物理的な安定性
原薬結晶の物理的安定性、すなわち、結晶化度並びに水和度は、結晶性の評価と
共に、先の横田らのアンケートにおける重要性は高い…。」（３０７頁１１行目～
３０８頁１２行目）
(ｲ) 「γ形結晶の結晶化度と固体状態における化学的安定性との関係を明らか
にする目的で、結晶化度測定法の検討で使用した同一の結晶化度水準の試料につい
て、１か月の熱安定性加速試験を行いセフクリジンの残存率を算出し、結晶化度と
の比較を行った。…図１５に２５～６０℃の温度で１か月間保存した時の各試料の
結晶化度とセフクリジンの残存率をプロットし、結晶化度と化学的安定性について
の関係を明らかにした。いづれの保存温度においても、結晶化度とセフクリジンの
化学的安定性の間には良好な相関関係が存在し、結晶化度と固体状態における化学
的安定性との関係を明らかにすることができた。…図１５に示された化学的安定性
の差異は、固体状態における分子状態の違いを示しており、一定の条件下において、
化学的安定性と結晶化度に明確な相関がみられることから、安定性試験による残存
率の測定から結晶化度を算出することが可能であると思われる。」（４１３頁７～
２０行目）
(ｳ) 「第４節 結晶形と安定性についてのまとめ
…固体薬物の安定性は、結晶状態などの分子状態が大きく影響する。すなわち、
結晶状態によってエネルギー準位が異なり低いエネルギー準位の結晶ほど化学反応
を起こしにくくなる。また、非晶質状態は、高いエネルギー状態にあるため化学反
応を起こしやすい状態になっている。例えば、β－ラクタム系抗生物質において、
結晶化度が低下し非晶質の度合いが高くなるほど化学的安定性が低下する傾向があ
ることが、結晶化度と分解速度との関係から示されている。」（４１５頁１～７行
目）
(ｴ) 「薬物の結晶性は、医薬品原薬の合成技術の面だけでなく薬剤として仕上
げるまでの製剤化の観点からも重要事項であり、臨床での薬効や安全性などにも影
響する場合がある。このような結晶に由来して生じる問題の多くは結晶の物理化学
的安定性に依存するところが大きいと考えられる。そして、化学的安定性を評価す
るためには、結晶形…を代表とする医薬品の物理的形状…との関連において評価す
ることが必要である。
安定性の観点から、開発候補薬物の結晶形の選定に際し留意することは、保存期
間を含め、原薬物性の変化が起きないような結晶形を選定することであると言える。
…
また、安定性の観点からは、熱力学的に最も安定な結晶形を選定するのが都合良
いが、安定形は溶出性が悪く、選択できないケースも考えられる。このような場合
には、準安定形を選ぶことを念頭に置いてプレフォーミュレーションにおける十分
な検討が不可欠である。」（４１５頁２３行目～４１６頁３行目）
タ 甲７２の記載
甲７２には、次の記載がある。
「Ａ２Ａ 受容体の場合、一連の８－スチリルキサンチン類は、この受容体サブタ
イプに対して高い親和性と優れた選択性を有すると記載されている。しかし、これ
らのキサンチン類は、希釈され光にさらされると急速に光異性化し、この効果によ
り薬学的ツールとしてのその利用が制限されている…。」（７頁右欄１８～２４行
目）
チ 甲７３の記載
甲７３には、次の記載がある。
「６ コーティング剤
（１）コーティング剤とは
味をマスクしたり、外気や湿気の遮断、体内での崩壊・溶出の調節（腸溶性、徐
放性など）のために、錠剤、顆粒剤などに施す剤皮がコーティング剤である。
（２）コーティング剤の種類
コーティング剤の種類は多く、目的により使い分けられるようになってきている。
味のマスク、外気や湿気の遮断には、多層構造の糖衣が古くから用いられており、
白糖を主にタルク、沈降炭酸カルシウム、カオリン、硫酸カルシウム、アラビアゴ
ム末などを配合し形を整え、ワックスなどで光沢を与えた製剤としているが、本節
では、最近主流となっているフィルムコーティングに使用されるコーティング剤に
ついて記述する。
…
（３）水溶性コーティング剤
味のマスク、遮光などを目的として汎用的に使用されるコーティング剤であり、
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースがよく使用
されている。」（１０７頁９～２９行目）
ツ 乙７の記載
乙７には、次の記載がある。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はピリジン化合物、特に、アラニジピンの光に安定化
した組成物、さらに詳しくはアラニジピンに酸化チタン並びに黄色三二酸化鉄等を
