平成20(行ケ)10112審決取消請求事件

平成２０年１１月１３日判決言渡
平成２０年（行ケ）第１０１１２号 審決取消請求事件（特許）
口頭弁論終結日 平成２０年１０月２３日
判 決
原 告 東 洋 製 罐 株 式 会 社
同訴訟代理人弁護士 中 村 稔
田 中 伸 一 郎
高 石 秀 樹
外 村 玲 子
同訴訟代理人弁理士 小 川 信 夫
市 川 さ つ き
被 告 渋 谷 工 業 株 式 会 社
同訴訟代理人弁護士 永 島 孝 明
安 國 忠 彦
明 石 幸 二 郎
同訴訟代理人弁理士 神 崎 真 一 郎
主 文
１ 原告の請求を棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
事実及び理由
第１ 請求
特許庁が無効２００６−８０１２９号事件について平成２０年２月２０日にした
審決のうち「特許第３０８０３４７号の請求項１ないし４に係る発明についての特
許を無効とする。」との部分を取り消す。
第２ 事案の概要
本件は，原告が，「ＰＥＴボトルの殺菌方法」とする名称の発明について特許権
を有しているところ，その請求項１∼４に係る発明についての特許を無効とする旨
の審決を受けたことから，その請求人である被告に対し，審決の取消しを求めた事
案である。
争点は，後出の本件特許発明の請求項１∼４に係る発明が，米国特許第５２６２
１２６号明細書（１９９３年１１月１６日発行。甲２）に記載された発明（１９８
９年〔平成元年〕５月１０日出願の米国特許５１２２３４０号の分割出願。以下，
審決で引用する場合を含め「甲２発明」という。）及び周知技術との関係で進歩性
（特許法２９条２項）を有するかどうかである。
１ 特許庁における手続の経緯
原告は，平成６年８月２２日，名称を「ＰＥＴボトルの殺菌方法及びその装置」
とする発明につき特許出願をし，平成１２年６月２３日に設定登録を受けた（特許
第３０８０３４７号，請求項の数５。甲７。以下「本件特許」という。。
）
平成１３年２月２８日，特許異議の申立てがされたが，平成１３年９月３日に請
求項５を削除するなどの訂正請求がされたところ（甲２２ ），平成１４年１月１５
日に訂正を認めて請求項１∼４に係る特許を維持するとの決定がされ，同決定は確
定した（甲６）。
平成１８年７月１４日，被告から特許無効の審判請求がされ，特許庁に無効２０
０６−８０１２９号事件として係属し，原告は，訂正請求をしたが，平成１９年３
月１３日，「訂正を認める。特許第３０８０３４７号の請求項１乃至４に係る発明
についての特許を無効とする。」との審決がされた。
原告は，これを不服として知的財産高等裁判所に同審決の取消しを求める訴え 平
（
成１９年（行ケ）第１０１３７号）を提起するとともに，同年７月３日付けで訂正
の審判請求をしたところ（甲２０），同裁判所は，同月２６日，特許法１８１条２
項により同審決を取り消す旨の決定をしたので（甲２１），同訂正審判の請求書に
添付された明細書（以下「本件明細書」という。）を援用する訂正（以下「本件訂
正」という。）の請求がされたものとみなされた。
特許庁は，平成２０年２月２０日 ，無効２００６−８０１２９号事件につき， 訂
「
正を認める。特許３０８０３４７号の請求項１ないし４に係る発明についての特許
を無効とする。」との審決をし，その謄本は，同年３月３日，原告に送達された。
２ 特許請求の範囲
本件訂正による訂正後の請求項１∼４に係る発明（以下，審決を引用する場合を
含め，その順に従ってそれぞれ「本件発明１」などといい，本件発明１∼４を併せ
て「本件発明」という。
）の内容は，次のとおりである（甲２０）
。
【請求項１】 過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水素
が配合されるとともに過酢酸の濃度が１０００ｐｐｍ以上で１５００ｐｐｍよりも小さくされ
た過酢酸系殺菌剤を６５℃ないし９５℃に加温し，ノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの
少なくとも内面に，１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃの流量で８∼１５秒間噴射することを特徴と
するＰＥＴボトルの殺菌方法。
【請求項２】 過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水素
が配合されると共に過酢酸の濃度が１５００ｐｐｍ以上で２０００ｐｐｍよりも小さくされた
過酢酸系殺菌剤を６５℃ないし９５℃に加温し，ノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの少
なくとも内面に，１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃの流量で５∼１５秒間噴射することを特徴とす
るＰＥＴボトルの殺菌方法。
【請求項３】 過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水素
が配合されると共に過酢酸の濃度が２０００ｐｐｍ以上で３０００ｐｐｍよりも小さくされた
過酢酸系殺菌剤を６０℃ないし９５℃に加温し，ノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの少
なくとも内面に，１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃの流量で５∼１５秒間噴射することを特徴とす
るＰＥＴボトルの殺菌方法。
【請求項４】 過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水素
が配合されると共に過酢酸の濃度が３０００ｐｐｍとされた過酢酸系殺菌剤を６０℃ないし９
５℃に加温し，ノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの少なくとも内面に，１００∼３００
ｍｌ／ｓｅｃの流量で５∼１５秒間噴射することを特徴とするＰＥＴボトルの殺菌方法。
３ 審決の理由
審決のうち，本件発明１∼４を無効とするとした部分の理由の要旨は，本件発明
１∼４は，いずれも甲２発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明すること
ができたものと認められるので，特許法２９条２項の規定に該当するものであり特
許を受けることができない，というものである。
(1) 審決が認定する本件発明と甲２発明との一致点及び相違点
ア 本件発明１について
(ｱ) 一致点
「過酢酸に対して過酸化水素が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定さ
れた殺菌剤を特定の温度範囲に限定された温度に加温する殺菌方法。（２３頁２０∼２２行）
」
(ｲ) 相違点１
「本件発明１は，殺菌対象がＰＥＴボトルであるのに対し，甲２発明は殺菌対象が紙層を含
む積層材を有する食品容器である点。（２３頁２５，２６行）
」
(ｳ) 相違点２
「本件発明１は，ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に１００∼３００ｍｌ／
ｓｅｃの流量で８∼１５秒間殺菌剤を噴射するのに対し，甲２発明は，殺菌剤に浸漬する点 。」
（２３頁２８∼３０行）
(ｴ) 相違点３
「本件発明１は，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水
素が配合されるとともに過酢酸の濃度が１０００ｐｐｍ以上で１５００ｐｐｍよりも小さくさ
れた過酢酸系殺菌剤を６５℃ないし９５℃に加温しているのに対し，甲２発明は，過酢酸１に
対して過酸化水素の重量比が１ないし１．５となるように過酸化水素が配合されることを含む
ものの，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４とは特定されていない過酸化水素
が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された殺菌剤を特定の温度範囲に
限定された温度に加温する点。（２３頁３２行∼２４頁５行）
」
イ 本件発明２について
(ｱ) 上記ア(ｲ)の相違点１
(ｲ) 相違点４
「本件発明２は，ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に１００∼３００ｍｌ／
ｓｅｃの流量で５∼１５秒間殺菌剤を噴射するのに対し，甲２発明は，殺菌剤に浸漬する点 。」
（２８頁２５∼２７行）
(ｳ) 相違点５
「本件発明２は，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水
素が配合されるとともに過酢酸の濃度が１５００ｐｐｍ以上で２０００ｐｐｍよりも小さくさ
れた過酢酸系殺菌剤を６５℃ないし９５℃に加温しているのに対し，甲２発明は，過酢酸１に
対して過酸化水素の重量比が１ないし１．５となるように過酸化水素が配合されることを含む
ものの，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４とは特定されていない過酸化水素
が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された殺菌剤を特定の温度範囲に
限定された温度に加温する点。（２８頁２９行∼２９頁１行）
」
ウ 本件発明３について
(ｱ) 上記ア(ｲ)の相違点１
(ｲ) 相違点６
「本件発明３は，ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に１００∼３００ｍｌ／
ｓｅｃの流量で５∼１５秒間殺菌剤を噴射するのに対し，甲２発明は，殺菌剤に浸漬する点 。」
（３０頁３４∼末行）
(ｳ) 相違点７
「本件発明３は，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水
素が配合されるとともに過酢酸の濃度が２０００ｐｐｍ以上で３０００ｐｐｍよりも小さくさ
れた過酢酸系殺菌剤を６０℃ないし９５℃に加温しているのに対し，甲２発明は，過酢酸１に
