平成23(行ケ)10022審決取消請求事件

平成２３年１０月２４日 判決言渡
平成２３年（行ケ）第１００２２号 審決取消請求事件（特許）
口頭弁論終結日 平成２３年１０月１７日
判 決
原 告 日本テトラパック株式会社
訴訟代理人弁理士 清 水 正 三
被 告 特 許 庁 長 官
指 定 代 理 人 齋 藤 真 由 美
同 中 田 と し 子
同 新 海 岳
同 田 村 正 明
主 文
１ 特許庁が不服２００７－３４１８８号事件について平成２２年
１２月１４日にした審決を取り消す。
２ 訴訟費用は被告の負担とする。
事実及び理由
第１ 請求
主文と同旨
第２ 事案の概要
１ 本件は，原告が名称を「積層材料，積層材料の製造方法，積層材料のヒート
シール方法および包装容器」とする発明につき特許出願をし，平成１９年１０
月２３日付けで特許請求の範囲の変更等を内容とする手続補正（第１次補正，
請求項の数６）をしたが，拒絶査定を受けたので，これに対する不服の審判請
求をし，その中で平成２０年１月１８日付けで特許請求の範囲の変更等を内容
とする手続補正（第２次補正，請求項の数６，以下「本件補正」という。）を
したところ，特許庁が本件補正を却下した上，請求不成立の審決をしたことか
ら，原告がその取消しを求めた事案である。
２ 争点は，本件補正後の請求項１に係る発明が下記引用例１及び２との間で独
立特許要件（進歩性，特許法２９条２項）を有するか，である。
記
・引用例１：特開平１１－２９１１０号公報（発明の名称「ウェブのシール方
法と装置および包装容器製造方法と包装容器製造装置」，公開日
平成１１年２月２日，甲１。以下，これに記載された発明を「引
用発明１」という。）
・引用例２：特開平９－２７７４４２号公報（発明の名称「金属蒸着ポリプロ
ピレンフィルムおよびその用途」，公開日 平成９年１０月２８
日，甲２。以下，これに記載された発明を「引用発明２」という。）
第３ 当事者の主張
１ 請求の原因
(1) 特許庁における手続の経緯
原告は，平成１５年２月２８日，名称を「積層材料，積層材料の製造方法，
積層材料のヒートシール方法および包装容器」とする発明につき特許出願
（特願２００３－５３８０６号，公開特許公報は特開２００４－２６２０４
８号〔甲８〕，請求項の数６）をし，平成１９年１０月２３日付けで特許請
求の範囲の変更等を内容とする手続補正（第１次補正，請求項の数６。甲１
１）をしたが，同年１１月１９日付けで拒絶査定を受けたので，これに対す
る不服の審判請求をした。
特許庁は，上記請求を不服２００７－３４１８８号事件として審理し，そ
の中で原告は平成２０年１月１８日付けで特許請求の範囲の変更等を内容
とする本件補正（第２次補正，請求項の数６。甲１４）をしたが，特許庁は，
平成２２年１２月１４日，本件補正を却下した上，「本件審判の請求は，成
り立たない。」との審決をし，その謄本は同年１２月２７日原告に送達され
た。
(2) 発明の内容
ア 第１次補正時の請求項の数は前記のとおり６であるが，その請求項１に
記載された発明（以下「本願発明」という。）の内容は，次のとおりであ
る。
【請求項１】 少なくとも支持層及び熱可塑性最内層からなる包装容器用
ウェブ状積層材料であって，
該容器形成のために高周波誘導加熱によりヒートシールされる帯域に，
該誘導加熱により発生した熱が該最内層に伝わるように該支持層と該熱
可塑性最内層との間に積層された導電性層を有し，
該導電性層が，前記支持層と前記熱可塑性最内層との間に積層された蒸
着フィルムの基材フィルムに設けられた金属性導電材料からなる高周波
誘導によって発熱する金属蒸着層であることを特徴とする積層材料。
イ 本件補正（第２次補正）後の請求項の数は前記のとおり６であるが，そ
の請求項１に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）の内容は，
以下のとおりである（下線部分は補正箇所）。
【請求項１】少なくとも支持層及び熱可塑性最内層からなる包装容器用ウ
ェブ状積層材料であって，
該容器形成のために高周波誘導加熱によりヒートシールされる帯域に，
該誘導加熱により発生した熱が該最内層に伝わるように該支持層と該熱
可塑性最内層との間に積層された導電性層を有し，
該導電性層が，前記支持層と前記熱可塑性最内層との間に積層された蒸
着フィルムの基材フィルムに設けられた金属性導電材料からなり，高周波
誘導によって該ヒートシールに十分な熱を発する金属蒸着層であること
を特徴とする積層材料。
(3) 審決の内容
ア 審決の内容は，別添審決写しのとおりである。その要点は，①本願補正
発明は引用発明１及び２に基づいて当業者（その発明の属する技術の分野
における通常の知識を有する者）が容易に発明することができたから独立
して特許を受けることができるものではない，②本件補正前の本願発明も
引用発明１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたも
のであるから特許法２９条２項の規定により特許を受けることができな
い，というものである。
イ なお，審決が認定した引用発明１及び２の内容，本願補正発明と引用発
明１との一致点及び相違点は，上記審決写しのとおりである。
(4) 審決の取消事由
しかしながら，独立特許要件がないとして本件補正を却下した審決には次
のような誤りがあるから，審決は違法として取り消されるべきである。
ア 取消事由１（本願補正発明と引用発明１との相違点についての認定判断
の誤り）
(ｱ) 審決は，相違点に関し，「引用発明１のアルミ箔層と，刊行物２記載
の上記金属蒸着フィルムとは，共に，流動性食品等の包装容器用積層体
の分野において，誘導加熱による熱を発生させる導電性材料であり，そ
こで発生させた熱により熱可塑性樹脂層を溶融させヒートシールさせ
るためのものである点で共通するから，引用発明１における『アルミ箔
層』に代えて，ヒートシール性に優れたものとするよう，刊行物２に記
載の，金属蒸着フィルム，すなわち，基材フィルムに金属の蒸着薄膜が
形成された金属蒸着層を適用することは，当業者が容易に想到し得たこ
とと認める。」（審決１０頁２４～３１行）と説示するが，次のとおり，
誤りである。
すなわち，確かに金属蒸着層には導電性があるが，導電性は誘導加熱
の必要条件であっても十分条件ではない。例えば，電磁加熱式調理器具
に用いられる電磁加熱用金属板において，導電性があるアルミニウムで
あっても，その表皮抵抗が非常に小さく，渦電流が発生しても誘導加熱
の発熱量として出力が得られない。したがって，引用例２記載の金属蒸
着フィルムに「導電性」があることをもって，誘導加熱に直ちに結びつ
けることはできない。
また，本願当時，包装容器材料の分野において，金属蒸着フィルムに
は導電性があると認識されていたことは事実であるが，その導電性は静
電気障害防止のためのものであって，誘電加熱のためのものではない。
したがって，引用例２記載の金属蒸着フィルムの「導電性」は，金属蒸
着フィルムの誘導加熱について何ら示唆するものではない。
以上のように，引用例２記載の金属蒸着フィルムは，包装容器の分野
において誘導加熱による熱を発生させる導電性材料とはいえず，むしろ
静電気障害防止材料であったことは明らかである。
したがって，引用発明１における「アルミ箔層」に代えて，引用例２
に記載された金属蒸着層を誘導加熱のために適用することを，当業者は
容易に想到し得なかったというべきである。
