令和1(行ケ)10126審決取消請求事件

令和２年１０月２２日判決言渡

令和元年(行ケ)第１０１２６号 審決取消請求事件

口頭弁論終結日 令和２年７月１６日

判 決

原 告 株 式 会 社 技 研 製 作 所

訴訟代理人弁護士 増 井 和 夫

同 齋 藤 誠 二 郎

復代理人弁護士 橋 口 尚 幸

被 告 株 式 会 社 コ ー ワ ン

主 文

１ 特許庁が無効２０１９－８０００１０号事件について令和元年８月２１日に

した審決を取り消す。

２ 訴訟費用は被告の負担とする。

事 実 及 び 理 由

第１ 請求

主文と同旨

第２ 事案の概要等

１ 手続の経緯

⑴ 被告は，特許第５７６３２２５号（以下「本件特許」という。）の特許権者である。

⑵ 本件特許の設定登録に至る経緯は次のとおりである。平成２２年４月２２日 原出願（特願２０１０－９９１３７号）平成２６年１月１４日 本件出願（特願２０１４－４２９３号）平成２７年６月１９日 設定登録（特許第５７６３２２５号）

⑶ 原告が平成２７年９月２４日に請求した特許無効審判（無効２０１５－８００１８４号）では，本件特許の請求項１，２，３，８及び９に記載された発明に対して，分割要件違反に基づく新規性欠如又は進歩性欠如（無効理由１，同２），サポート要件違反（無効理由３），及び実施可能要件違反（無効理由４）が主張された。特許庁は，平成２８年６月２８日に請求不成立の審決（甲２８の１。以下「第１次審決」という。）をした。原告が提起した審決取消訴訟（当庁平成２８年（行ケ）第１０１６１号）につき，平成２９年４月１８日に請求棄却の判決がなされ，その後確定した。これにより，第１次審決が確定した。

⑷ 原告が平成２９年６月１９日に請求した特許無効審判（無効２０１７－８０００７８号）では，本件特許の請求項１，２，３，８及び９に記載された発明に対して，サポート要件違反（無効理由１），特開２００８－２６７０１５号を主引例とする新規性欠如又は進歩性欠如（無効理由２，同３），公然実施された鋼矢板圧入引抜機「ＷＰ－１００」に基づく進歩性欠如（無効理由４）が主張された。特許庁は，平成３０年１月２４日に請求不成立の審決（甲７の１。以下「第２次審決」という。）をした。原告が提起した審決取消訴訟（当庁平成３０年（行ケ）第１００３０号）につき，平成３０年１１月２８日に請求棄却の判決がなされ，その後確定した。これにより，第２次審決が確定した。

⑸ 原告は，平成３１年２月１２日，本件特許の請求項１～９に係る発明につき特許無効審判（無効２０１９－８０００１０号。以下「本件審判」という。）を請求した。特許庁は，令和元年８月２１日，請求不成立の審決（以下「本件審決」という。）をした。原告は，同月２９日に本件審決謄本の送達を受け，同年９月２６日，本件訴訟を提起した。本件特許発明

⑴ 請求項１の記載（以下「本件発明１」という。）「 下方にクランプ装置を配設した台座と，台座上にスライド自在に配備されたスライドベースの上方にあって縦軸を中心として回動自在に立設されたガイドフレームと，該ガイドフレームに昇降自在に装着されて鋼矢板圧入引抜シリンダが取り付けられた昇降体と，昇降体の下方に形成されたチャックフレームと，チャックフレーム内に旋回自在に装備されるとともにＵ型の鋼矢板を挿通してチャック可能なチャック装置とを具備してなる鋼矢板圧入引抜機において，前記クランプ装置は，台座の下面に形成した複数のクランプガイドに，相互に継手を噛合させて圧入した既設のＵ型の鋼矢板の上端部に跨ってクランプする複数のクランプ部材を組み替え可能に装備するとともに，複数のクランプガイドのピッチ及び複数のクランプ部材の形状を異ならしめてなり，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチに応じて，クランプガイドとクランプ部材を組み替えてクランプピッチを変更することによって，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチが４００ｍｍ，５００ｍｍ，６００ｍｍのいずれであっても前記既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ可能としたことを特徴とする鋼矢板圧入引抜機。」