対して過酸化水素の重量比が１ないし１．５となるように過酸化水素が配合されることを含む
ものの，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４とは特定されていない過酸化水素
が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された殺菌剤を特定の温度範囲に
限定された温度に加温する点。（３１頁２∼９行）
」
エ 本件発明４について
(ｱ) 上記ア(ｲ)の相違点１
(ｲ) 相違点８
「本件発明４は，ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に１００∼３００ｍｌ／
ｓｅｃの流量で５∼１５秒間殺菌剤を噴射するのに対し，甲２発明は，殺菌剤に浸漬する点 。」
（３３頁５∼７行）
(ｳ) 相違点９
「本件発明４は，過酢酸の濃度が３０００ｐｐｍとされた過酢酸系殺菌剤を６０℃ないし９
５℃に加温しているのに対し，甲２発明は，過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし
１．５となるように過酸化水素が配合されることを含むものの，過酢酸１に対して過酸化水素
の重量比が１ないし４とは特定されていない過酸化水素が配合されるとともに過酢酸の濃度が
特定の濃度範囲に限定された殺菌剤を特定の温度範囲に限定された温度に加温する点。 （３３
」
頁９∼１５行）
(2) 相違点についての判断
ア 相違点１について
「殺菌対象としての食品容器として，甲２に記載された紙層を含む積層材を有する食品容器
も，甲４（判決注：特開平４−３０７８３号公報 ），甲５（判決注：特開平５−２５４５２２
号公報），甲１１（判決注：特開平４−１９７４８３号公報），甲１５（判決注：特開平２−４
６３１号公報）に記載されているようなＰＥＴボトルも共に周知の技術的事項であり，紙層を
含む積層材を有する食品容器もＰＥＴボトルも，その殺菌の対象とする部位である内面は共に
樹脂層である。
よって，甲２の紙層を含む積層材を有する食品容器を，ＰＥＴボトルに代えることは当業者
が容易に想到し得たことである。（２４頁２３∼２９行）
」
イ 相違点２について
「甲２発明の殺菌剤に浸漬する点を，ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に殺
菌剤を噴射する点に代えることは，代替可能な周知技術の選択に属する事項であり，当業者が
容易に想到し得たことである。（２５頁１７∼２０行）
」
「本件発明１に記載された殺菌剤の流量と時間の数値限定には臨界的意義が存在するものと
はいえない。（２５頁３７，３８行）
」
「したがって，相違点２は，甲２発明に周知の技術を適用し，殺菌剤の流量と時間の数値の
組み合わせを適宜選択することによって，当業者が容易に想到し得たものであり，格別の事項
とはいえない。（２６頁１∼３行）
」
ウ 相違点３について
「相違点３は，甲２発明に周知の技術を適用し，過酢酸に対する過酸化水素の重量比と過酢
酸の濃度と殺菌剤の温度の数値の組み合わせを適宜選択することによって，当業者が容易に想
到し得たものであり，格別の事項とはいえない。（２７頁３１∼３４行）
」
エ 相違点４について
「相違点４は，甲２発明に周知の技術を適用し，殺菌剤の流量と時間の数値の組み合わせを
適宜選択することによって，当業者が容易に想到し得たものであり，格別の事項とはいえない。」
（２９頁３３∼２５行）
オ 相違点５について
「相違点５は，甲２発明に周知の技術を適用し，過酢酸に対する過酸化水素の重量比と過酢
酸の濃度と殺菌剤の温度の数値の組み合わせを適宜選択することによって，当業者が容易に想
到し得たものであり，格別の事項とはいえない。（３０頁１８∼２１行）
」
カ 相違点６について
「相違点６は，甲２発明に周知の技術を適用し，殺菌剤の流量と時間の数値の組み合わせを
適宜選択することによって，当業者が容易に想到し得たものであり，格別の事項とはいえない。」
（３２頁４∼６行）
キ 相違点７について
「相違点７は，甲２発明に周知の技術を適用し，過酢酸に対する過酸化水素の重量比と過酢
酸の濃度と殺菌剤の温度の数値の組み合わせを適宜選択することによって，当業者が容易に想
到し得たものであり，格別の事項とはいえない。（３２頁２５∼２８行）
」
ク 相違点８について
「相違点８は，甲２発明に周知の技術を適用し，殺菌剤の流量と時間の数値の組み合わせを
適宜選択することによって，当業者が容易に想到し得たものであり，格別の事項とはいえない。」
（３４頁１１∼１３行）
ケ 相違点９について
「相違点９は，甲２発明に周知の技術を適用し，過酢酸に対する過酸化水素の重量比と過酢
酸の濃度と殺菌剤の温度の数値の組み合わせを適宜選択することによって，当業者が容易に想
到し得たものであり，格別の事項とはいえない。（３４頁３２∼３５行）
」
第３ 原告主張の審決取消事由
１ 一致点及び相違点の不適切な認定（以下「取消事由１」という。
）
(1) 審決は，本件発明の技術的意義及び臨界的意義を看過し，進歩性判断を
誤った。すなわち，審決は，本件発明の構成は，各限定要素ごとに技術的意義が存す
るのではなく，すべての要素を総合的に検討し，全体として適切な殺菌方法を提示す
るものであるにもかかわらず，その点を看過し，また甲２発明の技術的意義を誤解
し，本件発明と甲２発明との一致点及び相違点を極めて不適切に認定し，その結論
を誤った。
本件発明が提示する殺菌条件は，倒立状態の容器の内面に噴射するということで自
重による変形等の問題を回避した上で，殺菌剤を噴射する流量，時間，濃度及び温
度の４要素につき，適切な殺菌を行うための最小限の組合せを示したものであるか
ら，噴射方式を前提としたこれら４要素の組合せに重要な技術的意義がある。また，
最小値のみでなく，最大値もそれぞれ技術的意義がある。温度の上限は，過酢酸の
安定性，殺菌対象のＰＥＴボトルの耐熱性，コストから，流量及び時間の上限は，
主にコスト（殺菌効率）から，それぞれ決定される。
(2) 本件審決は，本件発明と甲２発明の技術的意義を誤解し，また，倒立での
噴射方式と殺菌剤を噴射する「流量」及び「時間」を相違点２として，殺菌剤の「濃
度」及び「温度」を相違点３として挙げ，噴射方式と上記の各要素を分断し，それぞ
れの条件について技術的意義，臨界的意義がないと判断したもので，相違点を不当に
分断し，本件発明を正しく評価していない。
また，審決は，甲２発明と本件発明との一致点として，
「過酢酸に対して過酸化水素
が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された殺菌剤を特定の
温度範囲に限定された温度に加温する殺菌方法」であるという点において一致すると
認定した。しかしながら，①甲２発明は，飽くまで過酸化水素溶液に酢酸と過酢酸
を加えるものであり，②甲２に記載された「過酢酸濃度１００∼４５０００ ｐ 」と
ｐ ｍ
いう値は広範で，実質的に濃度範囲を規定したと認められず，③甲２に記載された「温
度１０∼９０℃」という値は実質的に液体状態で用いることを定めているにすぎず，温
度範囲を規定したと認められないから，甲２には，「過酢酸に対して過酸化水素が配
合される」とともに「過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された」殺菌剤を「特定
の温度範囲に限定された温度に加温する」殺菌方法が開示されているとは認められ
ず，審決の一致点の認定は誤っている。
(3) 審決は，一般に，殺菌剤の濃度を高くし，流量を多くし，温度を高くし，
時間も長くすれば，殺菌効果が上昇することは当業者が予測できるとする。
しかしながら，本件発明の目的は，ＰＥＴボトルの工業的殺菌方法において重要な
安全性（殺菌効果）を達成しつつ，低コスト（殺菌剤の消費量が不必要に多くなら
ないように，適用濃度及び温度を抑える。
）で，かつ，２００本／分程度の処理能力
であった従来技術を更に高速化し，６００本／分の処理能力を実現すべく短時間でＰ
ＥＴボトルを殺菌できるＰＥＴボトルの殺菌方法を提供することであるから，各殺
菌条件の数値範囲の最小値が極めて重要な実用的意義を有することは明らかであ
る。
以上のように，本件発明１は，安全性（殺菌効果）を確保しつつ，低コストでＰ
ＥＴボトルを殺菌する方法を提供することを目的として，本件明細書の表１∼４のと
おり，殺菌剤の種類，濃度，適用方法，温度及び時間のすべてについて実験的考察
を行いながら，上記目的を達成する各条件（特に最小値）を見いだした点において，
実用的に有用な技術的意義を有する。そして，これらの各殺菌条件の各数値範囲は
互いに関連し合いながら臨界的意義を示すものである。
本件明細書の表１∼４に示される「温度」及び「時間」の最小値の内と外におけ
る殺菌効果の差異は，審査基準の「数値限定を伴った発明における考え方」（第Ⅱ
部第２章２.５(3)④）でいう「数値限定の内と外で量的に顕著な差異がある」場合
に相当する。
審決は，「殺菌剤の濃度と温度の数値の組み合わせは，甲２に開示された濃度と
温度の相対関係のもとに，甲２において排除されることのない過酢酸と過酸化水素
の比率の範囲において，甲２に開示された程度の濃度と温度の範囲から適宜選択し，
試みるべきものであり」（２７頁１４∼１７行）とし，甲２から適宜選択できるも
のと述べているが，上述のように，「濃度」「温度」及び「時間」の選択は，
， 「短時
間に」殺菌するという要請がなければ選択することができない。甲２の殺菌方法は，
両端が開口した容器を浸漬方式で殺菌するものであるから，一端のみが開口した容
器であるＰＥＴボトルを倒立噴射方式で殺菌する本件発明の場合とは殺菌時間の要
請が全く異なるものであり，また，甲２発明からは導き出されない。
(4) 審決の判断手法は，甲２発明の殺菌対象容器（紙パック）と本件発明の殺菌
対象容器（ＰＥＴボトル）との相違を全く顧みることなく，甲２発明と本件発明との
相違点を個別に分解した上で，
「ＰＥＴボトル」を殺菌する公知技術があったとか，
殺菌剤を「倒立・噴射」方式で適用する公知技術はあったとか，殺菌剤の配合比，
温度，濃度は適宜設定可能であると述べ，それらの個別の相違点を，他の相違点に
