平成12(行ケ)165行政訴訟 実用新案権

平成１２年（行ケ）第１６５号　審決取消請求事件
平成１３年１２月１３日口頭弁論終結
判　　　　　　　　　　　決
原　　　　　　告　　　　　株式会社　スター精機
訴訟代理人弁理士 　　　　伊　　　藤　　　研　　　一
被　　　　　　告　　　　　株式会社　ユーシン精機
訴訟代理人弁理士　　　　　玉　　　田　　　修　　　三
主　　　　　　　　　　文
特許庁が平成１１年審判第３５０２２号事件について平成１２年３月２
７日にした審決を取り消す。
訴訟費用は被告の負担とする。
事実及び理由
第１　当事者の求めた裁判
１　原告
主文と同旨
２　被告
原告の請求を棄却する。
訴訟費用は，原告の負担とする。
第２　当事者間に争いのない事実
１　特許庁における手続の経緯
被告は，平成２年５月２９日，考案の名称を「樹脂成形機」とする考案につ
いて，実用新案登録の出願をし，この出願の過程で，平成５年１１月２２日に明細
書及び図面について手続補正をし（以下「本件補正」という。），平成６年６月２
９日の出願公告を経て，平成１０年７月１７日に実用新案登録を受けた，登録第２
１４９８９９号（以下，「本件登録実用新案」といい，その考案そのものを「本件
考案」という。）の実用新案権者である。
原告は，平成１１年１月１２日，本件登録実用新案の登録を無効とすること
について審判を請求し，特許庁は，これを平成１１年審判第３５０２２号事件とし
て審理した結果，平成１２年３月２７日，「本件審判の請求は，成り立たない。」
との審決をし，同年４月２０日にその謄本を原告に送達した。
２　本件実用新案登録請求の範囲
「樹脂成形機の長手方向および幅方向に延びる軌道に沿って成形品取出チャッ
ク部を往復移動させる成形品取出装置が当該樹脂成形機の固定金型ホルダに搭載さ
れた樹脂成形機において，該樹脂成形機の前記長手方向の中心軸線より前記幅方向
の一方側と他方側から選択されたいずれかに変位し，かつ前記固定金型ホルダの金
型取付面より射出装置側に偏った位置に設定して電動サーボモータ用ドライバーボ
ックスが前記成形品取出装置に取付けられていることを特徴とする樹脂成形機。」
３　審決の理由の要点
別紙審決書の理由の写しのとおりである。要するに，①本件考案は，本件実
用新案登録出願前に公然実施された審判甲第１，第２号証（本訴甲第３，第４号
証）等に示されるＮＴ－６００型取出機（以下「引用考案」という。）と，審判甲
第４，第５号証（本訴甲第６，第７号証）に記載された技術を合わせて考察したと
しても，それらの技術に基づいて当業者がきわめて容易に考案をすることができた
ものとは認められない，②本件補正は，願書に添付した明細書及び図面（以下，こ
れらを合わせて「当初明細書」という。）の要旨を変更するものではなく，補正の
要件を満たす，として，原告主張の無効事由の存在をすべて否定したものである。
第３　原告主張の審決取消事由の要点
審決の理由中，「１．本件の経緯」，「２．本件考案」「３．請求人の主
張」及び「４．請求人適格」は認め，「５．上記（１）の主張についての検討」，
「６．上記（２）の主張についての検討」及び「７．結び」は，争う。
審決は，本件考案と引用考案との相違点についての判断を誤った結果，本件
考案がきわめて容易に考案をすることができたものとは認められないとして進歩性
の判断を誤り（取消事由１），また，本件補正は，当初明細書の要旨を変更するも
のであるにもかかわらず，要旨変更があったとは認められないとして，補正につい
ての判断を誤った（取消事由２），ものであり，これらの判断の誤りが，それぞ
れ，結論に影響を及ぼすことは明らかであるから，違法なものとして取り消される
べきである。
１　取消事由１（進歩性の判断の誤り）
審決は，「ＮＴ－６００型取出機は，成形品取出チャック部を往復移動させ
るための樹脂成形機の長手方向に延びる軌道をもたない点ばかりでなく（判決注・
以下「相違点１」という。），その走行レール下面に取り付けられた「制御Ｂｏ
ｘ」がエアモーターを作動させるためのエアの供給および遮断を行うエアバルブを
開閉する制御ボックスである点で，成形品取出装置に取付けられているドライバボ
ックスが電動サーボモータ用である本件考案と明確に相違しており（判決注・以下
「相違点２」という。），・・・電動サーボモータ用ドライバーボックスを，積極
的に，樹脂成形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側と他方側から選択され
たいずれかに変位し，かつ固定金型ホルダの金型取付面より射出装置側に偏った位
置に設定して成形品取出装置に取付けるということ（判決注・このことについての
本件考案と引用考案（ＮＴ－６００型取出機）との相違を「相違点３」という。）
を簡単に想起できるものではない。」（審決書４頁２４行～３６行）とした上で，
「ＮＴ－６００取出機に係る考案と甲第４号証（判決注・本訴甲第６号証）や甲第
５号証（判決注・本訴甲第７号証）に記載された技術を合わせて考察したとして
も，本件考案は，それらの技術に基づいて当業者がきわめて容易に考案をすること
ができたものとは認められない。」（審決書５頁５行～８行）と認定判断した。し
かし，上記相違点１ないし３は，いずれも誤りであり，これらを前提にした容易想
到性の判断も，誤りである。
(1)　相違点１についての判断の誤り
甲第６号証には，走行体９に樹脂成形機の長手方向に延びる軌道（前後フ
レーム１０ａ，１０ｂ）を設け，その軌道をチャック部２６を有する前後走行体１
６が往復移動する構造の成形品取出機が示されている。引用考案に甲第６号証記載