含むコート液をコーティングした光に安定な固形組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】アラニジピンは、既知の化合物であり、高血圧症治療剤として使用
されている。しかしアラニジピンはジヒドロピリジン系化合物のため、光による分
解を受けやすく活性物質としての効力が低下する性質を持っている。そのため、ジ
ヒドロピリジン系化合物は固形製剤にしても、光の影響を受け、徐々に酸化反応が
進み、黄色が薄くなるなどの外観上の変化が現れるとともに、主成分が分解し活性
が低下するので製剤化には問題があった。そこで従来は酸化を防止するため適当な
抗酸化剤を添加する方法、包装時に脱酸素剤を封入する方法並びに外気との接触を
なるべく少なくする方法等がとられている。アラニジピンにおいても安定な製剤を
得る目的で種々検討した結果、精製白糖（ 糖）を担体として、アラニジピンと
腸溶性の高分子 基剤、及び水不溶性高分子 基剤を用い、アラニジピンの易
溶化を目的に固体分散化法により顆粒剤を製造しているが、光に対しての安定性は
保てなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】光に不安定で、徐々に酸化するという問題を解決
する方法としては一般に添加剤として抗酸化剤の添加が容易に推定される。しかし、
アラニジピンの様な難溶性の化合物の場合は、使用できる抗酸化剤が制約されてい
る。本発明は抗酸化剤を用いない安定なアラニジピン含有組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】既存顆粒の製剤的特徴（固体分散化法による原薬の
易溶化）を維持し、かつ目的とする製剤を得るため、核顆粒の製法は既存顆粒と同
様とし、本発明者は光に安定なアラニジピン製剤を得る目的で種々検討した結果、
遮光剤と着色剤を含むコーティングを行うことにより、本発明を完成した。即ち本
発明は、光に不安定なピリジン系化合物、特にアラニジピンを適切な賦形剤により
固体分散化した製剤に着色剤及び遮光剤を含むコート液をスプレーすることを特徴
とするピリジン系化合物含有組成物の光安定化方法である。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００５】
【発明の実施形態】本発明における光に不安定なアラニジピンを含有した固体へ添
加する着色剤は、例えば、食用黄色５号、三二酸化鉄、黄色三二酸化鉄などが挙げ
られ、その配合量は０．０５～１．０重量％である。かつ、遮光剤としては酸化チ
タンが挙げられ、その配合量は６．０～１５．０重量％が適当である。かつ皮膜剤
としてはヒドロキシプロピルメチルセルロース２９１０、メタアクリル酸コポリマ
ーＬＤなどが挙げられるが、その配合量は製剤中に３．５～７．０重量％である。
【０００６】本発明における安定な組成物とは固形状のいかなる製剤上の剤型でも
よく、適当な賦形剤、結合剤、滑沢剤、崩壊剤、溶解補助剤、界面活性剤、安定剤、
保存剤、矯味剤、着色剤などを添加することにより医薬品として経口投与可能な安
定な製剤、例えば、錠剤、散剤、細粒剤、顆粒剤、カプセル剤とすることなどが包
含される。
【０００７】
【発明の効果】本発明のアラニジピン含有組成物はその分解を抑制する事により安
定化されているため、長期間の保存が可能となる光にも安定なアラニジピン含有組
成物として有用である。
(2) 相違点１及び２について
ア 甲１結晶発明から認識される課題について
(ｱ) 甲１によると、甲１結晶発明は、キサンチン骨格を有し、強力かつ特異性
の高いＡ２拮抗作用を有する優れたパーキンソン氏病治療剤を提供することを目的
とするものであると認められ、甲１結晶発明自体からは、化合物１の結晶の溶解性
を高めるとの課題は直ちに導かれず、その他、甲１には、当該課題についての記載
ないし示唆は見られない。
しかしながら、甲４、５２ないし５４及び７１によると、経口投与される水難溶
性の薬物において、薬物の吸収性及びバイオアベイラビリティを向上させるため、
その溶解性を高めることは、本件優先日当時の当業者にとって、周知の課題であっ
たと認められるところ、甲１によると、甲１結晶発明（化合物１の結晶）は、経口
投与される薬物としても使用されるものであると認められ、また、甲５７及び６８
によると、本件優先日当時の当業者は、化合物１の結晶の溶解性が低いものと認識
していたと認められる（なお、本件優先日後の文献ではあるが、甲５５には、化合
物１につき「水にほとんど溶けない」との記載があり、本件明細書にも、従来の方