⑵ 請求項２～９に係る各発明（以下「本件発明２～９」という。）は，本件発明１に従属し，本件発明１の発明特定事項をすべて含む。本判決の用語について

⑴「鋼矢板圧入引抜機」を単に「圧入機」ということがある。

⑵「既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ」することを「正規状態で（の）施工」ということがある。これに対し，先頭ではなく２枚目をクランプすることを「２枚目クランプ状態で（の）施工」ということがある。

⑶ 鋼矢板の「継手ピッチ」は，通常，鋼矢板の幅によって定まる。したがって，「鋼矢板の継手ピッチが４００ｍｍである」ことと「４００ｍｍ（の幅）の鋼矢板を施工する」こととはほぼ同義であるので，特に区別せずに用いるほか，更に略して，単に「４００ｍｍの場合」等ということがある。

第３ 本件審決の要旨

１ 本件発明１について請求人（原告）が主張した無効理由

⑴ 引用発明

本件原出願日前に公然実施された圧入機「ＷＰ－１５０」（以下「甲１圧入機」という。）から，次の引用発明を認定することができる（以下「甲１発明」という。甲１－１は甲１圧入機の取扱説明書である。）。「 下方にクランプを配設したサドルと，サドル上にスライド自在に配備されたスライドベースの上方にあって縦軸を中心として回動自在に立設されたガイドフレームと，該ガイドフレームに昇降自在に装着されて圧入引抜シリンダーが取り付けられた昇降体と，昇降体の下方に形成されたチャックフレームと，チャックフレーム内に旋回自在に装備されるとともにＵ型の鋼矢板を挿通してチャック可能なチャック本体とを具備してなる鋼矢板圧入・引抜機において，前記クランプは，サドルの下面に形成した複数のクランプガイドに，相互に継手を噛合させて圧入した既設のＵ型の鋼矢板の上端部に跨ってクランプする複数のクランプを組み替え可能に装備するとともに，複数のクランプガイドのピッチ及び複数のクランプ部材の形状を異ならしめてなり，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチに応じて，クランプガイドとクランプ部材を組み替えてクランプピッチを変更することによって，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチが５００ｍｍ，６００ｍｍのいずれであっても前記既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ可能とするとともに，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチが４００ｍｍであっても前記既設のＵ型の鋼矢板を先頭からではないがクランプ可能とした，鋼矢板圧入・引抜機。」

⑵ 一致点

「 下方にクランプ装置を配設した台座と，台座上にスライド自在に配備されたスライドベースの上方にあって縦軸を中心として回動自在に立設されたガイドフレームと，該ガイドフレームに昇降自在に装着されて鋼矢板圧入引抜シリンダが取り付けられた昇降体と，昇降体の下方に形成されたチャックフレームと，チャックフレーム内に旋回自在に装備されるとともにＵ型の鋼矢板を挿通してチャック可能なチャック装置とを具備してなる鋼矢板圧入引抜機において，前記クランプ装置は，台座の下面に形成した複数のクランプガイドに，相互に継手を噛合させて圧入した既設のＵ型の鋼矢板の上端部に跨ってクランプする複数のクランプ部材を組み替え可能に装備するとともに，複数のクランプガイドのピッチ及び複数のクランプ部材の形状を異ならしめてなり，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチに応じて，クランプガイドとクランプ部材を組み替えてクランプピッチを変更することによって，前記既設のＵ型の鋼矢板の継手ピッチが５００ｍｍ，６００ｍｍのいずれであっても前記既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ可能とした鋼矢板圧入引抜機。」

⑶ 相違点

「既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ可能とした」構成について，本件発明１では，「継手ピッチ４００ｍｍ，５００ｍｍ，６００ｍｍのいずれであっても」既設のＵ型の鋼矢板の先頭からクランプ可能なのに対し，甲１発明では，「継手ピッチ５００ｍｍ，６００ｍｍ」のみ可能であって，「継手ピッチ４００ｍｍ」のものは，既設のＵ型の鋼矢板をクランプ可能であるが，先頭の鋼矢板をクランプするものではない点。（判決注：この相違点を，上記「第２」３の用語により言い換えると，次のとおりである。「４００ｍｍの場合，本件発明１では正規状態で施工できるのに対して，甲１発明では正規状態で施工できず２枚目クランプ状態で施工する点。」）