のような上記軌道を設けることは，当業者の設計変更的事項にすぎず，したがっ
て，きわめて容易になし得ることというべきである。
(2)　相違点２についての判断の誤り
ア　甲第６号証には，成形品取出機において，走行体９及び前後走行体１６
を移動させる駆動部材として，位置，速度，方向等をインダクションモータ（サー
ボモータ）を使用して制御する技術が示されている。甲第７号証によれば，サーボ
モータ駆動制御装置は，本件出願前において公知の技術である。したがって，引用
考案を「エアーモータ」仕様から「サーボモータ」仕様に変更し，その際に引用考
案の制御Ｂｏｘ内に収容されるものを甲第７号証記載のサーボモータ駆動制御装
置，すなわち，電動サーボモータ用ドライバーボックスとすることは，当業者が行
う設計変更的事項にすぎず，したがって，きわめて容易になし得ることというべき
である。
イ　被告は，引用考案の制御Ｂｏｘに収容されたエアーモータ駆動制御装置
は，複雑な動きや正確な取出し動作を制御する必要がないので，軽量かつ簡易な構
造であるのに対し，本件考案のサーボモータ駆動制御装置は，複雑な動きや正確な
取出し動作の制御が要求されることから，重量物になるため，引用考案を「サーボ
モータ」仕様に変更した場合には，制御Ｂｏｘをそのまま走行レールに取り付ける
ことができず，床置き式にしなければならないと主張する。
しかし，引用考案を「サーボモータ」仕様に設計変更した場合に，制御
Ｂｏｘを床置き式にする必然性は全くない。そもそも，本件考案は，成形品取出装
置に対する電動サーボモータ用ドライバーボックスの取付位置に関する技術事項を
唯一の特徴とするものであって，本来床置き式にしなければならない重量物である
電動サーボモータ用ドライバーボックスを，いかにして成形品取出装置に取り付け
るかを問題として，これを可能とする取付構造等を提供しようとするものではな
い。引用考案を「サーボモータ」仕様に変更した場合には，制御Ｂｏｘを床置き式
にしなければならないとする被告の主張は，重量物である電動サーボモータ用ドラ
イバーボックスを成形品取出装置に設けたことを主な特徴とする本件考案を，自ら
否定するものにほかならない。
(3)　相違点３についての判断の誤り
引用考案は，その制御Ｂｏｘが樹脂成形機の長手方向の中心軸線より幅方
向の一方側と他方側から選択されたいずれかに変位した位置に設定して成形品取出
装置に取り付けられており，さらに，固定金型ホルダに対してスライド可能で制御
Ｂｏｘを同ホルダの金型取付面に対して射出装置側に位置させることができる構造
であり，(2)で述べたように制御Ｂｏｘを電動サーボモータ用ドライバーボックスと
することは当業者が行う設計変更的事項に過ぎないのであるから，結果として，
「電動サーボモータ用ドライバーボックスを，積極的に，樹脂成形機の長手方向の
中心軸線より幅方向の一方側と他方側から選択されたいずれかに変位し，かつ固定
金型ホルダの金型取付面より射出装置側に偏った位置に設定して成形品取出装置に
取付けるということ」（審決書４頁３２行～３６行）は，きわめて容易に想到する
ことができるものであるというべきである。
２　取消事由２（補正についての判断の誤り）
審決は，本件補正は，当初明細書の要旨を変更するものではない，と認定判
断した。しかし，この判断は，誤りである。
(1)　当初明細書には，制御ボックス１は樹脂成形機本体のサーボモータをも駆
動制御の対象とするものとして記載されていた。これに対し，本件補正後の明細書
及び図面には，前記制御ボックス１に対応する電動サーボモータ用ドライバーボッ
クスが樹脂成形機本体のサーボモータを駆動制御対象とすることについては，一切
記載されていない。さらに，本件補正後の図面である第５図には，電動サーボモー
タ用ドライバーボックスからの信号経路につき，成形品取出装置に向かう実線矢印
が示されている。同図は従来例を示すものではあるものの，「本考案の特徴は，電
動サーボモータ用ドライバーボックスの設置位置に係り，これらを除く他の部材お
よびその構成は従来例と異ならないので，第１図ないし第３図において，第５図に
対応する部分にはそれぞれ同一符号を付して，その詳しい説明は省略する。」（甲
第１号証４欄１８行～２３行）との記載からみて，本件考案に関しても電動サーボ
モータ用ドライバーボックス１からの信号出力は第５図の実線矢印と同様に成形品
取出装置に出力され，樹脂成形機本体には出力されないと理解することができる。
上に述べたところによれば，本件補正は，当初明細書においては，樹脂成
形機本体のサーボモータをも駆動制御の対象としていた制御ボックスを，成形品取
出装置に搭載されたＡＣ・ＤＣサーボモータを制御対象とする駆動制御装置のみを
収容する電動サーボモータ用ドライバーボックスに変更するものであるから，当初
明細書の要旨を変更するものであるというべきである。
(2)　被告は，当初明細書記載の制御ボックスが成形品取出装置のみを制御対象
としていると主張する。
しかしながら，被告の主張は，当初明細書における「特に，射出成形機に
付設される制御ボックス」（甲第９号証１頁１４行～１５行），「この種の樹脂成
形機では，第５図に示すように，例えば，ＤＣサーボモータ，ＡＣサーボモータな
どの電子制御を必要とする制御機器類が格納されている制御ボックス」（甲第９号
証２頁１行～４行）との記載に反するものであるから，失当である。
第４　被告の反論の要点
審決の認定判断は正当であり，審決に原告主張の違法はない。
１　取消事由１（進歩性の判断の誤り）について
(1)　相違点１の判断の誤りについて
引用考案には，樹脂成形機の長手方向に延びる軌道はない。これに甲第６号