法で合成された化合物１の結晶につき「溶解性が低い」との記載がある。）から、
甲１結晶発明に接した本件優先日当時の当業者は、甲１結晶発明（化合物１の結晶）
の溶解性を高めるとの課題を認識したものと認めるのが相当である。
(ｲ) 前記(ｱ)のとおり、甲１結晶発明は、キサンチン骨格を有し、強力かつ特異
性の高いＡ ２Ａ拮抗作用を有する優れたパーキンソン氏病治療剤を提供することを
目的とするものであり、甲１結晶発明自体からは、化合物１の結晶の安定性を高め
るとの課題は直ちに導かれず、その他、甲１には、当該課題についての記載ないし
示唆は見られない。
しかしながら、甲５、７、９、５２、６１、６３、７１及び７２並びに乙７によ
ると、薬物の安定性（製造から患者への投与までの間の品質の安定性をいい、熱、
湿気、光等の環境因子による経時的な変化（物理的な変化又は化学的な変化）が小
さいことを指す。）を高めることは、本件優先日当時の当業者にとって、自明の課
題であったと認められるから、甲１結晶発明に接した本件優先日当時の当業者は、
甲１結晶発明（化合物１の結晶）の安定性を高めるとの課題を認識したものと認め
るのが相当である（なお、甲６８及び７２並びに弁論の全趣旨によると、化合物１
は、希釈されて光にさらされると急速に光異性化することが知られており、本件優
先日当時の当業者は、化合物１が特に光安定性を高めるとの課題を有していると認
識したものと認められる。）。
イ 化合物１の結晶の平均粒径を小さくし、かつ、化合物１の結晶の結晶化度を
大きくすることについて
(ｱ) 甲４、５２ないし５４及び６１によると、経口投与される水難溶性の薬物
の溶解性を高める方法として、ハンマーミル、ボールミル、ジェットミル等を利用
した粉砕等により結晶の粒子径を小さくすること、結晶形を不安定型又は準安定型
に変えること、結晶の結晶化度を低下させることなどは、本件優先日当時の周知技
術であったと認められる。
(ｲ) また、甲７、９、５２、６１、６３、７１及び７３並びに乙７によると、
薬物の安定性を高める方法として、結晶の結晶化度を高めること、遮光、湿気の遮
断等を目的として薬剤に保護コーティングを形成すること、遮光を目的として遮光
剤（酸化チタン）を含むコート液をコーティングすることなどは、本件優先日当時
の周知技術であったと認められる。
(ｳ) しかしながら、甲５、７、５２、５４及び６１によると、本件優先日当時、
非晶質の薬物の方が一般に溶解性が高いとの技術常識が存在し、そのため、水難溶
性の薬物の溶解性を改善するとの目的で、かえって結晶化度を低くすることが一般
に行われていたものと認められるところ、前記(ｱ)及び(ｲ)のとおり、本件優先日当
時、経口投与される水難溶性の薬物の溶解性を高めるための周知技術として、結晶
の粒子径を小さくすること以外の方法も存在し、また、薬物の安定性を高めるため
の周知技術として、結晶の結晶化度を高めること以外の方法も存在していたのであ
るから、化合物１の溶解性及び安定性を高めるとの課題を認識していた本件優先日
当時の当業者において、化合物１の溶解性を追求するとの観点から、経口投与され
る水難溶性の薬物の溶解性を高めるための周知技術（結晶の粒子径を小さくすると
の周知技術）を採用し、かつ、化合物１の安定性を追求するとの観点から、薬物の
溶解性を低下させる結果となり得る周知技術（結晶の結晶化度を大きくするとの周
知技術）をあえて採用することが容易に想到し得たことであったと認めることはで
きない。
(ｴ) この点に関し、原告らは、結晶の結晶化度を一定の数値以上に維持するこ
とは特段の処理が不要で薬剤をそのまま使用するという最も基本的な態様を含むも
のであり、他の手段よりはるかに容易な態様のものであると主張する。しかしなが
ら、前記(ｱ)のとおり、本件優先日当時、結晶の粒子径を小さくするための主たる
手段として、ハンマーミル、ボールミル、ジェットミル等を利用した粉砕が考えら
れていたところ、甲５２によると、粉砕により結晶の結晶化度が低下し、結晶が非
晶質化することは、よく経験される事象であったものと認められるから、結晶の結
晶化度を一定の数値以上に維持することが特段の処理を要しないものであるという
ことはできず、原告らの上記主張は、前提を誤るものというべきである。
また、原告らは、本件優先日の当業者であれば、薬物の安定性を向上させるとの
課題に基づいて結晶の結晶化度を一定の数値以上に維持することを検討しつつ、粒
子の微細化等の手段により溶解度を向上させるなど、結晶の結晶化度や平均粒径と
いったパラメータを適宜調整することを十分に動機付けられると主張するが、上記