ついては本件発明のとおりの条件が与えられているとして，検討しているにすぎない。
しかしながら，審決は，殺菌対象を甲２発明の「紙層を含む積層材を有する食品容
器」から本件発明の「ＰＥＴボトル」に変更した場合において，甲２発明において殺
菌条件（殺菌剤の配合比率，温度，濃度，流量，時間，殺菌方式など）のそれぞれを
どのように調和させて確定していくかについて何ら説明していない。例えば，ＰＥＴボ
トル容器は耐熱性に乏しいため高温の殺菌剤に長時間接触させると変形してしまうの
に対し，甲２発明に係る「紙層を含む積層材を有する食品容器」は高温，高濃度の殺
菌剤に長時間浸漬しても容器が変形する懸念はない。それゆえ，甲２発明は，温度
９０℃の「浸漬」方式を可能としているものである。このような高温の殺菌剤にＰ
ＥＴボトル容器を浸漬すれば，たちまち容器は変形してしまう。また，混合殺菌溶
液中の過酢酸濃度４５０００ｐｐｍまで記述しているが，過酢酸の消費が激しく，
このような高い濃度での使用は経済的に成り立ち得ない。
審決は，本件発明が，「ＰＥＴボトル」という特定の殺菌対象を，できる限りできる
だけ低い濃度で，またできるだけ短時間に殺菌を行うという目的を具現化するために，
過酢酸と過酸化水素を特定の割合で配合した過酢酸系の殺菌剤についてその適用方法
を工夫し，最小の濃度，温度及び時間を確定する技術的思想であることを無視して
いる。このような目的のための本件発明の構成を提案する公知文献は存在しないにも
かかわらず，審決は，それぞれの要素を個別に検討することにより，それぞれの要素
同士の有機的関連性を無視して判断したものであり，不合理である。
(5) 本件発明と甲２発明とは全体として一つの相違点として容易想到性，技術的
意義・臨界的意義を検討すべきであり，原告が主張する取消事由（相違点の判断の誤
り）も全体として１個である。
２ 相違点についての容易想到性の判断の誤り（以下「取消事由２」という 。）
(1) 相違点１について
ア(ｱ) 甲２発明は，紙パックの組立て工程，殺菌工程及び充填工程のすべての工
程を効率よく行う方法を得ることを課題とした発明であり，このような課題に対し
て，紙パックの組立て工程の一部に浸漬式の殺菌工程を入れることを可能とする装
置により解決した発明である。すなわち，甲２発明は，シート状から筒状に形成さ
れる紙パック容器を製造し，殺菌し，充填するという一連の工程における問題点を解
決しようとする発明である。殺菌対象をＰＥＴボトルに代えることは，甲２発明の本
質に反する。
より具体的に甲２をみるに，甲２発明の目的は，シート状（平面状）の紙から両端
が開口した形状（筒状）に形成された容器の殺菌を効率よく行うことである。すなわ
ち，甲２発明では，殺菌後に一端を閉じる工程を設けており，このような工程を経る
ことで，容器内に折り畳まれる端部の殺菌も効率よく行うことができる。本件発明のＰ
ＥＴボトルは，その材質が異なるのみでなく，形状も異なる。
例えば，ＰＥＴボトルの容器は，耐熱性に乏しいため，高温の殺菌剤に長時間接
触させると変形してしまうのに対し，甲２発明の「紙層を含む積層材を有する食品
容器」は，高温，高濃度の殺菌剤に長時間浸漬しても容器が変形する懸念はなく，
温度９０℃の「浸漬」方式を可能としたものである。
したがって，甲２に接した当業者が，甲２発明の課題及び甲２全体の記載を無視し
て，甲２の殺菌剤をＰＥＴボトルに適用することは容易に想到できることではない。
(ｲ) 審決は，甲２発明の「紙層を含む積層材を有する食品容器もＰＥＴボトル
も，その殺菌対象とする部位である内面は共に樹脂層である」
（２４頁２５∼２７行）
ことを，相違点１を容易想到と判断する理由の一つとして挙げる。しかし，甲２の
記載内容を精査するも，容器の内側が「樹脂層」である旨の記載はないが，仮に甲
２発明の殺菌対象容器の内側が何らかの樹脂層であったとしても， 何らかの樹脂層」
「
として通常考えられるのはポリオレフィン系の樹脂であり，耐熱性及び耐薬品性等で
ＰＥＴボトルとは大きく異なり，どのような殺菌条件（殺菌剤の配合比率，温度，濃
度，流量，時間，殺菌方式など）で十分に殺菌できるかはおのずと異なるものであ
るから，前者の殺菌条件を後者の殺菌条件として用いることができるものでなく，
審決の論理はいずれにしても前提を欠く。
(ｳ) よって，相違点１は，甲２に（甲４，５，１１及び１５に記載の発明等の）
周知技術を組み合わせて，当業者が容易に想到し得るものではない。
イ 甲４，５，１１及び１５記載の発明について
次に述べるとおり，甲４，５，１１及び１５も，甲２発明の「紙層を含む積層材
を有する食器容器」を，本件発明において「ＰＥＴボトル」に代えることを示唆す
るものではない。
(ｱ) 甲４では，殺菌対象としてＰＥＴボトルを開示している。しかしながら，甲４
に記載の殺菌方法は，過酢酸を１００℃でＰＥＴボトルなどの容器表面に「噴霧」
して殺菌する方法である。甲２発明は，両端が開口した紙パックを殺菌剤中に浸漬し
て殺菌する方法であり，両者の殺菌剤の種類，適用方式及び殺菌対象は互いに異な
る。
そして，殺菌剤の種類，適用方式及び殺菌対象は互いに密接に関連しており，各構
成は，代替可能な単なる選択物ではない。甲２発明において，浸漬させる殺菌対
象を，二端が開口している紙パックからＰＥＴボトルへ変更することは，甲２発明
の構成を根本から変更することであり，また，ＰＥＴボトルの変形等の問題を生ずるも
のであり，当業者がこのような変更を容易に想到し得るとは考えられない。
(ｲ) 甲５では，殺菌対象としてＰＥＴボトルを具体的に開示しているが，甲５
に記載の殺菌方法はオゾン水を用いて殺菌する方法であるのに対し，甲２発明は両
端が開口した紙パックを殺菌剤中に浸漬して殺菌する方法であり，両者の殺菌剤の
種類，適用方式及び殺菌対象は互いに異なる。
そして，殺菌剤の種類，適用方式及び殺菌対象は互いに密接に関連しており，
各構成は，代替可能な単なる選択物ではない。甲２発明において，殺菌対象を二
端が開口する紙パックからＰＥＴボトルへと変更することは，甲２発明の構成を根本
から変更するものであり，また材質及び形態の相違からＰＥＴボトルの変形等の問
題を生ずるものであって，当業者がこのような変更を容易に想到し得るとは考えら
れない。
さらに，甲５の【０００４】には「アセプティック容器の殺菌処理には過酸化水素水
や過酢酸を含む水溶液が商業的に使用されているが，この場合にはすすぎ等に大量
の無菌水を使用しなければならないという問題がある 。」との記載があり，この記
載は，甲２の過酢酸系殺菌剤の記載を甲５発明に適用することを阻害する記載である。
(ｳ) 甲１１に記載の発明は，ＰＥＴボトル等のプラスチック型ボトルを処理対象
とする発明である。
しかし，当業者は甲１１の噴射方式を適用する殺菌剤として過酢酸系殺菌剤を選択し
得なかったもので，甲１１の記載から，殺菌対象である「ＰＥＴボトル」のみを抜き
出して，甲２発明に適用することは当業者が容易になし得ることではない。
また，甲２発明は，シート状から筒状に形成される紙パック容器を製造し，殺菌
し，充填するという一連の工程における問題点を解決しようとする発明であり，この
ような発明に対して殺菌対象をＰＥＴボトルに代えることは，上述のようにＰＥＴボ
トルの変形等の問題を生ずるものであり，容易に想到できるものではない。
(ｴ) 甲１５には，「本発明のプラスチック容器を無菌充填に用いるには，この容
器をそれ自体公知の殺菌液に浸漬するか，或いは殺菌液を噴霧するかして，殺菌処理
を行う。殺菌液としては，過酢酸及び／又は過酸化水素を含有する水溶液が好適
に使用される。殺菌後，エア吹付等により脱液し，容器を先浄水でリンスし，再度脱
水した後，無菌充填域に供給する。（４頁右上欄５∼１２行）と記載されている。こ
」
こでは，「過酢酸及び／又は過酸化水素を含有する水溶液」という記載はあるが，
同公報中には，具体的な過酢酸の濃度についての開示は全くなく，また，できるだ
け低い過酢酸濃度で，安全性を維持しつつ，短時間で効率的に殺菌を行うという思
想も記載されておらず，さらに，いずれにしても，ＰＥＴボトルの殺菌に特有な問題
は何ら意識されておらず，甲２発明の殺菌対象をＰＥＴボトルに代えることを示唆す
るものではない。
(2) 相違点２について
ア(ｱ) 甲２発明は，シート状の紙から筒状に形成される容器を浸漬方法で殺菌
を行う発明を開示しており，噴射方法については，一切記載がない。すなわち，甲
２発明は，紙層を含む積層材を形成し，殺菌，充填の上，封止する方法及び装置を
提案するものであり，殺菌方法としては具体的にＦｉｇ．２に記載されたものを開示
している。
したがって，甲２発明に接した当業者が，このような甲２発明の対象，具体的記
載を無視して，噴射する方法を適用することを想到するとは考えられない。
(ｲ) また，ＰＥＴボトルを対象とすることによって，初めて，高温に長く浸漬す
る方法では変形するなどの弊害の生ずる可能性があり，また，口の部分が狭くなった
形状であることから，浸漬方法では殺菌剤を容器に満たすことができないということ
になって，噴射方法を採用するということが検討されることである。
本件発明は，ＰＥＴボトルの工業的な殺菌方法を得る上で，極めて重要な効率の良い
殺菌方法（短時間かつ低コスト）を見いだすことを目的としており，このような観点か
ら「噴射」方法を選択した発明であるが，甲２発明は，ＰＥＴボトルの材質や口部分が
狭くなった形状は問題としておらず，浸漬方法を噴射に変更することは考えられな
い。
(ｳ) さらに，本件出願当時の当業技術分野における技術常識からも，当業者が過
酢酸系殺菌剤を「噴射」することを容易に想到できるものではなかった。すなわち，
本件特許出願（平成６年８月２２日出願）当時，食品や飲料の容器の殺菌方法とし
ては，熱水，オゾン水，次亜塩素酸等の塩素類，過酸化水素又は過酢酸を用いる方
法が知られていたが，これらの薬剤は，安定性，毒性，残留性，殺菌作用の発揮様
式，爆発等の危険性など，様々な物理的性質や化学的性質が互いに異なるため，
各薬剤の性質に基づいた合理的なあるいは適切な方法で用いることが技術常識で
あった。そして，過酢酸は，単体では不安定であり，温度を高くすると短時間で分解
してしまうため，短時間で分解しないように，５０℃以下の低い温度で比較的長時