証記載のような軌道を設けることを，当業者の設計変更的事項とすることはできな
い。
(2)　相違点２の判断の誤りについて
原告は，ＮＴ－６００型取出機の制御Ｂｏｘを電動サーボモータ用ドライバ
ーボックスとすることは当業者が行う設計変更的事項に過ぎない，と主張する。し
かし，原告の主張は誤りである。
ア　ＮＴ－６００型取出機の制御Ｂｏｘに収容されているエアモータ駆動制御
装置と電動サーボモータ駆動制御装置とは同一視できない別種の装置であるから，
前者を後者に代えることを，当業者が行う設計変更的技術の範囲内であるというこ
とはできない。
エアモータ駆動制御装置は，エアモータを単に作動させるためにエアの供
給及び遮断を行うエアバルブの開閉を行うための装置であり，エアバルブの電磁ソ
レノイドを制御する電力と駆動制御信号を取り扱う装置であって，ノイズの影響を
受けにくい電力のみを作動動力としており，導電線にも単なる電力しか流れていな
い。このことから，各種位置調整や速度調整はエアモータ自体の制御にはよらず，
「株式会社スター精機のＮＴ－６００の取扱いの手引書」（甲第４号証）にあるよ
うに，取出機の各場所に設置されている調整クッション，調整ネジ，調整輪や調整
ボルトで機械的に行われている（甲第４号証８頁～９頁）。したがって，エアモー
タ駆動制御装置の主機能はエアバルブの電磁ソレノイドを制御する電力と駆動制御
信号の電圧や電流を，単に調整し供給することにあるとみるべきである。
他方，電動サーボモータ駆動制御装置は，電動サーボモータを，これに取
り付けられているエンコーダーを介して，直接制御するための電気的な信号を取り
扱う装置であり，導電線には駆動用の電力以外にノイズの影響を受けやすい電気的
なパルス信号も当然に流れている。
したがって，電動サーボモータ駆動制御装置と，エアモータ駆動制御装置
とは同一視することができない別種の装置であるというべきである。
イ　電動サーボモータ駆動制御装置は，エアモータ駆動制御装置に比べ，後者
の制御装置に収納されているコンデンサや抵抗などの電気素子を含めた基板，ター
ミナル，リレー及びそれらの配線に加え，回転速度や回転角（移動量）などを演算
して電気的に制御するＣＰＵを主とする電気制御回路やＰＷＭ発生回路などを備え
た複雑で大きな構造物となり，総重量も相当大きくなっている。このため，電動サ
ーボモータ駆動制御装置は，本件出願時においては，床置き式とされるのが常識だ
ったのである。
これに対し，エアモータ駆動制御装置は，複雑かつ精緻な制御ができない
軽量かつ簡単な構造からなり，床置き式にしなければならないほどの大きさや重量
がないため，床置き式とはされず，引用考案のように，走行レールの下面に取り付
けられていたのである。
このように，電動サーボモータ用ドライバーボックスを使用しようとすれ
ば，床置き式となってしまうというのが，本件出願時の技術水準であったのである
から，床置き式でない引用考案の制御Ｂｏｘを電動サーボモータ駆動制御装置収納
用のものとすることは，きわめて容易になしうることではなかったというべきであ
る。
(3)　相違点３についての判断の誤りについて
原告は，引用考案は，固定金型ホルダに対してスライド可能で，制御Ｂｏ
ｘをそのホルダの金型取付面に対して射出装置側に位置させることができる構造で
あり，結果として，「電動サーボモータ用ドライバーボックスを，積極的に，樹脂
成形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側と他方側から選択されたいずれか
に変位し，かつ固定金型ホルダの金型取付面より射出装置側に偏った位置に設定し
て成形品取出装置に取付けるということ」はきわめて容易に想到できる旨，主張す
る。
しかし，上記のようにスライド可能とする送りねじは，樹脂成形機に対し
て走行レールを取り付ける位置を設定するために，走行レールをノズルの芯方向
（ノズルの芯方向とは，樹脂成形機の金型の型締め方向および型開放方向を意味す
る。）に移動させる目的を達成するためにのみ設けられているものであって，制御
Ｂｏｘを固定金型ホルダの金型取付面より射出装置側に位置させることを目的とし
ているものではない。そして，ＮＴ－６００型取出機全体をスライドさせた位置い
かんによっては，制御Ｂｏｘが，常時，固定金型ホルダの金型取付面より射出装置
側に偏った位置を取れないことも当然のことである。
したがって，仮に，上記制御Ｂｏｘを，電動サーボモータ用ドライバーボ
ックスに代え得たとしても，これを，積極的に，固定金型ホルダの金型取付面より
射出装置側に偏った位置に設定して成形品取出装置に取り付けることを簡単に想起
することはできない。
２　取消事由２（補正の適法性判断の誤り）について
原告は，本件補正は，当初明細書においては，樹脂成形機本体のサーボモー
タをも駆動制御の対象としていた制御ボックスを，成形品取出装置に搭載されたＡ
Ｃ・ＤＣサーボモータを制御対象とする駆動制御装置のみを収容する電動サーボモ
ータ用ドライバーボックスに変更するものであって，当初明細書の要旨を変更する
ものである旨，主張する。
しかし，当初明細書には，「樹脂成形機本体に搭載され，少なくとも樹脂成
形機本体の長手方向および幅方向に延びる軌道に沿って成形品取出アームを往復移
動させる成形品取出装置の，樹脂成形機における操作側，反操作側から選択された
いずれか一方側に変位した位置に，制御機器類を格納した制御ボックスが取付けら
れていることを特徴とする樹脂成形機」（甲第９号証・実用新案登録請求の範囲）
と記載されており，そこでも，制御ボックスは成形品取出装置のみを制御対象とし
ていることが明らかである。