⑷ 相違点の容易想到性

ア 甲１発明において，４００ｍｍの場合に正規状態で施工できないことの原因は，チャック装置の幅寸法が大きいためにチャック装置と台座とが干渉するという問題（以下「干渉問題」という。）が生じることにあった。イ（無効理由１）圧入する対象に応じて一体型チャックフレームを適宜交換することは公知であり，かつ，４００ｍｍの場合は小さな一体型チャックフレームで足りることは公知であった。したがって，甲１発明において，５００ｍｍ・６００ｍｍ用の一体型チャックフレームに加えて，４００ｍｍ用の小さな一体型チャックフレームを用意し，４００ｍｍの場合には小さな一体型チャックフレームに交換することによって干渉問題を解決し，４００ｍｍの場合でも正規状態で施工できるようにすることは，当業者が容易に想到し得た。ウ（無効理由２）圧入する対象に応じて先端のチャック装置のみを適宜交換する着脱式チャック装置は公知又は周知であり，かつ，４００ｍｍの場合に小さなチャック装置で足りることも公知又は周知であった。したがって，甲１発明において，チャックフレームは共通化し，着脱式チャック装置を備え，５００ｍｍ・６００ｍｍ用のチャック装置に加えて，４００ｍｍ用の小さなチャック装置を用意し，４００ｍｍの場合には小さなチャック装置に交換することによって干渉問題を解決し，４００ｍｍの場合でも正規状態で施工できるようにすることは，当業者が容易に想到し得た。本件発明１の進歩性についての本件審決の判断

⑴ 引用発明の認定及びこれと本件発明１との対比は，請求人（原告）の主張

（上記１の⑴～⑶）のとおりである。

⑵ 相違点の容易想到性について

ア 甲１－１では，４００ｍｍの場合には，２枚目クランプ状態で施工することが図示されている。また，本件原出願日前に公然実施されていた圧入機「ＷＰ－１００」（以下「甲６圧入機」という。甲６－１は甲６圧入機の取扱説明書である。）は，甲１圧入機と同様にクランプの組替えによって６００ｍｍ・５００ｍｍ・４００ｍｍの鋼矢板の施工を１台で可能とする機器であるところ，甲６－１には，４００ｍｍの場合について，甲１－１の上記図示と同一の図に加えて，「圧入する矢板の手前の矢板はクランプすることが出来ません。施工時に圧入する矢板の手前の矢板が共上がり，共下がりすることがありますので，圧入する矢板の手前の矢板とクランプしている矢板を溶接止めして下さい。」との記載（以下「溶接事項記載」という。）がある。甲１－１の上記図示によれば，甲１発明においては，４００ｍｍの場合には２枚目クランプ状態で施工することを前提としていたものと認められる。このことは，甲６圧入機について，甲６－１の溶接事項記載において４００ｍｍの場合には２枚目クランプ状態で施工する旨が説明されていることとも整合する。イ（無効理由１について）甲２－１～２－３には，鋼矢板の種類に応じて一体型チャックフレームを交換することが開示されているが，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍの鋼矢板を１台で施工するときには一体型チャックフレームを交換せずに施工しており，４００ｍｍの場合に小さな一体型チャックフレームに交換することは，記載も示唆もされていない。甲３～５，１１（各枝番含む。）には，鋼矢板の種類に応じて異なるチャック装置を使用することが開示されているが，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍの鋼矢板を１台の圧入機で施工することは記載も示唆もされていない。甲１－１，３－２，６－１，１０－１，１２には，２枚目クランプ状態での施工の場合，装置に過負荷がかかること，共下がり・共上がりが生じることが開示されているが，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれの場合も正規状態で施工可能とすることは記載も示唆もされていない。そして，甲２～６，９～１４（各枝番含む。）のいずれにも，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれの場合も正規状態で施工可能とすることは記載も示唆もされていない。そうすると，上記アのとおり４００ｍｍの場合は２枚目クランプ状態で施工することを前提としていた甲１発明において，一体型チャックフレームの交換によって，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれの場合であっても正規状態で施工可能とすることを当業者が容易に想到し得たとはいえない。また，２枚目クランプ状態での施工には上記の課題（装置への過負荷，共下がり・共上がり）があるとしても，甲１発明は，４００ｍｍの鋼矢板の場合は２枚目クランプ状態で施工することを前提とするから，同課題を解決するために，継手ピッチが４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれであっても正規状態で施工可能とする特定の構成を採用することが当業者にとって容易であったとはいえない。ウ（無効理由２について）甲３～６，９～１４（各枝番含む。）のいずれにも，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれの場合も正規状態で施工可能とすることは記載も示唆もされていない。そうすると，１台の圧入機では，４００ｍｍの場合には正規状態で施工できないことを前提としていた甲１発明において，４００ｍｍ・５００ｍｍ・６００ｍｍのいずれの場合も正規状態で施工可能とすることを当業者が容易に想到し得たとはいえない。