間（例えば，少なくとも１分以上）をかけて殺菌を行っていた。
したがって，過酢酸系殺菌剤以外の他の殺菌剤を「噴射」する方法が知られてい
たとしても，本件発明１の他の殺菌条件が所与のものとして与えられていない以上，
「噴射」を過酢酸系殺菌剤に適用することは当業者が検討することではなく，およそ
当業者が行うことには明らかに困難があった。
(ｴ) よって，相違点２（並びに４，６及び８）は，甲２発明に（甲１１発明な
どの）周知技術を組み合わせて，当業者が容易に想到し得るものではない。
イ 甲１１，１７及び１８について
審決は，
「ノズルによって倒立状態の容器の少なくとも内面に殺菌剤を噴射する殺
菌方法」は甲１１，甲１７及び甲１８に記載されている周知技術である（２５頁１３
∼１６行）と，
「甲２発明の殺菌剤に浸漬する点を，ノズルによって倒立状態の容器の
少なくとも内面に殺菌剤を噴射する点に代えることは，代替可能な周知技術の選択に
属する事項であり，当業者が容易に想到し得たものである。 ２５頁１７∼２０行）
」
（
とする。しかし，次に述べるとおり，これらの挙げられた公報は審決の根拠となり
得ず，審決に誤りがある。
(ｱ) 甲１１には，ノズルから容器内処理液を放出する角度が変わるように揺動
させる装置を備えたボトル処理装置が開示されており 特許請求の範囲(1)） 容器 ２
（ ，「 （
２）の内面を殺菌する場合は熱水，オゾン水，過酸化水素水等を放出するものであ
る。（３頁左上欄３∼５行）と記載されている。
」
しかし，甲２発明は容器ではない。また，甲１１においては， 熱水」 オゾン水」
「 「
「過酸化水素水」の例示がありながら，本件発明に係る「過酢酸系殺菌剤」が挙げら
れていない。このことは，本件特許出願当時に「過酢酸系殺菌剤」による殺菌が知ら
れていたとしても，
「過酢酸系殺菌剤」をＰＥＴボトルに適用することは当業者が当
然になし得る事項ではなかったことを意味している。
食品や飲料の容器の製造を行う当該技術分野においては，様々な薬剤を食品や飲料
の容器の殺菌剤として使用するに当たり，各薬剤の性質に基づいた合理的あるいは適
切な方法で用いるものであるところ，従来，過酢酸系殺菌剤は分解しやすいため，
５０℃程度以下の低温で長時間浸漬していた。つまり，噴射形式の殺菌方法では短
時間で十分な殺菌を行うことは不可能であり，また，長時間かけて殺菌することは，
大量の殺菌剤の使用を必要とすることから不経済であり実用的な方法とはいえず，
用いることができなかったものである。
したがって，本件特許出願当時の当業者は，甲１１の「噴射」方式を適用する殺菌
剤として，公知であった過酢酸系殺菌剤を選択し得なかったものであり，それゆ
え，甲１１には「過酢酸系殺菌剤」が挙げられていない。
(ｲ) 甲１７には，ミネラルウォーターをボトルに充填して，ボトル入り無菌ミネ
ラルウォーターを製造する方法が開示されており，ＰＥＴボトルを「熱水」で加熱殺
菌したことが記載されている（例えば特許請求の範囲）
。すなわち，甲１７に記載の発
明は，菌の繁殖が比較的問題とならないミネラルウォーターを充填物として予定として
いるため，殺菌方法も単なる熱水の噴射を採用しているものであって，一定濃度の
過酢酸を殺菌剤として用いる本件発明の殺菌方法とは原理が異なる。殺菌原理が異
なる過酢酸系殺菌剤にその知見を適用できるものではないことは当然である。なお，
熱水では，細菌「Bacillus subtilis」を殺菌できない。
(ｳ) 甲１８も，甲１７と同様に，ミネラルウォーターを充填するためのＰＥＴボト
ルの殺菌方法に関し，殺菌方法として，熱水注入を行っている（例えば，請求項１）。
したがって，甲１８に熱水を注入する方法の時間や噴射量が記載されていたとして
も，殺菌原理が異なる過酢酸系殺菌剤にその知見を適用できるものではない。また，
熱水では，細菌「Bacillus subtilis」を殺菌できない。
さらに，甲１８には ，「過酸化水素の殺菌剤」を用いると ，「殺菌剤がボトルに
残留するので，内容物の風味を損ねたり，また残留物により喫食者の健康を害する
という問題があった。
・・・従って，殺菌剤を用いることなく殺菌されたボトルを得
る方法が求められている。（２頁左欄１∼１８行）と記載されており，甲１８に記載
」
の時間や噴射方法を，本件発明に適用することについて，明確な阻害要因がある。
(3) 殺菌条件（流量，時間，濃度及び温度）の限定について
ア 本件発明が示す殺菌条件は，殺菌剤の倒立での噴射を前提に，噴射する「流
量」 「時間」 「濃度」及び「温度」の４要素の組合せにより，適切な殺菌を行うため
， ，
の最小限の条件を示したものであるから，これら４要素の組合せに重要な技術的意義
がある（特に「流量及び時間」は，今般の訂正請求により認められた構成要件であ
る。。
）
イ 審決は，「殺菌剤を噴射する流量及び時間」を相違点２（並びに４，６及び８）
として挙げ，
「殺菌剤の濃度及び温度」を相違点３（並びに５，７及び９）として挙げ，
各要素を分断し，それぞれの条件について臨界的意義がないと判断する。
ウ しかしながら，甲２の濃度範囲は「１００ｐｐｍ∼４５０００ｐｐｍ」という
無限定に近い広範囲であり，温度範囲も「１０∼９０℃」という液体状態で使用
することを定めているにすぎない程に広範囲である。そして，甲２は「浸漬」によ
る殺菌方式であるから，流量及び時間の規定がない。そうである以上，仮に百歩譲
って甲２の数値範囲を参照したとしても，例えば本件発明１の濃度（１０００∼１５０
０ｐｐｍ）
，温度（６５∼９５℃）
，流量（１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃ）及び時間（８∼
１５秒間）を見いだすことが容易に想到し得る技術事項ではあり得ない。
また，特定された数値範囲内では本件発明の所期の目的（短時間で，容器の形状が
変化することなく，かつ，殺菌剤が残留することなく殺菌すること）が完全に達成さ
れるのに対し，特定された数値範囲外では所期の目的が達成されないものであって，
本件発明の効果は顕著なものである。
エ さらに，上記のとおり，審決は，本件発明と甲２発明との相違点を不当に分
断することにより，本件発明の技術的意義・臨界的意義を正しく評価していない。
したがって，審決の相違点の判断は誤りである。
第４ 被告の反論
次のとおり，原告が主張する審決取消事由は，いずれも理由がない。
１ 取消事由１（一致点及び相違点の不適切な認定）に対して
(1) 原告は，本件発明につき，噴射する流量及び時間を規定している点，過酢
酸と過酸化水素水との重量比，過酢酸濃度及び温度の数値を限定している点に全体
として本件発明の技術的意義，臨界的意義があると主張する。
(2) しかし，噴射する流量及び時間を規定している点（相違点２，４，６及び
８）につき，原告が主張する殺菌剤の流量及び時間の範囲の数値の組合せは，容器
の容量及び必要とされる殺菌効果に応じて適宜選択し得るものである。つまり，殺
菌に必要とされる殺菌剤の流量は，殺菌する容器の容量によって異なり，殺菌する
容器の容量の大小によって，殺菌に必要とされる殺菌剤の流量も増減すること，ま
た，殺菌時間を短くすれば殺菌効果が下がり，殺菌時間を長くすれば殺菌効果が上
がることは，当業者には自明である。そして，殺菌剤の流量及び時間の範囲の数値
を限定し，流量を「１００∼３００ ml ／ sec の流量」，時間を「８∼１５秒間」又
は「５∼１５秒間」とするように数値を選択することは，当業者が適宜選択し得る
事項にすぎない。むしろ，本件明細書の実施例によれば，数値の範囲の内と外で，
その効果に量的，質的な相違は見当たらず，顕著な効果は一切認められない。
また，過酢酸と過酸化水素水との重量比，過酢酸濃度及び温度の数値を限定して
いる点（相違点３，５，７及び９）についても，重量比の下限値１及び上限値４の
数値範囲の内と外で，その効果に量的，質的な相違は見当たらず，原告が主張する
臨界的な効果なるものは，その効果を奏する技術的根拠が全く示されていないばか
りか，当業者において当然に予測される程度にすぎない。過酢酸と過酸化水素水と
の重量比による殺菌剤の濃度と温度の数値の組合せは，甲２の８欄に記載のとおり，
過酢酸と過酸化水素水を配合した殺菌剤において，殺菌の濃度を上げると温度を下
げることができ，殺菌剤の温度を上げると濃度を下げることができるという，技術
常識である濃度と温度との相対関係にすぎない。したがって，原告が主張する上記
重量比による殺菌剤の濃度と温度の数値の組合せは，甲２に開示された濃度と温度
の相対関係の下に，甲２において排除されていない過酢酸と過酸化水素水の比率の
範囲において，甲２に開示された程度の殺菌剤の濃度と温度の範囲から適宜選択し，
試みるべきものである。
過酢酸と過酸化水素が混合された過酢酸系殺菌剤は，本件特許出願当時周知の殺
菌剤であり，過酢酸系殺菌剤が殺菌効果を有することは周知であったところ，殺菌
温度を高くし，殺菌時間を長くし，又は殺菌剤の濃度を高くすれば，殺菌効果が向
上することは本件特許出願前から周知の技術常識であって，本件明細書の表１ない
し表４はそれを確認したにすぎない。そして，本件発明においては，殺菌時間を１
５秒以下と設定した時の過酢酸濃度と温度の範囲を定めただけであり，原告の主張
する上記の各数値の選択は顕著な効果を奏するものではない。
(3) このように，各構成（殺菌条件等）が有機的に結合することにより顕著な
作用効果を実現したものであるとして，本件発明に技術的意義・臨界的意義がある
とする原告の主張は失当である。
２ 取消事由２（相違点についての容易想到性の判断の誤り）に対して
(1) 相違点１に対して
ア 殺菌対象としての食品容器として，甲２に記載された「紙層を含む積層材を
有する食品容器」も，甲４，５，１１及び１５に記載されたＰＥＴボトルも，いず
れも周知の技術的事項であり，その殺菌の対象とする部位である内面は樹脂層であ
る。甲２発明においては，ジュースやミルク等の液体を長期間保存するための包装
容器を形成する積層包装材の包装容器を殺菌しているが，甲２発明の包装容器と同
様の液体用の容器であるＰＥＴボトルを殺菌するために甲２発明の殺菌剤を適用す
ることは当業者にとって容易になし得る事項であり，ＰＥＴボトルの殺菌方法とし
