令和7(行ケ)10104特許取消決定取消請求事件

令和８年１０月８日判決言渡

令和７年（行ケ）第１０１０４号 特許取消決定取消請求事件

口頭弁論終結日 令和８年８月１８日

判 決

大韓民国 チュンチョンプクート、チョンジューシ、チョンウォンーク、オチ

ャンーウプ、２サンダンーロ、１００

原 告 エコプロ ビーエム カンパニー リミテッド

同訴訟代理人弁護士 宮 嶋 学

同 高 田 泰 彦

同 柏 延 之

同 二 枝 翔 司

同訴訟代理人弁理士 浅 野 真 理

同 反 町 洋

東京都千代田区霞が関３丁目４番３号

被 告 特許庁長官

同 指 定 代 理 人 高 橋 真 之

同 木 村 貴 俊

同 畑 中 博 幸

同 海 老 原 え い 子

同 北 村 英 隆

主 文

１ 原告の請求を棄却する。

２ 訴訟費用は原告の負担とする。

３ この判決に対する上告及び上告受理申立てのための付加期間を３０

日と定める。

事 実 及 び 理 由

第１ 請求

１ 特許庁が異議２０２３－７０１１４９号事件について令和７年６月１９日にした決定のうち、請求項１、４、７、９ないし１１に係る部分を取り消す。２ 訴訟費用は被告の負担とする。

第２ 事案の概要

１ 特許庁における手続の経緯等

⑴ 設定登録原告は、平成３０年８月２２日、同年９月１８日、令和元年５月２９日及び同年７月９日の優先権（いずれも韓国）を主張して、令和元年８月２１日にした特許出願（特願２０１９－１５１０４３号）について、その一部を令和３年１１月１日に新たな特許出願（特願２０２１－１７８８８５号。発明の名称「正極活物質およびこれを含むリチウム二次電池」）とした。令和５年５月１９日に特許権の設定の登録がされ、同月２９日に特許掲載公報が発行された（特許第７２８２８５４号、請求項の数は１１。特許公報は甲１。以下、その特許を「本件特許」と、その特許権を「本件特許権」と、その明細書及び図面を「本件明細書等」という。）。

⑵ 異議申立て本件特許のすべての請求項に対し、令和５年１０月３０日、特許異議の申立て（甲３）がされたところ、令和６年２月５日付けで取消理由通知（甲４）がされ、原告は、同年５月８日、訂正請求（甲６）をするとともに、意見書（甲５）を提出した。その後、令和６年１０月１７日付けで取消理由通知（決定の予告。甲９）がされ、原告は、令和７年１月１６日、訂正請求（甲１１）をするとともに、意見書（甲１０）を提出し、同年３月１２日付けで、手続補正書（甲２）を提出して上記訂正請求を補正し（この補正後の訂正請求を「本件訂正請求」と、その訂正を「本件訂正」という。）、同年４月２３日付けで意見書（甲１２）を提出した。特許庁は、令和７年６月１９日、「特許第７２８２８５４号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１－１１〕について訂正することを認める。特許第７２８２８５４号の請求項１、４、７、９ないし１１に係る特許を取り消す。特許第７２８２８５４号の請求項２、３、５、６、８に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。」とする決定（出訴期間として在外者に対し９０日を付加。以下「本件決定」という。）をし、その謄本は、令和７年７月７日、原告に送達された。

⑶ 本件訴訟の提起原告は、令和７年１１月４日、前記第１記載のとおりの本件決定の請求項１、４、７、９ないし１１に係る部分の取消しを求めて、本件訴訟を提起した。なお、本件訂正は、訂正後の請求項２、３、５、６及び８を削除するとするものである。２ 本件訂正後の特許請求の範囲本件訂正後の特許請求の範囲のうち、訂正後の請求項１、４、７、９ないし１１については、次のとおりである（以下、「本件発明１」、「本件発明４」等といい、これらを併せて「本件各発明」という。下線は本件訂正による訂正箇所である。）。「【請求項１】１次粒子が凝集して形成された２次粒子を含む正極活物質であって、前記１次粒子は、リチウムの吸藏および放出が可能な第１複合酸化物を含むコア；および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する第２複合酸化物を含むシェル；を含むコア－シェル粒子であって、前記第１複合酸化物は、下記の化学式２で表され：［化学式２］ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２（ここで、Ｍ３は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ４は、Ｗ、または、Ｗおよび、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つ、を含む複数の元素、であり、０．５≦ｗ≦１．５、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、および０．００１≦ｚ≦０．２０である。）前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在し、前記第２複合酸化物は、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有し、前記固溶体に対するＸＰＳ（Ｘ－ｒａｙ ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析時に、Ｗ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在する、正極活物質。【請求項４】前記第２複合酸化物は、下記の化学式１で表される、請求項１に記載の正極活物質［化学式１］ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ（ここで、Ｍ１は、Ｎｉであり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８である。）【請求項７】前記固溶体は、下記の化学式３で表される、請求項１に記載の正極活物質：［化学式３］ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２（ここで、Ｍ１は、Ｎｉであり、Ｍ３は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ４は、Ｗ、または、Ｗおよび、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つ、を含む複数の元素、であり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８であり、０．５≦ｗ≦１．５、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、０．００１≦ｚ≦０．２０である。）【請求項９】前記固溶体の少なくとも一部をカバーするコーティング層をさらに含み、前記コーティング層は、下記の化学式４で表される合金酸化物を含む、請求項１に記載の正極活物質：［化学式４］ＬｉｅＭ５ｆＯｇ（ここで、Ｍ５は、Ｗ、または、Ｗおよび、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｃａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つ、を含む複数の元素、であり、０≦ｅ≦６、０＜ｆ≦６、０＜ｇ≦１０である。）【請求項１０】請求項１、４、７および９のいずれか一項に記載の正極活物質；導電材；およびバインダー；を含む、正極スラリー組成物。【請求項１１】請求項１０に記載の正極スラリー組成物を集電体にコーティングして形成された正極を含むリチウム二次電池。」３ 本件決定の取消理由の要旨本件各発明は、引用例１（特開２０１７－１３４９９６号公報。甲１３。以下、そこに記載された発明を「引用発明」という。）に記載された発明であるから、新規性を欠如する。４ 本件決定が認定した引用発明の内容「母材としてのＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子および一次粒子が凝集した二次粒子からなるリチウムニッケル複合酸化物粒子と、タングステン化合物である酸化タングステン（ＷＯ ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより、前記リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に存在するリチウム化合物と前記酸化タングステン粉末を反応させて当該リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面にタングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物を形成した、非水系電解質二次電池用正極活物質。」５ 原告の主張する取消事由原告が主張する本件決定の取消事由（取消事由１ないし６）は、いずれも本件各発明についての新規性判断の誤りである。なお、原告は取消事由の主張に当たり、本件発明１の構成要件を以下のとおり分説する（以下「構成要件Ａ」などという。）ので、これに従い検討する。Ａ：１次粒子が凝集して形成された２次粒子を含む正極活物質であって、Ｂ：前記１次粒子は、リチウムの吸藏および放出が可能な第１複合酸化物を含むコア；および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する第２複合酸化物を含むシェル；を含むコア－シェル粒子であって、Ｃ：前記第１複合酸化物は、下記の化学式２で表され：［化学式２］ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２（ここで、Ｍ３は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ４は、Ｗ、または、Ｗおよび、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つ、を含む複数の元素、であり、０．５≦ｗ≦１．５、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、および０．００１≦ｚ≦０．２０である。）Ｄ：前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在し、Ｅ：前記第２複合酸化物は、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有し、Ｆ：前記固溶体に対するＸＰＳ（Ｘ－ｒａｙ ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析時に、Ｗ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在する、正極活物質。

第３ 当事者の主張

１ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｄの「固溶体」に関する判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、本件発明１の構成要件Ｄに関し、引用発明の「タングステン

酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」は、母材（芯材）としてのリチウムニッケル複合酸化物粒子と酸化タングステン（ＷＯ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより、リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に存在するリチウム化合物と前記酸化タングステン粉末を反応させて形成されるものであり、当然、互いの化合物に含まれる遷移金属元素（ニッケル、タングステンなど）の相互拡散が多少なりとも生じているといえることから、「リチウムニッケル複合酸化物粒子」と「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」とは、本件発明１でいう「固溶体を形成した状態」にあると解されるとし、本件発明１と引用発明とは、「前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在」するものである点で一致するとした。

⑵ しかし、本件明細書等の段落【００１８】に「本発明の多様な実施例による

正極活物質は、異種の複合酸化物を含み、かつ特に第２複合酸化物が第１複合酸化物のうち少なくとも一部と固溶体を形成することによって、正極活物質問構造的安定性および熱的安定性（高温貯蔵安定性）を向上させることができる」と記載されているように、固溶体を形成することは本件発明１の課題解決において重要な構成である。このことは、本件明細書等の比較例４の結果からも明らかであり、本件明細書等の段落【０１７４】に「比較例４によって製造された正極活物質の場合、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物をＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２組成の酸化物が単純混合された状態で存在するにつれて、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄおよびＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２それぞれから起因する回折ピークが同時に検出されたものであり、比較例４によって製造された正極活物質を構成する成分であるＬｉａＮｉｂＷｃＯｄとＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）Ｃｏｘ ＡｌｙＷｚＯ２が固溶体を形成したものを意味しない。」と記載されているとおり、比較例４はＮｉを含有し、固溶体を形成しない例であるところ、本件明細書等の段落【０１９５】の表５のとおり、実施例との比較において、その諸性能に顕著な違いが生じている。

⑶ 以上を踏まえ、引用発明が本件発明１の「固溶体」を形成しているかにつ

いて検討するに、「固溶体」の意味に関しては、「２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体をいう。ある結晶相の格子点にある原子がまったく不規則に別の原子と置換するか、あるいは格子の間隙（かんげき）に別の原子が侵入したものの２種がある。前者を置換型、後者を侵入型の固溶体とよぶ。二成分あるいは三成分型の金属で結晶格子の特定の位置に規則的に別の成分が置換しているときは固溶体とはいわず、金属間化合物という」という文献の記載（甲１８）にあるとおり、「２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体」と解釈されるべきである。本件決定のように、「当然、互いの化合物に含まれる遷移金属元素（ニッケル、タングステンなど）の相互拡散が多少なりとも生じている」というだけでは、引用発明において固溶体が形成されているという根拠にはならない。

⑷ また、本件各発明の大きな技術的特徴である固溶体を形成するためには、

多量の熱処理が必要であるところ、本件発明１及び引用発明に関して、本件明細書等の段落【０１４５】、引用例１の段落【００９３】、【００９４】、【０１０２】及び表１の記載から明らかなように、本件発明１では、本件発明の主要な課題解決手段である「固溶体」を形成するために、６００℃で５時間維持した後、わざわざ一度自然冷却し、さらにその加熱、冷却の操作をもう一度行う（６００℃で計１０時間の加熱処理）という操作を行っているのに対して、引用発明においては、６５０℃で計３時間の加熱処理しか行っていない。

⑸ 加えて、引用発明における「母材」は「Ｎｉを主成分とする酸化物と水酸

化リチウムを混合」して形成されているのに対し、本件明細書等の実施例１に係る第１複合酸化物は、Ｎｉ０．９２Ｃｏ０．０８（ＯＨ）２（ニッケル水酸化物）水酸化物前駆体にＬｉＯＨ（水酸化リチウム）とＡｌ２Ｏ３（酸化アルミニウム）を混合して生成されるものであることから、そもそも母材自体の三次元構造が異なっていると考えられる。上記のとおり、固溶体ができるか否かは、母材の構造にも大きく依存するところ、引用発明において本件明細書等の実施例１等と同様に固溶体が形成されていると考える根拠はない。以上のとおり、本件決定が構成要件Ｄに関して、「本件発明１と同様に、本件発明１でいう「固溶体を形成した状態」にあると解される」と認定したのは誤りであり、この点は結論に影響を及ぼす。

⑹ 本件発明１の構成要件Ｆでは、固溶体に対するＸＰＳ分析時に、Ｗ４ｆ ７／

２ に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶに、Ｗ４ｆ５／２に対応するピ

ークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在することが規定されているが、本件明細書等の段落【０１５９】には、これらはＬｉａＷｃＯｄやＷｃＯｄ組成では観察できないＬｉ ａＮｉ ｂ Ｗ ｃ Ｏ ｄ 組成に特有のピークであることが記載され、同段落【０１６４】によれば、実施例１ではＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物を別に添加しなかったにもかかわらず、それに対応するピークが観察されたことが記載されている。このことからも、本件発明１の「固溶体」が、第１複合酸化物とも第２複合酸化物とも異なる新たな複合酸化物としての相であることが示唆されている。〔被告の反論〕

⑴ 本件発明１に係る正極活物質では、第１複合酸化物と第２複合酸化物が固

溶体を形成した状態で存在しているところ、文献の記載によれば、ある結晶相に他物質が溶け込んだとみなされる混合相を固溶体という（乙１）。電池活物質における固溶体（混合相）の形成については、乙２ないし５及び本件決定で引用した参考文献２（特開２０１６－９６１４号公報。甲１４。以下「参考文献２」という。）の記載によれば、以下の内容が技術常識として認められる（この点については当事者間に争いがあることも踏まえ、以下、「被告主張技術常識１」という。）。「コア－シェル構造（被覆型）のリチウム二次電池の正極活物質を製造するにあたって、コア部を形成する粒子表面にシェル部（被覆部）の形成原料を被覆し、４００℃以上の温度（例えば４００℃～９００℃）で熱処理を行えば、コア部とシェル部の境界部分で元素が拡散により固溶し、固溶体が形成されること、熱処理の時間や雰囲気についても、例えば１時間～２０時間等の広範な時間及び、大気雰囲気、不活性ガス等広範囲な条件が適用できること」そして、参考文献２によれば、リチウム含有ポリアニオン化合物を正極活物質表面に被覆したのち熱処理を行うことでポリアニオン骨格中に含まれる遷移金属元素が一部正極活物質側に拡散し、また正極活物質中の遷移金属元素が一部ポリアニオン化合物側に拡散して固溶体を形成した元素拡散層が形成されること、リチウムニッケル複合酸化物を正極活物質としてこれをリチウム含有ポリアニオン化合物であるＬｉ２ＷＯ４（これは、引用発明において、母材上に形成されるタングステン酸リチウムである。）で被覆した場合、５００℃１．５時間の熱処理で、リチウムニッケル複合酸化物とＬｉ２ＷＯ４間の相互拡散が生じることが理解できる。このように、Ｌｉ２ＷＯ４で被覆されたリチウムニッケル複合酸化物に対して５００℃１．５時間の熱処理を行うことで、Ｌｉ２ＷＯ４とリチウムニッケル複合酸化物間の相互拡散が生じることも知られていた。

⑵ また、乙６、７の記載によれば、以下の内容であるフィックの法則が技術

常識として認められる（以下「技術常識２」という。）。「気体、液体、固体を通じて、元素の単位時間当たりの拡散量（拡散流束）は拡散方向への濃度勾配に比例し、濃度勾配は時間とともに変化するというフィックの法則」

⑶ 本件明細書等の実施例１において、引用発明の「母材」

（酸化タングステン（ＷＯ３）粉末と混合して熱処理される前のＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子）に相当するのは、Ｎｉ０．９２Ｃｏ０．０８（ＯＨ）

２ 水酸化物前駆体とＬｉ含有原料物質およびＡｌ含有原料物質との混合物を

熱処理（６５０℃で１０時間）して得られた「正極活物質」である。これが、引用発明の「母材」と同様、ＬｉＮｉＣｏＡｌＯ ２で表される層状構造のリチウムニッケル複合酸化物粒子であることは当業者にとって自明であり、本件明細書等の実施例１の母材と引用発明の母材とは実質的に同じである。

⑷ 本件明細書等をみても、本件発明１の固溶体が完全に均一な固相となる固

体であると解すべき理由はない。むしろ、被告主張技術常識１に照らせば、コア部とシェル部の境界部分で少なくとも部分的に元素が拡散により固溶したのであれば固溶体は形成されたといえるのであって、完全に均一な固相が形成されることまでは要求されないと解すべきである。また、原告は、固溶体を形成するためには多量の熱処理が必要であり、６５０℃で３時間の加熱処理では固溶体は生じないと主張するようであるが、４００℃以上の温度（例えば４００℃～９００℃）及び、広範な時間及び、雰囲気条件で固溶体が生じるという被告主張技術常識１に照らせば、６５０℃３時間の加熱処理でも相互拡散及び固溶化が生じると理解するのが合理的である。この点、原告は６５０℃で３時間の加熱処理では固溶体は生じないと解すべき具体的な証拠は何ら挙げていない。したがって、本件決定が引用発明において「固溶体」が形成されているとした判断は合理的であり、原告の上記主張は失当である。

２ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｄのリチウムの拡散に関する判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、引用発明における「「リチウムニッケル複合酸化物粒子」と「タ

ングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」とは、本件発明１と同様に、本件発明１でいう「固溶体を形成した状態」にあると解される」と判断したが、「固溶体」を形成する前に、そもそもリチウムが拡散する必要があるところ、引用発明ではそのような拡散は生じていない。すなわち、参考文献２の実施例５では被覆材料としてリチウム含有ポリアニオン化合物たるＬｉ２ＷＯ４が使用されているのに対し、引用例１の実施例４で用いられているＷＯ３は、リチウムも、ポリアニオンも有しておらず、「リチウム含有ポリアニオン」に当たらないことから、このような移動が容易な構造を有するものではない。このため、仮に、「ポリアニオン骨格中に含まれる遷移金属元素が一部正極活物質側に拡散し」た例である参考文献２において「拡散」が起きるとしても、「リチウム含有ポリアニオン」の構造を有しない引用例１の実施例４においては「拡散」が生じるものではない。