のとおり、非晶質の薬物の方が一般に溶解性が高いとの技術常識が存在したことを
考慮すると、原告らの上記主張によっても、本件優先日当時の当業者において、相
反する効果を生ずる事項同士であると認識されていた、化合物１の結晶の平均粒径
を小さくし、かつ、その結晶化度を大きくすることが容易に想到し得たことであっ
たと認めることはできないといわざるを得ない（この点に関し、本件明細書には、
実施例（試験例２、実施例２）として、化合物１の微細結晶Ａの結晶化度が８４．
６％であり、粒径がＤ１００＝８．７μｍである場合（後記５(4)ア(ｱ)のとおり、化
合物１の平均粒径が数μｍである場合）においても、結晶が凝集することなく、良
好な溶解性及び分散性を示したとの記載があるが、前記(2)イ(ｳ)において認定した
技術常識（非晶質の薬物の方が一般に溶解性が高いとの技術常識）並びに甲６及び
５２によって認められる技術常識（特に薬物が疎水性のものである場合には、結晶
の粒子径を小さくすればするほど凝集が起こやすくなり、その有効表面積がかえっ
て小さくなる結果、溶解性が低下することがあるとの技術常識）に照らすと、上記
実施例が示す効果は、甲１結晶発明及び本件優先日当時の技術常識から予測し得な
かったものといえる。）。
(3) 取消事由１についての結論
以上のとおり、化合物１の溶解性及び安定性を高めるとの甲１結晶発明の課題を
認識していた本件優先日当時の当業者において、化合物１の結晶の平均粒径を相違
点１の数値範囲とし、かつ、その結晶化度を相違点２の数値範囲とすることが容易
に想到し得たことであったと認めることはできないから、本件発明１の進歩性につ
いての判断の誤りをいう取消事由１は理由がない。
３ 本件発明２について
本件発明２と甲１製剤発明の相違点である相違点３及び４は、それぞれ前記２に
おいて検討した相違点１及び２と実質的に同一のものであるところ、前記２のとお
り、本件優先日当時の当業者において、相違点１及び２に係る本件発明１の構成に
容易に想到し得たものと認めることはできないから、同様に、本件優先日当時の当
業者において、相違点３及び４に係る本件発明２の構成に容易に想到し得たものと
認めることはできない。したがって、本件発明２は、甲１製剤発明に基づいて当業
者が容易に発明をすることができたものではない。
４ 本件発明３ないし５について
本件発明３ないし５は、いずれも本件発明２の発明特定事項の全てを発明特定事
項とし、同発明を更に限定するものであるから、前記３のとおり、本件発明２が甲
１製剤発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない以上、
本件発明３ないし５も、甲１製剤発明に基づいて当業者が容易に発明をすることが
できたものではない。
５ 取消事由２（サポート要件についての判断の誤り）について
(1) 特許請求の範囲の記載がサポート要件を満たすか否かは、特許請求の範囲
の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が
発明の詳細な説明に記載された発明であって、発明の詳細な説明の記載により当業
者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、そ
の記載や示唆がなくても当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決
できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断するのが相当である
（知財高裁平成１７年（行ケ）第１００４２号同年１１月１１日特別部判決・判時
１９１１号４８頁参照）。
(2) 本件各発明の課題
前記１によると、本件各発明の課題は、溶解性、バイオアベイラビリティ、分散
性、安定性等が良好な化合物１の結晶及びこれを含む固体医薬製剤を提供すること
であると認められる。
(3) 本件各発明における化合物１の安定性について
ア 本件各発明における化合物１の安定性に関し、本件明細書の発明の詳細な説
明には、試験例１として、①特開平９－４０６５２号公報（甲２）に記載された方
法により、未粉砕の化合物１の結晶を得た、②上記①の未粉砕の化合物１の結晶と
ＨＰＭＣとを第１表に記載された配合比でジクロロメタンに溶解し、溶媒を留去し
た後、得られた固体を錠剤粉砕機で粉砕することにより、試料Ａ（合計４種類）を
得た、③上記①の未粉砕の化合物１の結晶とＨＰＭＣとを第１表に記載された配合
比で混合した後、第１表に記載された粉砕機を用いて粉砕することにより、試料Ｂ