て周知であったＰＥＴボトルの内面に殺菌剤を噴射してＰＥＴボトルを殺菌する方
法を採用することは当業者にとって容易に想到し得る事項にすぎない。
イ したがって，本件審決が甲２発明を引用発明としたことについて，何らの誤
認はなく，相違点１について，周知技術又はその他の甲４，５，１１及び１５に記
載の発明を適用して，甲２発明の「紙層を含む積層材を有する食品容器」をＰＥＴ
ボトルに代えることは，当業者にとって容易に採用できる事項にすぎない。
(2) 相違点２（並びに４，６及び８）について
ア 過酢酸と過酸化水素が混合された「過酢酸系殺菌剤」は本件特許出願以前か
ら一般的に使用されていた周知の殺菌剤であり，これをプラスチック容器であるＰ
ＥＴボトルに適用することについても，甲１等から周知の技術常識であった。また，
流量を「１００∼３００ ml ／ sec の流量」，時間を「８∼１５秒間」又は「５∼１
５秒間」とするように数値を選択することについて，何ら技術的意義，臨界的意義
はなく，当業者が通常行う設計事項にすぎない。
甲１，３∼５及び１１には，ＰＥＴボトルの内面に殺菌剤を噴射してＰＥＴボト
ルを殺菌する方法の全部又は一部が開示されており，倒立状態のＰＥＴボトルの内
面に殺菌剤を噴射してＰＥＴボトルを殺菌する方法自体は，本件特許出願当時から
周知のものであった。本件明細書（甲２０）の発明の詳細な説明にも，「従来，過
酢酸系殺菌剤を用いてＰＥＴボトルを殺菌する場合，殺菌剤をＰＥＴボトル内に充
填することによりＰＥＴボトルを殺菌することがなされている。（ ０００２】
」【 ）と
いう記載が存在することからも，過酢酸系殺菌剤を用いてＰＥＴボトルの内面を殺
菌することが公知の技術であったことが明らかである。
加えて，本件明細書（甲２０）には ，「本発明では，過酢酸系殺菌剤をＰＥＴボ
トルの少なくとも内面に接触させることにより殺菌するが，この方法として，ＰＥ
Ｔボトル内にノズルにより，過酢酸系殺菌剤を噴射する方法を採用できる。また，
ＰＥＴボトル内に過酢酸系殺菌剤を噴射することなく，ＰＥＴボトル内に過酢酸系
殺菌剤を流入させて満注状態とすることにより殺菌することも可能である。 （ ０
」【
０１４】）と記載されており，殺菌剤を噴射することによる顕著な効果は存在しな
い。
この点，甲２発明においては，ジュースやミルク等の液体を長期間保存するため
の包装容器を形成する積層包装材の包装容器を殺菌しているが，甲２発明の包装容
器と同様の液体用の容器であるＰＥＴボトルを殺菌するために甲２発明の殺菌剤を
適用することは当業者にとって容易になし得る事項であり，ＰＥＴボトルの殺菌方
法として周知であった倒立状態のＰＥＴボトルの内面に殺菌剤を噴射してＰＥＴボ
トルを殺菌する方法を採用することは，当業者にとって容易に想到し得る事項にす
ぎない。
なお，甲１１には ，「本発明は・・・容器内全面を確実に洗浄又は殺菌すること
ができるボトル処理装置を提供するものである」（２頁左上欄８∼１０行）と記載
されているように，容器内全面を確実に殺菌するために，甲１１に記載されたボト
ル処理装置を採用する動機付けが開示されている。したがって，甲２発明に対し，
甲１１に記載されたボトル処理装置を適用し，ＰＥＴボトルの内面に殺菌剤を噴射
してＰＥＴボトルを殺菌することは当業者にとって容易に想到し得る事項なのであ
り，原告が主張するような阻害要因は何ら存在しない。
イ よって，甲１，３∼５及び１１には，倒立状態のＰＥＴボトルの内面に殺菌
剤を噴射して殺菌する方法の全部又は一部が開示されているのであるから，甲２発
明に，甲１，３∼５及び甲１１に記載の発明の一つ又は複数を適用し，ＰＥＴボト
ルの内面に殺菌剤を噴射してＰＥＴボトルを殺菌することは，当業者にとって容易
に採用できる事項にすぎない。
(3) 相違点３（並びに５，７及び９）に対して
ア 殺菌時間，実用上の観点，殺菌効果及び耐熱性の点から，温度範囲を設定す
ることは，当業者が通常行う設計事項にすぎず，上記各数値の選択は単に数値範囲
を最適化しただけであり，当業者の通常の創作能力の発揮として，そこに何らの技
術的意義は認められない。
本件発明の各請求項に記載される数値範囲は，単に出願人が行った実験の選定値
に基づくものであり，例えば１００ｐｐｍ単位の殺菌液で実験を行えば異なる温度
（さらに細かい温度）となることは明白である。このように，殺菌温度を高くし，
殺菌時間を長くし，又は殺菌剤の濃度を高くすれば，殺菌効果が向上することは本
件特許出願前から周知の技術常識であって，本件明細書の表１ないし表４はそれを
確認したにすぎない。そして，本件発明においては，殺菌時間を１５秒以下と設定
した時の過酢酸濃度と温度の範囲を定めただけであり，原告の主張する上記数値の
選択は顕著な効果を奏するものではなく，臨界的意義が存在しない。
イ 相違点３，５，７及び９は，甲２発明に周知技術又は甲１，３∼５，８∼１
１及び甲１３に記載の発明の一つ若しくは複数を適用して，過酢酸に対する過酸化
水素の重量比と過酢酸の濃度と殺菌剤の温度の数値の組合せを適宜選択することに
よって，当業者が容易に想到し得たものであり，格別の事項ではない。
第５ 当裁判所の判断
１ 取消事由１（一致点及び相違点の不適切な認定）について
(1) 原告は，本件発明と甲２発明とは全体として一つの相違点として容易想到性，
技術的意義・臨界的意義を検討すべきである，と主張する。
以下，検討する。
(2) 本件発明には，次の各構成要件が記載されている（甲２０）
。
ア 本件発明１
① 「過酢酸１に対して過酸化水素の重量比が１ないし４となるように過酸化水素が配合
されるとともに」
② 「過酢酸の濃度が１０００ｐｐｍ以上で１５００ｐｐｍよりも小さくされた過酢酸系
殺菌剤を」
③ 「６５℃ないし９５℃に加温し，」
④ 「ノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの少なくとも内面に，
」
⑤ 「１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃの流量で８∼１５秒間噴射することを特徴とする」
⑥ 「ＰＥＴボトルの殺菌方法。」
イ 本件発明２
上記ア①，③，④及び⑥に同じ
② 「過酢酸の濃度が１５００ｐｐｍ以上で２０００ｐｐｍよりも小さくされた過酢酸系
殺菌剤を」
⑤ 「１００∼３００ｍｌ／ｓｅｃの流量で５∼１５秒間噴射することを特徴とする」
ウ 本件発明３
上記ア①，④及び⑥に同じ
② 「過酢酸の濃度が２０００ｐｐｍ以上で３０００ｐｐｍよりも小さくされた過酢酸系
殺菌剤を」
③ 「６０℃ないし９５℃に加温し，」
上記イ⑤に同じ
エ 本件発明４
上記ア①，④及び⑥に同じ
② 「過酢酸の濃度が３０００ｐｐｍとされた過酢酸系殺菌剤を」
上記ウ③に同じ
上記イ⑤に同じ
(3) 本件発明の技術的意義について
ア 「①過酢酸と過酸化水素の混合比」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
ａ 「 ０００２ 】
【 【従来の技術及びその問題点】従来，過酢酸系殺菌剤を用いてＰＥＴボ
トルを殺菌する場合，殺菌剤をＰＥＴボトル内に充填することによりＰＥＴボトルを殺菌する
ことがなされている。この殺菌後には，ＰＥＴボトルから充填された殺菌剤を排出すると共に，
ＰＥＴボトル内を無菌水によって洗浄し（洗浄工程）
，ＰＥＴボトル内の殺菌剤を除去する。」
ｂ 「 ０００３】ところで，上記洗浄工程後に，過酸化水素や過酢酸が残留しないように
【
するために，使用する過酸化水素や過酢酸の濃度を低く抑えたいという要請がある。しかしな
がら，使用する過酸化水素や過酢酸の濃度を低く抑えると，殺菌剤は強力な殺菌効果を発揮し
得ないため，十分な殺菌をしようとする場合は，どうしても，殺菌時間が長くなってしまうと
いう時間的な不経済性が問題となる。」
ｃ 「 ００１１】本発明において，過酢酸系殺菌剤としては，ヘンケル白水社製のＰ
【 3 −
oxonia aktiv， Ｐ 3 − oxonia aktiv ９０等を例示でき，過酢酸と過酸化水素の混合比が，重
量比で過酢酸１に対して過酸化水素１ないし４となるように混合するのが薬剤の安定性の点で
好ましい。」
(ｲ) 上記(ｱ)c によれば，過酢酸に過酸化水素を配合した過酢酸系殺菌剤は市販
されており，その混合比は，薬剤の安定性の点から特定されたものであることが認
められる。
イ 「②過酢酸の濃度」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
「 ００１２】また，過酢酸系殺菌剤の温度は，ＰＥＴボトルの殺菌に使用する過酢酸系殺
【
菌剤の過酢酸の濃度が，通常１０００ないし１５００ｐｐｍであることを考慮して ，・・・」
(ｲ) 上記(ｱ)並びに上記ア(ｱ)の【０００２】及び【０００３】によれば，「１０
００ないし１５００ｐｐｍ」は，ＰＥＴボトルの殺菌に使用される過酢酸系殺菌剤
における通常の過酢酸濃度であって，本件発明における数値範囲はこれと同じ又は
それよりも高い濃度を特定したものであることが認められ，また濃度が高いほど殺
菌効果が増大することは自明である。
ウ 「③温度」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
ａ 「 ００１０】
【 【発明の具体的な説明】本発明は，過酸化水素が配合された過酢酸系殺菌
剤（以下，単に過酢酸系殺菌剤と記すことがある 。）を所定の温度以上，あるいは，過酢酸系
殺菌剤の濃度に対応して所定の温度以上に加温し，この加温された過酢酸系殺菌剤をＰＥＴボ
トルの少なくとも内面に接触させて殺菌することに特徴を有するものであり，これによって，
過酢酸系殺菌剤の濃度を高くすることなく，極めて短時間でＰＥＴボトルの殺菌ができるよう
になる。」
ｂ 「 ００１２】また，過酢酸系殺菌剤の温度は，ＰＥＴボトルの殺菌に使用する過酢酸
【
系殺菌剤の過酢酸の濃度が，通常１０００ないし１５００ｐｐｍであることを考慮して，６０
℃以上とするのが好ましい。また，実用上の観点，及び，殺菌効果を十分に発揮できる程度に，
分解することなく過酢酸を残存させるという観点から９５℃以下の温度であることが好まし
い。」
ｃ 「 ００１３】また，過酢酸の濃度が１５００ｐｐｍ以上で２０００ｐｐｍよりも小さ