⑵ 引用例１の段落【００６３】、【００６４】、【００６８】等の記載から明ら

かなように、引用例１と参考文献２の技術思想は全く異なり、参考文献２で「拡散」するからといって、引用例１において「拡散」するということはできない。引用発明において、仮にＷＯ３の代わりにＬｉ２ＷＯ４を被覆材として使用したとすると、被覆材は二次粒子表面に残存するリチウム化合物と反応して余剰リチウムを形成してしまい、タングステンを含有しないリチウム化合物とタングステン化合物を反応させてタングステンを分散させ、ＬｉＷ化合物を形成し、電池特性を向上させる第１熱処理工程を行うことができない。そして、仮にこのような変更をすれば、引用例１の発明の本旨からかけ離れてしまう。

⑶ 本件決定は「上記（１）、（２）の記載によれば、引用例に記載の「非水系

電解質二次電池用正極活物質」は、一般式：ＬｉｚＮｉ１－ｘ－ｙＣｏｘＭｙＯ２（ただし、０．００≦ｘ≦０．３５、０．００≦ｙ≦０．３５、０．９５≦ｚ≦１．２０、ＭはＭｎ、Ｖ、Ｍｇ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ及びＡｌから選ばれる少なくとも１種の元素）で表される一次粒子および一次粒子が凝集した二次粒子からなるリチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面にタングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物を形成してなるものである」と認定した。しかし、仮にＷがバルク粒子内に拡散しドープされる可能性があったならば、引用発明の出願人は当然に上記一般式においてＷを元素Ｍの一つとして含めるはずであるが、ＷはＭの中に列挙されていない。このことは、引用発明において、Ｗがバルク粒子内に拡散しドープされておらず、引用発明が「前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在」しないことを示している。

⑷ 引用例１の段落【００５０】の記載によれば、引用例１においては、過剰

なタングステンを加えると、充放電容量が低下してしまうことが記載されている。上記段落の記載からすれば、引用発明は、ＷＯ３が二次粒子表面に残存するリチウム化合物と完全に反応し 、二次粒子及び一次粒子の両表面にＬｉ－Ｗ化合物を形成することを意図しているのであり、過剰なタングステンを加えることには引用例１の発明の本旨に反するところ、これは、本件明細書等の段落【０１５９】【表２】等から明らかなように、過剰なタングステンがバルク粒子内に拡散・ドープされ、バルク粒子内部にＷがドープされたＬｉ－Ｎｉ－Ｗ－Ｏ殻を含む固溶体を形成する本件発明１とは異なることは明らかである。すなわち、本件明細書等の段落【０１５９】【表２】から、本件発明は「ＬｉａＷｃＯｄまたはＷｃＯｄ組成の酸化物のＷ６＋に対するＷ４ｆ７／２ピーク」を有することから、本件発明１のバルク粒子内で拡散されているのは、過剰なタングステンである。これに対し、引用発明においては、そもそも過剰なタングステンは加えられていないのであるから、本件発明１のように「拡散」は生じ難い。

⑸ 以上のとおり引用例１では「固溶体を形成する前段階であるリチウムの拡

散が生じていないにもかかわらず、引用発明が本件発明１の構成要件Ｄに相当する構成を有すると判断した本件決定には誤りがあり、これは結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕

⑴ 原告は、引用発明においては「拡散」が生じていないと主張するが、被告

主張技術常識１に照らせば、引用発明においても、リチウムニッケル複合酸化物粒子上に形成されたＬｉ２ＷＯ４について、熱処理によって拡散が生じるとみるのが合理的である。そして、元素の単位時間当たりの拡散量（拡散流束）は、拡散方向への濃度勾配に比例するというフィックの法則（技術常識２）に照らせば、上記拡散に当たり、当初リチウムニッケル複合酸化物には含まれないＷが拡散すると理解できる。この点に関し、原告は、６５０℃３時間の加熱処理では拡散を生じないと解すべき具体的根拠を何ら挙げていない。なお、原告は、リチウム含有ポリアニオンが移動が容易な構造を有するものであることに関し参考文献２の【００３７】を指摘するが、ここに記載される「固体内を拡散可能」とは、電池の充放電に伴うリチウムイオン伝導体としての拡散可能性を説明するものであり、正極活物質製造時の熱処理における拡散とは何ら関係がない。

⑵ そもそも本件決定ではＷＯ３の代わりにＬｉ２ＷＯ４を被覆材として使用す

ることの検討（記載）は一切していない。

⑶ 特許明細書や特許請求の範囲をどのように記載するかは出願人の自由意思

に委ねられており、引用例１に記載の一般式において、ＷがＭの中に列挙されていないからといって引用発明が固溶体を形成していないということにはならない。

⑷ 「ＬｉａＷｃＯｄまたはＷｃＯｄ組成の酸化物のＷ６＋に対する

本件発明１は、Ｗ４ｆ７／２」を有することを特定していないから、仮に、本件明細書等の段落【０１５９】【表２】に記載された実施例において、バルク粒子内で拡散されているのは過剰なタングステンであり、引用例１では過剰なタングステンを加えることは想定されていないとしても、このことにより、本件発明１と引用発明が区別されることにはならない。また、確かに、本件明細書等の段落【０１５９】【表２】に記載された実施例の正極活物質は、Ｗ４ｆ７／２ピークとして、３４．０～３５．０ｅＶのピーク（ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物が有するピークに相当）と３５．０～３６．０ｅＶ（ＬｉａＷｃＯｄまたはＷｃＯｄまたはＷｃＯｄ組成の酸化物が有するピークに相当）を有しているが（本件明細書等の【００７９】、【０１５９】、【表２】）、これは単に、両者の構造が併存するということを示すのみであり、後者のピークが過剰なタングステンに由来するという根拠はない。そもそも、過剰とは、何に対して過剰であるのかも不明である。

⑸ よって、原告の上記の主張はいずれも妥当せず、これらによって引用例１

では拡散が生じていないということはできない。

３ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｂの「第２複合酸化物」に関する判断の誤りについて〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、本願発明１と引用発明とは、

「前記１次粒子は、リチウムの吸蔵および放出が可能な第１複合酸化物を含むコア；および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する第２複合酸化物を含むシェル；を含むコア－シェル粒子」である点で一致すると判断した。

⑵ しかし、引用例１の段落【００６０】に「このように、タングステン化合

物は、リチウムニッケル複合酸化物表面に存在するリチウム化合物と反応して、余剰リチウムを低減するため、リチウムを含有しないタングステン化合物を用いる。例えば、酸化タングステン、タングステン酸、タングステン酸アンモニウム、タングステン酸ナトリウムなどリチウムと反応が容易な化合物であることが好ましく、不純物混入の可性が低い酸化タングステン（ＷＯ

３ ）またはタングステン酸（ＷＯ３・Ｈ２Ｏ）がより好ましい。リチウムを含有

するタングステン化合物では、一次粒子表面にＬｉＷ化合物を形成することはできるが、余剰リチウムを十分に低減することができない」、段落【００９２】に「Ｎｉを主成分とする酸化物と水酸化リチウムを混合して焼成する公知技術で得られたＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表されるリチウムニッケル複合酸化物粒子の粉末を母材とした。１５０ｇの母材に、リチウムニッケル複合酸化物に含まれるＮｉ、Ｃｏ及びＡｌの原子数の合計に対してＷ量が０．３０原子％となるように酸化タングステン（ＷＯ３）を１．０８ｇ添加し、」、段落【００９４】に「最後に目開き３８μｍの篩にかけ解砕することにより、一次粒子表面にＬｉＷ化合物を有する正極活物質を得た。得られた正極活物質のタングステン含有量をＩＣＰ法により分析したところ、タングステン含有量はＮｉ、Ｃｏ及びＡｌの原子数の合計に対して０．３０原子％であることが確認された」と記載されているように、仮に引用発明において「固溶化」が起きたとしても、１次粒子の表面に形成されたものは、「ＷＯ３」若しくは「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」にほかならない。本件決定は引用発明の認定を誤っており、引用発明は、以下のとおり認定されるべきである。「母材としてのＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子および一次粒子が凝集した二次粒子からなるリチウムニッケル複合酸化物粒子と、タングステン化合物である酸化タングステン（ＷＯ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより、前記リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に存在するリチウム化合物と前記酸化タングステン粉末を反応させて当該リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」を形成した、非水系電解質二次電池用正極活物質。」

⑶ 仮に、本件決定の認定を前提とするとしても、引用発明で認定された「タ

ングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」は、本件発明１における「第２複合酸化物」に当たらないから、いずれにせよ本件決定には誤りがある。本件発明１における、第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する「第２複合酸化物」の意義に関し、本件明細書等（段落【００３０】ないし【００３２】、【００３４】、【００６１】ないし【００６３】）の記載によれば、本件発明１では、第２複合酸化物が［化学式１］「ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ 」で表されることや、固溶体が［化学式３］「ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２」で表されることは規定されていないが、少なくとも引用発明との対比において、実質的には、これらの構成であることを規定しているといえる。すなわち、構成要件Ｆ「前記固溶体に対するＸＰＳ（Ｘ－ｒａｙ ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析時に、Ｗ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在する、」はスペクトルのピーク値によって、「第２複合酸化物」の組成を裏から規定しているから、実質的には、第２複合酸化物が構成要件Ｆで規定されたスペクトルのピーク値をもつ「ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ」であることを規定しているといえる。本件決定は「「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」が、本願発明１でいう「第２複合酸化物」に相当する」と判断しているが、既に述べたとおり、本件決定において「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ

５ ）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」と記載されているも

のは、正確には「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」である。「ＷＯ３」の場合は、ａ＝０、Ｍ２＝Ｗ、c＝１としても、０＜ｂ、４≦ｄを満たさないため、［化学式１］を満たさず、本件発明における「第２複合酸化物」ということはできない。また、引用発明が「固溶体」を形成すると仮定しても、「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」の場合、Ｍ１＝Ｎｉ、Ｍ２＝Ｗ、ａ＝１．０２５、ｄ＝５としても、既にＭ１をＮｉとしており、「Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３」を表すことができないため、本件発明における「第２複合酸化物」とはいえない。以上のことから、仮に引用発明の認定に誤りがないとしても、「さらに、その一次粒子表面に形成される「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」が、本願発明１でいう「第２複合酸化物」に相当する」と判断した本件決定は誤りであり、これは結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕

⑴ 引用例１には、熱処理後に得られる正極活物質について、

【請求項８】、【請求項１０】、段落【００３２】、【００３４】に、一次粒子表面にタングステン酸リチウムといったタングステン及びリチウムを含む化合物（ＬｉＷ化合物）が形成されることが明記され、段落【００３６】にはこのようなＬｉＷ化合物はＬｉ ２ ＷＯ４ もしくはＬｉ ４ ＷＯ ５ の形態で存在することも記載されているのだから、本件決定における、引用発明の「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」との認定に誤りはない。

⑵ 原告は、引用発明において「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－

ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」と認定されるべきであるという理由として、①引用例１には、タングステン化合物は、リチウムニッケル複合酸化物表面に存在するリチウム化合物と反応して、余剰リチウムを低減するため、酸化タングステン（ＷＯ３）等が好ましいことが記載されていること、②正極活物質のタングステン含有量をＩＣＰ法により分析したところ、タングステン含有量はＮｉ、Ｃｏ及びＡｌの原子数の合計に対して０．３０原子％であることが確認されていることを挙げる。しかし、①について、確かに引用発明では、ＷＯ３が原料のタングステン化合物として使用されているとしても、タングステン化合物がリチウム化合物と反応してＬｉＷ化合物を形成することは既に述べたとおり引用例１に明記されているのだから、「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」が形成されないとすることはできない。また、②についても、ＩＣＰ法により分析したタングステン含有量がＮｉ、Ｃｏ及びＡｌの原子数の合計に対して０．３０原子％であるからといって、「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」は形成されず、「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９

１ Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」が形成されたというこ

とにはならない。

⑶ よって、本件決定には、引用発明の認定の誤りも、

「第２複合酸化物」を充足するとした構成要件Ｂに関する判断の誤りもなく、

（原告の主張）

は失当である。

４ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｂのニッケルの遷移に関する判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、母材のリチウムニッケル化合物粒子が遷移することから、引

用発明の「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」が、本件発明１でいう「第２複合酸化物」に相当すると認定しているようにも思われるが、ニッケルが拡散・遷移することは自明ではなく、引用例１にも何らその記載がないにもかかわらず、本件決定は、これに関する何らの合理的根拠も、それを立証する証拠も付加していない。ニッケルの遷移が行われなければ、引用発明は「・・・リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に「ＷＯ３」を形成した、非水系電解質二次電池用正極活物質」となり、「第２複合酸化物」に相当しない。

⑵ 仮に、ニッケルが拡散・遷移するとしても、このとき引用発明は、母材を構

成する原子のうち、ニッケルのみが遷移する筈がなく、他の原子も同時に遷移するところ「・・・リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」を形成した、非水系電解質二次電池用正極活物質。」となるところ、これも「第２複合酸化物」に相当しない。

⑶ 以上を踏まえると、本件決定は、ニッケルが拡散・遷移することを何ら合

理的根拠なく認定しており、ニッケルが拡散・遷移するとしても本件発明１の「第２複合酸化物」に相当しないにもかかわらず、構成要件Ｂを満たすとした誤りがあり、この点は結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕被告主張技術常識１及び技術常識２に照らすと、熱処理によりニッケルが拡散・遷移すると解するのが合理的である。また、引用発明において、「Ｌｉ１．

０２５ Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」が形成されるとの主張が妥当し

ないことは既に述べたとおりである。したがって、構成要件Ｂに関する一致点の判断に誤りはない。

５ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｂの「シェル」構造の形成に関する判断の誤り〔

（原告の主張）

〕「シェル」に関して、本件決定は、「さらに、その一次粒子表面に形成される「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」が、本願発明１でいう「第２複合酸化物」に相当するとともに「シェル」に相当するといえるものである」と判断したが、同決定においても引用されている引用例１の段落【００５７】に「一次粒子表面に存在するタングステンを含有しないリチウムを含む化合物とリチウムを含有しないタングステン化合物を反応させて一次粒子表面に分散させ、さらに熱を加えることでＬｉＷ化合物を一次粒子表面に形成させる」と記載されているように、ホスト粒子内のニッケル、コバルト、および／またはアルミニウムの一部をわずかな量のタングステンが置換したとしても、単に部分的にＷ置換された組成をもたらすだけであることは技術的常識であり、仮に引用発明においてタングステンが粒子内部に拡散・ドープ可能であったとしても、「シェル」は形成されない。したがって、本件決定の上記判断は誤りであり、これは結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕本件決定は、被告主張技術常識１及び技術常識２を念頭において、引用発明は、熱処理により、原料としての酸化タングステンや母材表面に形成されるタングステン酸リチウム中のタングステンの少なくとも一部は母材粒子内に拡散して固溶化し、母材表面近傍に存在すると合理的に理解でき、また、熱処理により母材に含まれるニッケルがタングステン酸リチウム側に拡散し、固溶化するといえることから、一部固溶化を生じたタングステン酸リチウムを含めて、「第２複合酸化物」に相当するとともに「シェル」に相当すると判断したものである。そして、本件発明においても、シェルは母材粒子の「少なくとも一部に存在」すればいいのであるから、仮にタングステンの拡散、固溶化量が少量であったとしても、そのことにより「シェル」が形成されないということにはならない。したがって、原告の上記主張は失当である。

６ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｆに関する一致点の判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、本件発明１の構成要件Ｆに関して相違点ではない旨判断して

いるが、既に述べたとおり、引用発明において第１複合酸化物の表面に形成されているものは引用発明「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）」ではなく、「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．

０３ Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」となる。

⑵ 本件明細書等の段落【００７９】には「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物の

Ｗ６＋に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ５／２ピークは、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内に存在することができる。反面、ＬｉａＷｃＯｄまたはＷｃＯｄ組成の酸化物のＯ２－に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３５．０ｅＶを超過する範囲に存在し、Ｗ４ｆ５／２ピークは、３７．０ｅＶを超過する範囲に存在することを確認することができる」と記載されているところ、引用発明の第２複合酸化物に相当するのは「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物」ではないので、「Ｗ４ｆ７／２ピークは、３５．０ｅＶを超過する範囲に存在し、Ｗ４ｆ５／２ピークは、３７．０ｅＶを超過する範囲に存在する」（本件明細書等の段落【００７９】）蓋然性が高い。さらにいえば、本件明細書等には、組成が「Ｌｉ１．０４Ｎｉ０．９０７Ｃｏ０．０

７９ Ａｌ０．０１４Ｏ２＋ＷＯ３」である比較例２が開示されているところ、本件

明細書等の【表２】より、このような組成の比較例２はＷ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在せず、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在しないことが明らかであるから、上記比較例２に類似した組成からなる引用発明も、同様に上記構成要件Ｆを満たさない蓋然性が高いと考えるのが合理的である 。

⑶ 加えて、前記のとおり、構成要件Ｆは、「第２複合酸化物」の組成を裏側

から規定した構成であり、構成要件Ｆのピークが存在するということは、第１複合酸化物とも第２複合酸化物とも異なる新たな複合酸化物（ＬｉａＭ１ｂ Ｍ２ｃＯｄ組成の酸化物）としての相が形成されることを意味している。被告主張の「コア部とシェル部の境界部分で少なくとも部分的に元素が拡散」するという程度では、これらのピーク位置が基礎づけられるものではなく、被告は、引用発明において構成要件Ｆに対応するＷ４ｆ７／２及びＷ４ｆ５／２ピークが現れる程度にまで化学状態が変化していることを直接的にも測定データによっても示していない。

⑷ 以上によれば、引用発明について、

「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解されるところであり、当然、固溶体に対するＸＰＳ分析時には、その大きさの程度（強度）はともかくとしてＷ４ｆ７／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３４．０から３５．０ｅＶの範囲内」に存在するとともに、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３６．０から３７．０ｅＶの範囲内」に存在するということができる」と認定した本件決定は誤りであり、この点は結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕

⑴

（原告の主張）

は、引用発明において第１複合酸化物の表面に形成されているものは「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）」ではなく、「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」であるという前提に立つが、かかる前提が誤りであることは既に述べたとおりである。

⑵ また、原告は、引用発明は本件明細書等の比較例２と類似しているから、

比較例２と同様に４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在せず、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在しないなどと主張するが、比較例２は熱処理を施していない単純混合のものであって、熱処理を行う引用発明とは全く異なる。よって、原告の上記主張は失当である。

７ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｃ（ｚの値）に関する一致点の判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、本件発明１の構成要件Ｃに関して、相違点ではない旨の判断

しているところ、本件明細書等の段落【０１４５】の記載を根拠に、実施例１では６００℃、５時間の熱処理を２回行ってｚ＝０．００５であるのに対して、引用発明ではその計１０時間よりも短い３時間（本件実施例１の３／１０）であることから、引用発明におけるｚの値は０．００１以上ではあるなどと極めて科学的根拠に乏しい推測をしているが、このような机上の空論が成り立つ余地はない。

⑵ そもそも引用発明における「母材」と本件明細書等の実施例１に係る第１

複合酸化物は、製造方法が異なっており、その生成物の三次元構造や物性も異なると考えられるので、加熱時間以外の要素を捨象し、単純に加熱時間の違いのみの問題として比較できない。その上、熱反応は分子間の相互作用であることから、生成物は時間の経過に伴い、少なくともべき関数的に増加するものであるから、このような０．００５×３／１０＝０．００１５＞０．００１のような計算は誤りである。また、本件発明の実施例１と引用例１の実施例４の違いは、反応時間のみにとどまらず、充足気体、冷却工程の有無等、極めて多岐にわたることから、そもそも本件発明の実施例１と引用例１の実施例４の実験を同列に扱うことはできず、ｚの値を本件決定のように認定できない。

⑶ さらに引用発明の表１は、正極活物質中のリチウム含有量を記載している

ところ、比較例１は、未処理の正極活物質（すなわち、実施例１で使用された基材）に対応し、過剰リチウム量は０．０８重量％、炭酸リチウム中のリチウム量は０．０７１重量％と記載されている。一方、引用発明の基となった、０．１５原子％のＷＯ₃を使用する実施例４では、正極活物質中の総リチウム量は０．０８重量％であり、これは比較例１の過剰リチウム量と同一である。しかし、実施例４において、過剰リチウム量は０．０２重量％に減少し、炭酸リチウム中のリチウム量は０．０１７重量％に低下していることから、実施例４においては、炭酸リチウム中のリチウムの０．０５４重量％がタングステンと反応してＬｉ–Ｗ化合物を形成したと理解できる。これらを踏まえて、例えば、以下の計算が考えられる 。－比較例１（未処理）表面のＬｉ₂ＣＯ₃由来リチウム量：０．７１ｗｔ％－実施例４（０．１５ａｔ％ ＷＯ₃）表面のＬｉ₂ＣＯ₃由来リチウム量：０．１７ｗｔ％－Ｌｉ₂ＣＯ₃減少によるリチウム量減少量：０．５４ｗｔ％（Ｌｉ₂ＣＯ₃分子量：７３．８９ｇ／ｍｏｌ、Ｌｉ₂ＣＯ₃中リチウム質量：１３．８８ｇ／ｍｏｌ、Ｌｉ₂ＣＯ₃中リチウム重量分率：０．１８８）－（正極活物質重量を１００ｇと仮定）Ｌｉ₂ＣＯ₃還元によるリチウム量減少量：０．０５４ｇ－リチウム重量分率を考慮したＬｉ₂ＣＯ₃還元量：０．０５４ｇ×０．１８８＝０．２８７ｇ－減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数：０．２８７／７３．８９＝０．００３８８６ｍｏｌ－減少したＬｉ₂ＣＯ₃１ｍｏｌあたりに必要なＷのモル数：０．００３８８６ｍｏｌ（反応式：Ｌｉ₂ＣＯ₃＋ＷＯ₃→Ｌｉ₂ＷＯ₄＋ＣＯ₂）－ 添加したＷＯ₃０．５４ｇ中のＷのモル数：０．５４／２３１．８４＝０．００２３２８ｍｏｌ上記計算結果によれば、添加されたＷのモル数は減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数（０．００３８８６ｍｏｌ）を下回っており、引用発明の実施例４で使用されたＷＯ₃の量は、Ｌｉ₂ＣＯ₃の減少分を補うためにも不十分であることが理解できる。これを踏まえると、０．１５ａｔ％ＷＯ₃に含まれるＷの全量がバルク粒子にドープされたとしても、本発明の化学式２におけるｚの値は０．００１５にしかならない。他方、引用発明においては、０．１５ａｔ％ＷＯ₃に含まれるＷの大部分は過剰リチウムとの反応によりＬｉ－Ｗ化合物へと変換されるため 、バルク粒子へドープ（拡散）可能なＷのモル分率は０．００１に達し得ない。したがって、発明の化学式２におけるｚの値は０．００１を下回る可能性がむしろ高い。そうすると、「引用発明におけるｚの値は０．００５よりも小さいとしても０．００１以上ではあり、本件発明１で特定する「０．００１≦ｚ≦０．２」の範囲に含まれるものと推認し得る」という推測は成り立ち得ない。以上のとおり、引用発明が本件発明１の構成要件Ｃを満たす（一致点とする）と判断した本件決定には誤りがあり、これは結論に影響を及ぼす。

⑷ なお、構成要件Ｃの化学式２は、第１複合酸化物、すなわちコアを構成する

複合酸化物の組成を特定するものであって、表面近傍のごく限られた領域のみでｚ≧０．００１を満たせば足りると解することはできない。

（被告の主張）

は、構成要件Ｃの対象を、第１複合酸化物全体から表面近傍の局所領域へとすり替えるものであって失当である。〔被告の反論〕

⑴ 引用発明における「母材」も、本件明細書等に記載されるものと同様に、一

般的な正極活物質として知られたＬｉＮｉＣｏＡｌＯ ２で表される層状構造のリチウムニッケル複合酸化物粒子であることは既に述べたとおりである。

⑵ 本件決定は、

「０．００５×３／１０＝０．００１５＞０．００１」のような計算などはしておらず、

（原告の主張）

は本件決定に基づくものではない。ここで、フィックの法則に関する技術常識２によれば、母材側と、母材の表面に存在するリチウム化合物と反応させて母材の表面にタングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物を形成する酸化タングステン粉末側との接触境界部分におけるタングステンの濃度勾配は、タングステンの拡散により時間とともに小さく（緩やかに）なることから、拡散する量は単純に時間に比例するわけではなく、時間の経過とともに少なくなっていくのが技術常識である。

⑶ 原告の計算式には誤りがあり、正しくは、

０．０５４ｇ×０．１８８≒０．０１０ｇである。－比較例１（未処理）表面のＬｉ₂ＣＯ₃由来リチウム量：０．７１ｗｔ％－実施例４（０．１５ａｔ％ ＷＯ₃）表面のＬｉ₂ＣＯ₃由来リチウム量：０．１７ｗｔ％－Ｌｉ₂ＣＯ₃減少によるリチウム量減少量：０．５４ｗｔ％（Ｌｉ₂ＣＯ₃分子量：７３．８９ｇ／ｍｏｌ、Ｌｉ₂ＣＯ₃中リチウム質量：１３．８８ｇ／ｍｏｌ、Ｌｉ₂ＣＯ₃中リチウム重量分率：０．１８８）－（正極活物質重量を１００ｇと仮定）Ｌｉ₂ＣＯ₃還元によるリチウム量減少量：０．０５４ｇ－リチウム重量分率を考慮したＬｉ₂ＣＯ₃還元量：０．０５４ｇ×０．１８８＝０．２８７ｇ－減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数：０．２８７／７３．８９＝０．００３８８６ｍｏｌ－減少したＬｉ₂ＣＯ₃１ｍｏｌあたりに必要なＷのモル数：０．００３８８６ｍｏｌ（反応式：Ｌｉ₂ＣＯ₃＋ＷＯ₃→Ｌｉ₂ＷＯ₄＋ＣＯ₂）－ 添加したＷＯ₃０．５４ｇ中のＷのモル数：０．５４／２３１．８４＝０．００２３２８ｍｏｌそして、正しい計算値に基づいて「減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数」を計算すると、０．０１０／７３．８９≒０．０００１３５ｍｏｌとなり、ＷＯ₃中のＷのモル数（０．００２３２８ｍｏｌ）は、減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数の約１７倍にもなる。したがって、原告の「上記計算結果によれば、添加されたＷのモル数は減少したＬｉ₂ＣＯ₃のモル数（０．００３８８６ｍｏｌ）を下回っており」との主張は失当である。

⑷ 原告は、０．１５ａｔ％ＷＯ₃に含まれるＷの全量がバルク粒子にドープさ

れたとしても、本件発明１の化学式２におけるｚの値は０．００１５にしかならないと主張するところ、当該主張は、Ｗが正極活物質全体に均一に分散していることを前提としたものである。そして、熱処理によりコア部とシェル部の境界部分が拡散により固溶して、固溶体が形成されるという被告主張技術常識１に照らせば、引用発明においてＷが正極活物質全体に均一に分散していると解することはできないから、

（原告の主張）

は前提において誤りがある。そして、本件発明１においても、コア中に含まれる第１複合酸化物の含有量は何ら特定されていないところ、引用発明においても、母材表面近傍では拡散により存在するＷ含有量は高く、母材中のＮｉがその表面に形成されるタングステン酸リチウム側へ拡散による流出とあいまって、そのモル分率が０．００１以上である部分も当然存在すると解されるから、Ｗのモル分率は０．００１に達し得ないことが明らかであり、本件発明１の化学式２におけるｚの値は０．００１を下回る可能性がむしろ高いとの

（原告の主張）

は失当である。ここで、本件発明１の化学式２において、等価的な置換元素であるＭ３、Ｍ４として複数の元素が列挙されているところ、Ｍ３とＭ４が異なる元素でなければならない旨の規定はない。そうすると、Ｍ３としてＡｌを選択し、Ｍ４としてＷとＡｌを選択することも当然本件発明１の範囲内にあると解されるところ、この場合Ｗのモル分率は「０．００１」という値以下でも許容されることになるから、仮に引用発明において、母材表面近傍でもＷのモル分率が０.００１以上となる部分がないとしても、これにより本件発明１と引用発明が区別されることにはならない。

８ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、

構成要件Ｅ（結晶構造）に関する一致点の判断の誤り〔

（原告の主張）

〕

⑴ 本件決定は、ＮＣＡを構成する元素の中でニッケルのみが元素拡散層の方

向へ拡散し、元素拡散層内のタングステンと反応して単斜晶系、三方晶系、または立方晶系の結晶構造を有するＬｉ ａ Ｎｉ ｂＷ ｃ Ｏｄ 組成を必然的に形成する旨を認定している。しかし、このようにニッケルのみが元素拡散層の方向へ拡散し、しかもタングステンと反応して単斜晶系、三方晶系、または立方晶系の結晶構造を形成することは極めて不自然と考えられるため、このような認定を行うためには何らかの合理的理由やそれを支える技術常識の立証が不可欠であるが、本件決定は、その合理的な理由やそれを支える技術常識を示す証拠を示していない。

⑵ 引用発明における「母材」は「Ｎｉを主成分とする酸化物と水酸化リチウ

ムを混合」して形成されているのに対し、本件明細書等の実施例１に係る第１複合酸化物は、Ｎｉ０．９２Ｃｏ０．０８（ＯＨ）２（ニッケル水酸化物）水酸化物前駆体にＬｉＯＨ（水酸化リチウム）とＡｌ２Ｏ３（酸化アルミニウム）を混合して生成されるものであり、そもそも母材自体の三次元構造が異なっている。そして、第２複合酸化物の構成成分の一部は母材由来であることから、その構造は、母材の結晶構造の影響も当然に受けると考えられる。そうすると、仮に引用発明のシェル部分においてＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）が形成されていたとしても、その基となる母材自体の三次元構造が違っている以上、本件明細書等の実施例における第２複合酸化物と同様の結晶構造が形成されていると考える根拠はない。

⑶ また、引用発明においては、「６５０℃に３時間加熱した後、炉冷した」、

即ち、冷却工程を挟まないものであるのに対し、本件発明１は「６００℃で５時間維持した後、自然冷却した。次に、上記と同じ条件下で熱処理および冷却を１回さらに行った」ものであり、本件発明１は、冷却工程を２回行うものである。冷却が結晶構造に与える影響に関し、例えば、甲１５（加熱と冷却による結晶操作、https://hasegawa-kakosho.com/kanetutoreikyaku/）に、冷却工程によって結晶構造が変化することが明確に記載されているように、冷却工程を挟むことによって、結晶構造が大きく変化することは技術常識である。また、甲１６（急冷凝固アルミニウム合金とその二、三の性質、https://www.jstage.jst.go.jp/article/materia1962/12/2/12_2_91/_pdf ）には、冷却によって、さらには、冷却のスピードによって、結晶構造が大きく変化することが明確に記載されている。このように、冷却工程を挟まない引用発明と、冷却工程を２回も行う本件発明１とでは、第２複合酸化物に相当する部分の結晶構造においても、大きな違いが生ずることが合理的に予測され、少なくとも本件明細書等の記載を根拠として、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有するという推測は成り立ちえない。以上を踏まえると、「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ

４ ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」のうちＬｉａ

ＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解される部分にあっては、本件発明１と同様に、「単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造」を有すると解される」と判断した本件決定は誤りであり、結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕

⑴ 原告は、ニッケルのみが元素拡散層の方向へ拡散し、しかもタングステン

と反応して単斜晶系、三方晶系、または立方晶系の結晶構造を形成することは極めて不自然と考えられると主張するが、本件決定はニッケルのみが拡散するとしたものではない。引用発明の母材に含まれるＮｉ、Ｃｏ、ＡｌのうちＮｉのモル分率が圧倒的に高いから、技術常識２からみればＮｉが相対的に多く拡散し、その結果、母材表面に形成されているタングステン酸リチウム側に拡散、固溶化するものも多いと理解したのであり、この理解は合理的である。

⑵ 母材の構造はどちらもＬｉＮｉＣｏＡｌＯ ２で表される層状構造のリチウ

ムニッケル複合酸化物粒子であって、実質的に同じであることは既に述べたとおりである。

⑶ 引用発明においても、Ｎｉが多く拡散し、母材表面に形成されているタン

グステン酸リチウムと拡散、固溶化することが合理的に理解できるところ、このように形成された固溶体はＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の部分も含み、当然本件発明１と同様の結晶構造を有するものといえる（本件明細書等の【００３９】参照）。なお、甲１５、１６は金属又は合金の結晶構造に関する文献であり、本件発明とは何ら関係がない。よって、構成要件Ｅの関する一致点の判断に誤りはない。

９ 取消事由２（本件発明４の新規性欠如に関する判断の誤り）について

〔

（原告の主張）

〕取消事由１で述べたのと同様の理由で、「引用発明においても、固溶体を形成した状態で存在するといえる「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解されるところであり」と判断した本決定には誤りがあり、この点は結論に影響を及ぼす。また、本件発明４は、「第２複合酸化物」の内容を明確に特定しているものであり、仮に本件発明１が引用発明に対して新規性を欠くとしても、引用発明は構成要件Ｇ「前記第２複合酸化物は、下記の化学式１で表される、請求項１に記載の正極活物質［化学式１］ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ（ここで、Ｍ１は、Ｎｉであり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８である。）」を満たさないから、少なくとも本件発明４は引用発明に対して新規性を有する。よって、本件発明４の判断においても本件決定には誤りがあり、これも決定の結論に影響を及ぼすものである。〔被告の反論〕引用発明において、母材に含まれるＮｉが母材表面に形成されているタングステン酸リチウムに拡散、固溶化するといえるところ、そこには、本件発明４と同様にＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解される。よって、本件決定における本件発明４についての判断に誤りはなく、取消事由２は、理由がない。

１０ 取消事由３（本件発明７の新規性欠如に関する判断の誤り）について

〔

（原告の主張）

〕本件発明７の［化学式３］は「ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２」であり、そのうち、「ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ」の部分は第２複合酸化物に関する［化学式１］と同一であるところ、本件決定が引用発明の「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」について「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含む」と判断した点には誤りがある。また、本件発明７は、固溶体の構成を特定することを通して第２複合酸化物の内容を明確に特定しているものであるから、仮に本件発明１が引用発明に対して新規性を欠くとしても、少なくとも本件発明７は引用発明に対して新規性を有する。よって、本件発明７の判断においても本件決定には誤りがあり、これも決定の結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕引用発明において、母材に含まれるＮｉが母材表面に形成されているタングステン酸リチウムに拡散、固溶化するといえるところ、そこには、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解され、引用発明において母材粒子のうちＷが拡散して固溶化した部分は、本件特許の請求項７が引用する請求項１に係る発明である本件発明１でいう［化学式２］で表される組成を含むと解される。したがって、引用発明において、これらＮｉやＷの相互拡散により形成される固溶体にあっても、本件発明７で特定する［化学式３］で表される組成を含むといえる。よって、本件決定における本件発明７についての判断に誤りはなく、取消事由３は、理由がない。

１１ 取消事由４（本件発明９の新規性欠如に関する判断の誤り）について

〔

（原告の主張）

〕本件発明９は本件発明１を引用するところ、本件発明１は引用発明に対して新規性を有することから、本件発明９は引用発明に対して新規性を有する。よって、本件発明９が引用発明に対して新規性を欠くと判断した点においても本件決定は誤っており、この誤りは決定の結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕既に述べたとおり本件発明１は新規性を有しておらず、請求項１を引用する請求項９に係る発明である本件発明９についても本件決定に記載したとおり新規性を有しておらず、取消事由４は、理由がない。