３ 本件発明２～９について

請求人（原告）は，本件発明１の進歩性欠如による無効を前提に，本件発明２～９で付加された構成も進歩性を基礎付けるものではない旨主張した（なお，本件発明１～３，８，９については無効理由１及び２の両方を，本件発明４～７については無効理由２のみを主張した。）本件審決は，本件発明１についての無効理由１及び２はいずれも成り立たず本件発明１が進歩性を欠くとはいえないとの判断を前提に，更に構成を限定した本件発明２～９も進歩性を欠くとはいえない旨判断した。

第４ 当事者の主張

１

（原告の主張）

（審決取消事由）原告は，本件審決の引用発明の認定及び本件発明１との対比は争わず，相違点の容易想到性の判断の誤りを主張している。

⑴（課題の認識及び解決への動機付け）

甲１発明では，４００ｍｍの場合に２枚目クランプ状態で施工することによって，重大な問題（装置への過負荷，圧入引抜力の制限，共下がり・共上がりの発生等）が発生している。したがって，甲１発明において，かかる重大な問題を解決するための，強い動機付けが認められる。甲１発明において４００ｍｍの場合には正規状態で施工できず２枚目クランプ状態で施工すること（本件発明１との相違点）の原因は，甲１発明のチャック装置の横寸に基づく干渉問題による。当業者にとって，甲１発明に干渉問題が存在することは自明であった。本件原出願時に，４００ｍｍの鋼矢板の施工専用に用いる圧入機（以下「４００ｍｍ専用機」という。）は周知であり，４００ｍｍ専用機ではチャック装置が小さいため干渉問題が生じず，正規状態で施工できることも周知であった。甲１発明において干渉問題が存在するのは，４００ｍｍの場合にも５００ｍｍ・６００ｍｍ用の大きなチャック装置を用いているためであること，干渉問題の解決のために４００ｍｍ用の小さなチャック装置を用いればよいことも自明である。当業者は，この自明の理を，甲１発明自体の構成と，４００ｍｍ専用機では干渉問題は生じないという周知の事実から認識するのであり，開示又は示唆は不要である。

⑵（取消事由１：無効理由１についての判断誤り）

本件原出願時に，圧入機の技術分野において，圧入する対象に応じて最適な一体型チャックフレームと交換する手段が，公知の手段として存在していた。すると，上記⑴のとおり，甲１発明において，４００ｍｍ用の小さなチャック装置を用いれば干渉問題を解消できることは自明であることから，必要に応じて，甲１発明の５００ｍｍ・６００ｍｍ用チャック装置を備えた一体型チャックフレームから，４００ｍｍ用の小さなチャック装置を備えた周知の一体型チャックフレームへと交換することは，甲２及び甲１８の教示により当業者が容易に想到することである。

⑶（取消事由２：無効理由２についての判断誤り）

本件原出願時に，圧入機の技術分野において，圧入する対象に応じて先端のチャック装置の部分を交換できるものとする着脱式チャック装置は周知であった。すると，上記⑴のとおり，甲１発明において，４００ｍｍ用の小さなチャック装置を用いれば干渉問題を解消できることは自明であることから，甲１発明の一体型チャックフレームに代えて，周知の着脱式チャック装置を採用し，４００ｍｍの鋼矢板を施工する際には４００ｍｍ用の小さなチャック装置を用いるものとすることは，上記周知技術を知る当業者が容易に想到することである。

２ 被告は，３期日にわたって適式な呼出しを受けながらいずれの口頭弁論期日

にも出頭せず，答弁書その他の準備書面も提出しない。

第５ 当裁判所の判断

１ 取消事由１及び２について

⑴ 引用発明の認定及び本件発明１との対比について

原告は，本件審決の引用発明（甲１発明）の認定並びに一致点及び相違点の認定を争っておらず，当裁判所も，これらの認定を相当と認める。

⑵ 技術常識について

証拠（甲１－１，６－１，１０－１，１２）によれば，本件原出願時の技術常識として次を認定できる。ア 鋼矢板圧入引抜機は，通常，正規状態で施工するものであり，正規状態での施工には，既設のＵ型の鋼矢板から強力な反力が得られ，共上がりや共下がりが発生しないという利点がある。イ ２枚目クランプ状態での施工には，過負荷がかかるため圧入機が不安定化し，圧入引抜力が制限されるという問題点がある。ウ チャック装置が大きすぎる場合には，チャック装置が本体側に近づくと干渉問題が発生するために，正規状態での施工が不能になることがある。