（合計７種類）を得た、④４種類の試料Ａ、７種類の試料Ｂ及び上記①の未粉砕の
化合物１の結晶につき結晶化度と化合物１の残存率（安定性）を測定したところ、
第１表のとおりとなった、⑤縦軸に化合物１の残存率、横軸に化合物１の結晶の結
晶化度をとってグラフ（図１）を作成したところ、化合物１の結晶の結晶化度と光
安定性に正の相関があること及び当該結晶化度が２０％以上、好ましくは３０％以
上で光照射下での分解が減少することが判明し、化合物１の結晶の結晶化度を一定
値以上に保持し、又は一定値以上の結晶化度を有する化合物１の結晶を製剤化工程
で用いることにより、製剤化工程における化合物１の安定性を維持できると考えら
れるとの記載がある。
また、本件明細書の発明の詳細な説明が引用する図１には、化合物１の結晶の結
晶化度が４０％程度を上回ると、化合物１の残存率が１００％近くになることが図
示されている。
さらに、前記２(2)イ(ｲ)において認定したところによると、結晶の結晶化度を大
きくすることにより薬物の安定性を高めることができることは、本件出願当時の当
業者にとっての技術常識であったといえ、本件明細書の発明の詳細な説明の上記の
⑤の記載は、当該技術常識と符合するものである。
以上によると、本件出願当時の当業者は、本件明細書の発明の詳細な説明の記載
及び本件出願当時の技術常識に照らし、化合物１の結晶の結晶化度を相違点２の数
値範囲とする本件各発明が化合物１の安定性を良好にするとの本件各発明の課題を
解決できると認識し得たものと認めるのが相当である。
イ 原告らは、試験例１においては、化合物１とＨＰＭＣを１：２ないし１：１
０の割合で配合した試料Ａ及びＢのみが用いられ、添加剤を全く用いない試料、Ｈ
ＰＭＣ以外の添加剤を用いた試料、ＨＰＭＣの添加割合が小さい試料等が用いられ
ていないところ、ＨＰＭＣは、薬剤のコーティング剤として用いられ、薬剤の成分
の光安定性を向上させるものであることが知られており、試験例１の結果（第１表）
に接した本件出願当時の当業者は、当該結果が大量に添加されたＨＰＭＣの効果に
よるものであり、当該結果を上記のような試料Ａ及びＢ以外の本件各発明に拡張す
ることはできないと理解するのであるから、本件各発明に係る特許請求の範囲の記
載には、本件明細書の発明の詳細な説明の記載及び本件出願当時の技術常識を参酌
しても、化合物１の安定性を向上させるとの本件各発明の課題を解決できると認識
し得ない部分が含まれていると主張する。
確かに、甲６３及び７３（前記２(1)ス及びチ）には、ＨＰＭＣが遮光等を目的
とする薬剤の保護コーティングに用いられるとの記載があり、また、甲６２（段落
【００１１】）には、良好な保存安定性を有し、多くの製剤化の利点を示す錠剤に
おいてされるフィルムコーティングにつき、フィルムコートを形成するのに用いる
フィルム形成体としてＨＰＭＣを含むこともできるとの記載がある。
しかしながら、本件明細書の第１表の記載をみると、同表のサンプル名欄の上か
ら１列目ないし３列目（「サンプル名」と記載された列を除く。以下同じ。）に記
載された試料Ａ（以下、同欄に記載された試料Ａ若しくはＢ又は未粉砕の化合物１
の結晶については、同欄の上から何列目に記載されているかに従い、「１番の試料
Ａ」、「５番の試料Ｂ」、「１２番の結晶」などという。）に係る結果によると、
試料を得る方法及び用いた粉砕機が同じであっても、ＨＰＭＣの配合割合が大きく
なるほど結晶の結晶化度が低下し、それに伴って残存率も低下することが読み取れ、
８番の試料Ｂないし１１番の試料Ｂに係る結果によると、試料を得る方法及び化合
物１とＨＰＭＣの配合割合が同じ（１：１０）であっても、用いた粉砕機が異なる
と、結晶の結晶化度に差異が生じ（特に１１番の試料Ｂにつき著しく低い結晶化度
となっている。）、異なる残存率（特に１１番の試料Ｂにつき著しく低い残存率）
を示すことが読み取れ、２番の試料Ａ及び６番の試料Ｂに係る結果によると、化合
物１とＨＰＭＣの配合割合が同じ（１：３）であっても、試料を得る方法及び用い
た粉砕機が異なると、結晶の結晶化度に差異が生じ、結晶化度が大きい方が高い残
存率を示すことが読み取れ、１２番の結晶に係る結果によると、ＨＰＭＣが配合さ
れていない化合物１の結晶であっても、１００％という高い残存率を示すことが読
み取れる。そうすると、３番の試料Ａ及び４番の試料Ａに係る結果によると、試料
を得る方法及び結晶の結晶化度が同じであっても、ＨＰＭＣの配合割合が大きい方
が高い残存率を示すことが読み取れ、５番の試料Ｂないし８番の試料Ｂに係る結果
によると、試料を得る方法及び用いた粉砕機が同じ場合において、ＨＰＭＣの配合