(ｲ) この点に関し，被告は，後記３(1) アにおいて，乙１（特開２００１
－５５２０１号公報。以下「乙１文献」という。）の記載を引用するな
どし，高周波誘導加熱でとりわけヒートシールされる包装容器において
は，容器のヒートシールされる領域に高周波誘導加熱により発熱する発
熱層（導電性層）を付設し，該容器を該高周波電界の中に入れたとき，
該発熱層に近接したヒートシール部分が溶融することで密封されるこ
と，及び該発熱体となる導電性層として金属蒸着層を用いることは，金
属箔を用いることと同様，乙１文献の記載を待つまでもなく，本願前に
技術常識であったと主張する。
しかし，本願補正発明の技術分野は食品包装分野であるのに対し，乙
１文献に記載された容器は，レーザービームプリンタのトナーを充填す
るカートリッジであり，その技術分野は事務機器の部品であるから，本
願補正発明の技術分野とは同じではない。
また，当業者であれば，乙１文献には発熱体の金属層として実質的に
金属箔のみが記載されていると認識するものである。すなわち，乙１文
献の実施の形態には，発熱体として厚さ６～１００μｍ程度の金属層が
用いられ（段落【００５０】参照），その実施例１～３，５～８及び１
０～１１では，厚さ６～２００μｍのアルミニウム又はステンレスが金
属層として用いられている（段落【００６６】表１参照）。
一方，金属箔は，アルミニウム等の金属を用途に応じて通常２００μ
ｍ～６μｍの厚さまで圧延して作られた箔状の金属である。他方，金属
蒸着膜は，通常，その厚みが０．００１～０．１μｍ（１００～１００
０オングストローム）の薄さである。
つまり，乙１文献で詳細に特定されている金属層については，その厚
みから，当業者であればそれを金属箔と認識し，乙１文献記載の金属層
としては実質的に金属箔が記載されていると理解するものである。
そうすると，乙１文献の記載によって，高周波誘導加熱により発熱し，
近接したヒートシール部分を溶融して密封する発熱体として金属蒸着
層を用いることが，本願前，技術常識であったと立証されているとはい
えないというべきである。
この点に関し，被告は，さらに，乙４（特開２００２－３１１７３３
号公報。以下「乙４文献」という。）を引用した上，同文献の段落【０
０１５】には，電磁誘導の発熱体となり得る金属層の厚さとして０．０
５～５０μｍ程度は適用可能であると記載されているから，当業者は，
引用例２記載の金属蒸着層でも電磁誘導の発熱体となり得ると理解す
ると主張する。
しかし，乙４文献の記載は，複写機などに用いられる定着装置に関す
るものであって，その技術分野は事務機器の部品であるから，本願補正
発明の技術分野と異なる。
また，被告が指摘する乙４文献の段落【００１５】の記載は，金属銅
層を形成する方法には種々の方法があり，得られた層の厚さの範囲が
「０．０５～５０μｍ」であることを開示しているにすぎない。金属銅
層を形成する方法には，肉厚の層を形成する方法も薄い層を形成する方
法もある。一般的に，メッキ法が肉厚の層を形成するので，上記段落【０
０１５】の上限の５０μｍはメッキ法を指していると解される。そして，
液体食品用を含む包装材料・容器の技術分野において，「金属蒸着層の
厚さは極めて薄い」というのが技術常識であるから，当業者であれば，
厚さ５０μｍの金属銅層が蒸着法で形成されたとは決して理解しない
というべきである。
以上のとおり，被告の上記主張はいずれも根拠がない。
(ｳ) 被告は，同じく後記３(1) アにおいて，乙２（特開平１－１８２２７
５号公報。以下「乙２文献」という。），及び乙３（高垣俊寿著「電子
レンジ用発熱包材」（「食品の包装」Vol.１８，№２〔１９８７年〕８
頁以下。以下「乙３文献」という。）の各記載を引用した上，広く包装
容器，包装材料の技術分野全般でみても，高周波誘導加熱により発熱す
る導電性層として金属蒸着層を用いることは，金属箔や無電解メッキ膜
を用いることと同様，本願前，技術常識であったと主張する。
しかし，乙２文献には，金属蒸着膜に関する詳細な説明及び実施例等
は全く記載されていないのであって，その実施例による効率的な加熱の
実証から，むしろ，当業者であれば，乙２文献で記載されている金属含
有層は金属箔と認識するというべきである。
したがって，乙２文献の記載によって，高周波誘導加熱により発熱す
る導電性層として金属蒸着層を用いることが，本願前に技術常識であっ
たことが立証されているとはいえない。
また，乙３文献については，その記載を詳細に検討すれば，例えば，
チルド包装される牛乳等の液体食品では，誘電損失が大きく加熱効果が
期待できないことや一部分を除いて未だ研究段階の域を脱していない
と説明されている。
したがって，乙３文献に記載されている金属蒸着層は実用に至ってい
ない未熟技術であり，誘導加熱により発熱する導電性層として金属蒸着
層を用いることが技術常識であったことが立証されているとはいえな
い。
上記認識を裏付けるように，特許調査によれば，本願前１０年間に公
開された金属蒸着フィルムに関する全ての特許公開公報に，金属蒸着フ
ィルムの機能として，導電性による誘導加熱（発熱）を記載するものは
存在しない（甲２０参照）。
以上のとおり，包装容器，包装材料の技術分野で，マイクロ波による
誘導加熱により発熱する導電性層として金属蒸着層を用いることが，本
願前，技術常識であったことが立証されていないのであるから，被告の
上記主張は根拠がない。
イ 取消事由２（本願補正発明と引用発明１との効果についての認定判断の
誤り）
(ｱ) 審決は，本願補正発明の効果(ⅰ)の「アセプチック包装とチルド包装
との異なる包装システムであっても，異なる包装システムの一部を転用
若しくは流用することができるので，包装システム全体の効率的な運転
／運用／操業が可能になり，更には，エネルギーや資材の削減，製造コ
ストの低減に寄与することができる。 （審決１０頁末行～１１頁３行）
」
について，「そうすると，引用発明１の，その内に流動性食品などの内
容物を充填する包装容器の製造に用いる管状ウェブは，アセプチック包
装用のみならずチルド食品包装用としても用いられることが，本願出願
前周知事項であった以上，両包装システムの一部を転用若しくは流用す
ることができることを，当業者であれば容易に想到し得たことと認めら
れる。そして，両包装システムの一部を転用若しくは流用することによ
り，包装システムの運転，操業を効率的に行え，製造コストの削減に寄
与することは，当業者が予測し得る範囲内のことといえ，格別顕著なも
のとも認められない。」（審決第１２頁５～１２行）と判断するが，次
のとおり，誤りである。
すなわち，アセプチック包装とは，常温で，例えば数か月から１年間
食品の保存ができる包装であり，チルド包装とは冷蔵（１０℃以下）で
１から数週間の保存ができる包装である。
アセプチック包装システムでは食品が厳しい条件で処理され，厳しい
条件の包装材料（アルミ箔層を含む）が用いられ，厳しい条件で充填装
置において充填されるのに対し，チルド包装では緩い条件であって，従
来，それぞれの包装システムはそれぞれ独立のシステムである。また，
いずれの包装システムにおいても管状ウェブを包装材料として使用し，
ブリック状（平行６面体）もゲーブルトップ状（屋根型）の容器も製造
する。
そして，引用発明１の管状ウェブは，アルミ箔層を含み，殺菌されて
いるので，アセプチック包装用の包装材料である。この包装材料は，ア