１２ 取消事由５（本件発明１０の新規性欠如に関する判断の誤り）について

〔

（原告の主張）

〕本件発明１０は本件発明１、４、７及び９を引用するところ、本件発明１、４、７及び９は引用発明に対して新規性を有することから、本件発明１０が引用発明に対して新規性を有する。よって、本件発明１０が引用発明に対して新規性を欠くと判断した点においても本件決定は誤っており、この誤りは決定の結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕本件発明１は新規性を有しておらず、請求項１を引用する請求項１０に係る発明である本件発明１０についても本件決定に記載したとおり新規性を有しておらず、取消事由５は、理由がない。

１３ 取消事由６（本件発明１１についての新規性欠如に関する判断の誤り）

について〔

（原告の主張）

〕本件発明１１は本件発明１０を引用するところ、本件発明１０は引用発明に対して新規性を有することから、本件発明１１が引用発明に対して新規性を有する。よって、本件発明１１が引用発明に対して新規性を欠くと判断した点においても本件決定は誤っており、この誤りは決定の結論に影響を及ぼす。〔被告の反論〕既に述べたとおり本件発明１０は新規性を有しておらず、請求項１０を引用する請求項１１に係る発明である本件発明１１についても本件決定に記載したとおり新規性を有しておらず、取消事由６は、理由がない。

第４ 当裁判所の判断

１ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、構成要件Ｄの「固溶体」に関する判断の誤りについて

⑴ 本件決定の固溶体に関する判断の内容ア 本件決定は、本件発明１の固溶体の意義について特段の認定を行うことなく、引用発明の「「リチウムニッケル複合酸化物粒子」と「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」とは、本件発明１と同様に、本件発明１でいう「固溶体を形成した状態」にあると解される。」とした上で、本件発明１と引用発明とは、「前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在」するものである点で一致する（本件決定２３頁１２行目ないし１９行目）として、本件発明１の構成要件Ｄを一致点として認定した。本件決定は、引用発明の「リチウムニッケル複合酸化物粒子」と「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」とが固溶体を形成した状態にあると判断しているが、この判断は、「母材（芯材）としてのリチウムニッケル複合酸化物粒子と酸化タングステン（ＷＯ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより、リチウムニッケル複合酸化物粒子の一次粒子表面に存在するリチウム化合物と前記酸化タングステン粉末を反応させて形成されるものであり、当然、互いの化合物に含まれる遷移金属元素（ニッケル、タングステンなど）の相互拡散が多少なりとも生じているといえる」（本件決定２３頁６行目ないし１２行目）ことを前提とし、その根拠として、「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物が形成された一次粒子の少なくとも表面部分には、酸化タングステン（ＷＯ３）粉末に含まれている遷移金属元素であるタングステンが多少なりとも拡散し、ニッケルの一部がタングステンに置換された組成を有すると解されること（参考文献２の段落【００４３】、【００４４】、【００６８】、【００７５】、【００８１】等の記載、実施例５では、５００℃、１時間半の熱処理で被覆材に含まれる遷移金属（タングステン）が正極活物質側に拡散することが記載されている。）」を挙げた上で、かかる熱処理後のリチウムニッケル複合酸化物の組成は、本件発明１で特定する［化学式２］で表される「ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２」においてそれぞれ「Ｍ３」がＡｌ、「Ｍ４」がＷである場合に相当する」としている（本件決定２２頁７行目ないし２０行目）。イ 本件では「固溶体」の意義について当事者間に争いがあるので、本件決定の当否について検討するに当たり、まず本件発明１における固溶体の意義について検討し、その上で、上記決定の前提が成り立つか否かにつき検討することとする。

⑵ 本件明細書等の記載本件各発明について、特許請求の範囲の記載は前記第２の２のとおりであるところ、本件明細書等（甲１）には、以下の記載がある（原文に付された下線は除き、判決で別の箇所に下線を付記した）。ア 発明の詳細な説明(ｱ) 発明が解決しようとする課題マ マ「本発明の目的は、既存リチウム二次電池用正極活物質問多様な問題点を解決するために、構造的安定性が向上し、リチウムイオンの伝導性を向上させた正極活物質を提供することにある。」（【段落０００９】）「また、本発明の他の目的は、本願で定義された異種の複合酸化物を含むことによって、高温貯蔵安定性および寿命特性が向上した正極活物質を提供することにある。」（段落【００１０】）「また、本発明の他の目的は、本願で定義された正極活物質を含む正極を使用するリチウム二次電池を提供することにある。」（段落【００１１】）(ｲ) 課題を解決するための手段「本発明の一態様によれば、リチウムの吸藏および放出が可能な第１複合酸化物および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在し、前記第１複合酸化物と固溶体を形成した状態で存在する第２複合酸化物を含む正極活物質が提供され得る。」（段落【００１３】）「この際、前記第２複合酸化物は、下記の化学式１で表される。」（段落【００１４】）「［化学式１］ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ」（段落【００１５】）「（ここで、Ｍ１は、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｇ、ＣｅおよびＳｎから選択される少なくとも一つであり、Ｍ２は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選択される少なくとも一つであり、Ｍ１とＭ２は、互いに異なり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８である。）」（段落【００１６】）(ｳ) 発明の効果「本発明の多様な実施例による正極活物質は、異種の複合酸化物を含み、かつ特に第２複合酸化物が第１複合酸化物のうち少なくとも一部と固溶体を形成することによって、正極活物質問構造的安定性および熱的安定性（高温貯蔵安定性）を向上させることができる。」（段落【００１８】）「また、上述した構造の正極活物質は、活物質内リチウムイオン伝導性が向上するにつれて、正極活物質の寿命特性、効率特性および抵抗などのような電気化学的特性も、従来の正極活物質に比べて向上することができる。」（段落【００１９】）イ 発明を実施するための形態「正極活物質本発明の一態様によれば、リチウムの吸藏および放出が可能な第１複合酸化物および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する第２複合酸化物を含む正極活物質が提供され得る。」（段落【００２４】）「この際、前記正極活物質内前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物は、固溶体を形成した状態で存在することができる。」（段落【００２５】）「例えば、前記第１複合酸化物をＡと言い、前記第２複合酸化物をＢと言うとき、前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物が形成した固溶体は、（ＡＢ）ｐまたは（Ａ）ｑ（Ｂ）ｒ形態であってもよい。」（段落【００２６】）「ただし、本願で意味する固溶体は、（Ａ）ｑ（Ｂ）ｒ形態の固溶体であり、ここで、（Ａ）ｑ部分は、前記正極活物質を形成する１次粒子のコアに該当し、（Ｂ）ｒ部分は、前記正極活物質を形成する１次粒子のシェルに該当することができる。これに伴い、本願で意味する前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物の固溶体は、前記第１複合酸化物を含むコアと前記第２複合酸化物を含むシェル層が固溶体の形態で存在するコア－シェル粒子を指すものと理解されなければならない。この際、前記シェル層は、前記コアの表面のうち一部または全部をカバーするように存在することができ、前記第２複合酸化物は、前記シェル層のうち一部または全部に存在することができる。ここで、前記シェル層内に存在する前記第２複合酸化物は、前記固溶体のうち前記第２複合酸化物に該当する領域を意味するものと理解されることもできる。」（段落【００２７】）「上述したように、前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物が形成した固溶体は、コア－シェル粒子の形態で存在し、前記コア－シェル粒子は、球形状、棒形状、楕円形状および／または不定形の形状を有することができる。」（段落【００２８】）「また、前記正極活物質は、前記コア－シェル粒子および前記コア－シェル粒子が凝集して形成された単一の２次粒子それ自体であるか、前記２次粒子が複数個集まって形成された集合体であってもよい。」（段落【００２９】）「本願で定義された第２複合酸化物は、下記の化学式１で表される粒子と定義され得る。下記の化学式１は、本願で言及された第２複合酸化物を独立して特定するために記載したものであって、本発明の一態様による正極活物質内存在する第２複合酸化物が第１複合酸化物と固溶体を形成した場合、後述する化学式３で表される。」（段落【００３０】）「［化学式１］ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ」（段落【００３１】）「（ここで、Ｍ１は、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｇ、ＣｅおよびＳｎから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ２は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ１とＭ２は、互いに異なり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８である。）」（段落【００３２】）「より具体的に、Ｍ１は、Ｍｎ、Ｍｇ、ＣｏおよびＮｉから選ばれる少なくとも一つであってもよい。」（段落【００３３】）「例えば、Ｍ１がＮｉであり、Ｍ２がＷである場合、第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄで表される。また、Ｍ１がＣｏであり、Ｍ２がＷである場合、第２複合酸化物は、化学式Ｌｉ ａＣｏｂＷｃＯｄで表される。また、Ｍ１がＭｎであり、Ｍ２がＷである場合、第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＭｎｂＷｃＯｄで表される。また、Ｍ１がＭｇであり、Ｍ２がＷである場合、第２複合酸化物は、化学式Ｌｉ ａＭｇｂＷｃＯｄで表される。」（段落【００３４】）「上述したように、第２複合酸化物は、第１複合酸化物と固溶体を形成して、正極活物質の構造的安定性および熱的安定性を向上させることが可能であるという前提下に、Ｍ１およびＭ２の種類によって多様な組成を有することができる。」（段落【００３７】）「この際、前記第２複合酸化物は、前記第１複合酸化物と同一または異なる結晶構造を有することができる。例えば、前記第２複合酸化物は、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有することができる。また、前記シェル層に存在する前記第２複合酸化物は、リチウムリッチ金属酸化物（Ｌｉｔｈｉｕｍ－ｒｉｃｈ ｍｅｔａｌ ｏｘｉｄｅ）であってもよい。」（段落【００３８】）「具体的な例として、Ｍ１がＮｉであり、Ｍ２がＷであり、単斜晶系結晶構造を有する第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄで表され、三斜晶系結晶構造を有する第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＮｉｂ（ＷｃＯｄ）

２ で表される。」（段落【００３９】）「一方、実際正極活物質のＳＥＭまたはＴＥＭ写真においてコアとシェル層は、明確な境界をもって区分されにくいことがあるが、本願では、本明細書に記載された内容の理解を助けるために、正極活物質の構造をコアとシェル層とに区分して説明することとする」（段落【００４０】）「すなわち、本願でコアは、第１複合酸化物が存在する領域であり、シェル層は、第２複合酸化物が存在する領域と定義され得、第１複合酸化物と第２複合酸化物が存在する領域の深さによってコアとシェル層の厚さ乃至大きさは変わることができる。」（段落【００４１】）「この際、シェル層の厚さは、２０ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ、より好ましくは５ｎｍ以下であってもよいが、必ずこれらに制限されるものではない。」（段落【００４２】）「また、シェル層がコアの表面のうち一部に存在する場合、シェル層が存在しないコアの表面に第１複合酸化物が外部に露出することもできるものと理解されなければならない。」（段落【００４３】）「本願で定義された第１複合酸化物は、下記の化学式２で表される粒子と定義され得る。」（段落【００４４】）「［化学式２］ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２」（段落【００４５】）「（ここで、Ｍ３は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ４は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つであり、０．５≦ｗ≦１．２、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、０．００１≦ｚ≦０．２０である。）」（段落【００４６】）「前記コア－シェル粒子は、隣り合ったコア－シェル粒子と互いに接してコア－シェル粒子の間の界面または結晶粒界（ｇｒａｉｎ ｂｏｕｎｄａｒｙ）を形成することができる。また、前記コア－シェル粒子は、前記２次粒子の内部で隣り合ったコア－シェル粒子から離隔して内部孔隙を形成することもできる。」（段落【００４７】）「ここで、前記コア－シェル粒子の平均直径は、０．１μｍ～６．０μｍであってもよく、前記２次粒子の平均直径は、６．０μｍ～２０．０μｍであってもよい。この際、前記コア－シェル粒子は、隣り合ったコア－シェル粒子と互いに接して結晶粒界を形成せず、内部孔隙と接することによって、前記２次粒子の内部に存在する表面を形成することができる。一方、前記２次粒子の最表面に存在する前記コア－シェル粒子が外気に露出した面は、前記２次粒子の表面を形成することになる。」（段落【００４８】）「また、前記２次粒子の表面部に存在する前記コア－シェル粒子内に含まれたＭ２および／またはＭ４は、前記２次粒子の中心部に向かって減少する濃度勾配を示すことができる。すなわち、前記コア－シェル粒子内に形成されたＭ２および／またはＭ４の濃度勾配の方向は、前記２次粒子の表面部から前記２次粒子の中心部に向かう方向であってもよい。」（段落【００４９】）「また、前記第１領域を除いた残りの領域が第２領域と定義され得、前記２次粒子の最表面からの距離Ｒ’が０～０．０２Ｒである領域を第１領域と定義すれば、前記２次粒子の最表面からの距離Ｒ’が０．０２Ｒ超過１．０Ｒである領域を第２領域と定義することができる。ここで、前記第２領域内に存在する前記コア－シェル粒子内に含まれたＭ２および／またはＭ４は、前記コア－シェル粒子内で一定方向に濃度が増加または減少する形態の濃度勾配を有してなくてもよい。」（段落【００５６】）「上述したように、前記リチウム複合酸化物を構成する前記２次粒子がＭ２および／またはＭ４の濃度が互いに異なる第１領域および第２領域に区切られ、Ｍ２および／またはＭ４は、前記第１領域および前記第２領域内で異なる様態の濃度勾配を示すことによって、前記リチウム複合酸化物の構造的安定性および熱的安定性（高温貯蔵安定性）を向上させることができる。」（段落【００５９】）「また、上述した濃度勾配を有するコアを含む正極活物質は、活物質内リチウムイオン伝導性が向上するにつれて、正極活物質の寿命特性、効率特性および抵抗などのような電気化学的特性も、従来の正極活物質に比べて向上することができる。」（段落【００６０】）「先立って説明したように、前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する前記第２複合酸化物は、前記第１複合酸化物と固溶体を形成した状態で存在することができる。」（段落【００６１】）「ここで、前記固溶体は、下記の化学式３で表される。」（段落【００６２】）「［化学式３］ＬｉａＭ１ｂＭ２ｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ３ｙＭ４ｚＯ２」（段落【００６３】）「（ここで、Ｍ１は、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｇ、ＣｅおよびＳｎから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ２は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ３は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ４は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ１とＭ２は、互いに異なり、０≦ａ≦６、０＜ｂ≦２、０＜ｃ≦２、４≦ｄ≦８であり、０．５≦ｗ≦１．５、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、０．００１≦ｚ≦０．２０である。）」（段落【００６４】）「より具体的に、Ｍ２は、Ｍ４またはＭ４のうち一部と同一であってもよい。すなわち、Ｍ２とＭ４が単一の元素である場合、Ｍ２とＭ４は、同一であってもよく、Ｍ２とＭ４がそれぞれ複数の元素である場合、Ｍ２全部または一部は、Ｍ４全部または一部と同一であってもよい。」（段落【００６５】）「ここで、Ｍ２全部または一部がＭ４全部または一部と同一であるとき、Ｍ２およびＭ４は、前記正極活物質の表面部から前記正極活物質の中心部に向かって減少する濃度勾配を有することができる。」（段落【００６６】）「他の実施例において、前記固溶体は、下記の化学式３－１で表される。」（段落【００６７】）「［化学式３－１］ＬｉａＭ１ｂＷｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＭ２ｙＭ３ｚＯ２」（段落【００６８】）「（ここで、Ｍ１は、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｂ、Ｐ、Ｅｕ、Ｓｍ、Ｃｅ、Ｖ、Ｂａ、Ｔａ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、ＧｄおよびＮｄから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ２は、ＭｎおよびＡｌから選ばれる少なくとも一つであり、Ｍ３は、Ｍｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｖ、Ｂ、Ｍｏ、Ｚｎ、Ｎｂ、Ｂａ、Ｔａ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｈｆ、Ｃｅ、Ｗ、ＮｄおよびＧｄから選ばれる少なくとも一つであり、０≦ａ≦６、０≦ｂ≦２、０≦ｃ≦２、４≦ｄ≦８、０．５≦ｗ≦１．５、０．０１≦ｘ≦０．５０、０．０１≦ｙ≦０．２０、０．００１≦ｚ≦０．２０である。）」（段落【００６９】）「ここで、Ｍ３は、Ｗであるか、またはＷを含むことができる。すなわち、Ｍ３が単一の元素である場合、Ｍ３は、Ｗである反面、Ｍ３が複数の元素である場合、Ｍ３は、ＷとＷでない元素を含むことができる。Ｍ３がＷであるか、またはＷを含むとき、Ｗおよび（存在する場合）Ｗでない元素は、前記正極活物質の表面部から前記正極活物質の中心部に向かって減少する濃度勾配を有することができる。」（段落【００７０】）「前記正極活物質のうち前記の化学式３および／または化学式３－１で表される固溶体の存在の有無は、ＸＰＳ分析、Ｒａｍａｎ ｓｈｉｆｔ分析および／またはＸＲＤ分析結果等を通して確認することができる。」（段落【００７１】）「ＸＲＤ分析結果の場合、前記の化学式３および／または化学式３－１で表される固溶体形態のリチウム複合酸化物が存在する場合、前記固溶体は、前記第１複合酸化物と前記第２複合酸化物の回折ピーク特性を同時に示すことができる。」（段落【００７２】）「例えば、化学式３で表される固溶体において、Ｍ１がＮｉであり、Ｍ２がＷである第２複合酸化物とＭ３がＡｌであり、Ｍ４がＷである第１複合酸化物が固溶体を形成する場合、固溶体は、化学式ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２で表され、この際、固溶体は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピーク特性とＬｉ ｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）Ｃｏ ｘ Ａｌ ｙ Ｗ ｚ Ｏ ２ に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことができる。」（段落【００７３】）「また、化学式３－１で表される固溶体において、Ｍ１がＮｉである第２複合酸化物とＭ２がＡｌであり、Ｍ３がＷである第１複合酸化物が固溶体を形成する場合、固溶体は、化学式ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ） ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２で表され、この際、固溶体は、Ｌｉ ａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピーク特性とＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚ Ｏ２に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことができる。」（段落【００７４】）「この場合、前記の化学式３および／または化学式３－１で表される固溶体形態のリチウム複合酸化物は、前記リチウム複合酸化物に対してＣｕＫα 線を利用したＸＲＤ（Ｘ－ｒａｙ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ）分析時に、Ｘ線回折スペクトルが２θ＝１５°～２０°の範囲で（００１）結晶面および（００３）結晶面にそれぞれ対応するピークと２θ＝４４°～５０°の範囲で（１０４）結晶面に対応するピークを有することができる。また、前記の化学式３および／または化学式３－１で表される固溶体形態のリチウム複合酸化物は、２θ＝４２°～４４°の範囲で（２０－２）結晶面に対応するピークを有することができる。」（段落【００７５】）「また、前記の化学式３－１で表される固溶体形態のリチウム複合酸化物は、前記リチウム複合酸化物に対するＸＰＳ（Ｘ－ｒａｙ ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析時に、Ｗ４ｆおよびＯ１ｓに対するピークにおいてＬｉ ａ Ｎｉ ｂ Ｗ ｃ Ｏ ｄ に特異的なピーク特性とＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２に特異的なピーク特性を同時に示すことができる。」（段落【００７６】）「具体的に、前記リチウム複合酸化物に対するＸＰＳ分析時に、Ｗ４ｆ ７／２ に対応するピークは、３５．５ｅＶ以下、好ましくは３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内に存在することができる。」（段落【００７７】）「また、前記リチウム複合酸化物に対するＸＰＳ分析時に、Ｗ４ｆ ７／２に対応するピークは、３７．５ｅＶ以下、好ましくは３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内に存在することができる。」（段落【００７８】）「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物のＷ６＋に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ ５／２ピークは、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内に存在することができる。反面、Ｌｉａ ＷｃＯｄ またはＷｃＯｄ 組成の酸化物のＯ ２－ に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３５．０ｅＶを超過する範囲に存在し、Ｗ４ｆ ５／２ピークは、３７．０ｅＶを超過する範囲に存在することを確認することができる。」（段落【００７９】）「したがって、本発明の一実施例による正極活物質に含まれた前記リチウム複合酸化物に対するＸＰＳ分析時に、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内にＷ４ｆ７／２ピークが存在し、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内にＷ４ｆ５／２ピークが存在することによって、前記リチウム複合酸化物は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ固有のピークを示す。」（段落【００８０】）「また、前記リチウム複合酸化物に対するＸＰＳ分析時に、Ｏ１ｓに対応するピークは、５２８．０ｅＶ～５３０．０ｅＶの範囲および５３０．０ｅＶ～５３１．０ｅＶの範囲内にそれぞれ存在することができる。」（段落【００８１】）「ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２の組成の酸化物のＯ－Ｍ３＋結合に対するピークは、５２８．０ｅＶ～５２９．０ｅＶの範囲で現れる。ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物のＯ２－に対するピークは、５３０．０ｅＶ～５３１．０ｅＶの範囲で存在するが、Ｌｉ ａＷｃＯｄおよびＷｃＯｄ組成の酸化物も、５３０．０ｅＶ～５３１．０ｅＶの範囲内でＯ ２－に対するピークが現れるので、それぞれの酸化物を区別しにくいことがある。」（段落【００８２】）「本発明の一実施例による正極活物質に含まれた前記リチウム複合酸化物は、ＸＰＳ分析時に、Ｏ１ｓスペクトル内でＬｉ ｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）Ｃｏｘ Ａｌ ｙＷ ｚＯ ２の組成の酸化物のＯ－Ｍ ３＋ 結合に対応するピークとともに、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物のＯ２－に対するピークを同時に有することができる。５３０．０ｅＶ～５３１．０ｅＶの範囲内でのピークは、後述する合金酸化物によるものであってもよい。」（段落【００８３】）「上述したように、前記の化学式３および／または化学式３－１で表される固溶体を含む正極活物質は、活物質内、特に活物質の表面でのリチウムイオン伝導性が向上するにつれて、正極活物質の寿命特性、効率特性および抵抗などのような電気化学的特性も、従来の正極活物質に比べて向上することができる。」（段落【００８４】）ウ 実施例(ｱ) 正極活物質の製造「実験例１．（１）正極活物質の製造（実施例１）共沈法（ｃｏ－ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ）により球形のＮｉ０．９２Ｃｏ０．０８（ＯＨ）２水酸化物前駆体を合成した。９０Ｌ級の反応器でＮｉＳＯ４・７Ｈ２ＯおよびＣｏＳＯ４・７Ｈ２Ｏを９２：８のモル比で混合した１．５Ｍの複合遷移金属硫酸水溶液に２５ｗｔ％のＮａＯＨと３０ｗｔ％のＮＨ４ＯＨを投入した。反応器内のｐＨは、１１．５を維持させ、この際の反応器の温度は、６０℃に維持し、不活性ガスであるＮ２を反応器に投入して、製造された前駆体が酸化しないようにした。合成撹拌の完了後、フィルタープレス（Ｆ／Ｐ）装備を利用して洗浄および脱水を進めて、Ｎｉ０．９２Ｃｏ０．０８（ＯＨ）２水酸化物前駆体を収得した。」（段落【０１４４】）「水酸化物前駆体をＬｉ含有原料物質であるＬｉＯＨおよびＡｌ含有原料物質であるＡｌ２Ｏ３と共にミキサーを使用して混合し、焼成炉でＯ２雰囲気を維持しつつ、分当たり１℃で昇温して熱処理温度６５０℃で１０時間維持した後、自然冷却した。得られた正極活物質をＷ含有原料物質（ＷＯ３）と共にミキサーを用いて混合した。同じ焼成炉でＯ