割合を大きくすると、結晶の結晶化度が低下しても、高い残存率が維持されること
が読み取れることを考慮しても、また、ＨＰＭＣが遮光等を目的とする薬剤のコー
ティングに用いられているとの上記各文献の記載を考慮しても、本件出願当時の当
業者において、第１表に記載された結果がＨＰＭＣの効果によるものであり、当該
結果を試験例１において用いられた試料Ａ及びＢ以外の本件各発明に拡張すること
はできないものと理解すると認めることはできないというべきである。
なお、原告らは、微細結晶を得る方法を「添加剤を混合し、得られた混合物を粉
砕」するものに限定する本件発明４について、添加剤の種類や量が特定されていな
いことを根拠に、同発明に係る特許請求の範囲の記載がサポート要件を満たさない
とも主張するが、上記説示したところに照らすと、本件発明４において添加剤の種
類や量が特定されておらず、同発明がＨＰＭＣ以外の添加剤を添加する場合や少量
のＨＰＭＣを添加する場合を含むことをもって、同発明に係る特許請求の範囲の記
載がサポート要件を満たさないということはできない。
以上のとおりであるから、原告らの各主張を採用することはできない。
(4) 本件各発明における化合物１の溶解性、バイオアベイラビリティ及び分散
性について
ア(ｱ) 本件各発明における化合物１の溶解性、バイオアベイラビリティ及び分
散性に関し、本件明細書の発明の詳細な説明には、試験例２及び実施例２として、
①特開平９－４０６５２号公報（甲２）に記載された方法により、未粉砕の化合物
１の結晶Ａ（平均粒径１６７μｍ）を得た、②結晶Ａをジェットミルで粉砕するこ
とにより、化合物１の微細結晶Ａ（粒径Ｄ １００＝８．７μｍ）を得た、③結晶Ａ及
び微細結晶Ａを用いて、室温における水に対する溶解度を測定した上、縦軸に化合
物１の溶解度、横軸に経過時間をとってグラフ（図２）を作成したところ、平均粒
径が小さい微細結晶Ａは、結晶Ａと比較して、溶解速度が速く、良好な溶解性を有
することが判明した、④微細結晶Ａでは、製剤化の工程操作中に化合物１の結晶が
凝集するという現象は見られず、微細結晶Ａは、結晶Ａと比較して、分散性に優れ
ることも判明したとの記載があり、また、試験例３及び実施例３として、⑤特開平
９－４０６５２号公報（甲２）に記載された方法により、未粉砕の化合物１の結晶
Ｂ（平均粒径１８１μｍ）を得た、⑥結晶Ｂをジェットミルで粉砕することにより、
化合物１の微細結晶Ｂ（平均粒径１１μｍ）を得た、⑦結晶Ｂ及び微細結晶Ｂをそ
れぞれ０．５重量／容量％メチルセルロース水溶液に懸濁させ、投与薬液を調製し
た、⑧上記⑦の投与薬液をＳＤ系雄性ラットに経口投与し、投与から０．２５時間
後、０．５時間後、１時間後、２時間後、４時間後、６時間後、８時間後、１２時
間後及び２４時間後の時点で、ラットから血液を採取した、⑨上記⑧で得られた血
液を遠心分離し、血漿を分離した、⑩上記⑨で得られた血漿中の化合物１の濃度を
測定し、ラット３例での平均値を算出した、⑪最高血漿中濃度（Ｃ ｍａｘ）、投与時
点から最後に定量できた時点までの血漿中濃度－時間曲線下面積（ＡＵＣ０－ｔ）及
び投与時点から無限大時間までの血漿中濃度－時間曲線下面積（ＡＵＣ ０－∞）は、
第２表のとおりとなったところ、平均粒径が小さい微細結晶Ｂを経口投与した場合、
結晶Ｂを経口投与した場合と比較して、高いＣ ｍａｘ、ＡＵＣ ０－ｔ及びＡＵＣ０－∞が
得られ、平均粒径が小さい微細結晶Ｂの方が結晶Ｂよりも優れた経口吸収性を有し
ていることが判明したとの記載がある。
ここで、微細結晶Ａの粒径につきＤ１００＝８．７μｍとあるのは、微細結晶Ａ中
の全ての粒子の粒径が８．７μｍ以下であることを指すところ、原告らは、粒径が
Ｄ１００＝８．７μｍである微細結晶Ａの平均粒径が少なくとも１μｍ以上８．７μ
ｍ未満であることを争わない。そして、甲３３（佐川良寿著「製剤操作の基礎知識
① 粉砕・入門編（その１）」（ＰＨＡＲＭ ＴＥＣＨ ＪＡＰＡＮ１５巻９号３
９～４９頁（平成１１年）））には、ジェットミルを用いた粉砕の場合、粉砕物の
粒度は０～５μｍとなるとの記載（４１頁の表）があること、甲５２には、ジェッ
トミルを用いた粉砕の場合、得られる粒子径が数μｍであるとの記載（８３頁の表
５－４）があることなどからすると、ジェットミルで粉砕することにより得られた
微細結晶Ａの粒径がＤ１００＝８．７μｍであるとの記載に接した本件出願当時の当
業者は、微細結晶Ａの平均粒径が数μｍ程度であると認識したものと認めるのが相
当である（なお、本件出願後に作成された実験成績証明書である甲２５には、ジェ