第５　当裁判所の判断
１　本件考案の概要
甲第１号証によれば，本件考案の出願明細書（以下「本件明細書」とい
う。）の【考案の詳細な説明】欄には，次の記載があることが認められる（別紙１
参照）。
［産業上の利用分野］
「本考案は樹脂成形機に係り，特に，電動サーボモータ用ドライバーボック
スから成形品取出装置に収納されている電動サーボモータあるいは該サーボモータ
に付設されているエンコーダに対して，電気的に接続される導電線の長さを短縮
し，かつ電動サーボモータ用ドライバーボックスの設置位置と前記導電線の配置位
置を作業者の邪魔にならない位置に設定するための技術に関する。」（甲第１号証
１欄１２行～２欄４行）
［従来の技術］
「この種従来の樹脂成形機は，・・・成形品取出装置３に収容されているＤ
ＣサーボモータもしくはＡＣサーボモータ・・・およびこれらのサーボモータに付
設されているエンコーダ・・・に対して，制御信号を出力する電動サーボモータ用
ドライバーボックス１・・・と，この電動サーボモータ用ドライバーボックス１に
制御信号を出力する制御ボックス１Ａを，樹脂成形機２近傍の床面に設置した構成
になっている。
しかし，電動サーボモータ用ドライバーボックス１が樹脂成形機２近傍の
床面に設置された床置き式の構造では，電動サーボモータ用ドライバーボックス１
から成形品取出装置３に収容されているＡＣ，ＤＣサーボモータやエンコーダまで
の距離が長くなり，当然，電動サーボモータ用ドライバーボックス１からＡＣ，Ｄ
Ｃサーボモータやエンコーダに制御信号を出力する導電線ＥＷの長さが長くなる。
このように，導電線ＥＷの長さが長くなるとアンテナ作用が増大し，ＡＣ，ＤＣサ
ーボモータやエンコーダに対するノイズの影響度が大きくなって成形品取出装置３
の誤動作を招き，成形品の取出精度・・を低下させる要因になている。
一方，導電線ＥＷの通電量は大きいので大きい横断面積が必要になる。し
かも，導電線ＥＷの必要数量が多い。・・・つまり，寸法の長い多数の導電線ＥＷ
が必要になる。したがって，イニシャルコストが高くなり経済的に不利である。
他方，電動サーボモータ用ドライバーボックス１が樹脂成形機２近傍の床
面に設置された床置き式の構造では，導電線ＥＷの一部が床面に配線されることに
なる。このように導電線ＥＷの一部が床面に配線されると，作業者の足元に干渉す
るので邪魔になり作業環境を悪くするとともに，干渉により導電線ＥＷが切断され
る虞れを有している。」（２欄５行～３欄３４行）
［考案が解決しようとする課題］
「解決しようとする問題点は，導電線の長さが長いために，アンテナ作用が
増大し，ＡＣ，ＤＣサーボモータやエンコーダに対するノイズの影響度が高くなっ
て，誤動作を招き，成形品の取出精度を低下させる点，横断面積が大きく，かつ寸
法の長い多数の導電線を必要とするので，イニシャルコストが高くなり経済的に不
利な点および作業者の足元に干渉するので邪魔になり，作業性を低下させる一因に
なるとともに，干渉により導電線が切断する点などの諸点である。」（３欄３５行
～４４行）
［問題を解決するための手段］
「本考案は，樹脂成形機の長手方向及び幅方向に延びる軌道に沿って成形品
取出チャック部を往復移動させる成形品取出装置が当該樹脂成形機の固定金型ホル
ダに搭載された樹脂成形機において，該樹脂成形機の前記長手方向の中心軸線より
前記幅方向の一方側と他方側から選択されたいずれかに変位し，かつ前記固定金型
ホルダの金型取付面より射出装置側に偏った位置に設定して電動サーボモータ用ド
ライバモータボックスが前記成形品取出装置に取付けられていることを特徴とし，
ノイズの影響度を小さくして誤動作を避け，成形品の取出制度（判決中・精度の誤
記と認める。）を向上させ，イニシャルコストを低くするとともに，作業者の足元
への干渉をなくして作業環境を良くし，干渉による導電線の切断を防止する目的を
達成した。」（３欄４５行～４欄８行）
［作用］
「本考案によれば，導電線の長さを短縮できる。その結果，ＡＣ，ＤＣサー
ボモータやエンコーダに対するノイズの影響度が小さくなる。また，導電線が床面
に配線されなくなるので，作業者の足元への干渉がなくなる。さらに，成形品取出
チャック部の往復運動に干渉しない。」（４欄９行～１４行）
本件明細書の上記認定の記載によれば，本件考案は，樹脂成形機の成形品取
出装置内に収容されて，同装置の成形品取出チャック部を往復移動させる電動サー
ボモータを制御する電動サーボモータ用ドライバーボックスの位置の設定に関する
考案であり，従来技術においては，これを床面に設置していたのを，成形品取出装
置の近傍の，成形品取出チャック部の往復移動に干渉しない位置に配置したもので
あり，これによって，電動サーボモータと電動サーボモータ用ドライバーボックス
をつなぐ導電線の長さを短縮し，電動サーボモータに対するノイズの影響度を小さ
くして誤動作を防止するとともに，寸法の長い多数の導電線の使用を不要としてイ
ニシャルコストを低減し，かつ，導電線を床面に配置しないことを通じて，作業者
の足元への干渉をなくして作業環境を良くし，干渉による導電線の切断を防止する
ことを目的とした考案であると認められる。本件考案に上記以外の目的があること
を意味する記載は，本件明細書に存在しない（甲第１号証）。
２　引用考案（ＮＴ－６００型取出機）の概要
(1)　引用考案であるＮＴ－６００型取出機が，本件実用新案登録出願前に日本
国内において販売され，公然実施されたことは，当事者間に争いがない。
甲第３号証（原告製造販売に係るＮＴ－６００型取出機の製品カタログ）
及び甲第４号証（ＮＴ－６００型取出機の取扱手引書）中の記載及び写真，図面に