２ 雰囲気を維持しつつ、分当たり２℃で昇温して熱処理温度６００℃で５時間維持した後、自然冷却した。次に、上記と同じ条件下で熱処理および冷却を１回さらに行った。実施例１で製造された正極活物質がＬｉ１．０Ｎｉ０．９０２Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｗ０．００５Ｏ２組成式を有することが確認された。」（段落【０１４５】）「（実施例２）実施例２で得られた正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．８９７Ｃｏ０．０８４Ａｌ０．０１４ Ｗ０．００５Ｏ２の組成式を有するように、Ｗ含有原料物質（ＷＯ ３）およびコバルト原料物質（Ｃｏ（ＯＨ）２）と共に混合したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１４６】）「（実施例３）実施例３で得られた正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．８９７Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４ Ｗ０．００５Ｍｇ０．００５Ｏ２の組成式を有するように、Ｗ含有原料物質（ＷＯ３）およびマグネシウム原料物質（Ｍｇ（ＯＨ）２）と共に混合したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１４７】）「（実施例４）実施例４で得られた正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．８９７Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４ Ｗ０．００５Ｍｎ０．００５Ｏ２の組成式を有するように、Ｗ含有原料物質（ＷＯ３）およびマンガン原料物質（Ｍｎ（ＯＨ）２）と共に混合したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１４８】）「（実施例５）実施例５で製造された正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０１Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｗ０．００５Ｔｉ０．００１Ｏ２の組成式を有するように、Ｗ含有原料物質（ＷＯ３）およびＴｉ含有原料物質（ＴｉＯ２）を使用したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１４９】）「（実施例６）実施例６で製造された正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０４Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｗ０．００５Ｚｒ０．００１Ｏ２の組成式を有するように、Ｗ含有原料物質（ＷＯ３）および代わりにＺｒ含有原料物質（ＺｒＯ ２）を使用したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１５０】）「（実施例７）実施例７で製造された正極活物質がＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０１Ｃｏ０．０７８Ａｌ０．０１４Ｗ０．００５Ｔｉ０．００１Ｚｒ０．００１Ｏ２の組成式を有するように、正極活物質をＷ含有原料物質（ＷＯ３）とＷおよびＴｉ含有原料物質（ＴｉＯ２）およびＺｒ含有物質を共に混合したことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１５１】）「（比較例１）比較例１で製造されたＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０７Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｏ２正極活物質をＷ含有原料物質（ＷＯ３）と混合しないことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１５２】）「（比較例２）固相合成法を利用してＬｉ４ＮｉＷＯ６を合成した。Ｎｉ（ＯＨ）２、ＷＯ３およびＬｉＯＨ・Ｈ２Ｏをミキサーで混合した後、１０００℃で熱処理して、Ｌｉ４ＮｉＷＯ６リチウム複合酸化物を製造した。比較例１に製造された正極活物質にＬｉ４ＮｉＷＯ６を０．５ｍｏｌ％を混合して、正極活物質を製造した。」（段落【０１５３】）「（比較例３）比較例１で製造されたＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０７Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｏ２正極活物質と固相合成法を利用して合成したＬｉ ２ＷＯ４およびＬｉ２ Ｗ

２ Ｏ７ ０．５ｍｏｌ％を混合した後、熱処理しないことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１５４】）「（比較例４）比較例１で製造されたＬｉ１．０４Ｎｉ０．９０７Ｃｏ０．０７９Ａｌ０．０１４Ｏ２正極活物質と固相合成法を利用して合成したＬｉ ４ＮｉＷＯ６ ０．５ｍｏｌ％を混合した後、熱処理しないことを除いて、実施例１と同じ方法で正極活物質を製造した。」（段落【０１５５】）「【表１】」（段落【０１５６】）(ｲ) 正極活物質のＸＰＳ分析「実施例および比較例によって製造された正極活物質に対してＸＰＳ分析を行って、正極活物質のうち固溶体が存在するか否かを確認した。ＸＰＳ分析は、Ｑｕａｎｔｕｍ ２０００（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ．Ｉｎｃ．）（加速電圧：０．５～１５ｋｅＶ、３００Ｗ、エネルギー分解能：約１．０ｅＶ、最小分析領域：１０ｍｉｃｒｏ、Ｓｐｕｔｔｅｒ ｒａｔｅ：０．１ｎｍ／ｍｉｎ）を使用して行われた。」（段落【０１５７】）「図２は、実施例１によって製造された正極活物質に対するＸＰＳ分析結果を示すグラフである。」（段落【０１５８】）「【図２】」「図２を参照すると、Ｌｉ ａＮｉｂＷ ｃＯｄ組成の酸化物のＯ２－に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ５／２ピークは、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内に存在することを確認することができる。反面、ＬｉａＷｃＯｄまたはＷｃＯｄ組成の酸化物のＷ６＋に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３５．５ｅＶを超過する範囲に存在し、Ｗ４ｆ５／２ピークは、３７．５ｅＶを超過する範囲に存在することを確認することができる。」（段落【０１５９】）「実施例１によって製造された正極活物質のＷ４ｆスペクトルの場合、３４．０ｅＶ～３５．５ｅＶの範囲内にＷ４ｆ ７／２ピークが存在し、３６．０ｅＶ～３７．５ｅＶの範囲内にＷ４ｆ ５／２ピークが存在することを確認することができる。すなわち、実施例１によって製造された正極活物質は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ固有のピークを示す。」（段落【０１６０】）「したがって、図２に示したように、ＮＣＡ組成の正極活物質のうちＷ４ｆ結果によるＬｉ ａ Ｎｉ ｂ Ｗ ｃＯ ｄ に対応する固有のピークが存在することを確認することによって、実施例１により製造された正極活物質は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物とＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２ 組成の酸化物が固溶体を形成した複合体を含んでいることが分かる。」（段落【０１６１】）「下記の表２には、実施例および比較例により製造された正極活物質のＷ４ｆ ７／２およびＷ４ｆ ５／２ にそれぞれ対応するピークが存在する結合エネルギー区間をそれぞれ示した。」（段落【０１６２】）「【表２】」（段落【０１６３】）「前記表２の結果を参考すると、実施例１～実施例７の場合、比較例４とは異なって、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物を別に添加しなかったにもかかわらず、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物に対応するＷ４ｆピークが観察されることを確認することができる。」（段落【０１６４】）(ｳ) 正極活物質のＸＲＤ分析「実施例および比較例によって製造された正極活物質に対しＸ線回折（ＸＲＤ）分析を行って、正極活物質のうちＬｉ ｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）Ｃｏｘ ＡｌｙＷ ｚＯ ２およびＬｉ ａＮｉ ｂＷ ｃＯｄ相が異存在するか否かを確認した。ＸＲＤ分析は、Ｃｕ Ｋαｒａｄｉａｔｉｏｎ（１．５４０５９８Å）を利用したＢｒｕｋｅｒ Ｄ８ Ａｄｖａｎｃｅ回折計（ｄｉｆｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒ）を利用して行った。」（段落【０１６５】）「図３～図５は、実施例１によって製造された正極活物質に対するＸＲＤ分析結果を示すグラフである。」（段落【０１６６】）「【図３】」「図３を参照すると、正極活物質に含まれた化合物は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピーク特性とＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ ２に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことを確認することができる。」（段落【０１６７】）「【図４】」「【図５】」「より具体的に、図４および図５を参照すると、２θ が１８．８°付近でＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２の（００３）結晶面に対応する回折ピークを示すことを確認することができる。また、２θ が１８．３°付近でＬｉ４ＮｉＷＯ６の（００１）結晶面に対応する回折ピークを示すことを確認することができる。すなわち、正極活物質に含まれた化合物は、２θ が１８°～２０°である領域でＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピーク特性とＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２に特異的な回折ピーク特性を同時に示す。」（段落【０１６８】）「正極活物質に含まれた２θ が２０°～３０°である領域で（０２０）結晶面、（１１０）結晶面、（１１－１）結晶面および（０２１）結晶面の位置で特異的な回折ピークを示し、これは、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに対応する回折ピークであることを確認することができる。」（段落【０１６９】）「また、図３および図５を参照すると、２θ が４４．５°付近で正極活物質に含まれた化合物は、ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２の（１０４）結晶面に対応する回折ピークを示し、２θ が４３．２°の付近でＬｉ４ＮｉＷＯ６の（２０－２）結晶面に対応する回折ピークを示すことを確認することができる。」（段落【０１７０】）「これに伴い、図３～図５の結果を総合してみると、正極活物質に含まれた化合物は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピーク特性とＬｉ ｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことによって、化学式Ｌｉ ａＮｉｂＷｃＯ ｄ－ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）Ｃｏ ｘＡｌ ｙ Ｗ ｚ Ｏ ２ で表される固溶体であることを確認することができる。」（段落【０１７１】）「これと共に、実施例２～実施例７によって製造された正極活物質がいずれも固溶体およびリチウム合金酸化物に特異的な回折ピークパターンを示すが、比較例１によって製造された正極活物質の場合、Ｌｉ ｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＯ２組成に対応する回折ピークパターンだけが検出された。」（段落【０１７２】）「一方、比較例２および比較例３によって製造された正極活物質の場合、ＸＲＤ分析結果、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに特異的な回折ピークを示さない反面、比較例４によって製造された正極活物質の場合、実施例１によって製造された正極活物質と類似した回折ピークパターンを示した。」（段落【０１７３】）「比較例４によって製造された正極活物質の場合、Ｌｉ ａ ＮｉｂＷｃ Ｏｄ組成の酸化物をＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２組成の酸化物が単純混合された状態で存在するにつれて、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄおよびＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２それぞれから起因する回折ピークが同時に検出されたものであり、比較例４によって製造された正極活物質を構成する成分であるＬｉａＮｉｂＷｃＯｄとＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２が固溶体を形成したものを意味しない。」ｙ＋ｚ） （段落【０１７４】）「さらに、実施例５～実施例７によって製造された正極活物質に対してＸ線回折（ＸＲＤ）分析を行って、正極活物質のうち合金酸化物および合金酸化物が存在するか否かを確認した。ＸＲＤ分析は、Ｃｕ Ｋαｒａｄｉａｔｉｏｎ（１．５４０５９８Å）を利用したＢｒｕｋｅｒ Ｄ