ットミルによる粉砕後の化合物１の微細結晶につき、Ｄ ９０ が５．８μｍ（当該微
細結晶の粒子のうち９０％のものの粒径が５．８μｍ以下であることを指す。）で
あり、平均粒径が３．５μｍであるとの記載があり、同様の実験成績証明書である
甲３６には、ジェットミルにより粉砕された化合物１の微細結晶につき、Ｄ１００が
１１．２μｍであり、平均粒径が３．２７μｍであるとの記載があり、また、本件
出願後に作成された見解書である甲２８にも、試験例２の微細結晶Ａ（Ｄ１００＝８．
７μｍ）の平均粒径は、２～３μｍ程度であると考えられるとの記載があるところ、
これらは、いずれも本件出願当時の当業者の上記認識と符合する。）。
(ｲ) 前記２(2)イ(ｱ)及び(ｴ)において認定したところによると、経口投与される
水難溶性の薬物の結晶の粒子径を小さくすると当該薬物の溶解性が高まり、そのバ
イオアベイラビリティも向上すること、他方で、疎水性の薬物については、結晶の
粒子径を小さくすると凝集が起こりやすくなり、溶解性及び分散性が低下し、バイ
オアベイラビリティも低下することは、いずれも本件出願当時の技術常識であった
と認められ、また、本件出願当時の当業者は、化合物１の溶解性が低く、化合物１
が疎水性の薬物であると認識していたものと認められる。
(ｳ) 前記(ｱ)の本件明細書の発明の詳細な説明の記載（試験例２及び実施例２に
係る部分）は、化合物１の結晶が平均粒径を数μｍ程度とする結晶にまで微細化さ
れた場合であっても、結晶が凝集することなく良好な溶解性を有することを示すも
のであり、前記(ｱ)の本件明細書の発明の詳細な説明の記載（試験例３及び実施例
３に係る部分）は、化合物１の結晶が平均粒径を１１μｍとする場合であっても、
優れた経口吸収性（甲６０及び弁論の全趣旨によると、これは、高いバイオアベイ
ラビリティを示すものと認められる。）を有することを示すものである。以上に加
え、甲５、５２及び６１並びに弁論の全趣旨によると、経口投与される水難溶性の
薬物のバイオアベイラビリティは、当該薬物の溶解性に依存しているものと認めら
れ、これによると、前記(ｱ)の本件明細書の発明の詳細な説明の記載（試験例３及
び実施例３に係る部分）は、平均粒径を１１μｍ程度とする化合物１の結晶の溶解
性が良好であることも同時に示しているといえることや（なお、本件出願後に作成
された見解書である甲２９にも、試験例３の経口吸収性の改善は、溶解速度の改善
によるものと思われるとの記載がある。）、本件出願当時、経口投与される水難溶
性の薬物の結晶の粒子径を小さくすると当該薬物の溶解性及びバイオアベイラビリ
ティが向上する一方で、疎水性の薬物については、結晶の粒子径を小さくすると凝
集が起こりやすくなり、溶解性及びバイオアベイラビリティが低下するとの技術常
識が存在したこと（前記(ｲ)）を総合考慮すると、本件明細書の発明の詳細な説明
の記載（前記(ｱ)）に接した本件出願当時の当業者は、化合物１の結晶の平均粒径
が相違点１の数値範囲（０．５～２０μｍ）程度であれば、化合物１の溶解性及び
バイオアベイラビリティを良好にするとの本件各発明の課題を解決できると認識し
得たものと認めるのが相当である（なお、本件出願後に作成された見解書である甲
２８には、平均粒径１１μｍの化合物１の微細結晶Ｂが優れた経口吸収性を示すと
いう結果から、平均粒径２０μｍの化合物１の微細結晶も同様に良好な経口吸収性
を示すことが想像できるとの記載があるが、これは、本件出願当時の当業者の上記
認識と符合する。）。
また、前記(ｱ)の本件明細書の発明の詳細な説明（試験例２及び実施例２に係る
部分）には、化合物１の結晶が平均粒径を数μｍ程度とする結晶にまで微細化され
た場合であっても、製剤化の工程操作中に結晶が凝集するという現象は見られず、
未粉砕の結晶の場合と比較して分散性に優れることが判明したとの記載があるとこ
ろ、本件出願当時、疎水性の薬物については、結晶の粒子径を小さくすると凝集が
起こりやすくなり、分散性が低下するとの技術常識が存在したこと（前記(ｲ)）も
併せ考慮すると、本件明細書の発明の詳細な説明の記載（試験例２及び実施例２に
係る部分）に接した本件出願当時の当業者は、結晶の平均粒径が相違点１の数値範
囲（０．５～２０μｍ）程度であれば、化合物１の分散性を良好にするとの本件各
発明の課題を解決できると認識し得たものと認めるのが相当である（なお、本件出
願後に作成された実験成績証明書である乙２には、化合物１の粉砕品（平均粒子径
２．９８μｍ）と本件明細書の発明の詳細な説明の実施例４に記載された添加剤を