⑶ 周知事項について

後掲各証拠によれば，本件原出願時において次の事項が当業者にとって周知であったと認定できる。ア 鋼矢板圧入引抜機には，圧入施工する対象（Ｕ型の鋼矢板，ハット形の鋼矢板，鋼管矢板等）に合わせてチャック装置の交換が可能な構成が採用されている。具体的には，チャック装置の交換は，一体型チャックフレームの交換や着脱式チャック装置の交換という公知又は周知の手段によって実現される（甲２－２・２－３，３－２・３－３，４－２・４－３，５－１・５－２，１０－１，１１，１８～２５）。イ 継手ピッチ４００ｍｍのＵ型鋼矢板用のチャック装置には，幅が大きな鋼矢板（例えば，φ６００～φ１０００mmの鋼管矢板，有効幅９００mmのハット形鋼矢板）に用いられるチャック装置と比べて，幅が小さいものが使用される（甲２－２・２－３，１３－２，１４－１～１４－３）。

⑷ 相違点の容易想到性について

正規状態での施工の利点（上記⑵ア）及び２枚目クランプ状態での施工の問題点（同イ）にかんがみると，甲１発明において，４００ｍｍの場合に２枚目クランプ状態で施工すると，地盤が硬い場合や鋼矢板が長い場合には施工不能となるおそれがあるから，正規状態での施工が可能になるように構成することを当業者は動機付けられるといえる。ここで，６００ｍｍ用のチャック装置のままで４００ｍｍの鋼矢板を正規状態で施工すると，チャック装置が大きすぎるために干渉問題が生じる（上記⑵ウ）。この干渉問題を解決するために，上記⑶の周知事項を適用して，必要に応じて圧入機に仕様変更を加えつつ，６００ｍｍ用のチャック装置よりも小型であり干渉問題の解消が可能な４００ｍｍ用のチャック装置を備える一体型チャックフレームに交換することにより，あるいは，６００ｍｍ用の着脱式チャック装置よりも小型であり干渉問題の解消が可能な４００ｍｍ用の着脱式チャック装置に交換することにより，４００ｍｍの場合でも正規状態での施工が可能になるように構成することは，当業者が容易に想到し得たことといえる。なお，本件特許の明細書の【００２７】には，従来技術の説明として，溶接事項記載に相当する記載があるが，溶接の工程にはそれなりの手間や費用を要する上に，溶接した鋼矢板は，その再利用にも支障が生じ得ることなどを踏まえると，鋼矢板の溶接は，あくまでも次善の策にすぎず，当業者としては，より抜本的な解決策の採用に向けて動機付けられるであろうことは否定できない。そうすると，溶接事項記載の存在により，相違点に係る本件発明１の構成を採用することが阻害されるとはいえない。

第２次審決（甲７－１）との関係について

なお，甲７の１，２によれば，本件審判手続と第２次審決に係る無効審判手続とでは，類似の無効理由が主張されていたことが認められるので，第２次審決との抵触等が問題にならないではないが，同証拠によれば，両者で主張された無効理由は，主引例が異なる上に，その根拠として提出された証拠にも違いがあることが認められるから，本件において，原告が，甲１発明に基づく進歩性欠如を主張することが，第２次審決の効力に違反するものではないし，また，その主張が既に決着済みの問題を蒸し返すものであって信義則に違反するとまで認めるに足りる証拠もない。結論以上によれば，本件発明１について，原告主張の取消事由１及び２はいずれも理由があるから，本件審決を取り消すべきである。また，本件発明２～９についても，本件審決の判断は，本件発明１に無効理由がないからその従属請求項である本件発明２～９にも無効理由はないとするものであり，付加された構成の容易想到性を判断していないので，この点を判断させるため，本件審決を取り消すべきである。知的財産高等裁判所第３部裁判長裁判官鶴 岡 稔 彦裁判官上 田 卓 哉裁判官都 野 道 紀