８ Ａｄｖａｎｃｅ回折計（ｄｉｆｆｒａｃｔｏｍｅｔｅｒ）を利用して行った。」（段落【０１７５】）「図６～図８は、実施例５～実施例７によって製造された正極活物質に対するＸＲＤ分析結果を示すグラフである。」（段落【０１７６】）「【図６】」「図６を参照すると、実施例５によって製造された正極活物質のうち合金酸化物であるＬｉ ４ ＷＯ ５に相当する特性ピークが確認され、特に、（２２０）ピークは、シフト（ｓｈｉｆｔ）されなかったが、（１１１）および（２００）ピークが特異的に低角（ｌｏｗ ａｎｇｌｅ）側にシフト（ｓｈｉｆｔ）されるのに伴い、Ｌｉ４ＷＯ５が形成する格子構造内タングステンのうち一部がＴｉで置換された異種の合金酸化物が存在することを確認した。」（段落【０１７７】）「【図７】」「また、図７を参照すると、実施例６によって製造された正極活物質のうち合金酸化物であるＬｉ ４ＷＯ ５に相当する特性ピークが確認され、特に、（１１１）、（２００）および（２２０）ピークが特異的に低角（ｌｏｗ ａｎｇｌｅ）側にシフト（ｓｈｉｆｔ）されるのに伴い、Ｌｉ４ＷＯ ５が形成する格子構造内タングステンのうち一部がＺｒで置換された異種の合金酸化物が存在することを確認した。」（段落【０１７８】）「【図８】」「図８を参照すると、実施例７によって製造された正極活物質は、ＮＣＡ組成を有するものであることを確認することができ、これと同時に、正極活物質内Ｌｉ４ＷＯ５、Ｌｉ６ＷＯ６、ＬｉＴｉＯ２、Ｌｉ４ＴｉＯ４およびＬｉ ４ＺｒＯ ４に該当するピークが存在することを確認した。」（段落【０１７９】）(ｴ) 正極活物質の未反応リチウム測定「実施例および比較例によって製造された正極活物質に対する未反応リチウムの測定は、ｐＨ滴定（ｐＨ ｔｉｔｒａｔｉｏｎ）によりｐＨ４になるまで使用された０．１Ｍの ＨＣｌの量で測定した。まず、正極活物質それぞれ５ｇをＤＩＷ １００ｍｌに入れ、１５分間撹拌した後、フィルタリングし、フィルタリングされた溶液５０ｍｌを取った後、これに０．１ＭのＨＣｌを加えてｐＨ変化によるＨＣｌ消耗量を測定して、Ｑ１およびＱ２を決定し、これを通じて、未反応のＬｉＯＨおよびＬｉ２ＣＯ３を計算した。」（段落【０１８０】）「 Ｍ１＝２３．９５（ＬｉＯＨ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ）Ｍ２＝７３．８９（Ｌｉ２ＣＯ３ Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ）ＳＰＬ Ｓｉｚｅ＝（Ｓａｍｐｌｅ ｗｅｉｇｈｔ×Ｓｏｌｕｔｉｏｎ Ｗｅｉｇｈｔ）／Ｗａｔｅｒ ＷｅｉｇｈｔＬｉＯＨ（ｗｔ％）＝［（Ｑ１－Ｑ２）×Ｃ×Ｍ１×１００］／（ＳＰＬ Ｓｉｚｅ×１０００）Ｌｉ２ＣＯ３（ｗｔ％）＝［２×Ｑ２×Ｃ×Ｍ２／２×１００］／（ＳＰＬ Ｓｉｚｅ×１０００）」（段落【０１８１】）「前記計算式を通じて測定された未反応リチウムの測定結果は、下記の表３に示した。」（段落【０１８２】）「【表３】」（段落【０１８３】）「前記表３の結果を参考すると、実施例１～実施例７によって製造された正極活物質は、比較例１～比較例４によって製造された正極活物質に比べて残留リチウムの量が大きく減少したことを確認することができる。特に、ＬｉａＷｃＯｄ、ＷｃＯｄまたはＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成を有する酸化物をＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２組成の複合酸化物とそれぞれ単純混合した比較例２～比較例４の場合、単純ＬｉｗＮｉＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２組成の正極活物質（比較例１）に比べて１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）残留リチウムの量を十分に減少させないことを確認することができる。」（段落【０１８４】）エ 図面の簡単な説明と【図１】「【図１】本発明の一実施例によって製造された正極活物質の一表面に対する透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）分析結果を示す図である。」（段落【００２１】）「【図１】」

⑶ 本件明細書等における固溶体についての記載本件発明１に係る正極活物質では、第１複合酸化物と第２複合酸化物が固溶体を形成した状態で存在するとされ（構成要件Ｄ）、固溶体についてのＸＰＳ分析を行うと一定の「ピーク」が観察される（構成要件Ｆ）一方、第２複合酸化物を含むシェルは第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在するものであり（構成要件Ｂ）、前記第２複合酸化物は等軸晶系等の結晶構造を有するものとされている（構成要件Ｅ）。本件明細書等には、固溶体について、これを定義する規定はないが、固溶体に関しては、本件明細書等に、第１複合酸化物と第２複合酸化物が固溶体を形成する旨記載されるとともに（段落【００２５】、【００２６】）、固溶体は、第１複合酸化物を含むコアと第２複合酸化物を含むシェル層が固溶体の形態で存在するコア－シェル粒子を指す（段落【００２７】下線部分）とされ、固溶体がコア－シェル粒子の形態で存在する旨は段落【００２８】にも記載されている。そして、正極活物質を構成する一次粒子がコアーシェル粒子である（構成要件Ｂ）。その固溶体の形成の確認方法について、本件明細書等では、「正極活物質にＸＰＳ分析を行って、正極活物質のうち固溶体が存在するか否かを確認した。」（段落【０１５７】）とするところ、その結果を見ると、「図２に示したように、ＮＣＡ組成の正極活物質のうちＷ４ｆ結果による」化学式１（Ｌｉａ ＮｉｂＷｃＯｄ）「に対応する固有のピークが存在することを確認することによって、実施例１により製造された正極活物質は、」化学式１（ＬｉａＮｉｂＷｃ Ｏｄ）「組成の酸化物と」化学式２（ＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ）ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ

２ ）「組成の酸化物が固溶体を形成した複合体を含んでいることが分かる。」（段落【０１６１】）とされている。また、正極活物質のＸＲＤ分析の結果について、化学式１に特異的な回折ピーク特性と化学式２に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことによって、化学式３で表される「固溶体であることを確認することができる。」（段落【０１７１】下線部分）と記載される一方で、化学式１に特異的な回折ピーク特性と化学式２に特異的な回折ピーク特性を同時に示す場合であっても、比較例４の場合は、その構成成分であるＬｉａＮｉｂＷｃＯｄとＬｉｗＮｉ１－（ｘ＋ｙ＋ｚ） ＣｏｘＡｌｙＷｚＯ２が「固溶体を形成したものを意味しない。」（段落【０１７４】下線部分）とも記載されている。本件発明１は、第１複合酸化物については組成成分を規定し（構成要件Ｃ）、

第１複合酸化物と第２複合酸化物とが「固溶体を形成した状態で存在する」

こと（構成要件Ｄ）、固溶体に対しＸＰＳ分析が行えること（構成要件Ｆ）を特許請求の範囲に規定するところ、本件明細書等には上記の他に固溶体の形成を確認した旨の記載もないから、本件発明１は、化学式１と化学式２に特異的な回折ピーク特性を同時に示すことによって本件発明１にいう「固溶体」の形成を示そうとしていることがうかがわれる。しかし、上記比較例４について、化学式１に特異的な回折ピーク特性と化学式２に特異的な回折ピーク特性を同時に示す点で段落【０１７１】の場合と何ら異ならないのに、なにゆえ比較例４の場合には「固溶体を形成することを意味しない」（段落【０１７４】）のか、本件明細書等にはこれを明らかにする記載はない。また、本件各発明の固溶体が形成される範囲について、これを明らかにする記載もなく、前記のとおり固溶体はコア－シェル粒子を指すとされるものの、そのコア－シェル粒子が形成される範囲を明らかにする記載もない。前記のとおり、固溶体は正極活物質のＸＲＤ分析の結果に基づき「固溶体であることを確認することができる。」（段落【０１７１】下線部分）とするが、化学式１に特異的な回折ピーク特性と化学式２に特異的な回折ピーク特性をそれぞれ示すのであれば、第１複合酸化物と第２複合酸化物との固有の結晶面を維持したままの結晶化合物の混合物なのであるから、ＸＰＳ分析の結果と同様に、「複合体を含んでいる」（段落【０１６１】下線部分）ことは理解できるとしても、この分析によりなにゆえ固溶体を形成していることが確認できるのかについては不明である。加えて、段落【００４１】によればコアとシェル層は第１複合酸化物、第２複合酸化物がそれぞれ存在する領域であり、これらが固溶体を形成した状態で存在する（構成要件Ｄ）とされているところ、図１は、本件各発明の一実施例により製造された正極活物質の一表面に対する分析結果とし、コアとシェルが示されているのであるから、当然そのうちのどこかに固溶体が形成されて存在するはずであり、コアーシェル粒子である固溶体がそのどこに形成されて存在するのかが示されてしかるべきであるが、そのような図示又は記載は存在しない。そして、図１の「境界」は、段落【００４０】にいうＴＥＭ写真におけるコアと「シェル層」との「境界」をいうものと推察されるが、なにゆえ図１のその場所を境界とするのか、図１の「境界」と「シェル」との間に存在する、「コア」とも「シェル」とも異なる領域が何を意味するのか、「境界」に近づくにつれ「コア」の点描がグラデーションを伴って段階的に変化しているが、その意味するところについても、一切説明がない。なお、図１は、製造された正極活物質についてどのような一表面を撮影したものかも不明であるから、なにゆえ「コア」、「シェル」及び「境界」と判別できるのかも不明である。

⑷ 固溶体の意義についての文献の記載ア 上記のとおり、本件明細書等には、固溶体につき特段の定義規定は置かれていないところ、固溶体の意義に関し、文献には、以下の記載がある。・「２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体をいう。ある結晶相の格子点にある原子がまったく不規則に別の原子と置換するか、あるいは格子の間隙（かんげき）に別の原子が侵入したものの２種がある。前者を置換型、後者を侵入型の固溶体とよぶ。二成分あるいは三成分型の金属で結晶格子の特定の位置に規則的に別の成分が置換しているときは固溶体とはいわず、金属間化合物という」（日本大百科全書（ニッポニカ）の「固溶体」の解説ページ。甲１８）・「こよう－たい【固溶体】複数の物質がまじり合って均一な状態になっている固体。」（デジタル大辞泉を引用するコトバンク。甲１９）・「こようたい 固溶体 ［英 solid solution ・・］ ある一つの結晶相の格子点にある原子が全く不規則に別種の原子と置換するか、あるいは格子間ゲキに別種原子が統計的に分布されるようにはいり込んだ相 すなわち、ある結晶相に他物質が溶け込んだとみなされる混合相を固溶体という。」（乙１（化学大辞典））イ 辞書には、「固溶体」につき、「二種以上の固体物質が均一に溶けあっているもの。金と銀の合金の類。→混晶」と記載されているところ、そこにおける「均一」の意味は、「すべてに通じて一様なこと。等しいこと。」である（広辞苑第７版）。ウ 電池活物質における固溶体（混合相）の形成ないし固溶について、本件特許出願前の公知技術が記載された乙２ないし５には、以下の記載がある。・乙２（国際公開第２０１３／１４５８４６号。発明の名称「非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池」）「［００１２］ また、上述の如く、タングステンを含む酸化物は、リチウム含有遷移金属酸化物の粒子の表面に付着（固着を含む）していることが望ましいが、このような構成のリチウム含有遷移金属酸化物を作製する際、上記の特許文献２に記載の如く、焼結法（４００～７００℃で熱処理）を用いるのは好ましくない。これは、以下に示す理由による。本発明の如く、リチウム含有遷移金属酸化物として層状構造を有するものを用いた場合、高温での熱処理を行うと、リチウム含有遷移金属酸化物に対してタングステンの固溶が進行する。・・・」・乙３（特開２０１６－１７０９４２号公報。発明の名称「固体電池用正極活物質の製造方法」）「【請求項１】Ｎｉ元素を含み、酸化物である正極活物質の表面に、ＬｉｘＰＯｙ（２≦ｘ≦４、３≦ｙ≦５）で表わされる被覆材をスパッタリング法を用いて被覆する被覆工程と、前記被覆材が被覆された正極活物質を４００℃～６５０℃の範囲内で熱処理をして、前記被覆材中に前記Ｎｉ元素を拡散させ、被覆部を形成する熱処理工程と、を有することを特徴とする固体電池用正極活物質の製造方法。」「【００２９】２．熱処理工程 本発明における熱処理工程は、上記被覆材が被覆された正極活物質を４００℃～６５０℃の範囲内で熱処理をして、上記被覆材中に上記Ｎｉ元素を拡散させ、被覆部を形成する工程である。【００３０】（１）熱処理 熱処理工程における温度としては、通常、４００℃以上であり、４５０℃以上であることがより好ましく、さらに５５０℃以上であることが特に好ましい。熱処理温度が低すぎる場合は正極活物質に含まれるＮｉ元素を被覆材中に十分に拡散させることが困難となる可能性があるからである。一方、熱処理温度としては、通常、６５０℃以下であり、６００℃以下であることがより好ましい。熱処理温度が高すぎる場合は被覆部からリチウムが脱離して抵抗が増加する可能性があるからである。【００３１】熱処理時間は、所望の被覆部を得ることができれば特に限定されないが、例えば、１時間～２０時間の範囲内であることが好ましく、３時間～８時間の範囲内であることがより好ましい。熱処理時間が短かすぎる場合は正極活物質に含まれるＮｉ元素を被覆材中に十分に拡散させることが困難となる可能性があるからである。一方、熱処理時間が長すぎる場合は正極活物質が劣化する可能性があるからである。【００３２】熱処理は、大気雰囲気、不活性ガス雰囲気（例えばＡｒガス雰囲気）、減圧雰囲気、真空中で行うことができる。本発明においては、大気雰囲気がより好ましい。熱処理の方法としては特に限定されず、例えば、焼成炉を用いて行なうことができる。」・乙４（特開２０１２－３３４７８号公報。発明の名称「電極用材料および電極用材料の作製方法」）「【請求項１】一般式Ｌｉ２ＭＳｉＯ４（式中、ＭはＦｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｉから選択される少なくとも１種の元素）で表される化合物を主成分として含む核と、一般式ＬｉＭＰＯ４で表される化合物を主成分として含み、前記核の周囲を覆う被覆層と、前記核と、前記被覆層との間に、固溶体と、を有する電極用材料。【００５６】次に、高温（６００℃）で第４の熱処理（本焼成）を行う。第４の熱処理を行うことにより、核１０２（例えば、Ｌｉ２ＦｅＳｉＯ４）と被覆層１０４（ＬｉＦｅＰＯ４）に含まれる元素がお互いの領域に拡散し、核１０２と被覆層１０４の境界が不明瞭となった固溶体１０６が形成される。固溶体１０６が形成されることにより、図１に示す構造（正極活物質１００）を形成することが可能である。・・」「【図１】」・乙５（国際公開第２０１８／０６２０８１号。発明の名称「全固体リチウムイオン二次電池」）「［００８６］（活物質の製造方法）活物質２０を形成するための形成方法の一例について説明する。なお、活物質２０は、以下の形成方法に限定されるものではない。活物質２０は、コア部２１とシェル部２２が異なる物質からなる場合と、コア部２１とシェル部２２が同一組成式で表される物質からなる場合とで、製造方法が異なる。［００８７］コア部２１とシェル部２２が異なる物質からなる場合は、まずコア部２１とシェル部２２に用いる物質を選択する。この際、上述のコア領域２１Ａ及びシェル領域２２Ａの関係を満たすように物質を選択する。［００８８］そして、コア部２１上にシェル部２２をコーティングする。コーティングの方法は、公知の方法を用いることができる。例えば、ＣＶＤ法、レーザーアブレーション法などの気相法や噴霧乾燥法、懸滴法などの液相法、あるいはせん断応力を与えながら混合する固相法等を用いることができる。［００８９］シェル部２２がコーティングされた活物質２０を、４００℃以上で焼成することで、コア部２１とシェル部２２を構成する元素が互いに拡散し、固溶する。その結果、活物質２０が得られる。」「」