セプチック包装用の充填装置に用いられ，ブリック状容器を製造する。
一方，審決が周知例として例示する甲５（特開平２００１－２７８３
３０号公報。以下「甲５文献」という。）に記載の包装材料は，厳しい
条件を付与するアルミ箔層を含まず，チルド食品包装用の包装材料であ
る。この包装材料は，チルド包装用の充填装置に用いられ，ブリック状
やゲーブルトップ状容器も製造する。
以上のとおり，審決の「発明の効果」についての判断は，従来の上記
事項を述べたものにすぎない。
これに対し，本願補正発明は，アルミ箔に代えて，金属蒸着フィルム
を用いることによって，チルド包装用の食品の包装材料であっても，ア
セプチック包装用の充填装置に転用若しくは流用することが可能にな
るという画期的な包装材料であって，このように両包装システムの一部
を転用若しくは流用することを当業者は容易に想到し得ない。
以上のとおり，発明の効果(ⅰ)についての審決の認定判断は誤りであ
る。
(ｲ) 審決は，本願補正発明の効果(ⅱ)の「新規なシール方法で封止／接合
を形成することが可能になり，高速に印刷中の印刷機内で，自動接合装
置を利用して，正確に処理され，大規模なフレキソ印刷機，グラビア印
刷機で量産レベル行うことが可能になる。」（審決１１頁４～７行）に
ついて，「格別顕著な効果とも認められない」（審決１２頁下３行～下
４行）と判示した。
しかし，発明の効果(ⅱ)は，本願の請求項４記載の積層材料の製造方
法の効果であるから，請求項１記載の発明のみを審理対象にする審決で
判断することは誤りである。
(ｳ) 審決は，本願補正発明の効果(ⅲ)の「金属箔層を何ら含まない安価な
包装用材料に急速，確実な封止方法を適用することが可能になる。 （審
」
決１１頁８行～９行）について，「格別顕著な効果とも認められない」
（審決１３頁５行～６行）と判断した。
しかし，発明の効果(ⅲ)は，本願の請求項４記載の積層材料の製造方
法及び請求項５記載のヒートシール方法の効果であるから，請求項１記
載の発明のみを審理対象にする審決で判断することは誤りである。
２ 請求原因に対する認否
請求原因(1)ないし(3) の各事実は認めるが，(4)は争う。
３ 被告の反論
審決の認定判断に誤りはなく，原告主張の取消事由はいずれも理由がない。
(1) 取消事由１に対し
ア 原告の主張(ｱ) につき
原告は，引用例２記載の金属蒸着フィルムは，包装容器の分野において，
誘導加熱による熱を発生させる導電性材料ではなく，むしろ静電気障害防
止材料であるから，引用発明１における「アルミ箔層」に代えて，引用例
２に記載の金属蒸着層を誘導加熱のために適用することは，当業者が容易
に想到し得ない，と主張する。
しかし，そもそも，高周波誘導加熱でとりわけヒートシールされる包装
容器においては，容器のヒートシールされる領域に高周波誘導加熱により
発熱する発熱層（導電性層）を付設し，該容器を該高周波電界の中に入れ
たとき，該発熱層に近接したヒートシール部分が溶融することで密封され
ること，及び該発熱体となる導電性層として金属蒸着層を用いることは，
金属箔を用いることと同様，乙１文献の記載を待つまでもなく，本願前，
技術常識であった。
また，広く包装容器，包装材料の技術分野全般でみても，高周波誘導加
熱により発熱する導電性層として金属蒸着層を用いることは，乙２文献及
び乙３文献の記載からも明らかなように，金属箔や無電解メッキ膜を用い
ることと同様，本願前，技術常識であった。
さらに，引用例２の段落【００４８】及び【００５２】の記載を参照す
れば，引用例２の金属蒸着フィルムはヒートシール性が求められるもので
あることが明らかである。
そうすると，上記のとおり，そもそも高周波誘導加熱でとりわけヒート
シールされる包装容器において，容器のヒートシールされる領域に，高周
波誘導加熱により発熱する発熱層(導電性層)を付設し，該発熱体となる導
電性層として金属蒸着層を用いることは，本願前，技術常識であったこと
に照らせば，当業者は，引用例２記載の金属蒸着フィルムに，静電気障害
防止の機能のみならず，誘導加熱による熱を発生させる導電性層としての
機能も認識するものである。つまり，金属蒸着層を適用することには，当
業者にとって格別な創意工夫は必要ないのである。
したがって，原告の上記主張は根拠がない。
イ 原告の主張(ｲ) につき
原告は，乙１文献で詳細に特定されている金属層については，その厚み
から，当業者であればそれを金属箔と認識し，乙１文献記載の金属層とし
ては実質的に金属箔が記載されていると理解すると主張する。
しかし，引用例２の段落【００３８】によれば，金属蒸着層の厚さにつ
いて「フィルム表面に形成される金属（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）
の薄膜の厚さは，通常１００～１０００Å，好ましくは２００～７００Å
である」と記載されている。ここで，「１００～１０００Å」とは，μｍ
オーダーに換算すると「０．０１～０．１μｍ」である。
そして，乙４文献の段落【００１５】には，電磁誘導の発熱体となり得
る金属層の厚さとして０．０５～５０μｍ程度は適用可能であると記載さ
れている。
以上のような知見に照らしても，当業者は，引用例２記載の金属蒸着層
でも電磁誘導の発熱体となり得ると理解するものである。
そして，乙１文献の段落【００４３】には，高周波誘導加熱可能な発熱
体として金属箔のみならず金属蒸着膜という語も明記されているのであ
るから，それに，上記のとおり，電磁誘導の発熱体となり得る金属層の厚
さとして０．０５～５０μｍ程度は適用可能という知見があることを勘案
すれば，当業者は，乙１文献に記載されている高周波誘導加熱による発熱
体として，金属箔のみならず，金属蒸着層も採用できるとごく自然に認識
するものである。
したがって，原告の上記主張は失当である。
(2) 取消事由２に対し
ア 原告の主張(ｱ) につき
そもそも，本願補正発明に係る積層材料は，アセプチック包装用やチル
ド包装用という用途面の技術的特徴について何ら特定がなされていない
ものである。そうすると，本願補正発明は，チルド食品包装用の包装材料
としてのみ用いられることもあるから，本願補正発明において，アルミ箔
に代えて金属蒸着層を用いることによって，チルド包装用の食品や包装材
料をアセプチック包装用の充填装置に転用若しくは流用することが可能
になるという効果は，本願補正発明により必ず奏される効果とはいえな
い。
また，技術的にみても，前記のとおり，そもそも高周波誘導加熱により
発熱する発熱層（導電性層）を付設し誘導加熱でとりわけヒートシールさ
れる包装容器において，発熱体となる導電性層として金属蒸着層を用いる
ことは，金属箔と同様，本願前，技術常識であったのであるから，高周波
誘導加熱でヒートシールされる包装容器において，発熱体となる導電性層
として，金属箔に代えて，金属蒸着層を適用することは，いわば汎用手段
の転用にすぎない。しかも，このような汎用手段を転用するに際し，チル
ド包装用であってもアセプチック包装用への転用を妨げるような事情は
見当たらない。
そうすると，金属蒸着層も，金属箔と同じく，誘導加熱の発熱体となる
導電性層として適用される汎用手段の一つである以上，金属蒸着層を適用
した場合の効果は，通常，金属箔を適用した場合と同じ効果を奏するもの
と考えられる。
したがって，引用発明１の高周波誘導加熱の発熱体となる導電性層とし
て，金属箔に代えて，同じく誘導加熱の発熱体となる導電性層として適用