【
い過酢酸系殺菌剤を使用する場合には，過酢酸系殺菌剤を５５℃以上に加温するのが好ましい。
過酢酸系殺菌剤の温度が５５℃よりも低い温度とすると，殺菌時間が長くなる傾向にある 。」
ｄ 「 ００１４】また，過酢酸の濃度が２０００ｐｐｍ以上で３０００ｐｐｍよりも小さ
【
くされた過酢酸系殺菌剤を使用する場合には，過酢酸系殺菌剤を５０℃以上に加温するのが好
ましい。過酢酸系殺菌剤の温度が５０℃よりも低いと，殺菌時間が長くなる傾向にある 。・・
・」
ｅ 【００２５】∼【００５２】の実施例及び比較例によれば，Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂ
ｕｔｉｌｉｓ芽胞を，内容量が１５００ｍｌのＰＥＴボトル（ＪＵＣ−１５００）内面に均一
６
に１０ ｃｆｕ／ボトルトとなるように付着させた試験用ボトルを用いて ，「使用する殺菌剤；
過酢酸系殺菌剤（商品名：Ｐ３−ｏｘｏｎｉａ ａｋｔｉｖ） ，
」 「殺菌剤のボトルへの供給方
式；ボトルの内面に殺菌剤を噴射する方式」 「殺菌剤の流量；１００ｍｌ／ｓｅｃ」 「殺菌時
， ，
間；１ｓｅｃ，３ｓｅｃ，５ｓｅｃ，８ｓｅｃ，１０ｓｅｃ及び１５ｓｅｃの各々の時間」の
殺菌条件を共通のものとした上で ，「殺菌剤における過酢酸濃度」が１０００ｐｐｍ，１５０
０ｐｐｍ，２０００ｐｐｍ及び３０００ｐｐｍの各殺菌剤について， 過酢酸系殺菌剤の温度」
「
を４５℃，５０℃，５５℃，６０℃，６５℃にし，ボトル内面の殺菌を行い，生残菌数の程度
に応じた４ランク（◎，○，△，×）で評価された（ ◎，○」が法定の生残菌数よりも少な
「
い〔適切な殺菌がなされている〕 「△，×」が法定の生残菌数よりも多い〔殺菌が不十分〕で
。
あることを示している。。
）
表１によれば，本件発明１（６５ないし９５℃，１０００以上１５００ｐｐｍ未満）に相当
する過酢酸濃度１０００ｐｐｍの場合，５ｓｅｃ以下では「×」であり，６５℃の８ｓｅｃ及
び１０ｓｅｃが「○」，同１５ｓｅｃが「◎」であるが（実施例２），それらのほかにも，６０
℃の１５ｓｅｃで「◎」となっている（実施例１）。
表２によれば，本件発明２（６５ないし９５℃，１５００以上２０００ｐｐｍ未満）に相当
する過酢酸濃度１５００ｐｐｍの場合，３ｓｅｃ以下では「×」であり，６５℃の５ｓｅｃが
「○」，同８∼１５ｓｅｃ「◎」であるが（実施例５），それらのほかにも，６０℃の８∼１５
ｓｅｃ及び５５℃の１５ｓｅｃで「○」又は「◎」となっている（実施例３，４）
。
表３によれば，本件発明３（６０ないし９５℃，２０００以上３０００ｐｐｍ未満）に相当
する過酢酸濃度２０００ｐｐｍの場合，３ｓｅｃ以下では「×」又は「△」であり，６０℃及
び６５℃の５ｓｅｃが「○」又は「◎」 同８∼１５ｓｅｃが「◎」であるが（実施例８，９）
， ，
それらのほかにも，５５℃の８∼１５ｓｅｃ及び５０℃の１０∼１５ｓｅｃで「○」又は「◎」
となっている（実施例６，７）。
表４によれば，本件発明４（６０ないし９５℃，３０００ｐｐｍ）に相当する過酢酸濃度３
０００ｐｐｍの場合，６０℃の３ｓｅｃ以下では「×」又は「△」であり（実施例１３ ），ま
た，６５℃の１ｓｅｃは「×」であるが，３ｓｅｃは「○」であり（実施例１４ ），６０又は
６５℃の５∼１５ｓｅｃが「○」又は「◎」であるが（実施例１３，１４ ），それらのほかに
も，５５及び５０℃の８∼１５ｓｅｃ，４５℃の１５ｓｅｃで「○」又は「◎」となっている
（実施例１０∼１２）。
(ｲ) 上記(ｱ)によれば，①過酢酸系殺菌剤の濃度に対応して所定の温度以上に加
温するのが好ましいこと，
下限値よりも低いと殺菌時間が長くなる傾向にあること，
②上限値については過酢酸が分解することなく残存させる観点及びＰＥＴボトルの
耐熱性の点から９５℃以下が好ましいことから，温度範囲が特定されていること，
③具体的な数値範囲については，本件訂正の経緯を考慮すると，実施例の結果から，
おおよそ「５∼１５秒間噴射」であっても適切な殺菌効果（○又は◎）が得られる
範囲を特定されたものであること，が認められる。
なお，本件発明の温度範囲外であっても ，「８∼１５ｓｅｃ」の範囲で適切な殺
菌効果（○又は◎）が得られており，本件発明の数値範囲は，適切な殺菌効果が得
られる範囲において部分的に特定したものにすぎないことが認められる。
エ 「④倒立状態のＰＥＴボトルの内面にノズル噴射」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
ａ 「 ００１７】
【 ・・・第１殺菌用ノズル及び第２殺菌用ノズルの各々からは，温調手段に
よって温調された過酢酸系殺菌剤が噴射されるようになっている。なお，前記第１殺菌用ノズ
ル及び第２殺菌用ノズルは，ボトル搬送装置１によって倒立状態で搬送されるボトルの内容物
充填用口に対向する位置に配置されている。」
ｂ 「 ００２０】殺菌前のボトルは，ボトル搬送装置１によって，倒立状態でボトル殺菌
【
部２に搬送される。ボトル殺菌部２では，まず，第１殺菌用ノズルからボトルの内面及び外面，
あるいは内面のみに，温調手段によって所定の温度に温調された過酢酸系殺菌剤が噴射される。
これにより，ボトルの内面及び外面，あるいは内面に付着していたごみ等の異物が洗い流され
ると共に，ボトルの内面及び外面，あるいは，内面が殺菌される。次いで，ボトル搬送装置１
によってボトルが，第２殺菌用ノズルに対向する位置に至ると，ボトルの内面及び外面，ある
いは内面に，第２殺菌用ノズルより，所定の温度に温調された過酢酸系殺菌剤が噴射される。
これによって，第１殺菌用ノズルによっては殺菌されなかった菌が殺菌される。
」
ｃ 「 ００１４】
【 ・・・また，本発明では，過酢酸系殺菌剤をＰＥＴボトルの少なくとも内
面に接触させることにより殺菌するが，この方法として，ＰＥＴボトル内にノズルにより，過
酢酸系殺菌剤を噴射する方法を採用できる。また，ＰＥＴボトル内に過酢酸系殺菌剤を噴射す
ることなく，ＰＥＴボトル内に過酢酸系殺菌剤を流入させて満注状態とすることにより殺菌す
ることも可能である。」
(ｲ) 上記(ｱ)の【００１７】【００２０】によれば，倒立状態で搬送されるＰＥ
，
Ｔボトルの内面にノズル噴射する殺菌方法の具体的態様が記載されているが，その
技術的意味については，殺菌効果に加えてごみ等の異物の洗い流し効果を奏する程
度のものであること，また，上記(ｱ)の【００１４】によれば，ノズル噴射につい
ては，満注状態にする方法と並んで記載されており，過酢酸系殺菌剤をＰＥＴボト
ルの内面に接触させる方法の一例の程度であること，が認められる。
オ 「⑤流量及び時間」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
「 ００１５】また，上記の噴射方式によって，ＰＥＴボトルを殺菌する場合には，噴射を
【
複数回に分けて行ってもよく，また，一回に連続的に噴射してもよい。噴射を複数回に分割し
て行う場合には，第１回目以降に噴射された薬剤の汚れを抑えることが，でき，薬剤を回収し
再利用できる等の利点がある。また，噴射を１回で行う場合には，殺菌時間の短縮，殺菌剤の
噴射の制御が簡単になる等の利点がある。また，殺菌剤を噴射することにより，殺菌を行う方
式においては，過酢酸系殺菌剤の流量は，殺菌しようとするボトルの容積等によっても異なる
が，１００ないし３００ｍｌ／ｓｅｃとするのがボトル内面全面を殺菌する点において好まし
い。」
(ｲ) 上記(ｱ)によれば，ノズル噴射の方式において，ボトルの容積等によって異
なることを前提にした上で，ボトル内面全面を殺菌する点で好ましい流量を特定し
たものであること，また，上記ウ(ｱ)ｅによれば，噴射時間については，表１∼４
のとおり，上記③の温度条件で「○」又は「◎」の「適切な殺菌がなされている」
という条件を満たす範囲から特定されたものであること，が認められる。
カ 「⑥ＰＥＴボトルの殺菌方法」について
(ｱ) 本件明細書（甲２０）には，次の記載がある。
「 ０００１】
【 【産業上の利用分野】本発明は，飲料水，ジュース，ウーロン茶，ミルクコー
ヒーなどの各種飲食品が充填されるＰＥＴボトルの殺菌方法及びその装置に関するものであ
り，より詳しくは，殺菌剤の濃度を高くすることなく短時間にＰＥＴボトルを殺菌できるＰＥ
Ｔボトルの殺菌方法及びその殺菌装置に関する。」
(ｲ) 上記(ｱ)及び上記ア(ｱ)ａの【０００２】によれば，この構成要件は，殺菌
方法の用途又は対象物品を特定したものであることが認められる。
(4) 以上によれば，上記①（過酢酸と過酸化水素の混合比）の要件は市販の過
酢酸系殺菌剤において薬剤の混合比を特定したものであり，上記④（倒立状態のＰ
ＥＴボトルの内面ノズル噴射）の要件は本件発明を実施する具体的態様で開示され
た手段を特定したものであり，上記⑥（ＰＥＴボトルの殺菌方法）の要件は本件発
明の殺菌方法を行う前提となる用途又は対象物品を特定したものであって，それを
超える技術的意義が記載されているとは認めらない。
また，上記②（過酢酸の濃度） ③（温度）及び⑤（流量及び時間）の各要件は，
，
いずれも数値範囲によって特定されており，その数値によっては殺菌効果に影響が
及ぶものであるといえるが，上記②の要件は殺菌力の程度に応じて区分したもので
あり，上記③の要件は殺菌時間並びに薬剤安定性の観点及びＰＥＴボトルの耐熱性
の点から特定したものであり，上記⑤のうちの流量はＰＥＴボトル内面全面を殺菌
する観点から特定し，上記⑤のうちの噴射時間は適切な殺菌がなされている観点か
らそれぞれ特定したものである。そして，それぞれの具体的な数値範囲については，
実施例記載のとおり，一定の流量の殺菌条件のもとで実施した試験結果から，適切
な殺菌効果が得られるものを短時間という範囲で選択したものであると理解でき
る。
そうすると，各要件を備えることによって，本発明の効果である「・・・本発明
によれば，殺菌剤の濃度を高くすることなく短時間にＰＥＴボトルを殺菌できるＰ
ＥＴボトルの殺菌方法及びＰＥＴボトルの殺菌装置を提供できる」【００５３ 】
（ ）
ことが得られることは理解できるとしても，各要件を選択した技術的意義は，上記
のとおりそれぞれ異なっているから，本件発明の進歩性を判断するに当たって，相