⑸ 本件特許出願時の技術常識について本件特許出願時の技術常識について、文献等の記載から、以下の事実が認められる。ア 被告主張技術常識１について(ｱ) 文献等の記載a 本件決定が引用した甲１４（参考文献２。特開２０１６－９６１４号公報）には、以下の記載がある（下線は判決で付記）。「（被覆層）被覆層１４３は、結晶性または非晶質のリチウム含有ポリアニオン化合物からなるものであり、特にポリアニオン化合物を構成するポリアニオン骨格が遷移金属を中心とした構造であることを特徴とするものである。」（段落【００３６】）「このようなリチウム含有ポリアニオン化合物は、一般式ＬｉｙＭ１＋ｘ Ｏ４＋３ｘ（ｘ＝０、１、 ｙ＝２、３、４、 Ｍ＝５価以上の遷移金属イオン）で表され、構造中に遷移金属を中心としたＭＯ ４四面体、もしくはその四面体が頂点共有により二量化した構造であるＭ ２Ｏ ７をポリアニオンとして含有しており、それらポリアニオンの周囲をリチウムイオンが取り囲む形で結晶構造を作っている。これらリチウムイオンは豊富な移動経路を有し、固体内を拡散可能なため、前記ポリアニオン化合物はリチウムイオン伝導体として機能することができる。」（段落【００３７】。なお、上記Ｍについては、段落【０００７】に、「Ｍ＝Ｖ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｗ」との説明がある。）「またポリアニオンを形成している金属－酸素結合は共有結合性が強く、化学的な安定性が高い。高電位でも電解質と反応しにくいため、正極活物質表面を被覆することで正極活物質と電解質との反応を抑制する反応抑制層とすることができる。」（段落【００３８】）「被覆層はメカニカルミリングなどの乾式法や、ゾルゲルコートなどの湿式法によって形成することができ、正極活物質全体を均一に被覆していることが望ましいが、不均一であっても構わない。また、被覆層の厚みについても特に限定はされない。」（段落【００３９】）「リチウム含有ポリアニオン化合物は、結晶性であっても非晶質であっても構わない。」（段落【００４０】）「リチウム含有ポリアニオンが結晶性の場合はＸ線回折測定（ＸＲＤ）による同定が可能である。」（段落【００４１】）「リチウム含有ポリアニオンが非晶質の場合は、赤外分光（ＩＲ）やラマン分光測定、誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）による同定が可能である。」（段落【００４２】）「（元素拡散層）元素拡散層１４２は、リチウム含有ポリアニオン化合物を正極活物質１４１表面に被覆したのち熱処理を行うことで形成するものであり、ポリアニオン骨格中に含まれる遷移金属元素が一部正極活物質側に拡散し、また正極活物質中の遷移金属元素が一部ポリアニオン化合物側に拡散したものである。この元素拡散層１４２は元素の熱拡散によるため原理的に被覆層が結晶性のものでも非晶質のものでも形成することができる。」（段落【００４３】）ｂ 上記のほか、前記⑷ウのとおり、乙２の段落【００１２】には、「リチウム含有遷移金属酸化物として層状構造を有するものを用いた場合、高温での熱処理を行うと、リチウム含有遷移金属酸化物に対してタングステンの固溶が進行する。」との記載が、乙３ないし５は、タングステンの含まれない組成の金属拡散に関し、ＷＯ３と、ＬｉとＮｉが含まれる酸化物についての固溶に係る記載がある。(ｲ) 検討上記(ｱ)a のとおり、甲１４（参考文献２）によれば、タングステンを含むリチウム含有ポリアニオン化合物の結晶が確認でき、その確認の手段がＸＲＤであることが記載されている（段落【００３６】ないし【００４２】）。また、正極活物質層と被覆層との界面に元素拡散層が形成されることについても記載されており、これは被告主張技術常識１の相互拡散が生じることと整合するものである。また、上記(ｱ)記載のとおり、甲１４及び乙２ないし５に記載された技術内容は、さまざまなコア材料、シェル材料、４００℃～９００℃範囲内での特有の温度条件及び熱処理時間（例えば１時間～２０時間等）や雰囲気において、熱処理により元素が互いの領域に拡散し固溶が進行することについて記載されている。そうすると、上記本件特許出願当時の文献の記載から、コア－シェル構造（被覆型）のリチウム二次電池の正極活物質を製造する際の一般的な前提として、６００℃程度の高温で１時間以上処理された場合に金属元素の拡散が生じることは、技術常識であると認められる。以上によれば、「コア－シェル構造（被覆型）のリチウム二次電池の正極活物質を製造するにあたって、コア部を形成する粒子表面にシェル部（被覆部）の形成原料を被覆し、４００℃以上の温度（例えば４００℃～９００℃）で熱処理を行えば、コア部とシェル部の境界部分で元素が拡散により」、「相互拡散が多少なりとも生じること」、「熱処理の時間や雰囲気についても、例えば１時間～２０時間等の広範な時間及び、大気雰囲気、不活性ガス等広範囲な条件が適用できること」については、技術常識であると認定することができる（以下、この認定に係る技術常識を「技術常識１」という。）。なお、この点に関連し、乙２の段落【００１２】には、「タングステンを含む酸化物は、リチウム含有遷移金属酸化物の粒子の表面に付着（固着を含む）していることが望ましいが、このような構成のリチウム含有遷移金属酸化物を作製する際、上述の特許文献２に記載の如く、焼結法（４００～７００℃で熱処理）を用いるのは好ましくない。」との記載がある。しかし、これは、「リチウム含有遷移金属酸化物として層状構造を有するものを用いた場合、高温での熱処理を行うと、リチウム含有遷移金属酸化物に対してタングステンの固溶が進行する。」（同段落）ことによるものであり、他方、乙２に示された上記特許文献２（甲２１：特開２００５－３２０１８４号公報）には、「したがって、加熱処理温度は、修飾に用いたタングステン酸化物がリチウムマンガン酸化物に十分固定（焼結）されるがその内部に拡散しない温度である４００～７００℃の範囲とする」（段落【００２２】）と記載されており、この温度帯では、過度な拡散ないし固溶が起こらないことが示唆されている。引用発明の熱処理温度６５０℃は、本件各発明についての実施例における６００℃も含め、過度な拡散や固溶は起こらない、すなわち、完全に均一な固溶体までは形成されない温度であり、引用発明及び本件各発明の実施例の熱処理温度において、「相互拡散が多少なりとも生じる」とすることに係る上記技術常識１を否定するものではない。イ 技術常識２（フィックの法則）について「フィックの法則とは、・・・拡散流束が濃度勾配に比例する旨を示す法則」（乙７：特開２０１７－５５０７４号公報（発明の名称「Ｒ－Ｔ－Ｂ系焼結磁石およびモータ」）の段落【０１０９】。）であり、拡散に関する最も基本的な法則（乙６：化学大辞典）である。フィックの法則自体は、濃度勾配が拡散を制御する大きな要素であることをいうものであり、引用発明においても拡散の原則として妥当する。

⑹ 本件発明１における固溶体の形成についての本件決定の当否ア 上記⑷アのとおり、固溶体の意義についての（一般的な）文献の記載によれば、固溶体は、「２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体」（甲１８）など、複数の物質が混合した結果完全に均一となることをいうとするものがみられ、同イの辞書の記載も同旨とみられる。他方で、同ウの本件特許出願当時の公知技術が記載された文献（本件各発明と技術分野を同じくする特許公報等。例えば、乙４など）には、固溶体につき、熱処理により元素が拡散し二つの物質の境界が不明瞭となるもの、すなわち複数の物質の部分的な拡散、混合が生じた固体をいうと解するものも存在し、これらの文献において、固溶体は、必ずしも上記の一般的な文献の記載にあるような、２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体との意味で用いられていない。イ 本件発明１に係る特許請求の範囲の記載によれば、第１複合酸化物と第２複合酸化物は固溶体を形成した状態で存在するとされているものの（構成要件Ｄ）、１次粒子は、第１複合酸化物を含むコアと第２複合酸化物を含むシェルとを含み、第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に第２複合酸化物が含まれるとされており（構成要件Ｂ）、これは、１次粒子中に第１複合酸化物及び第２複合酸化物から構成される部分がそれぞれ存在しつつ、熱処理による元素の拡散により二つの物質の境界に部分的に固溶体が形成されるとの上記文献の記載と整合的である。ウ また、本件明細書等の記載には、上記⑶のとおり、固溶体についての定義規定もなく、その存在する場所や範囲も定かではなく、熱処理後その形成の確認方法についても、結局第１複合酸化物と第２複合酸化物のそれぞれの特性を確認することにとどまり、２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体であることを確認できる何らの根拠も存しない。また、本件明細書等の【図１】のＴＥＭ写真にコアとシェルとが混合したと解される部分があるが、そこが均一とは見て取れず、本件明細書等には、他に、混合により完全に均一な固相となったことをうかがわせる記載は存しない。エ そうすると、本件各発明の固溶体については、１次粒子全体がコア－シェル粒子の分布を有しながらも、部分的に拡散が生じて固溶化がわずかでも進んだ状態をいい、【図１】のＴＥＭ写真にあるような、１次粒子の内部の「コア」と「シェル」との界面において、部分的に拡散が生じて固溶がわずかでも進んだ状態をいうものと解するのが相当である。このことは、コア－シェル構造（被覆型）のリチウム二次電池の正極活物質を製造するに当たって、コア部を形成する粒子表面にシェル部（被覆部）の形成原料を被覆し、過度な拡散ないし固溶が起こらない温度帯において熱処理を行えば、コア部とシェル部の境界部分において、濃度勾配に比例して元素に相互拡散が生じることが技術常識であることからも裏付けられる。オ 本件発明１の「固溶体」に関する上記意義並びに技術常識１及び２を前提にして、引用発明におけるリチウムニッケル複合酸化物とタングステンとニッケルを含む化合物とが「固溶体を形成した状態で存在」（構成要件Ｄ）するかどうかについて検討するに、引用発明は、母材としてのＬｉ１．

０２５ Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子及び一次粒子が凝集した二次粒子からなるリチウムニッケル複合酸化物粒子と、タングステン化合物である酸化タングステン（ＷＯ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより形成されたものであり、その生成方法は、本件明細書等の実施例１の熱履歴と近似している。前記判示のとおり、コア－シェル構造（被覆型）のリチウム二次電池の正極活物質を製造するにあたって、コア部を形成する粒子表面にシェル部（被覆部）の形成原料を被覆し、４００℃以上の温度（例えば４００℃～９００℃）で熱処理を行えば、コア部とシェル部の境界部分で元素が拡散により、相互拡散が多少なりとも生じることは技術常識であり、引用発明及び本件各発明の実施例の熱処理温度において、「相互拡散が多少なりとも生じる」ということができる。そして、「リチウム含有遷移金属酸化物として層状構造を有するものを用いた場合、高温での熱処理を行うと、リチウム含有遷移金属酸化物に対してタングステンの固溶が進行する」（乙２）、「熱処理を行うことにより、核１０２（例えば、Ｌｉ２ＦｅＳｉＯ４）と被覆層１０４（ＬｉＦｅＰＯ４）に含まれる元素がお互いの領域に拡散し、核１０２と被覆層１０４の境界が不明瞭となった固溶体１０６が形成される」(乙４)、「シェル部２２がコーティングされた活物質２０を、４００℃以上で焼成することで、コア部２１とシェル部２２を構成する元素が互いに拡散し、固溶する」(乙５)などの前記文献の記載によれば、引用発明において元素の拡散が生じた部分については固溶体が形成されていると認めるのが相当である。そうすると、引用発明におけるリチウムニッケル複合酸化物とタングステンとニッケルを含む化合物は、１次粒子全体がコア－シェル粒子の分布を有しながらも、部分的に拡散が生じて固溶化がわずかでも進んだ状態にあるということができる。カ 以上によれば、「「リチウムニッケル複合酸化物粒子」と「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物」とは、本件発明１でいう「固溶体を形成した状態」にあると解される」とした本件決定の判断に誤りはないというべきである。

⑺ 原告の主張に対する判断ア 原告は、本件発明１における固溶体について、甲１８（日本大百科全書）等の文献の記載によれば、「２種以上の物質が混合して完全に均一な固相となる固体」と解釈されるべきであり、これを部分的な拡散や濃度勾配で足りるとした本件決定の判断は誤りであると主張する。しかし、本件各発明（本件発明１）の固溶体の意義については上記のとおり解されるところであり、本件発明１の「固溶体を形成した状態」について、互いの化合物に含まれる遷移金属元素の相互拡散が多少なりとも生じている状態と解した本件決定の判断に誤りはない。イ 原告は、固溶体を形成することは本件発明１の課題解決にとり重要な構成であって、実施例との比較において顕著な差異が生じているから、この点を看過して固溶体の認定をした本件決定の判断は誤りである旨を主張する。しかし、本件各発明の課題（段落【０００９】・【００１０】）につき、本件明細書等において本件各発明の効果について検証したのは容量特性の評価（段落【０１８８】以下）及び安定性の評価（段落【０１９２】以下）であるところ、これらはいずれも未反応リチウムの測定結果（残留リチウムの量）（段落【０１８２】、【０１８４】）と対応するものにすぎず、本件明細書等には上記残留リチウムの量と固溶体の形成との関連についての記載は全くないから、固溶体の形成は、本件各発明の作用効果と関連付けられたものとはいえない。原告の上記主張は前提を欠くものであり、採用することができない。

２ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、構成要件Ｄのリチウムの拡散に関する判断の誤り並びに構成要件Ｂの「第２複合酸化物」、ニッケルの遷移及び「シェル」構造の形成に関する判断の誤りについて⑴ リチウムの拡散及びニッケルの遷移に関する判断の誤りについて原告は、構成要件Ｄのリチウムの拡散及び同Ｂのニッケルの遷移に関し、本件決定が「タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物が形成された一次粒子の少なくとも表面部分には、酸化タングステン（ＷＯ３）粉末に含まれている遷移金属元素であるタングステンが多少なりとも拡散し、ニッケルの一部がタングステンに置換された組成を有すると解される」と判断したことは誤りであると主張する。しかし、この点については、前記判示のとおり、技術常識１及び２が認められるところであり、これらによれば、引用発明における熱処理において、遷移金属元素であるタングステンが多少なりとも拡散し、ニッケルの一部がタングステンに置換された組成を有することとなることが認められるところである。また、引用発明は、「リチウムニッケル複合化合物と、リチウムを含まないタングステン化合物を混合し、熱処理することにより、リチウムニッケル複合酸化物の一次粒子表面にタングステン及びリチウムを含む化合物を形成させる」（甲１３（引用例１）の段落【００１７】）ものであり、リチウムニッケル複合化合物からリチウムの拡散が生じているものと認められる。原告は、前記第３の２〔原告の主張〕記載のとおりの理由から、引用発明ではリチウムの拡散は生じていないと主張するが、原告の指摘する理由は、いずれも上記認定を左右しない。したがって、本件決定のこの点に関する判断に誤りはなく、原告の主張するこの点に係る取消事由についても理由がない。⑵ 第２複合酸化物に関する判断の誤りについてア 原告は、引用発明のタングステン及びリチウムを含む混合物は第２複合酸化物に当たらないから、本件発明１構成要件Ｂの「第２複合酸化物」について、本件決定の判断には誤りがある旨を主張する。しかし、引用発明の記載された甲１３（引用例１）の段落【００３２】、【００３４】、【００３６】には、一次粒子表面の「タングステンおよびリチウムを含む化合物「ＬｉＷ化合物」」として「Ｌｉ ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５」といったタングステン酸リチウムの例示があるほか、段落【００９４】にも「最後に目開き３８μｍの篩にかけ解砕することにより、一次粒子表面にＬｉＷ化合物を有する正極活物質を得た」との記載があり、これによれば、引用発明につき「一次粒子表面に、タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物を形成した」とした本件決定の認定に誤りはない。イ これに対し、原告は、引用発明の認定につき、「一次粒子表面に、タングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ５）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物を形成した、」とした点は誤りであり、正しくは、甲１３の段落【００６０】、【００９２】及び【００９４】の記載から、「一次粒子表面に「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」若しくは「ＷＯ３」を形成した、」と認定されるべきであると主張する。しかし、甲１３の段落【００６０】は、表面に化合物が形成される（段落【００３９】の記載）原料として用いるタングステン化合物は、余剰リチウム低減の観点から、リチウム含有タングステン化合物よりも、「ＷＯ３」または「ＷＯ３・Ｈ２Ｏ」が好ましい旨について記載するものであり、甲１３の段落【００９２】、【００９４】も、「ＷＯ３」が用いられた実施例１の正極活物質の製造方法についての記載であって、これと同様にして得られた実施例４（段落【０１０２】）に基づき認定された引用発明の内容について、「タングステンおよびリチウムを含む化合物を形成した」ものであることを否定するものではない。ウ なお、原告の主張する「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２－ＷＯ３」は、本件発明７及び本件明細書等における「固溶体」の表記形式（すなわち、「Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２」と「ＷＯ３」とをハイフンで結ぶ当該表示形式は、本件明細書等の段落【００６２】・【００６３】や【００６７】・【００６８】の「固溶体」の化学式３や化学式３－１と同じ形式である）であって、それ自体「タングステンおよびリチウムを含む化合物」に相当するので、本件決定のタングステン及びリチウムを含む化合物の認定内容に誤りはなく、本件決定の結論に影響を及ぼすものでもない。⑶ 「シェル」構造の形成に関する判断の誤りについてア 原告は、引用発明においてはシェルを形成しないから、本件決定のシェル構造の形成に関する判断は誤りである旨を主張する。しかし、甲１３（引用例１）によれば、引用発明におけるＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子は、層状化合物（層状構造）であり、リチウムの吸蔵及び放出が可能な複合酸化物であるから（段落【０００３】、【０００４】、【００５３】）、このＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６ Ａｌ０．０３Ｏ２は本件発明１の第１複合酸化物に相当し、一次粒子の表面に形成されたタングステン酸リチウム（Ｌｉ２ＷＯ４もしくはＬｉ４ＷＯ

５ ）といったタングステンおよびリチウムを含む化合物は、タングステンとリチウムを含む複合酸化物であるから、これが第２複合酸化物に相当すること、位置関係として、一次粒子がコア、表面に形成されたものがシェルである（同段落【００３２】、【００５７】）と理解でき、前記のとおりの技術的意義を有する固溶体を形成した状態で存在するものと認められる。したがって、引用発明の、Ｌｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子の表面にタングステン及びリチウムを含む化合物が形成された粒子を、本件発明１の構成要件Ｂの「第１複合酸化物を含むコア；および前記第１複合酸化物の表面のうち少なくとも一部に存在する第２複合酸化物を含むシェル；を含むコア－シェル粒子」に相当するとした本件決定の判断に誤りはない。イ これに対し、原告は、表面近傍に少量の拡散又は固溶化が認められるとしても「シェル」には該当しないと主張する。しかし、本件発明１の構成要件Ｂの「少なくとも一部に存在」という文言は、本件明細書等の段落【００４１】に、「すなわち、本願でコアは、第１複合酸化物が存在する領域であり、シェル層は、第２複合酸化物が存在する領域と定義され得、第１複合酸化物と第２複合酸化物が存在する領域の深さによってコアとシェル層の厚さ乃至大きさは変わることができる。」、段落【００４２】に、「この際、シェル層の厚さは、２０ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ、より好ましくは５ｎｍ以下であってもよいが、必ずこれらに制限されるものではない。」、段落【００４３】に、「また、シェル層がコアの表面のうち一部に存在する場合、シェル層が存在しないコアの表面に第１複合酸化物が外部に露出することもできるものと理解されなければならない。」と記載（下線はいずれも判決で付記）されているとおり、文字どおり、その少なくとも一部に存在すれば足りるとの意味に解釈できる。したがって、本件決定の上記構成要件Ｂの相当関係には誤りはなく、原告の上記主張は採用することができない。

３ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、構成要件Ｆに関する一致点の判断の誤りについて⑴ 本件決定は、「本件特許明細書の段落【００７９】～【００８０】、【０１マ マ５９】～【０１６０の記載によれば、正極活物質が表面部にＬｉＮｉＷＯ組成の酸化物を含む場合、ＸＰＳ分析時に、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内にＷ４ｆ７／２に対応するピークが存在し、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内にＷ４ｆ５／２に対応するピークが存在すると理解できる。ここで、本件発明１においては、両ピークの大きさの程度（つまり強度）についての特定はなされていないことから、その大きさの程度にかかわらず僅かでもピークが存在すればよいものと解される。」とした上で（本件決定２３頁２１行目ないし２８行目）、引用発明の「固溶体に対するＸＰＳ分析時には、その大きさの程度（強度）はともかくとしてＷ４ｆ ７／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３４．０から３５．０ｅＶの範囲内」に存在するとともに、Ｗ４ｆ ５／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３６．０から３７．０ｅＶの範囲内」に存在するということができる。」（本件決定２３頁３５行目ないし２４頁２行目）として、この点に係る構成要件Ｆの構成を一致点と判断したところ、原告は、その判断は誤りである旨を主張する。⑵ 本件発明１の構成要件Ｆは、「前記固溶体に対するＸＰＳ・・・分析時に、Ｗ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在する」とあり、構成要件Ｂ及びＤの記載にもよれば、「Ｗ４ｆ７／２に対応するピークが３４．０から３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ ５／２に対応するピークが３６．０から３７．０ｅＶの範囲内に存在する」前記「固溶体」は、コアに含まれる第１複合酸化物とシェルに含まれる第２複合酸化物が形成したものである。この点につき、本件明細書等の段落【０１５８】ないし【０１６０】には、図２に、「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物のＯ２－に対するＷ４ｆ７／２ピークは、３４．０ｅＶ～３５．０ｅＶの範囲内に存在し、Ｗ４ｆ ５／２ピークは、３６．０ｅＶ～３７．０ｅＶの範囲内に存在することを確認することができ」、「すなわち、実施例１によって製造された正極活物質は、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ固有のピークを示す。」とするところである。しかし、図２の実施例１のグラフからはそのようなピークは視認できず（図２における実施例１のグラフからは、３５ｅＶから３５．５ｅＶ付近までの間に二つの、３７ｅＶから３７．５ｅＶ付近までの間に二つの、それぞれ頂点が存在し、３６ｅＶ付近でいったん落ち込んで３６．５ｅＶ付近で底を迎え、その後上昇することが確認できるが、構成要件Ｆや段落【０１５９】にあるような、３４．０ｅＶから３５．０ｅＶ及び３６．０ｅＶから３７．０ｅＶの範囲内にそれぞれピークが存在するとすることは必ずしも明確には確認できない。【表２】には実施例１について、３４．０ｅＶから３８．０ｅＶまでの全ての欄に〇が記載されているが、その根拠も不明である。）、構成要件Ｆではピークの大きさの程度についての特定もされていないことによれば、本件決定が、「本件発明１においては、両ピークの大きさの程度（つまり強度）についての特定はなされていないことから、その大きさの程度にかかわらず僅かでもピークが存在すればよいものと解される。」としたことに誤りはないというべきである。前記判示のとおり、引用発明における一次粒子表面のタングステンおよびリチウムを含む化合物は、少なくとも部分的に、母材（芯材）であるリチウムニッケル複合酸化物粒子に含まれる遷移金属元素としてニッケルも拡散し、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物（ニッケルタングステン酸リチウム）を含むものと解されるので、その固溶体についてＸＰＳ分析時には、そのピークの大きさの程度（強度）はともかくとしてＷ４ｆ ７／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３４．０から３５．０ｅＶの範囲内」に存在するとともに、Ｗ４ｆ ５／２に対応するピークが本件発明１で特定する「３６．０から３７．０ｅＶの範囲内」に現れるものと推認することが相当であり、これを覆すに足る証拠はない。そうすると、これと同旨の本件決定の判断に誤りはないというべきである。なお、固溶体に対するＸＰＳ分析時のピークについて、原告は、構成要件Ｆのピークが「存在するということは、第１複合酸化物とも第２複合酸化物とも異なる新たな複合酸化物（ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物）としての相が形成されることを意味している。」とも主張するが（令和８年４月２３日付け原告準備書面⑵２８頁）、第２複合酸化物と「新たな複合酸化物（ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ組成の酸化物）」との組成は一致しており、原告の主張に係る新たな複合酸化物（「ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄ」）は、コアに含まれる第１複合酸化物とシェルに含まれる第２複合酸化物が形成した［化学式３］で表される固溶体でもないので、発明特定事項との対応関係が明らかではなく、採用し得ない。

４ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、構成要件Ｃ（ｚの値）に関する一致点の判断の誤りについて⑴ 構成要件Ｃのｚの値に関する一致点について、本件決定の内容につき検討する（なお、この点に関する原告の計算式（前記第３の７〔原告の主張〕⑶）については、同〔被告の主張〕⑶で被告が指摘するとおり、原告が「０．０５４ｇ×０．１８８＝０．２８７ｇ」とする前提に誤りがある。）。構成要件ＣのＭ４におけるＷは、Ｍ３の選択肢に含まれるＡｌやＭｎとの合計量でｚを満たせば足りるのであるから、Ｍ４がＷ単体で０．００１≦ｚを満たす必要はない。ただし、Ｗが必須成分である（存在比はゼロではない）ことから、Ｗの存在比がゼロではないことについて検討すると、「第１複合体酸化物を含むコア」（構成要件Ｂ）のどの領域にＷを含むことを要件とするかは本件発明１においては規定されておらず、本件明細書等にも、構成要件Ｃの化学式２につき、コア全体にわたって均一にＷを含む状態で存在することを記載しているものでもないところ、引用発明において、リチウムニッケル複合酸化物粒子と酸化タングステン粉末を混合して熱処理を施し相互拡散が多少なりとも生じた部分（コアのシェルとの界面部分ないしコアの表層部分）の少なくとも一部には、拡散したＷが含まれていると認められる。そして、本件明細書等の段落【０１４５】に記載された熱処理温度、時間及び回数によりｚの値が０．００５であったのに対して、引用発明ではその時間が短いものの、前記認定の技術常識１のとおりの過度に固溶化が生じない温度条件であることに照らせば、本件決定が０．００１≦ｚ≦０．２の範囲に含まれると判断したのは誤りではなく、少なくとも、Ｗの存在比がゼロではないというべきである。⑵ これに対し、原告は、構成要件Ｃの化学式２は、第１複合酸化物、すなわちコアを構成する複合酸化物の組成を特定するものであって、表面近傍のごく限られた領域のみでｚ≧０．００１を満たせば足りると解することはできないと主張するが、前記判示のとおり、どの領域にＷを含むかについて、本件発明１の構成要件Ｃにおいては規定されておらず、本件明細書等に、コア全体にわたって均一にＷを含む状態で存在することが記載されているものでもないから、原告の主張は前提を欠くものであり、採用することができない。

５ 取消事由１（本件発明１についての新規性欠如に関する判断の誤り）のうち、構成要件Ｅ（結晶構造）に関する一致点の判断の誤りについて原告は、本件発明１の構成要件Ｅに関し、本件決定は相違点ではない旨判断しながら合理的な理由や根拠を示していないから、本件決定が、引用発明は、本件発明１と同様に「「単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造」を有すると解される」と判断したのは誤りであると主張するので、以下、この点について検討する。⑴ 本件明細書等における結晶構造等の記載ア 本件発明１の構成要件Ｅは、第２複合酸化物が、「単斜晶系、三斜晶系および等軸晶系から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有し」というものであるところ、本件明細書等には、第２複合酸化物の結晶構造に関し、「例えば、前記第２複合酸化物は、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有することができる。」（段落【００３８】）、「具体的な例として、Ｍ１がＮｉであり、Ｍ２がＷであり、単斜晶系結晶構造を有する第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄで表され、三斜晶系結晶構造を有する第２複合酸化物は、化学式ＬｉａＮｉｂ（ＷｃＯｄ）２で表される。」（段落【００３９】）などと記載されているが、これらの結晶構造は「例えば」あるいは「具体的な例として」などとして例示されるにとどまり、特定された結晶構造に関する技術的な意義や第２複合酸化物が有し得る他の結晶構造に関する記載は存在しない。イ 第２複合酸化物と上記３種の結晶構造との対応関係は、前記段落【００３８】のほか、段落【００７２】ないし【００７４】に、「固溶体は、Ｌｉａ Ｍ１ｂＭ２ｃＯｄに特異的な回折ピーク特性」を示すことができ、段落【００７５】に、固溶体形態の結晶面と対応するＸＲＤピークが説明されている。しかし、どのような範囲に、何を検出することをもって、第２複合酸化物が「単斜晶系、三斜晶系および等軸（立方）晶系から選ばれる少なくとも一つの」「結晶構造を有し」ていることを確認できるのかについて、これを明確に記載している箇所はなく、結晶構造が本件各発明の正極活物質にもたらす作用効果に関する技術的意義についての記載もない。ウ 本件明細書等では、正極活物質に対するＸ線解析（ＸＲＤ）分析の結果を示す【図３】ないし【図５】が示され、段落【０１６５】ないし【０１７９】において、「２θが１８．３°付近でＬｉ４ＮｉＷＯ６の（００１）結晶面に対応する回折ピークを示すことを確認することができる」、「正極活物質に含まれた２θが２０°～３０°である領域で（０２０）結晶面、（１１０）結晶面、（１１－１）結晶面および（０２１）結晶面の位置で特異的な回折ピークを示し、これは、ＬｉａＮｉｂＷｃＯｄに対応する回折ピークであることを確認することができる。」、「２θが４３．２°の付近でＬｉ４ＮｉＷＯ６の（２０－２）結晶面に対応する回折ピークを示すことを確認することができる」などと説明されているが、図３ないし図５に示された実施例１のピークは、これらの記載と一致せず、ＬＮＷＯのグラフの示す頂点ともずれている。これらの記載から、位置はともかく、ピークがあるとの情報によって結晶構造を有しているとはいえるとしても、それが第２複合酸化物であるか及び構成要件Ｅで特定されているうちのいずれの結晶構造であるかが明確に示されているとはいえない。⑵ 構成要件Ｅの結晶構造の意義上記によれば、本件明細書等において、第２複合酸化物が「単斜晶系、三斜晶系および等軸晶系」（以下、この三種の晶系を「各晶系」ということがある。）の「結晶構造を有」することの技術的意義は説明されておらず、各晶系は同定を要しない、ありふれた結晶系として、本件明細書等の段落【００３８】・【００３９】に例示されているものである。そして、【図３】ないし【図５】の実施例１のＸＲＤピークはＬＮＷＯ、及び段落【００３９】、【０１６７】ないし【０１７１】の説明と一致しておらず、「第２複合酸化物」が上記結晶構造を有する位置的（領域）、量的な特定や説明はされておらず、第２複合酸化物に所定の「結晶構造」は検出されたものではない。その他、上記各結晶が、固溶体になっている領域内の第２複合酸化物の結晶であるのか、固溶体になっていない（固溶体部分からは取り残された）第２複合酸化物の結晶であるのか、第２複合酸化物が存在するどの部分をどのように測定したのか、測定されたものが、第１複合酸化物ではなく、第１複合酸化物と第２複合酸化物の固溶体でもなく、第２複合酸化物であるといえるのはなぜか、３種の結晶系のいずれかであるといえるかなどの点についても、本件明細書等からは明らかではない。以上によれば、本件発明１の構成要件Ｅの、「前記第２複合酸化物は、単斜晶系（ｍｏｎｏｃｌｉｎｉｃ）、三斜晶系（ｔｒｉｃｌｉｎｉｃ）および等軸晶系（ｃｕｂｉｃ）から選ばれる少なくとも一つの結晶構造を有し」については、これらの結晶構造自体が特段の技術的な意義や効果を有するものではなく、第２複合酸化物が一般的に取り得る結晶構造の形態を列挙したものと解するほかない。⑶ 引用発明との比較引用発明は、母材としてのＬｉ１．０２５Ｎｉ０．９１Ｃｏ０．０６Ａｌ０．０３Ｏ２で表される一次粒子及び一次粒子が凝集した二次粒子からなるリチウムニッケル複合酸化物粒子と、タングステン化合物である酸化タングステン（ＷＯ３）粉末とを混合した混合粉末を６５０℃、３時間熱処理することにより形成されたものであるところ、その生成方法は、本件明細書等の実施例１の熱履歴（２℃／分６００℃５ｈｒ→自然冷却→２℃／分６００℃５ｈｒ）と近似する高温で数時間単位の熱処理を行ったものであり、その差異は、ありふれた結晶構造である各晶系をとらなくなるほど顕著に異なるものということはできない。そうすると、本件発明１のうち、リチウムとタングステンにニッケルが部分拡散した複合酸化物の領域には、本件明細書等の段落【００３８】・【００３９】に例示された単斜晶系か三斜晶系を微量であれ有しているものと推認され、これを覆すに足りる的確な証拠はない。そして、各晶系を有している場合に、それが第２複合酸化物であるか、１次粒子に含まれる第２複合酸化物以外の物質であるかを区別する方法は、本件明細書等の記載に基づいても明らかでないことは既に述べたとおりである。そうすると、この点を相違点として認定しなかった本件決定に、結論において誤りがあるとはいえない。⑷ 原告の主張に対する判断原告は、甲１７（東京科学大学高橋教授作成の鑑定意見書）に基づき、熱履歴が異なれば結晶系が異なるから、引用発明において単斜・三斜・等軸の各晶系は生じていない旨を主張する。原告主張のとおり、熱履歴が異なれば、得られる結晶系が異なり得ることは技術常識であると認められるものの、前記判示のとおり、本件明細書等の実施例１の熱履歴と引用発明の熱履歴とは、いずれも近似の高温での数時間単位の熱処理であって、ありふれた結晶構造である各晶系をとらなくなるほど顕著に異なるものともいえず、甲１７においても、上記の差異により引用発明には各晶系が生じ得ないことは客観的に示されていない。したがって、原告の主張は採用することができない。

６ 取消事由２（本件発明４についての新規性欠如に関する判断の誤り）について⑴ 原告は、取消事由２として、本件発明４は、「第２複合酸化物」の内容を「化学式１」で明確に特定しているから、仮に本件発明１が引用発明に対して新規性を欠くとしても、本件発明４についての新規性判断は誤りである旨主張する。しかし、既に述べたとおり、本件発明４の化学式１に該当する部分は、引用発明において、母材とタングステンとリチウムを含む化合物とが相互拡散した正極活物質に存在するといえるから、本件発明４の新規性を否定した本件決定の判断に、誤りはない。⑵ 本件明細書等には、「前記固溶体のうち前記第２複合酸化物に該当する領域を意味するものと理解されることもできる。」（段落【００２７】）、「すなわち、本願でコアは、第１複合酸化物が存在する領域であり、シェル層は、第２複合酸化物が存在する領域と定義され得、第１複合酸化物と第２複合酸化物が存在する領域の深さによってコアとシェル層の厚さ乃至大きさは変わることができる。」（段落【００４１】）、「この際、シェル層の厚さは、２０ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ、より好ましくは５ｎｍ以下であってもよいが、必ずこれらに制限されるものではない。」（段落【００４２】）、「また、シェル層がコアの表面のうち一部に存在する場合、シェル層が存在しないコアの表面に第１複合酸化物が外部に露出することもできるものと理解されなければならない。」（段落【００４３】）などと記載されているように、第２複合酸化物の正極活物質における位置的及び量的規定はされていない。したがって、上記第２複合酸化物の組成である化学式１に該当する部分は、引用発明において、母材と、タングステンとリチウムを含む化合物とが相互拡散した正極活物質の一部に存在するといえるから、本件発明４の新規性を否定した本件決定の判断に、誤りはない。よって、原告の主張する取消事由２は理由がない。

７ 取消事由３（本件発明７についての新規性欠如に関する判断の誤り）について原告は、本件発明７は、固溶体の内容を化学式３で明確に特定しているから、仮に本件発明１が引用発明に対して新規性を欠くとしても、本件発明７についての本件決定の新規性判断は誤りであるとし、本件発明７は、固溶体の構成を特定することを通して第２複合酸化物の内容を明確に特定していると主張する。しかし、既に述べたとおり、上記固溶体の組成である化学式３に該当する部分は、引用発明において、母材と、タングステンとリチウムを含む化合物とが相互拡散した正極活物質の一部に存在するといえるから、本件発明７の新規性を否定した本件決定の判断に誤りはない。よって、原告の主張する取消事由３は理由がない。

８ 取消事由４（本件発明９についての新規性欠如に関する判断の誤り）について原告は、本件発明９は、本件発明１を引用するところ、本件発明１は引用発明に対し新規性を有するから、本件発明９も新規性を有することは明らかであり、本件決定は取り消されるべきであると主張する。しかし、本件発明９が特定するとする化学式４において、「Ｍ５」がＷである場合に該当する部分もまた、引用発明において、母材と、タングステンとリチウムを含む化合物とが相互拡散した正極活物質のコーティング層の一部に存在するといえるから、本件発明９の新規性を否定した本件決定の判断に誤りはない。よって、原告の主張する取消事由４は理由がない。

９ 取消事由５及び６（本件発明１０及び１１についての新規性欠如に関する判断の誤り）について原告は、本件発明１０は本件発明１、４、７及び９を、本件発明１１は本件発明１０をそれぞれ引用するところ、それら発明は引用発明に対し新規性を有するから、本件発明１０及び１１も新規性を有することは明らかであり、本件決定は取り消されるべきであると主張する。既に検討したとおり、本件発明１、４、７及び９を、本件発明１１は本件発明１０をそれぞれ引用するところ、これら発明には新規性がなく、甲１３（引用例１）に、引用発明に係る非水系電解質二次電池用正極活物質、導電材、結着剤を含む正極合材ペースト及び当該正極合材ペーストを集電体の表面に塗布して作製した正極を有する非水系電解質二次電池が記載されており（請求項１１、段落【００７２】ないし【００７４】）、非水系電解質二次電池は正極活物質としてリチウムニッケル複合酸化物粒子を含む、いわゆるリチウムイオン二次電池であるから、本件発明１０及び１１が引用発明に照らし新規性を欠くとした本件決定の判断に誤りはない。よって、原告の主張する取消事由５及び６は理由がない。

１０ 結論以上のとおり、本件決定の認定及び判断に誤りはなく、原告の主張する取消事由はいずれも理由がないから、原告の請求は棄却されるべきである。よって、主文のとおり判決する。

知的財産高等裁判所第３部

裁判長裁判官

佐 藤 達 文

裁判官

今 井 弘 晃

裁判官

柵 木 澄 子