よれば，引用考案は，本件考案と同じく，樹脂成形機上に搭載される成形品取出装
置に関する考案であり，その取扱手引書（甲第４号証）中には，次の記載があるこ
とが認められる（別紙２参照）。
「２－１　スライドベース
これは本取出機を取付架台を通じて成形機に据付けるためのものです。
この取付にはＭ１２ＣＡＰボルトを４本使用して行ないます。この上面において，
走行レール②と１体構造をもっている本体部とスライド結合されている。」（甲第
４号証４頁２行～５行）
「２－２　走行レール
これは走行体を正面より向って左右方向にスライドさせるためのもので
上面に平面受けのレールが前端と後端に設けてあり後端レールの前側には走行駆動
モータのピニオンに対してラックギヤが切られています。又，レール内部の下方向
には走行体の安定性をもたせるため，丸ガイドが設置されており，これにより走行
体の前後方向，上下方向の制限を行ないます。」（４頁６行～１０行）
「２－３　走行体
これは走行レールの上を左右に横行するボデー部分で，これに前後方
向，上下方向の各作動機構が全て装着されています。又，内部には各作動用のエア
バルブがセットされており，同じく各動作速度調整用スピコンも取付けられていま
す。又，これらのバルブおよび各種リミットスイッチ等の電気配線もこの中の端子
台により行ないます。そして走行体の側面部に走行駆動用エアモーターが固定され
ています。」（４頁１１行～１５行）
「２－４　走行用エアモーター
これは走行体側面に固定されて走行体を左右方向に走行動作させるため
のもので，自社製品です。このモータはφ３０シリンダが３気筒構造で作られてい
ます。このとき，エア圧力が５ｋｇ／ｃｍ２時に走行方向に対して約２０ｋｇの推力
を発生します。」（４頁１６行～１９行）
「２－５　上下ユニット
これは走行体より前後ガイドを通じてスライド構造となっています。そ
して，この先端には標準装備のスプールチャックが取付いております。この上下の
シリンダは標準機でφ２０６００ＳＴ，姿勢付きユニットでφ２５－６００ＳＴとなっ
ており両者間で下降位置調整輪の構造等が若干相違しております。」（４頁２０行
～２３行）
「２－６　制御盤および操作パネル
これは取出機の制御機能を全て含みます。又，操作側では走行レールの
下面，反操作側では走行レールの取出側端面にそれぞれ下方向に若干の角度振りの
可能な形で取付けます。」（４頁２４行～２６行）
「２－１９　スタンダードチャック
これは標準機、姿勢付オプション機を問わずに標準装備されています。
但し、標準機の場合はＮＰ型時に使用したものを、姿勢オプション機については新
規開発したものを装着します。別に製品掴みの必要な場合はミニシリンダによる掴
み、吸着盤によるパット吸着とそれぞれを併用して行なう事もできるでしょう。」
（５頁１６行～１９行）
「３－１　ＮＴ－６００型取出機の成形機への取付方法を図３を使用して詳細
説明します。
これはＦＳ・７５を例にして示してあります。
先ず取付架台を成形機固定盤上に据付けます。これはＭ１０ＣＡＰボル
トを４本使用するのを原則とします。
又、この時固定盤上に安全装置等細工の施してある機械については、事
前に現場確認により架台を作成します。これは将来的には兼用型で使用出来るもの
を計画して行きます。（現状では鋳造品１種類を使用中）
この取出機は成形機のノズル芯と、取出機のスライドベースの左右芯を合
せます。そして次に、取出機を据付ますが、この時にはＭ１２ＣＡＰボルトにて据
付けます。」（６頁２行～８行）
「８　制御部の説明
ＮＴ－６００の制御は走行レールの下面に取付けられた制御Ｂｏｘと同
じく，操作パネルにおいて行ないます。
制御Ｂｏｘには，電源機能とプリント基板，それに自動モードＳＷの
他，調整の必要なタイマのツマミ等が含まれています。又，操作パネル面には，自
動，手動時に必要な操作スイッチと成形機よりの信号，成形機の信号，内部のリミ
ットスイッチの状態表示，そして各種ＳＯＬの動作状態の表示のそれぞれの機能を
含めてあります。」（１２頁１行～５行）
(2)　甲第４号証中の上記の記載及び甲第３，第４号証中の写真，図面によれ
ば，引用考案については，次のようにいうことができる。
ア　スライドベースは、成形品取出機本体部を取付架台を介して樹脂成形機
に据え付けるためのもので、樹脂成形機の長手方向に延びる軌道を構成している
（甲第３号証の１枚目掲載の写真及び２枚目記載の外形寸法図、甲第４号証の１頁
記載の図面及び６頁記載の図－３参照）。
イ　スライドベース上にはスライドベース送りネジによって上記アの軌道を
前後方向（長手方向）に往復移動する成形品取出機本体部が載置されている（甲第
４号証６頁記載の図－３参照）。
ウ　成形品取出機本体部には、走行レールが取り付けられ，走行レールは，
取出機本体部が前後方向に往復移動するのに伴って往復移動する。
エ　走行レールは、その上を左右方向（幅方向。上記長手方向と直交し、か
つ上下方向と直交する方向）に往復移動する走行体を有し、その走行体には前後ガ
イドによってスライド構造とされた上下ユニット、すなわち、前後方向に往復移動
する上下ユニットが装備されている（甲第４号証の３頁記載の図面参照）。
オ　上下ユニットは、その先端に成形品取出チャック部を設け、そのチャッ
ク部は，上下のシリンダで上下に往復移動する。
カ　走行体は、走行用エアモータで左右方向に往復移動され、その内部には
上記前後ガイドや上下のシリンダによる成形品取出チャック部の前後及び上下方向
への往復移動を調整するエアバルブがセットされている。
キ　制御Ｂｏｘは，走行レールの下面に，樹脂成形機の長手方向の中心軸線