される汎用手段の一つである金属蒸着層を転用した包装機械が，アセプチ
ック包装用及びチルド包装用の双方に適用可能であることは，当業者であ
れば予測し得た事項である。
以上のとおり，この点で審決に誤りはなく，原告の上記主張に根拠はな
い。
イ 原告の主張(ｲ)及び(ｳ) につき
原告は，審決に記載された本願補正発明の効果(ⅱ)及び(ⅲ)について，
本願の請求項４記載の積層材料の製造方法の効果と主張するが，該積層材
料とは本願の請求項１記載の本願補正発明に他ならず，その製造方法の効
果は，本願補正発明自体の効果に密接に関連する。審決は，それについて
判断したものであり，誤りではない。
第４ 当裁判所の判断
１ 請求原因(1) （特許庁における手続の経緯），(2) （発明の内容），(3) （審
決の内容）の各事実は，当事者間に争いがない。
２ 本願補正発明の容易想到性の有無（独立特許要件の有無）
審決は，本願補正発明は引用発明１及び２に基づいて当業者が容易に想到で
きるとし，一方，原告はこれを争うので，以下検討する。
(1) 本願補正発明の意義
ア 本願補正明細書（特許請求の範囲及び段落【０００５】及び【００２４】
については平成２０年１月１８日付け手続補正書のもの〔甲１４〕，その
他の記載及び図面については出願当初明細書のもの〔甲８〕）には，次の
記載がある（なお，下線部分は補正箇所。）。
(ｱ) 特許請求の範囲
【請求項１】 前記第３，１(2)イのとおり。
(ｲ) 発明の詳細な説明
・「【発明の属する技術分野】
本発明は，積層材料，積層材料の製造方法，積層材料のヒートシー
ル方法および包装容器に関する。」（段落【０００１】）
・「【従来の技術】
支持層及び熱可塑性最内層からなる包装容器用ウェブ状積層材料
であって，容器形成のために高周波誘導加熱によりヒートシールされ
る帯域に，支持層と熱可塑性最内層との間に積層されたカーボンブラ
ック導電性層を有する積層材料は，例えば，特公昭６３－２２２号公
報に記載されたものが知られている。図１に示す積層材料では，支持
層と，熱可塑性最内層と，それらの中間層のカーボンブラック導電性
層とが構成されている。
また，ウェブ状積層材料のヒートシールされるべき部分に高周波誘
導加熱用アルミニウム箔テープを張付ける張付け装置が配置され，ヒ
ータの高周波コイルによって，アルミニウム箔テープを高周波誘導加
熱する包装機械が，例えば，特許第２６９４２８６号に記載されてい
る。」（段落【０００２】）
・【図１】（本発明の一実施の形態であるウェブ状積層材料の一部分の
断面図）
１：支持層
２：最内層
３：導電層
・「【発明が解決しようとする課題】
液体食品の包装紙容器に関して，常温保存可能なアセプチック包装
と，牛乳容器の様にチルド流通されるチルド包装に分類される。それ
ぞれの包装積層材料は，概ね，アセプチック包装とチルド包装とに別
々に製造され，別々の包装充填機により，別々のシール方法で液体食
品を充填包装されている。
しかしながら，アセプチック包装とチルド包装との異なる包装シス
テムであっても，異なる包装システムの一部を転用若しくは流用すれ
ば，包装システム全体の効率的な運転／ 運用／ 操業が可能になり，
更には，エネルギーや資材の削減，製造コストの低減に寄与する。
本発明は，上記課題を解決する積層材料，積層材料の製造方法，積
層材料のヒートシール方法および包装容器を提供することを目的と
する。」（段落【０００３】）
・「【課題を解決するための手段】
この課題を解決する本発明の積層材料及び包装容器は，支持層及び
熱可塑性最内層からなる包装容器用ウェブ状積層材料であって，容器
形成のために高周波誘導加熱によりヒートシールされる帯域に，誘導
加熱により発生した熱が最内層に伝わるように支持層と熱可塑性最
内層との間に積層された導電性層を有し，該導電性層が，前記支持層
と前記熱可塑性最内層との間に積層された蒸着フィルムの基材フィ
ルムに設けられた金属性導電材料からなる金属蒸着層である構成を
有する。
これにより，アセプチック包装とチルド包装との異なる包装システ
ムであっても，異なる包装システムの一部を転用若しくは流用して，
包装システム全体の効率的な運転／ 運用／操業が可能にし，更には，
エネルギーや資材の削減，製造コストの低減に寄与する。 （段落
」 【０
００４】）
・「【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の積層材料の発明は，少なくとも支持層及
び熱可塑性最内層からなる包装容器用ウェブ状積層材料であって，該
容器形成のために高周波誘導加熱によりヒートシールされる帯域に，
該誘導加熱により発生した熱が該最内層に伝わるように該支持層と
該熱可塑性最内層との間に積層された導電性層を有し，該導電性層
が，前記支持層と前記熱可塑性最内層との間に積層された蒸着フィル
ムの基材フィルムに設けられた金属性導電材料からなり，高周波誘導
によって該ヒートシールに十分な熱を発する金属蒸着層であること
を特徴とする。」（段落【０００５】）
・「（実施の形態１）
図１は，この発明の一実施の形態であるウェブ状積層材料の一部分の
断面図を示している。図１において，積層材料は，紙，板紙，プラス
チック，それらの複合材からなる支持層１ と，低密度ポリエチレン，
直鎖状低密度ポリエチレンなどの熱可塑性最内層３と，高周波誘導加
熱によりヒートシールされる帯域に誘導加熱により発生した熱が最
内層３ に伝わるように支持層１ と熱可塑性最内層３ との間に積層
された導電性層２とを有する。
その導電性層は，支持層と熱可塑性最内層との間に積層された蒸着
フィルム８ の基材フィルム９外面に設けられた金属性導電材料から
なる金属蒸着層２である。」（段落【００１７】）
・「【発明の効果】
以上のように本発明によれば，以下の有利な効果が得られる。
アセプチック包装とチルド包装との異なる包装システムであって
も，異なる包装システムの一部を転用若しくは流用することができる
ので，包装システム全体の効率的な運転／ 運用／ 操業が可能にな
り，更には，エネルギーや資材の削減，製造コストの低減に寄与する
ことができる。
本発明により，新規なシール方法で封止／ 接合を形成することが
可能になり，高速に印刷中の印刷機内で，自動接合装置を利用して，
正確に処理され，大規模なフレキソ印刷機，グラビア印刷機で量産レ
ベル行うことが可能になる。
本発明による方法により，金属箔層を何ら含まない安価な包装用材
料に急速，確実な封止方法を適用することが可能になる。 （段落
」 【０
０２４】）
イ 上記記載によると，本願補正発明は，液体食品の包装紙容器に関し，支
持層及び熱可塑性最内層からなる包装容器用ウェブ状積層材料において，
アセプチック包装とチルド包装という異なる包装システムの一部を転用
若しくは流用できるようにすることによって，包装システム全体の効率的
な運転，運用及び操業を可能とし，さらに，エネルギーや資材の削減，製
造コストの低減を図るために，容器形成のために高周波誘導加熱によりヒ
ートシールされる帯域に，誘導加熱により発生した熱が最内層に伝わるよ
うに支持層と熱可塑性最内層との間に積層された導電性層を有し，その導
電性層が，前記支持層と前記熱可塑性最内層との間に積層された蒸着フィ
ルムの基材フィルムに設けられた金属性導電材料からなり，高周波誘導に
よって該ヒートシールに十分な熱を発する金属蒸着層であることを特徴
とする発明であると認めることができる。