互に一体不可分であるといえるほどの技術的なまとまりを有する構成要件であると
は認められない。
よって，各要件に基づく相違点を一体のものとして認定する理由がない。
(5) 審決は，本件発明と引用発明とを対比し，(ｱ)殺菌対象に関する上記⑥の要
件を相違点１，(ｲ)殺菌手段に関する上記④⑤の要件を相違点２，(ｳ)殺菌条件に関
する上記①②③を相違点３として区分したが，各要件に関する相違点を一体のもの
として認定する必要がないことは上記(4)のとおりであるから，審決における相違
点１∼３の認定に誤りはない。
したがって，相違点は全体として一つの相違点とし，容易想到性，技術的意義を
検討すべきである，との原告の主張は採用できない。
(6) なお，原告は，本件発明について，それぞれの相違点に対応する各構成（殺
菌条件等）がその余の点も含め有機的に結合することによって顕著な作用効果を実
現したものである，と主張する。
以下，検討する。
ア 甲２には，「実例 ／ 殺菌は，図面に示した装置を用いて行った。この実験では，枯
７
草菌〔Bacillus subtilis var. golobigii 〕[IFO（発酵研究所）1372]の１０ 個の胞子を移植
した両面を有する紙箱に殺菌を施した。表Ａと表Ｂは，その結果を示す。／ 注: ／使用す
る紙箱の数は，各試験ごとに２０であった。）
」（英文８欄２１∼４０行。以下，和訳を示す。）
と記載され，表３として，次の内容の表が記載されている。
殺菌溶液 濃度（％） 温度（℃.） 細菌が検出された
紙箱の番号
Ｈ２Ｏ２ ３５ ８０ ０
過酢酸＋
Ｈ２Ｏ２ ６ ６０ ０
過酢酸＋
Ｈ２Ｏ２ 〃 ３０ ２
過酢酸＋
Ｈ２Ｏ２ ２ ８０ ０
過酢酸＋
Ｈ２Ｏ２ 〃 ６０ ３
上記表の記載からは，過酢酸と過酸化水素を配合した殺菌剤において，濃度２％
及び６０℃の時は細菌が検出され，濃度６％及び６０℃の時は細菌が検出されなか
ったことから，「殺菌剤の濃度を高くすれば殺菌効果が上がる点」が把握される。
また，濃度２％及び８０℃の時は細菌が検出されず，濃度２％及び６０℃の時は細
菌が検出されたことから，「殺菌剤の温度が上昇すれば殺菌効果が上がる点」が認
められる。
さらに，濃度２％及び８０℃の時並びに濃度６％及び６０℃の時は細菌が検出さ
れなかったことから，「殺菌剤の濃度を上げると温度を下げることができ，殺菌剤
の温度を上げると濃度を下げることができる」という，濃度と温度の相対関係が認
められる。
以上によれば，甲２には，殺菌剤の濃度及び温度が大きいほど殺菌力が強くな
る傾向にあることが開示されている。
イ また，甲４には，「すなわち，本発明は噴霧殺菌を行うための殺菌剤として過酸化水
素のように残留しない過酢酸溶液を用い，かつ，液量を少なくし短時間殺菌ができるように濃
度を高くして，加熱噴霧して殺菌するようにしたものである 」（２頁左欄７∼１１行） との記
載があり，殺菌剤の濃度を高くすれば，液量を少なくし短時間殺菌ができることが
開示されている。
ウ さらに，本件明細書（甲２０）が「従来の技術及びその問題点」として「 ０００
【
３】・・・使用する過酸化水素や過酢酸の濃度を低く抑えると，殺菌剤は強力な殺菌効果を発
揮し得ないため，十分な殺菌をしようとする場合は，どうしても，殺菌時間が長くなってしま
うという時間的な不経済性が問題となる 。 と記載するように，流量又は時間が大きい
」
ほど殺菌効果が強くなることは，当業者からみると自明の事項であったといえる。
エ したがって，上記のとおりの殺菌剤の濃度，温度，流量及び噴射時間の相関
関係からみて，相違点に対応する各要件が奏する効果は予測できる範囲にあり，各
要件において顕著な効果を実現するほどの有機的結合が存在するとは認められず，
原告の上記主張は採用できない。
(7) 本件発明の臨界的意義について
ア 原告は，本件発明１は，安全性（殺菌効果）を達成しつつ，低コストでＰ
ＥＴボトルを殺菌する方法を提供することを目的として，殺菌剤の種類，濃度，適
用方法，温度及び時間のすべてについて実験的考察を行いながら，目的を達成す
る各条件（特に最小値）を見いだした点において，実用的に有用な技術的意義を
有する，そして，これらの各殺菌条件の各数値範囲は互いに関連し合いながら臨
界的意義を示すものである，と主張する。
以下，検討する。
イ 前記(3)ウ(ｱ)ｅのとおり，本件明細書の表１∼４によれば，温度及び時間の
数量が大きくなるにつれて ，「×」から「△」又は「○」に移行し，続いて「◎」
に移行するという連続的な変化を示している。
そして，上記(6)のア∼ウのとおり，一般に，殺菌剤の濃度，温度，流量，時間
の各数量が大きくなるほど殺菌効果が高まることは，当業者にとって自明の事項で
あって，この相対関係による傾向は，上記表１∼４に示された連続的変化とも合致
する。
そうすると，本件発明の数値範囲の内と外における差異は顕著なものではなく，
臨界的意義があるとは認められない。
ウ 原告は，表１∼４に示される「温度」及び「時間」の最小値の内と外におけ
る殺菌効果の差異は，審査基準の「数値限定を伴った発明における考え方」（第Ⅱ
部第２章２.５(3)④）においていう 数値限定の内と外で量的に顕著な差異がある」
「
場合に相当する，と主張する。
しかし，数値範囲の内外において量的に差異があるとしても，前記(3)ウのとお
り，本件発明に係る「温度」及び「時間」の数値範囲の下限値は，各要素の相対関
係から一定以上の殺菌効果が得られる最小値を特定したものであり，また，前記(3)
ウ及びオのとおり，数値範囲の上限値は，容器の容量など実用的な観点から特定さ
れたものであるところ，殺菌剤の温度及び時間を大きくすることにより殺菌効果が
増加する傾向にあることは予想できるのであるから，各数値範囲の最小値及び最大
値の内と外で量的に顕著な差異があるとは認められず，原告の主張は採用できない。
(8) 甲２発明と本件発明との一致点について
ア 原告は，①甲２発明は，飽くまで過酸化水素溶液に酢酸と過酢酸を加えるも
のであり，②甲２に記載された「過酢酸濃度１００∼４５０００ ｐ 」という値は広
ｐ ｍ
範で，実質的に濃度範囲を規定したと認められず，③甲２に記載された「温度１０∼９
０℃」という値は実質的に液体状態で用いることを定めているにすぎず，温度範囲を規
定したと認められないから，甲２には，「過酢酸に対して過酸化水素が配合される」
とともに，
「過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された」殺菌剤を「特定の温度範囲
に限定された温度に加温する」殺菌方法が開示されているとは認められず，審決の
一致点の認定は誤っている，と主張する。
イ(ｱ) ところで，甲２には，「本発明は，ジュースやミルク等の液体を長期間保存する
ための包装容器を形成する積層包装材の殺菌方法に関するものである 。 （英文１欄１１∼１４
」
行）「殺菌ステーション２３は，加熱（例えば約８０℃）された３５重量％の過酸化水素水溶
，
液を殺菌溶液として溜めた殺菌タンク３０及び紙パック２を横向きに保持したまま循環される
無端循環装置３１を含む。 （英文３欄６４∼末行）及び「無端循環装置３１を殺菌タンク３０
」
上方に配置した駆動軸３５に装着した適当な駆動スプロケット３６により図１の矢印の方向に
断続的に回転させると，紙パックは，殺菌タンク３０の殺菌溶液に順次浸漬され，そこから順
次取り出される。 英文４欄２０∼２５行）
」
（ との記載があり，これらの記載によれば， 殺
「
菌剤を加熱し，紙層を含む積層包装材の食品容器を浸漬する殺菌方法」が開示され
ていると認められる。
また，甲２には，「過酸化水素に酢酸と過酢酸を追加したものもまた殺菌溶液として使用
することができる。混合型殺菌溶液の典型的な組成は，以下の通りである。
組成 成分（重量％）
過酢酸 １０∼４５
酢酸 ４０∼８５
過酸化水素 １∼１５
残余（水） １∼１５
混合殺菌溶液は水で薄め，１０∼９０℃で０．１∼１０．０％の濃度で使用される。 （英文
」
８欄６∼２０行） との記載があり，この記載によれば ，「過酢酸に対して過酸化水素
が配合され，過酢酸の濃度が１０∼４５（重量％）で，混合殺菌溶液は水で薄め，
１０∼９０℃で０．１∼１０．０％の濃度で使用されること」が開示されていると
認められる。
(ｲ) 以上によれば，甲２には，「過酢酸に対して過酸化水素が配合され，過酢酸
の濃度が１０∼４５（重量％）過酸化水素の濃度が１∼１５（重量％）で，混合殺
菌溶液は水で薄め，１０∼９０℃で，０．１∼１０．０％の濃度で使用される紙層
を含む積層包装材の食品容器を浸漬する殺菌方法。
」の発明が開示されている。
(ｳ) そうすると，本件発明と甲２発明との対比から，両発明が「過酢酸に対し
て過酸化水素が配合されるとともに過酢酸の濃度が特定の濃度範囲に限定された殺
菌剤を特定の温度範囲に限定された温度に加温する殺菌方法。」で一致するとした
審決の認定（２３頁２０∼２３行）に誤りはない。
ウ 原告主張の上記ア①については，本件特許の請求項１∼４に記載された「過
酢酸系殺菌剤」に関し，本件明細書（甲２０）では，「過酸化水素が配合された過
酢酸系殺菌剤」【００１０】等）と記載され，市販製品「ヘンケル白水社製のＰ
（ 3
− oxonia aktiv， Ｐ 3 − oxonia aktiv ９０等」が例示される（ ００１１】
【 ）だけ
であって明確な定義が記載されておらず，甲２発明の過酸化水素，酢酸及び過酢酸
を配合した殺菌剤と成分上相違すると認定できない。
また，原告主張の上記ア②及び③については，甲２発明の数値範囲が本件発明よ
りも広範であるが，そのことをもって，甲２発明につき，「特定の濃度範囲」及び
「特定の温度範囲」で殺菌剤を使用した殺菌方法が開示されているとすることが誤
りとなるものではない。
エ 以上のとおり，本件発明と甲２発明との一致点の誤りをいう原告の主張は理
由がない。
２ 取消事由２（相違点についての容易想到性の判断の誤り）について
(1) 相違点１について
ア 原告は，甲２発明は，シート状から筒状に形成される紙パック容器を製造し，
殺菌し，充填するという一連の工程における問題点を解決しようとする発明であって，
殺菌対象をＰＥＴボトルに代えることは甲２発明の本質に反する，ＰＥＴボトル容