より幅方向の一方側に変位した位置に設定されて取付けられている（甲第３号証の
１枚目掲載の写真参照）。
ク　制御Ｂｏｘの「制御盤および操作パネル」は取出機の制御機能をすべて
含んでいる。
以上のとおり，ＮＴ－６００型取出機（引用考案）は，取出機本体部がス
ライドベース上を前後方向（長手方向）に往復移動するのに伴って，結果的に，走
行レール及び成形品取出チャック部も同じように往復移動するものであること，走
行体を左右方向（幅方向）に，上下ユニットを前後方向（長手方向）に，成形品取
出チャック部を上下方向に，それぞれ往復移動させ，これらの往復移動を組み合わ
せることにより同チャック部を三次元的に移動させるよう構成していること，制御
Ｂｏｘには，走行体を左右方向（幅方向）に往復移動させる走行用エアモータ及び
成形品取出チャック部を前後方向（長手方向）及び上下方向へ往復移動させる前後
ガイドや上下のシリンダを調整するエアバルブを制御するための制御機器を収容し
ていること，制御Ｂｏｘは樹脂成形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側に
変位した位置に設定されて取り付けられていること，走行レールが前後方向（長手
方向）に往復移動し，その移動した位置によっては制御Ｂｏｘが固定金型ホルダの
金型取付面より射出装置側に偏った場所に位置されることがあること，が認められ
る。
　３　取消事由１（進歩性判断の誤り）について
審決は，「ＮＴ－６００取出機に係る考案と甲第４号証（判決注・本訴甲第
６号証）や甲第５号証（判決注・本訴甲第７号証）に記載された技術を合わせて考
察したとしても，本件考案は，それらの技術に基づいて当業者がきわめて容易に考
案をすることができたものとは認められない。」（審決書５頁５行～８行）として
いる。以下，この判断について検討する。
(1)　相違点２について
ア　甲第６号証によれば，特開昭５８－１１０２３２号公報には，次の記載
があることが認められる（別紙３参照）。
「本発明は射出成形機から射出成型品を自動的に取出す成型品自動取出装
置に関するものである。」（甲第６号証２枚目左上欄１４行～１６行）
「図中本体フレーム１は射出成形機２に固定される架台部３と，図示左右
方向へ延出する走行フレーム４とが一体形成され，該走行フレーム４長手方向には
逆テーパ状の一対の左右レール５ａ・５ｂが，また，一方レール５ａ（判決注・
「５ｂ」の誤りと認める。別紙３の第２図参照）側にはラックギヤ６が夫々固着さ
れている。」（２枚目右下欄１行～６行）
「走行体９は前記左右レール５ａ・５ｂ上を往復移動可能に嵌装されるも
のであり，該左右レール５ａ・５ｂの長手方向と直行する前後方向へ延出する一対
の前後フレーム１０ａ・１０ｂが一体に形成され，該前後フレーム１０ａ・１０ｂ
上には逆テーパ状からなる一対の前後レール１１ａ・１１ｂが・・・固着されてい
る。」（２枚目右下欄１１行～２０行）
「前記走行体９には前記ラック・ギヤ６に噛合するギヤ１４を一方回転子
端に装着してなるインダクションモータ１５が装着され，該インダクションモータ
１５の回転駆動に従って走行体９は左右方向へ往復移動される。
前記前後走行体１６は前記前後レール１１ａ・１１ｂ上を前後方向へ往
復移動可能に嵌装され，該前後走行体１６には前後方向と直行する上下方向へロッ
ドを往復動させる上下シリンダ１７が固着されると共に，該上下シリンダ１７両側
においてロッドと平行状に上下動するガイド・ロッド１８ａ・１８ｂが嵌装されて
いる。
インダクションモータ１９は前記走行体１６に固着され，・・・インダ
クションモータ１９の回転駆動力をスクリュー軸２３に付与し，スクリュー軸２３
の回転に従って前後走行体１６を前後方向へ往復移動させるものである。
チャック部２６は前記上下シリンダ１７のロッド，並びにガイド・ロッ
ド１８ａ・１８ｂの下端に固着されてなる姿勢制御部材２７を介して取付けられる
チャックプレート２８と，該チャックプレート２８に固着され成型品Ｐを保持する
エア・シリンダ，若しくは吸盤等の保持部材２９とからなり，・・・。」（３枚目
左上欄１行～右上欄１０行）
「第５図は成型品自動取出装置の制御回路を示すブロック図であ
り，・・・」（３枚目右上欄１５行～１６行）
「制御回路５１・５２は正転信号Ｌ，逆転信号Ｍに基づいてインダクショ
ンモータ１５・１９を可逆運転すると共に，速度指示信号Ｎに基づいてインダクシ
ョンモータ１５・１９に供給される交流電圧を電圧制御し，走行体９，並びに前後
走行体１６の移動速度を加減速すると共に，一致信号Ｎに基づいてインダクション
モータ１５・１９を停止制御し，走行体９，並びに前後走行体１６を所望の停止位
置で停止させる。」（４枚目右上欄１６行～左下欄４行）
特開昭５８－１１０２３２号公報中の上記認定の記載によると，同公報
に記載された射出成型品自動取出装置は，射出成形機２の上に架台部３及び走行フ
レーム４を設け，この走行フレーム４の上に走行体９を設け，走行体９はインダク
ションモータ１５によって走行フレーム４上を左右方向に往復移動し，また，走行
体９には前後フレーム１０ａ・１０ｂが設けられ，これらの上を前後走行体１６が
インダクションモータ１９によって前後方向に往復移動し，チャック部２６が前後
走行体１６に固着された上下シリンダ１７によって上下方向に往復移動する取出機
であり，これらインダクションモータ１５，１９は制御装置により制御されている
ということができる。
イ　甲第１２号証（「精密小形モータの基礎と応用」，昭和５４年７月１０
日第４版，総合電子出版社発行）には，「人間が手で操作していたことを，エネル