(2) 引用発明１の意義
ア 一方，引用例１（甲１）には，次の記載がある。
・「【発明の属する技術分野】本発明は二重のウェブの側面を押圧しなが
らシールする方法と装置に関し，特に板状ウェブから管状のウェブに変
形し，該管状ウェブ内に流動性食品などの内容物を充填する包装容器の
製造方法と装置に関する。」（段落【０００１】）
・「【従来の技術】ロール状に巻き取られた板状ウェブを連続的に巻き戻
しながら移動させ，徐々に管状に成形し，ウェブの長手方向に直交する
方向の両端部がわずかに重なる位置でウェブを連続的に接着し，その中
へ流動性食品などの充填液を充填し，充填液が満杯状態である包装容器
を連続的に形成するために，充填液面下において密封してウェブ長手方
向に直交する方向にシール（以下，横シールということがある。）し，
その後，該横シール部の幅方向のほぼ中央部を切断するという一連の動
作を繰り返すことによって液充填包装容器を形成し，最終的には平行６
面体の容器を作製する。」（段落【０００２】）
・「ウェブ中へ流動性食品などの充填液を充填する際には，ウェブの両側
からウェブを押圧して横シールするための一対の封止ジョーが２組設
けられており，各々一対の封止ジョーは下方に搬送中の管状ウェブを挟
持して下方に引っ張りながらウェブと共に移動し，所定距離下降した後
に，前述のように横シール部分のほぼ中央部を切断すると同時にウェブ
の封止状態を開放して管状ウェブの下降への搬送力を解き，互いに離間
する方向に移動し，所定距離だけ上昇して再び管状ウェブの封止を行う
動作を繰り返す。」（段落【０００３】）
・「管状ウェブは，その内側から順にポリエチレンフィルム層，接着剤層，
アルミ箔層，紙層及びポリエチレンフィルム層を積層した多層構造体で
あり，この管状ウェブの横シールは前記一対の封止ジョーを用いてポリ
エチレンフィルム層を加熱溶融して行う。」（段落【０００４】）
・「一対の封止ジョーは例えば図２，図３に示すようにヒートシールする
ための熱シールジョー７ａと熱シールジョー７ａからの加圧力を受け
る受圧ジョー７ｂからなり（図２には熱シールジョー７ａと受圧ジョー
７ｂの組と熱シールジョー７ａ’と受圧ジョー７ｂ’の組があるが，以
後熱シールジョー７ａと受圧ジョー７ｂの組で説明する），熱シールジ
ョー７ａのウェブＷ表面との当接部分にはインダクタ８が設けられ，受
圧ジョー７ｂのウェブＷとの当接部分には受圧バー９と横シール部の
幅方向の中央を切断するカッター１１が設けられている。さらに，熱シ
ールジョー７ａと受圧ジョー７ｂの両端にはそれぞれフック１６ａと
フック１６ｂが設けられており，この熱シールジョー７ａのフック１６
ａと受圧ジョー７ｂのフック１６ｂを互いに係合させて，その係合力を
フック１６ａの液体圧シリンダ１８の作動油圧を調整することでイン
ダクタ８と受圧バー９とに挟持されたウェブＷの横シール時の押圧力
を制御する。」（段落【０００５】）
・【図１】（本発明の一実施例の板状ウェブＷから内容物が内部に充填さ
れる包装容器を製造する包装容器製造装置の概略図）
・【図２】（図１の包装容器製造装置の２組からなる封止ジョー部分の側
面略図）
【図１】 【図２】
・【図３】（図２のＡ－Ａ矢視図と封止ジョー部分の高周波加熱システム
の作動制御図）
・「そして，一対の封止ジョー７の熱シールジョー７ａと受圧ジョー７ｂ
がウェブの両側を押圧する際には熱シールジョー７ａのインダクタ８
によりウェブＷのアルミ箔にうず電流を流すことで，誘導加熱による熱
を発生させ，この熱でポリエチレンフィルム層を溶融させてウェブＷを
横シールする。」（段落【０００６】）
・「本発明は６面体形状の包装容器の製造だけでなくゲーブルトップ形状
の包装容器製造にも適用できる。また，本発明は紙，プラスチック製品
などのウェブのシールに用いることができる。」（段落【００２１】）
イ 上記記載によれば，引用発明１は，二重のウェブの側面を押圧しながら
シールする方法と装置，特に板状ウェブから管状のウェブに変形し，該管
状ウェブ内に流動性食品などの内容物を充填する包装容器の製造方法に
関し，審決が認定したとおり，「包装容器の製造に用いる管状ウェブで，
その内側から順にポリエチレンフィルム層，接着剤層，アルミ箔層，紙層
及びポリエチレンフィルム層を積層した多層構造体であって，この管状ウ
ェブの横シールは，一対の封止ジョーの熱シールジョーのインダクタによ
りウェブのアルミ箔にうず電流を流すことで，誘導加熱による熱を発生さ
せ，この熱でポリエチレンフィルム層を溶融させてウェブを横シールする
ものである，管状ウェブ」，という発明であると認めることができる。
(3) 引用発明２の意義
ア 引用例２（甲２）には，次の記載がある。
(ｱ) 特許請求の範囲
・「【請求項１】メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０～１５．０ｇ
／１０分であり，かつ，常温ｎ- デカン抽出量が２．５重量％以下で
あるポリプロピレン（Ａ）からなるフィルム表面に，金属（Ｂ１）ま
たは金属酸化物（Ｂ２）の蒸着薄膜が形成されていることを特徴とす
る金属蒸着ポリプロピレンフィルム。」
・「【請求項６】請求項１～５のいずれかに記載の金属蒸着ポリプロピ
レンフィルム，またはその金属蒸着ポリプロピレンフィルムを含む積
層体からなることを特徴とする包装材料。」
(ｲ) 発明の詳細な説明
・「【発明の技術的背景】水蒸気の透湿を抑え，また酸素，窒素などの
ガスに対するガスバリヤー性，遮光性，導電性等を付与するため，プ
ラスチックフィルムに金属や金属酸化物を蒸着したプラスチックフ
ィルムが知られている。」（段落【０００２】）
・「【発明の目的】本発明は，上記のような従来技術に伴う問題を解決
しようとするものであって，低温シール性および耐ブロッキング性に
優れるとともに，フィルムと蒸着金属膜との密着性に優れた金属蒸着
ポリプロピレンフィルムおよびそのフィルムからなる包装材料を提
供することを目的としている。」（段落【０００６】）
・「また，メタロセン系オレフィン重合用触媒を用いて調整されたポリ
プロピレン（Ａ）は，その低分子量領域の成分含有量が少ないため，
耐ブロッキング性，経時での透明性維持に優れたポリプロピレンフィ
ルムを提供することができる。」（段落【００３１】）
・「この金属蒸着ポリプロピレンフィルムは，経時でのポリプロピレン
（Ａ）の低分子量域成分のブリードアウトがほとんど無いため，経時
でのポリプロピレンフィルムと金属または金属酸化物の蒸着薄膜と
の密着性，低温シール性，シール強度特性，透明性および耐ブロッキ
ング性等に優れている。」（段落【００３２】）
・「金属（Ｂ１）および金属酸化物（Ｂ２）
上記のポリプロピレンフィルム表面に蒸着される金属（Ｂ１）と
しては，具体的には，アルミニウム，銀，ケイ素などが挙げられる。」
（段落【００３６】）
・「上記ポリプロピレン（Ａ）からなるフィルム表面に形成される金属
（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）の薄膜の厚さは，通常１００～１
０００Å，好ましくは２００～７００Åである。 （段落
」 【００３８】）
・「金属蒸着ポリプロピレンフィルムの調製
ポリプロピレンフィルム表面に上記の金属（Ｂ１）または金属酸化
物（Ｂ２）を蒸着して薄膜を形成する方法としては，真空蒸着法・・
・などが挙げられる。」（段落【００３９】）