混合機に入れて混合し、混合末を得たところ、凝集物（大きな塊）は確認されず、
良好な混合均一性を示したことから、当該粉砕品は、未粉砕の化合物１（平均粒子
径５４．１μｍ）と比較して凝集性が低く、製剤化の工程操作中における分散性に
優れていることが確認されたとの記載があり、本件出願後に作成された見解書であ
る甲２９には、平均粒径が２０μｍ以下の微細結晶であれば、化合物１が有する分
散性の問題が改善されるとの記載があるが、これらは、いずれも本件出願当時の当
業者の上記認識と符合する。）。
イ 原告らは、仮に微細結晶Ａの平均粒径が１μｍであるとすると、平均粒径が
２０μｍの場合（平均粒径が２０倍になった場合）についても、試験例２に記載さ
れたのと同様の良好な分散性が発揮されるかどうかは本件出願当時の当業者にとっ
て不明であるし、仮に微細結晶Ａの平均粒径が８．７μｍ程度であるとすると、平
均粒径が０．５μｍの場合（平均粒径が十数分の１になった場合）及び２０μｍの
場合（平均粒径が２倍以上になった場合）のいずれについても、試験例２と同様の
良好な分散性が発揮されるかどうかは当該当業者にとって不明であると主張するが、
前記ア(ｳ)において説示したとおり、本件明細書の発明の詳細な説明の記載（試験
例２及び実施例２に係る部分）のみならず、本件出願当時の技術常識（疎水性の薬
物については、結晶の粒子径を小さくすると凝集が起こりやすくなり、分散性が低
下するとの技術常識）も併せ考慮すると、本件明細書の発明の詳細な説明の記載
（前記ア(ｱ)）に接した本件出願当時の当業者は、微細結晶Ａの平均粒径が相違点
１の数値範囲程度であれば、化合物１の分散性を良好にするとの本件各発明の課題
を解決できると認識し得たものいうべきである。
また、原告らは、本件明細書の発明の詳細な説明の記載によっても、本件出願当
時の当業者は、良好な分散性の効果がどのような条件（添加剤の有無、種類、量及
び粒子径並びに採用される製造工程）で確認されたのかを理解することができず、
当該効果が相違点１及び２に係る本件各発明の構成によって実現されることを確認
できないと主張するが、前記１(2)のとおり、本件各発明は、相違点１及び２に係
る構成を採用することによって課題を解決しようとする発明であるから、そのうち
分散性の点についてサポート要件を満たすためには、本件出願当時の当業者におい
て、本件各発明が相違点１に係る構成を採用することで、すなわち、化合物１の結
晶の平均粒径を相違点１の数値範囲とすることで、化合物１の分散性を良好にする
との本件各発明の課題が解決できると認識し得たといえれば足りるものである。
さらに、原告らは、本件出願後に作成された実験成績証明書である甲６５による
と、化合物１の分散性につき本件明細書の発明の詳細な説明に記載されているよう
な効果は確認できなかったと主張する。確かに、甲６５には、未粉砕の化合物１の
結晶（平均粒径１７０．１μｍ）、混合攪拌造粒機（ハイスピードミキサー）を用
いて粉砕した化合物１の微細結晶（平均粒径４９．６μｍ）及びジェットミルを用
いて粉砕した化合物１の微細結晶（平均粒径６．３μｍ）を観察したところ、化合
物１の凝集性は非常に強いことが示唆され、当該凝集性は平均粒径の大小にかかわ
らないことが確認されたとの記載がある。しかしながら、本件明細書の発明の詳細
な説明の試験例２は、製剤化の工程操作中における化合物１の分散性について記載
するものであるのに対し、甲６５に記載された試験は、分散剤、安定化剤等の添加
剤を添加することなく、化合物１の結晶のみをステンレス鋼材製の容器に入れ、容
器ごと篩振とう機にセットして振とうした試料を観察するものであって、製剤化の
工程操作中における化合物１の分散性を観察するものとはいえず、同試験の結果は、
化合物１の分散性に係る試験例２の上記記載を否定するものではないし、また、同
試験は、化合物１の平均粒径が小さい場合に、凝集物が大きくなるのではなく、か
えって小さくなることを示すものであるから、同試験の結果は、平均粒径を小さく
しても分散性が低下しないことを示すものであるといえ、化合物１の分散性に係る
試験例２の上記記載の趣旨を否定するものではない。
以上のとおりであるから、原告らの各主張を採用することはできない。
(5) 取消事由２についての結論
前記(1)ないし(4)のとおり、本件各発明に係る特許請求の範囲の記載は、サポー
ト要件に適合するものであるから、取消事由２は理由がない。
６ 結論
以上の次第であるから、原告らの請求はいずれも理由がない。
知的財産高等裁判所第２部
裁判長裁判官
本 多 知 成
裁判官
浅 井 憲
裁判官
勝 又 来 未 子