ギ伝達性のすぐれた電気エネルギを使って機械エネルギに変えて操作するものにサ
ーボモータがある。このサーボモータと検出，比較，判断などを行なう他の電気制
御装置を組み合わせることによって自動化が行なわれ，この電気制御のうち位置制
御はサーボ機構として最も一般的に利用されているものである。このサーボ機構の
操作器としてのサーボモータには，閉ループで使われるマイクロモータ，コアレス
モータ，誘導モータなどの非同期モータと，開ループで使われるステップモータな
どがある。」（１９１頁）との記載があること，甲第７号証（「ブラシレスサーボ
モータの基礎と応用」，昭和６２年３月３０日第２版，総合電子出版社発行）に
は，ブラシレスサーボモータの駆動装置が記載されていることが認められる。上記
各文献のこれらの記載によれば，インダクションモータ，すなわち，誘導モータと
は，電動サーボモータのことであることは技術常識であり，かつ電動サーボモータ
の駆動装置は，本件出願前において，周知であったということができる。
ウ　以上の認定によれば，甲第６号証記載の取出機と，ＮＴ－６００型取出
機（引用考案）とは，樹脂成形品を取り出すという利用分野において一致し，ま
た，三つの装置要素，すなわち，甲第６号証記載の取出機に即して表現するなら
ば，走行体９，前後走行体１６及びチャック部２６を左右，前後及び上下方向のそ
れぞれに往復移動させることにより，結果的に，チャック部２６を三次元的に移動
させるよう構成しているという構造上の類似性を有するものであるから，ＮＴ－６
００型取出機の，走行体を往復移動させる走行用エアモータに代えて，甲第６号証
記載の取出機の走行体９を往復移動させる電動サーボモータであるインダクション
モータ１５に変更し，これに伴い，制御Ｂｏｘに，このインダクションモータを制
御する機能を有する制御装置を収容させ，この制御Ｂｏｘを電動サーボモータ用ド
ライバーボックスとすることは，それを困難とする何か特別な事情がない限り，き
わめて容易になし得ることというべきである。
被告は，エアモータ駆動制御装置と電動サーボモータ駆動制御装置とは
同一視できない別種の装置であるので，前者を後者に代えることは当業者が行う設
計変更的技術の範囲内とはいえない旨主張する。しかしながら，この主張に理由が
ないことは，以上に説示したところから明らかというべきである。
エ　被告は，電動サーボモータ駆動制御装置はエアモータ駆動制御装置に比
べて複雑な機構であって大きく，総重量が相当大きくなるため，本件出願時の技術
水準では，床置き式にせざるを得ないから，成形品取出機の走行レールの下面に取
り付けられた引用考案の制御Ｂｏｘを電動サーボモータ駆動制御装置に置き換える
ことはできない旨，主張する。
確かに，もし，電動サーボモータ駆動制御装置は，その総重量の大きさ
のゆえに，床置き式にせざるを得ない，とするのが，本件出願当時の技術水準であ
り，技術常識であったとするならば，そのような状況の下で，引用考案におけるエ
アーモータ駆動装置を電動サーボモータ駆動制御装置に置き換えることを，極めて
容易になし得たこととすることはできないであろう。しかしながら，被告は，本訴
においては上記のように主張しているものの，出願に当たっては，そのようなこと
は何ら述べていないこと，すなわち，本件考案は，成形品取出装置の近接した位置
に電動サーボモータ用ドライバーボックスを取り付けるという取付位置に関する事
項のみをその技術事項とするものであって，重量物である電動サーボモータ用ドラ
イバーボックスを取り付けることの困難性の克服を技術課題とするものでも，その
技術課題を解決するための取付構造を開示するものでもないことが明らかである
（甲第１号証）。換言すれば，本件の出願は，重量物である電動サーボモータ用ド
ライバーボックスを，成形品取出装置に近接して設置することに格別困難はないこ
とを当然の前提としてなされているのである。
このような形で出願して登録を認められた被告が，当該登録を維持する
ためのものとして上記のような主張をすることは，著しく信義に反することであ
り，このような主張をすること自体，許されるべきことではない，とする立場も十
分に考えられるところである。
被告が上記のように主張すること自体は許されるとの立場に立ったとし
ても，被告が上記の形で出願したことに変わりはなく，被告がこのような形で出願
したという事実自体，被告の上記主張の真実性に強い疑いを投げかけるものと考え
るべきであるから，明確な証拠により裏付けられない限り，被告の上記主張を真実
とすることはできないものというべきである。
もし，被告の上記主張が明確な証拠により裏付けられるならば，引用考
案におけるエアーモータ駆動制御装置を電動サーボモータ駆動制御装置に置き換え
ることをきわめて容易になし得たこととすることはできない，ということになるで
あろう（そのとき，電動サーボモータ駆動制御装置は床置き式にしなければならな
いという技術水準の下で，果して，当業者は，本件明細書の記載によって，本件考
案を実施することができるのか，という疑問，すなわち，本件明細書の記載に要件
に欠けることはなかったか，という疑問が生じるかどうかは，別の事柄であ
る。）。
いずれにせよ，審決は，これらの点につき，何らの判断も示していな
い。
被告の主張は採用することができない。
オ　以上によれば，審決が，相違点２について，きわめて容易になし得るこ
とではないとしたのは誤りであるというべきである。
(2)　相違点１について
引用考案と甲第６号証記載の取出機とが利用分野において一致し，これら
の構造上の類似性が高いことは，(1)で説示したとおりであるから，引用考案におけ