・「真空蒸着法においては，蒸着材である金属（Ｂ１）または金属酸化
物（Ｂ２）を１０－４～１０－６Ｔｏｒｒの圧力下で電子ビーム，高周波，
抵抗，高周波電磁誘導などの方法で加熱し蒸気化し，ポリプロピレン
フィルムの被蒸着面に被着させる。」（段落【００４０】）
・「【発明の効果】本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィルムは，
ポリプロピレン（Ａ）からなるフィルムと金属（Ｂ１）または金属酸
化物（Ｂ２）からなる蒸着薄膜との密着性，低温シール性，耐ブロッ
キング性および酸素バリヤー性が優れている。」（段落【００４８】）
・「また本発明に係る包装材料は，上記のような特性に優れた金属蒸着
ポリプロピレンフィルムまたはそのフィルムを含む積層体からなる
ので，低温シール性および耐ブロッキング性に優れている。したがっ
て，本発明に係る包装材料は，被包装物の充填機械適性が良好であ
る。」（段落【００４９】）
・「本発明に係る金属蒸着ポリプロピレンフィルムの用途は，特に限定
されない。本発明に係る包装材料は，たとえば・・・，飲料（酒，焼
酎，ワイン，ジュース，牛乳等），・・・等の食品，・・・などの包
装材料として好適である。」（段落【００５０】）
・「なお，実施例および比較例におけるフィルムの耐ブロッキング性，
ヒートシール性，ポリプロピレンフィルムと蒸着薄膜との密着性，お
よび酸素バリヤー性についての試験方法は，次の通りである。
(1) 耐ブロッキング性（ブロッキング力）
ＡＳＴＭ－Ｄ－１８９３に準拠して，５０℃で１日経過した後の
ブロッキング力（N/m），５０℃で７日間経過した後のブロッキング
力（N/m）を測定した。
(2) ヒートシール性（ヒートシール温度）
ヒートシーラーを使用し，シール圧力０．２ＭＰａ，シール時間
１秒，５℃間隔で２枚のフィルム同士を重ね合わせてヒートシールし
た後，ヒートシール引張り試験機［・・・］で５００ｍｍ／分でヒー
トシール部の引張試験を行ない，シール部が剥離せず完全シールされ
ていることを確認し，完全シールした時の温度をヒートシール温度
（℃）とした。」（段落【００５２】）
・「【実施例１】メタロセン系オレフィン重合用触媒を用いて調製した
プロピレン・エチレン共重合体（・・・）から，Ｔダイ法により下記
の条件下で厚さ４０μｍのフィルムを形成し，このフィルムの片面に
コロナ放電処理を施した。このフィルムのコロナ放電処理面に，真空
蒸着法によりアルミニウムを３００Åの厚さに蒸着し，蒸着フィルム
を得た。」（段落【００５４】）
・「【実施例２】実施例１において，実施例１のプロピレン・エチレン
共重合体の代わりに，メタロセン系オレフィン重合用触媒を用いて調
製したプロピレン・エチレン共重合体（・・・）を用いた以外は，実
施例１と同様にして，蒸着フィルムを得た。」（段落【００５６】）
・「【比較例２】実施例１において，メタロセン系オレフィン重合用触
媒を用いて調製した実施例１のプロピレン・エチレン共重合体の代わ
りに，チーグラー系オレフィン重合用触媒を用いて調製したプロピレ
ン・エチレン・１－ブテン共重合体（・・・）を用いた以外は，実施
例１と同様にして，蒸着フィルムを得た。」（段落【００６２】）
・ 「得られた蒸着フィルムについて，耐ブロッキング性，ヒートシー
ル性，密着性および酸素バリヤー性について上記試験を行った。結
果を第１表に示す。」（段落【００６３】）
・
・【第１表】（段落【００６４】）
イ 上記記載によれば，引用例２には，流動性食品等の内容物の充填に好適
な包装材料に関し，メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０～１５．０ｇ
／１０分であり，かつ，常温ｎ- デカン抽出量が２．５重量％以下である
ポリプロピレン（Ａ）からなるフィルム表面に，金属（Ｂ１）または金属
酸化物（Ｂ２）の蒸着薄膜が形成されている金属蒸着ポリプロピレンフィ
ルムが記載されており，この「金属蒸着ポリプロピレンフィルム」は，基
材フィルムに金属の蒸着薄膜が形成された金属蒸着層であって，低温シー
ル性及び耐ブロッキング性に優れている技術的事項が記載されていると
認めることができる。
(4) 各周知例の記載内容
ア 乙１文献
(ｱ) 乙１文献（特開２００１－５５２０１号公報）には，次の記載がある。
・「【請求項１１】 内容物を収容するための収容口，及び前記内容物
を利用するための部分を有する本体と，前記本体の収容口を閉塞する
蓋体とを備え，前記本体と前記蓋体とを，両者の接合部に，少なくと
も一層の熱溶融性樹脂層を有する熱接着性フィルム，及び当該熱接着
性フィルムの内部又は隣接部に配置され且つ意図的に発熱させるこ
とのできる発熱体から構成される接合手段を介在させて接着したこ
とを特徴とする，再使用可能な容器。」（特許請求の範囲請求項１１）
・「【請求項１２】前記接合手段の発熱体は，意図的に繰り返し発熱さ
せることができるものであることを特徴とする，請求項１１に記載の
容器。」（特許請求の範囲請求項１２）
・「【請求項１３】前記接合手段の発熱体は，高周波誘導加熱すること
が可能な材料で形成されていることを特徴とする，請求項１２に記載
の容器。」（特許請求の範囲請求項１３）
・「【発明の属する技術分野】本発明は，印字装置のトナーやインク等
の各種内容物を容器に詰めて市場に供給する方法に関する。」（段落
【０００１】）
・「高周波誘導加熱可能な材料としては，例えば，金属や磁性体を使用
できる。中間層の発熱体・・・を，金属箔や金属蒸着膜等の金属層・
・・により構成することにより，高周波誘導加熱可能とすることがで
きる。金属層はアルミニウム，鉄又はステンレス等で形成できるが，
特にアルミニウム，ステンレスは加工性，フレキシブル性がよく適当
である。」（段落【００４３】）
・「上述したような材料，方法により，例えば，中間層の発熱体として
厚さ６～１００μｍ程度の金属層の両面にそれぞれ，５０～２０００
μｍ程度の熱溶融性樹脂層を形成することにより，接合手段１０のタ
イプに属する多層構造の熱接着性フィルムが得られる。」（段落【０
０５０】）
(ｲ) 上記記載によれば，乙１文献には，印字装置のトナーの容器等に用い
る熱溶融性樹脂層を有する熱接着性フィルムに関し，その接合手段とし
て高周波誘導加熱することが可能な材料で形成されている発熱体を使
用し，その発熱体を金属箔や金属蒸着膜等の金属層で構成する技術的事
項が記載されていることが認められる。
イ 乙２文献
(ｱ) 乙２文献（特開平１－１８２２７５号公報）には，次の記載がある。
・「（１）マイクロ波により発熱可能な金属含有層から成る基材・・・
を設けた・・・再加熱可能な密封積層容器。」（特許請求の範囲）
・「本発明における金属含有層とは，金属箔，金属蒸着膜乃至無電解メ
ッキ膜・・などのようにマイクロ波を透過する金属含有層を意味する。
金属は・・薄い状態ではマイクロ波を透過する傾向があり，このマイ
クロ波が透過する際に生ずる渦電流によって発熱するため，上記形態
の金属含有層がマイクロ波による発熱体となる。」（発明の詳細な説
明，３頁右下欄２行～１１行）
(ｲ) 上記記載によれば，乙２文献には，包装材料の技術分野に属する密封
積層容器に関し，金属含有層として，金属箔，金属蒸着膜，無電解メッ
キ膜などの金属含有層を使用する技術的事項が記載されていることが
認められる。
ウ 乙３文献
(ｱ) 乙３文献（高垣俊寿著「電子レンジ用発熱包材」（「食品の包装」Vol.