器が高温の殺菌剤に浸漬すれば変形するのに対し，甲２発明の「紙層を含む積層材
を有する食品容器」は変形する懸念がないから，甲２発明は９０℃の「浸漬」方式
を可能としている，したがって，甲２記載の殺菌剤をＰＥＴボトルに適用すること
は容易に想到できない，などと主張する。
イ(ｱ) ところで，甲４には， ２．特許請求の範囲 ／ 過酢酸濃度１，０００∼１０，
「
０００ ppm，液温１００℃以上の過酢酸水溶液を食品容器類に噴霧することを特徴とする食品
容器類の殺菌方法。（１頁左下欄４∼７行）「本発明は，噴霧殺菌を行うための殺菌剤として
」 ，
過酸化水素のように残留しない過酢酸溶液を用い，かつ，液量を少なくし短時間殺菌ができる
ように濃度を高くして，加熱噴霧して殺菌するようにしたものである 。 （２頁左上欄７∼１１
」
行）及び「 実施例〕過酢酸による噴霧殺菌テストを１．５ℓＰＥＴボトルを用いて次のような
〔
条件で実施した。・・・３）過酢酸噴霧：噴霧量０．１６ｇ／ｓ，噴霧時間１００℃ 」
（２頁左
上１８行∼右上欄６行） との記載があり，これらの記載によれば ，「過酢酸濃度１，
０００∼１０，０００ ppm，液温１００℃以上の過酢酸水溶液を食品容器用ＰＥＴ
ボトルの内面に噴射して殺菌する殺菌方法」が開示されていると認められる。
(ｲ) 甲１１には，「２．特許請求の範囲 ／ (1) 容器を倒立状態に保持するための保
持装置と，容器内に処理液を放出するノズルと，上記保持装置及び／又はノズルを，ノズルか
ら容器内に処理液を放出する角度が変わるように揺動させる装置とを備えたボトル処理装置。
／ (2) 容器を倒立状態に保持して搬送するホルダと，このホルダに追従して移動し，容
器内に処理液を放出するノズルと，上記ホルダに設けた係合部と，ホルダの移動経路に沿って
配設され，上記ノズルによって処置を行う部分に傾斜部を設けたガイド部材とを備え，上記係
合部をガイド部材に係合させてホルダの進行を案内し，処理部分で容器を搬送しているホルダ
を揺動させることを特徴とする請求項１記載の装置。 ／ (3) ノズルが，殺菌液を放出し
て容器内を殺菌するためのものである請求項１又は２記載の装置 。 （１頁左欄４行∼右欄１
」
行） 「倒立状態になった容器は，搬送中に，駆動ホイル(6)の下部に設けられた容器の移動に
，
追従して回転する処理液放出ノズルによって，下方のビン口から処理液を放出されて洗浄又は
殺菌される。 （２頁右上欄１３∼１７行）「ノズル(24)は，容器(22)の内面を洗浄する場合は
」 ，
無菌水，洗浄水等を放出するものであり，容器(22)の内面を殺菌する場合は熱水，オゾン水，
過酸化水素水等を放出するものである。ノズル(24)としては，上記処理液を噴射若しくは噴水
状に放出する形態のものを採用できる。ノズル(24)は，容器(22)を殺菌する場合は，容器内(22)
に挿入され，処理液を容器(22)の底面から側面全体を伝わって流下するように放出するもので
あることが望ましい。これにより，容器(22)内全面に確実に殺菌液を当て，優れた殺菌効果を
得ることができる。（３頁左上欄２∼１３行）及び「本発明は，特に容量が１０００㏄を超え
」
る大型容器，或い表面張力で処理液をはじきやすいペットボトル等のプラスチック製ボトルに
対しても，容器内全面で確実に処理液を当てることができるので，これらの洗浄，殺菌に好適
に用い得る。（３頁右上欄１５∼２０行）との記載があり，これらの記載によれば， 過
」 「
酸化水素を含む殺菌剤をノズルによって倒立状態のＰＥＴボトルの内面に噴射する
殺菌方法」が開示されていると認められる。
(ｳ) 甲１５には，「本発明によれば，プラスチックにより一体に成形された首部，胴部及
び閉塞底部を備え，前記底部は環状の接地部と，接地部内側の突起物と突起部中心に設けられ
た凹部とから成り ，・・・ことを特徴とする泡立ちの防止された無菌充填用プラスチック製容
器が提供される。 （２頁右上欄５∼１３行）「本発明の無菌穴埋め用プラスチック製容器は，
」 ，
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の如き熱可塑性ポリエステルの延伸ブロー成形で形成
されていることが最も好ましい。 （４頁左上欄２∼５行）及び「本発明のプラスチック容器を
」
無菌充填に用いるには，この容器をそれ自体公知の殺菌液に浸漬するか，或いは殺菌液を噴霧
するかして，殺菌処理を行う。殺菌液としては，過酢酸及び／又は過酸化水素を含有する水溶
液が好適に使用される。 （４頁右上欄５∼９行） との記載があり，これらの記載によれ
」
ば，「過酢酸及び過酸化水素を含む殺菌液をＰＥＴボトルに噴霧する殺菌方法」が
開示されていると認められる。
(ｴ) 本願明細書【０００２】には，従来，過酢酸系殺菌剤を用いてＰＥＴボト
ルを殺菌することが行われていたことが記載されている。
ウ 以上によれば，本件出願時において，過酢酸や過酸化水素を含有する殺菌剤
によってＰＥＴボトル内面を殺菌することは周知の殺菌方法であったと認められ
る。
そうすると，甲２発明の過酢酸系殺菌剤による殺菌方法を適用する対象として，
「紙層を含む積層材を有する食品容器」から「ＰＥＴボトル」に代えることは，当
業者が容易に想到できたものと認められ，相違点１につき容易想到であるとした審
決の判断に誤りはない。
(2) 相違点２について
ア 原告は，①甲２は，シート状の紙から筒状に形成される容器を浸漬方法で殺
菌を行う発明を開示しており，噴射方法については，一切記載がないから，甲２発
明に接した当業者が，甲２発明の対象，具体的記載を無視して，噴射する方法を適
用することを想到するとは考えられない，②甲２発明は，ＰＥＴボトルの材質や口
部分が狭くなった形状は問題としておらず，浸漬方法を噴射に変更することは考え
られない，③過酢酸は，単体では不安定であり，温度を高くすると短時間で分解して
しまうため，短時間で分解しないように，５０℃以下の低い温度で比較的長時間を
かけて殺菌を行っていたもので，「噴射」を過酢酸系殺菌剤に適用することを当業者
が行うことには困難があった，と主張する。
イ ところで，甲２には，殺菌剤を紙パックである容器に殺菌剤に浸漬させる方法
が記載されており，また，上記(1)イ(ｲ)のとおり，甲１１には，ノズルによって倒立
状態のＰＥＴボトルの内面に殺菌剤を噴射する殺菌方法が記載されており，これら
によれば，本件出願時において，殺菌剤を容器と接触させる手段としては，殺菌剤
に浸漬させる方法とノズルから殺菌剤を倒立状態の容器に噴射させる方法とが周知
であったと認められる。
そうすると，甲２発明の殺菌剤に浸漬する方法を，ノズルによって倒立状態の容
器の少なくとも内面に殺菌剤を噴射する方法に代えることは，代替可能な周知技術の
選択に属する事項として，当業者が適宜なし得る事項であると認められる。
なお，原告は，過酢酸が単体では不安定であって温度を高くすると短時間で分解し
てしまうとして，
「噴射」に過酢酸系殺菌剤を適用することが困難であったと主張す
る。しかし，たとえ単体である「過酢酸」の性質が高温では短時間で分解しやすいも
のであるとしても，そのことをもって，過酸化水素等の成分が含まれる「過酢酸系殺
菌剤」を加温して短時間噴射させる場合も分解が生じやすいか否かは明らかではなく，
「過酢酸系殺菌剤」を当業者が選択することが困難であるとまでは認められず，原告
の主張は採用できない。
ウ したがって，原告の主張に理由はなく，相違点２が容易想到であるとした審決
に誤りはない。
(3) 殺菌条件（流量，時間，濃度及び温度）の限定について
ア 原告は，甲２の濃度範囲「１００ｐｐｍ∼４５０００ｐｐｍ」及び温度範囲「１
０∼９０℃」は広範囲であり，また，甲２は「浸漬」による殺菌方式であるから流
量及び時間の規定がなく，仮に甲２の数値範囲を参照したとしても，本件発明１の
濃度（１０００ｐｐｍ∼１５００ｐｐｍ）
，温度（６５∼９５℃）
，流量（１００∼３００ｍｌ
／ｓｅｃの流量）及び時間（８∼１５秒間）を見いだすことが容易に想到し得る技術
事項ではあり得ない，と主張する。
イ しかし，前記１(8)イ(ｲ)のとおり，甲２には ，「過酢酸に対して過酸化水素
が配合され，過酢酸の濃度が１０∼４５ 重量％）
（ 過酸化水素の濃度が１∼１５ 重
（
量％）で，混合殺菌溶液は水で薄め，１０∼９０℃で，０．１∼１０．０％の濃度
で使用される紙層を含む積層包装材の食品容器を浸漬する殺菌方法」の発明が開示
されているもので，殺菌剤の濃度及び温度についての数値範囲が本件発明よりも広
範囲であるとしても，殺菌剤の濃度及び時間（相違点３）につき，甲２から容易想
到であるとの判断ができないことにはならない。
ウ そして，前記１(6)アのとおり，甲２には，
「殺菌剤の濃度を上げると温度を
下げることができ，殺菌剤の温度を上げると濃度を下げることができる」との濃度
と温度の相対関係が開示されおり，殺菌剤の濃度と温度を特定することは，適切な
殺菌効果が得られる範囲で当業者が適宜なし得ることであると認められる。
さらに，前記１(7)のとおり，本件発明１の濃度及び温度の数値範囲に臨界的意
義は見いだせない。
さらにまた，前記１のとおり審決が本件発明と甲２発明との相違点を不当に分断
したとの原告の主張は理由がなく，また，前記(2)のとおり本件発明と甲２発明と
の相違点２については容易想到であると認められる。
エ したがって，殺菌条件の限定に関して，審決における相違点２及び３につい
ての容易想到性の判断に誤りがあるとは認められない。
(4) ①甲２発明と，本件発明２との相違点４，本件発明３との相違点６及び本
件発明４との相違点８は，いずれも上記相違点２（流量及び時間）に，②甲２発明
と，本件発明２との相違点５，本件発明３との相違点７及び本件発明４との相違点
９は，いずれも上記相違点３（濃度及び温度）に，それぞれ対応するものであると
ころ，上記(1)∼(3)と同様の理由が認められるから，相違点４∼９についていずれ
も当業者が容易に想到し得たとの審決の判断に誤りはない。
３ 結論
以上によれば，原告主張の取消事由はいずれも理由がない。
よって，原告の請求は理由がないから，棄却されるべきである。
知的財産高等裁判所第１部
裁判長裁判官
塚 原 朋 一
裁判官
本 多 知 成
裁判官
田 中 孝 一