る前後ガイドによる上下ユニットの前後方向への往復移動に代えて，甲第６号証記
載の取出機の走行体９に設けられた前後フレーム１０ａ・１０ｂ上を前後走行体１
６が往復移動する構成とすることは，きわめて容易になし得たことというべきであ
る。
審決が，相違点１について，きわめて容易になし得ないことであるとした
のは，誤りというべきである。
(3)　相違点３についての判断について
審決は，「甲第１号証（判決注・本訴甲第３号証）や甲第２号証（判決
注・本訴甲第４号証）に記載された説明を参酌しながら上記ＮＴ－６００取出機の
構造を検討して当業者が考察したとしても，導電線が長くなることによって生じる
ノイズの影響や，配線コストの増加等を回避するため，電動サーボモータ用ドライ
バーボックスを，積極的に，樹脂成形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側
と他方側から選択されたいずれかに変位し，かつ固定金型ホルダの金型取付面より
射出装置側に偏った位置に設定して成形品取出装置に取付けるということを簡単に
想起できるものではない。」（審決書４頁２９行～３６行）としている。
しかしながら，ＮＴ－６００型取出機（引用考案）は，その制御Ｂｏｘを
樹脂成形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側と他方側から選択されたいず
れかに変位させており，かつ，固定金型ホルダの金型取付面より射出装置側に偏っ
た位置に設定することが可能なものである。そして，(1)で説示したとおり，引用考
案の制御Ｂｏｘを，電動サーボモータ用ドライバーボックスとすることは，甲第６
号証を適用することによって，きわめて容易になしうる事項である。この場合，電
動サーボモータ用ドライバーボックスは，いずれにせよ成形品取出装置のどこかに
は取り付けられなければならないのであるから，その具体的な取付位置をどこにす
るかは，格別の特徴のある位置，あるいは電動サーボモータ用ドライバーボックス
が成型品取出チャック部の往復移動に干渉するなど，特段の不都合を生む位置でな
い限り，当業者において適宜に選択し得る設計事項にすぎないものというべきであ
る。そして，本件において，成形品取出装置に取り付けるべき位置として，樹脂成
形機の長手方向の中心軸線より幅方向の一方側と他方側から選択されたいずれかに
変位し，かつ固定金型ホルダの金型取付面より射出装置側に偏った位置を，格別の
特徴のある位置とすることができないことは，明らかであり，また，この位置を，
引用考案及び甲第６号証に基づいて，電動サーボモータ用ドライバーボックスを成
形品取出装置に取り付けるべき位置として，不都合とするような事情は，本件全証
拠を検討しても，何ら見いだすことができない。そうである以上，上記の位置を取
付位置とすることは，きわめて容易になし得ることであるというべきである。
(4)　その他
審決は，引用考案は「電動サーボモータを作動させる場合のように，導電
線が長くなることによって生じるノイズの影響や，配線コストの増加等の心配をす
る必要は特にないものである。」（審決書４頁２０行～２２行）として，引用考案
に，導電線が長くなることによって生じるノイズの影響や，配線コストの増加等を
回避する，という課題がないことを，容易想到性を否定する根拠としている。
しかしながら，電動サーボモータを作動させる場合には，「導電線が長く
なることによって生じるノイズの影響や，配線コストの増加等の心配」があるとい
うのは，電動サーボモータ用ドライバーボックスを床置き式で用いるときのことで
あり，電動サーボモータ用ドライバーボックスを床置き式で用いようとすれば上記
のような心配が発生するのに対し，引用考案には上記の心配がないということにな
れば，その事実は，むしろ，電動サーボモータ用ドライバーボックスを作動させる
に当たっては，電動サーボモータ用ドライバーボックスを床置き式で用いることを
やめて，引用考案の構成のようにして用いようとする動機付けとなるはずであり，
その限度で，逆に，本件考案の容易想到性を根拠付ける資料となるものというべき
である。審決の上記説示を合理的なものとして理解することはできない。
審決のいわんとするところが，引用考案を出発点にして考えた場合，同考
案には上記課題がないのであるから，これを，あえて，そのような課題を伴うもの
とされてきた電動サーボモータを作動させるものに換えようとする動機付けが発生
しにくい，ということであるとしても，それは，誤りである。引用考案で用いられ
ているエアーモータと電動サーボモータとを比較した場合，後者に前者にない特色
があることは明らかであるから，前者に換えて後者を用いようとする発想は，ごく
自然に生まれてくるものということができるからである。
上記技術課題の有無を容易想到性を否定する根拠とした審決の判断は，誤
りというべきである。
(5)　まとめ
以上述べたところによれば，本件考案の進歩性を肯定した審決の認定判断
は誤りであるというべきであり，この誤りが審決の結論に影響を及ぼすことは，明
らかである。原告主張の取消事由１は，理由がある。
第６　以上のとおりであるから，審決は，その余の点のいかんにかかわらず，違法
なものとして，取消しを免れない。
よって，審決を取り消すこととし，訴訟費用の負担について行政事件訴訟法
７条，民事訴訟法６１条を適用して，主文のとおり判決する。
東京高等裁判所第６民事部
　　　　　　　裁判長裁判官　 　 　 山　　　下　　　和　　　明
　　　　　　　　
　　　　　　　　　　裁判官　　　　 設　　　樂　　　隆　　　一
　
裁判官　　　　　阿　　　部　　　正　　　幸
別紙１　別紙２　別紙３