１８，№２〔１９８７年〕８頁以下）には，次の記載がある。
・「２－１ 発熱の原理
一般に，マイクロ波による食品加熱は誘電加熱により行われるが，
発熱包材は誘導加熱により発熱する。
導電体にマイクロ波を照射すると，導電体に渦電流を生ずる。この
渦電流が導電体を流れるとき，導電体は抵抗となってジュール熱が発
生し，導電体に接触した食品を表面から加熱することができる。 （８
」
頁右欄下２行～９頁左欄７行）
・「２－２ 材質構成
発熱包材の基本材質構成を図３に示す。導電層として金属蒸着を用
いており，ＰＥＴは蒸着時の基材であるとともに電子レンジ加熱時に
は食品接触層となる。紙は包装材料としての加工適性を付与してい
る。
導電層としては適度な電気抵抗率をもつ導電物質であればよく，金
属蒸着にはこだわらない。しかしながら，安価に量産可能な物質とし
て，現時点では金属蒸着が最適であると考えられる。」（９頁左欄９
～最下行）
(ｲ) 上記記載によれば，乙３文献には，発熱包材の場合に金属蒸着膜が最
適であると考えられることが記載されていることが認められる。
エ 甲５文献
(ｱ) 甲５文献（特開２００１－２７８３３０号公報）には，次の記載があ
る。
・「従来の紙包装容器製品に用いられている積層包装材料は，低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）／印刷インキ層／紙コア層（繊維質キャリア
層）／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔（ガスバリア層としての）／ＬＤＰ
Ｅ／ＬＤＰＥ，ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙コア層／ＬＤＰＥ／ＬＤ
ＰＥ，印刷インキ層／ＬＤＰＥ／紙コア層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ，ま
た，ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙コア層／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔
／ポリエステル（ＰＥＴ）等が知られており，現在も実際に汎用され
ている。」（発明の詳細な説明，段落【０００４】）
・「紙または厚紙と上記の熱可塑性外側層だけから成っている積層包装
材料では，しかしながら，機械的強度に欠き，容器外部からのガス，
特に，酸素ガスに対する遮断性に劣る。液体食品が，例えば，柑橘類
のフルーツジュースなどであり，常温・長期保存する場合，香料，風
味などの保香性の他，酸素バリア性が必要となる。この液体食品は，
カートンの器壁を通して酸素が貫通し，そのためにそれらの栄養学的
価値を失なってしまう。カートンへの酸素の浸入を低減して，ビタミ
ンＣのような栄養素の劣化を最小にするため，ラミネート（積層体）
材料にはガスバリア性層を追加することが通常である。」（段落【０
００７】）
・「上述のように，中身製品の品質を維持するためには，中身製品の芳
香，風味などが包装材料を透過して外部に飛散することを防止する，
又はその芳香，風味などを，中身製品と接触する包装材料が吸収する
ことを防止する，若しくは，包装材料から異臭物などが中身製品に染
み出しその芳香，風味など阻害することを防止する保香性と，中身製
品の品質を阻害する気体(酸素ガスなど)が包装容器の積層材料器壁
などを透過して中身製品を保護するガスバリア性が包装材料に必要
になり，保香性及びガスバリア性を十分に具える包装材料が好まし
い。」（段落【０００８】）
・「包装材料にガスバリア性を付与するガスバリア材としては，例えば，
アルミニウム箔，ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール），またはＰ
ＶＯＨ（ポリビニルアルコール），無機酸化物の蒸着層などの優れた
酸素ガス遮断性を持つ材料が既知である。更に，近年の傾向からも，
１０～４℃程度の冷蔵条件において，品質保持期間を延長できること
が望ましい。すなわち，７℃～４℃で約１０～１２週若しくは更に長
期貯蔵後ないし，約８℃で約６～８週貯蔵後において，包装製品（内
容物）中にビタミ C などの内容物栄養と品質が維持されることが望ま
しい。」（段落【０００９】）
・「しかしながら，従来のガスバリア材では，ある程度の欠点から包装
容器に充填された製品内容物にダメージ・損害を被る。また，環境お
よびリサイクルの観点から，アルミニウム箔を，他のガスバリア材に
代替させることは適切であると考えられている。アルミニウム箔はバ
リア材料としては有効であるが，それを使用することは環境上の懸念
を誘起するとしてアルミニウム箔にかわる実際的な代替物を開発す
る種々の試みがなされてきた。それは，すぐれた酸素，ガスおよび芳
香バリア特性を備えつつ，しかも使用後に容易に廃棄可能なものであ
る。」（段落【００１０】）
・「アルミニウム箔にかわる代替として紙容器用包装材料に無機酸化物
の蒸着層を用いることが従来から提案されている（ＪＰ Ｙ ０５－２
８１９０，ＪＰ Ｔ ０８－５０００６８，ＪＰ Ａ ０６－９３１２
０）。このような包装材料により，ガス（酸素）遮断性を有する紙容
器を提供することができる。しかしながら，上記の保香性若しくは品
質保持性に十分ではなく，無機酸化物の蒸着層自体が機械的強度持た
ず，蒸着基材層の機械的強度で保持され，蒸着基材層をマルチファン
クションを持つ材料としない限り，余分な層構造を取る必要があり，
その意味で，包装材料の材料量が増大し環境負荷を増大させ又製造コ
ストも増大する。」（段落【００１１】）
(ｲ) 上記記載によれば，甲５文献には，紙包装容器製品に用いられている
積層包装材料に関し，管状ウェブがチルド食品用の包装容器としても用
いられること，アルミ箔層には，紙やポリエチレンフィルムなどの樹脂
材料のような気体透過性を有する材料からなる多層構造体に，ガスバリ
ヤ性を付与する機能のあることが記載されていることが認められる。
オ 甲６（特開２０００－１６８７７０号公報。以下「甲６文献」という。）
(ｱ) 甲６文献には，次の記載がある。
・「最外熱可塑性材料層，紙基材層，接着性熱可塑性材料層，バリア層，
最内熱可塑性材料層の各構成層を少なくとも含み，これらの各層が上
記の順序で積層されてからなる紙容器用包材であって，該最内熱可塑
性材料層が，少なくともシールされる部分において，少なくとも１０
０℃～８０℃の温度範囲内いずれの温度でもシールできる広域シー
ル特性を有し，該バリア層と該該最内熱可塑性材料層とが，エチレン
－酢酸ビニル共重合体及びアイオノマーから選ばれた接着性樹脂層
により接合されていることを特徴とする紙容器用包材。」（特許請求
の範囲請求項１）
・「液体食品が，例えば，柑橘類のフルーツジュースなどである場合，
香料，風味などの保香性の他，酸素バリア性が必要となる。この液体
食品は，カートンの器壁を通して酸素が貫通し，そのためにそれらの
栄養学的価値を失なってしまう。カートンへの酸素の浸入を低減し
て，ビタミンＣのような栄養素の劣化を最小にするため，ラミネート
（積層体）材料にはアルミニウムフォイル（箔）層を追加することが
通常である。アルミニウムフォイルはバリア材料としては有効である
が，それを使用することは最内層熱可塑性樹脂層との接着性が必ずと
も良好ではない。」（発明の詳細な説明，段落【０００７】）
(ｲ) 上記記載によれば，甲６文献には，接着性樹脂層により接合されてい
ることを特徴とする紙容器用包材に関し，アルミ箔層は，紙やポリエチ
レンフィルムなどの樹脂材料のような気体透過性を有する材料からな
る多層構造体に，バリヤ性を付与する機能を持っていることが記載され
ていると認められる。
(5) 取消事由に対する判断
ア 取消事由１（本願補正発明と引用発明１との相違点についての認定判断
の誤り）について
本願補正発明と引用発明１との相違点が，審決が認定したとおり，「導
電性層が，本願補正発明は，『高周波』誘導加熱により熱を発する『蒸着
フィルムの基材フィルムに設けられた金属性導電材料からな』る『金属蒸
着層』であるのに対し，引用発明１は，高周波誘導加熱によるかは明らか
でない誘導加熱により熱を発する『アルミ箔層』である点」（審決９頁１
１行～１６行）であることは，当事者間に争いがない。
この点に関し，審決は，前記第３，１(4) アにおいて原告が引用すると
おり，引用発明１のアルミ箔層と，引用例２記載の上記金属蒸着フィルム
とは，共に，流動性食品等の包装容器用積層体の分野において，誘導加熱
による熱を発生させる導電性材料であり，そこで発生させた熱により熱可
塑性樹脂層を溶融させヒートシールさせるためのものである点で共通す
るから，引用発明１における「アルミ箔層」に代えて，ヒートシール性に
優れたものとするように，引用例２に記載の「金属蒸着フィルム」を適用
することは当業者が容易に想到し得たもの，との判断を示している。とこ
ろで，前記(2)で認定したとおり，引用発明１の「アルミ箔層」とは，流
動性食品などの内容物を充填する包装容器を形成するために使用される
管状ウェブである多層構造体の一層であり，この多層構造体は内側から順
にポリエチレンフィルム層，接着剤層，アルミ箔層，紙層及びポリエチレ
ンフィルム層を積層したものであることから明らかなとおり，紙を構成に
含むものであって，本願補正発明と同じく，アセプチック包装やチルド包
装の容器にも用いられるものである。
しかし，引用発明１には，ウェブのアルミ箔に渦電流を流すことで，誘
導加熱による熱を発生させ，この熱でポリエチレンフィルム層を溶融させ
てウェブを横シールすることは記載されているものの，ウェブのアルミ箔
層に代えて，他の材料を使用することに関する記載や示唆を見出すことは
できない。
一方，審決が指摘する引用例２には，前記(3) のとおり，ポリプロピレ
ン（Ａ）からなるフィルム表面に，金属（Ｂ１）または金属酸化物（Ｂ２）
の蒸着薄膜が形成されている金属蒸着ポリプロピレンフィルムが記載さ
れており，この「金属蒸着ポリプロピレンフィルム」は，基材フィルムに
金属の蒸着薄膜が形成された金属蒸着層であって，低温シール性及び耐ブ
ロッキング性に優れている技術的事項が記載されてはいるものの，金属蒸
着ポリプロピレンフィルムを高周波誘電加熱に用いることについては何
ら記載されていない。
この点に関し，審決は，「この『金属蒸着フィルム』は，基材フィルム
に金属の蒸着薄膜が形成された金属蒸着層といえ，これは，従来知られて
いた『導電性等を付与するため』『金属・・を蒸着したプラスチックフィ
ルム』（摘示２ｂ）を，『低温シール性・・に優れ』（摘示２ｄ）るよう
にしたもの，すなわち低温でのヒートシール性に優れるようにしたもので
あり，導電材料であるこの『金属蒸着フィルム』（にうず電流を流すこと）
によって発生する熱である誘導加熱による熱でシールするもので，低温で
のヒートシール性に優れたものといえる。 （審決１０頁１２行～１９行）
」
と判断している。
しかし，引用例２には，「金属蒸着フィルム」に渦電流を流すことや，
誘導加熱による熱でシールすることは記載されていない。そして，引用例
２に記載されている「低温シール性」とは，段落【００３１】及び【００
３２】の記載からみて，基材フィルムのポリプロピレンをメタロセン系オ
レフィン重合用触媒を用いて調製したことによって，低分子領域の成分含
有率が少なくなり，低分子領域成分のブリードアウトが低減されたことに
基づく性質である。
また，引用例２の【実施例】の記載によれば，メタロセン系オレフィン
重合触媒を用いて調製した基材フィルムからの金属蒸着ポリプロピレン
フィルム（実施例１，２）が，従来技術であるチーグラー系オレフィン重
合用触媒を用いて調製したもの（比較例２）よりも，ヒートシール温度が
低い場合の引張り試験結果が優れていることが示されていることから，引
用例２に記載される「低温シール性」に優れるとは，ヒートシールする温
度が従来よりも「低温」であっても「シール性」に優れることであるとい
うべきであるから，審決の上記判断は誤りである。
以上のとおり，高周波誘電加熱に用いるために，引用発明１の「アルミ
箔層」に代えて，引用例２に記載された「金属蒸着層」を適用することに
ついては，何ら動機付けが存在しないというべきである。
したがって，引用発明１に引用例２を適用することによって，高周波誘
導加熱するための高周波磁束により渦電流を発生させ発熱体となる導電
性層として，「アルミ箔層」に代えて，「基材フィルムに金属の蒸着薄膜
が形成された金属蒸着層」を置換することを，当業者が容易に想到し得た
とする審決の判断は誤りであるといわざるを得ない。
イ 被告の主張に対する補足的説明
(ｱ) 被告は，高周波誘導加熱でとりわけヒートシールされる包装容器にお
いては，容器のヒートシールされる領域に高周波誘導加熱により発熱す
る発熱層（導電性層）を付設し，該容器を該高周波電界の中に入れたと
き，該発熱層に近接したヒートシール部分が溶融することで密封される
こと，及び該発熱体となる導電性層として金属蒸着層を用いることは，
金属箔を用いることと同様，乙１文献の記載を待つまでもなく，本願前，
技術常識であったし，広く包装容器，包装材料の技術分野全般でみても，
高周波誘導加熱により発熱する導電性層として金属蒸着層を用いるこ
とは，乙２及び乙３文献の記載からも明らかなように，金属箔や無電解
メッキ膜を用いることと同様，本願前，技術常識であったと主張する。
しかし，本願前に，例えどのような導電性層であっても必ず高周波誘
導加熱により発熱する発熱層とすることができるといった技術常識が
存在していたと認めるに足りる証拠はない。
また，被告が指摘する乙１文献ないし乙３文献には，高周波誘導加熱
できる材料として金属箔や金属蒸着膜があることは記載されているも
のの，これらの材料を紙を積層した包装材料のシールに用いることは記
載されていない。すなわち，乙１及び乙２文献では，実施例において金
属箔が採用されており，金属箔よりも金属蒸着膜を用いることを積極的
に動機付ける記載はないし，乙３文献には，発熱包材の場合に金属蒸着
膜が最適であると考えられることが記載されているが，包装材料のシー
ルに関しては記載されていない。
さらに，引用発明１の多層構造体は，上記したようにポリエチレンフ
ィルム層，接着剤層，アルミ箔層，紙層及びポリエチレンフィルム層を
積層したものであり，液体食品などを包装するためのものであるとこ
ろ，引用発明１と同じく紙を含む積層材料から液体食品を包装する容器
を製造することに関する文献である甲５文献の段落【０００４】，【０
００７】～【００１１】，甲６文献の【請求項１】及び段落【０００７】
の記載からみて，アルミ箔層は，紙やポリエチレンフィルムなどの樹脂
材料のような気体透過性を有する材料からなる多層構造体に，ガスバリ
ア性を付与する機能を持っていると認められる。
したがって，当業者が引用発明１の多層構造体に接したとき，そこに
記載されている「アルミ箔層」は，誘導加熱によって熱を発生してポリ
エチレンフィルム層を溶融させる機能だけではなく，多層構造体にガス
バリア性を付与する機能をも果たしていると理解するものと認められ
る。また，液体食品の包装容器において，食品の変質を防ぐためにはガ
スバリア性が重要であることも，当業者が理解するところである。そう
すると，引用発明１において，アルミ箔層を，ガスバリア性をアルミ箔
層と同じレベルで有するとはいえない他の材料に変更することには，む
しろ阻害事由があるというべきである。
したがって，乙１文献ないし乙３文献の記載を考慮しても，引用例２
に記載された導電性を有する金属蒸着膜が，引用発明１のアルミ箔層と
置換すべき材料であると当業者が容易に想到するとは考えられないと
いうべきである。
(ｲ) 前記(ｱ) のとおり，乙１文献ないし乙３文献の記載を考慮しても，引
用例２に記載された導電性を有する金属蒸着膜が，引用発明１のアルミ
箔層と置換すべき材料であると当業者が容易に想到するとは考えられ
ないから，前記第３，３(1) ア及びイにおけるその他の被告の主張もそ
の前提を欠き，採用することができない。
３ 結論
以上によれば，原告の主張する取消事由１は理由があり，その誤りは結論に
影響を及ぼすから，その余の取消事由について判断するまでもなく，独立特許
要件がないとして本件補正を却下した審決は違法として取消しを免れない。
よって，原告の請求を認容することとして，主文のとおり判決する。
知的財産高等裁判所 第１部
裁判長裁判官 中 野 哲 弘
裁判官 東 海 林 保
裁判官 矢 口 俊 哉