平成28(行ケ)10148審決取消請求事件

平成２９年３月２８日判決言渡 同日原本受領 裁判所書記官
平成２８年（行ケ）第１０１４８号 審決取消請求事件
口頭弁論終結日 平成２９年３月７日
判 決
原 告 株式会社ハイジェンテックソ
リューション
同訴訟代理人弁護士 細 矢 眞 史
同訴訟復代理人弁理士 大 石 皓 一
岸 本 高 史
被 告 株 式 会 社 光 未 来
同訴訟代理人弁理士 田 中 泰 彦
森 俊 晴
主 文
１ 原告の請求を棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
３ この判決に対する上告及び上告受理申立てのための付加期間を
３０日と定める。
事実及び理由
第１ 請求
特許庁が無効２０１５－４００００５号事件について平成２８年４月２０日にし
た審決を取り消す。
第２ 事案の概要
１ 特許庁等における手続の経緯
⑴ 被告は，平成２６年３月１２日，考案の名称を「気体溶解装置」とする実用
新案登録出願（実願２０１４－１２４８号）をし，平成２６年４月３０日，設定の
登録を受けた（実用新案登録第３１９０８２４号。請求項の数１０。甲１４。以下，
この実用新案を「本件実用新案」という。。
）
⑵ 被告は，平成２７年８月２６日付けで，実用新案法１４条の２第１項に基づ
き，実用新案登録請求の範囲の減縮等を目的とする訂正をした（請求項の数８。甲
１３。以下「本件訂正」という。）
⑶ 原告は，平成２７年９月９日，本件実用新案について実用新案登録無効審判
を請求した（甲１５，１６）。
⑷ 特許庁は，これを，無効２０１５－４００００５号事件として審理し，平成
２８年４月２０日，「本件審判の請求は，成り立たない。」との別紙審決書（写し）
記載の審決（以下「本件審決」という。）をし，同年５月９日，その謄本が原告に
送達された。なお，出訴期間として９０日が附加された。
⑸ 原告は，平成２８年６月２９日，本件審決の取消しを求める本件訴訟を提起
した。
２ 実用新案登録請求の範囲の記載
本件訂正後の実用新案登録請求の範囲請求項１ないし８の記載は，次のとおりで
ある（甲１３）。以下，請求項１に係る考案を「本件考案１」などといい，これら
を併せて「本件考案」という。本件訂正後の明細書（甲１３）を，本件実用新案の
登録実用新案公報（甲１４）掲載の図面と併せて「本件明細書」という。なお，文
中の「／」は，原文の改行箇所を示す（以下同じ。。
）
【請求項１】気体を発生する気体発生機構と，／前記気体を加圧して液体に溶解さ
せる加圧型気体溶解機構と，／前記気体を溶解している前記液体を溶存する溶存機
構と，／前記液体が細管を流れることで降圧する降圧機構と，を有し，／前記細管
の内径が，１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ以下であり，／前記気体が水素であり，
前記気体発生機構が，水素発生機構であることを特徴とする気体溶解装置。
【請求項２】前記水素発生機構が，電気分解により水素を発生させるものである請
求項１記載の気体溶解装置。
【請求項３】前記気体が水素であり，水素の前記液体中の濃度が７℃で１．５ｐｐ
ｍより大きい請求項２記載の気体溶解装置。
【請求項４】前記気体発生機構と，前記加圧型気体溶解機構とを制御するコントロ
ール機構を有する請求項３記載の気体溶解装置。
【請求項５】前記コントロール機構により，前記気体発生機構と前記加圧型気体溶
解機構の稼働時間が５～６０分間であり，かつ前記稼働時間の１～５倍の停止時間
で，前記気体発生機構と前記加圧型気体溶解機構を制御する請求項４記載の気体溶
解装置。
【請求項６】前記加圧型気体溶解機構が，ダイヤフラムポンプである請求項５記載
の気体溶解装置。
【請求項７】前記溶存機構を２個以上有する請求項６記載の気体溶解装置。
【請求項８】前記気体発生機構が，イオン交換機構を有する請求項７記載の気体溶
解装置。
３ 本件審決の理由の要旨
⑴ 本件審決の理由は，別紙審決書（写し）記載のとおりである。要するに，①
本件考案１は，下記アの引用例１に記載された考案（以下「引用考案１」という。）
及び下記イの引用例２に記載された考案（以下「引用考案２」という。）に基づい
て当業者がきわめて容易に考案をすることができたものとはいえず，実用新案法３
条２項の規定に反して実用新案登録されたものとすることはできない，②本件考案
２ないし８も，本件考案１と同様の理由により，実用新案法３条２項の規定に反し
て実用新案登録されたものとすることはできない，というものである。
ア 引用例１：特開２０１０－１１５５９４号公報（甲２）
イ 引用例２：特開２００８－１８８５７４号公報（甲３）
⑵ 本件審決が認定した引用考案１，本件考案１と引用考案１との一致点及び相
違点，引用考案２は，次のとおりである。
ア 引用考案１
水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを発生させる電解槽と，／前記発生した
水素ガスと酸素ガスと水との混合液を加圧しながら送液する加圧ポンプと，／水に
対する前記水素ガスと酸素ガスの溶解度を高める加圧溶解タンクと，／前記水素ガ
スと酸素ガスが溶解した圧力水を減圧する絞り機構と，／前記加圧溶解タンク内の
圧力よりも低圧の受水槽と，／を有する微細気泡発生装置
イ 本件考案１と引用考案１との一致点
気体を発生する気体発生機構と，／前記気体を加圧して液体に溶解させる加圧型
気体溶解機構と，／前記気体を溶解している前記液体を溶存する溶存機構と，／前
記液体を降圧する降圧機構と，を有する，／装置である点
ウ 本件考案１と引用考案１との相違点
(ア) 相違点１
「気体」 「気体発生機構」及び「装置」が，本件考案１においては，それぞれ
，
「水素ガス」「水素発生機構」及び「気体溶解装置」であるのに対し，引用考案１
，
においては，それぞれ「水素ガスと酸素ガス」 「水を電気分解して水素ガスと酸素
，
ガスとを発生させる電解槽」及び「微細気泡発生装置」であって，「前記加圧溶解
タンク内の圧力よりも低圧の受水槽」を有する点
(イ) 相違点２
「降圧機構」が，本件考案１においては，「前記液体が細管を流れることで降圧
する降圧機構」であって，「前記細管の内径が，１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ
以下」であるのに対し，引用考案１においては，「前記水素ガスと酸素ガスが溶解
した圧力水を減圧する絞り機構」である点
エ 引用考案２
加圧溶解部から気体溶解液を送り出す流路の一部として設けられた減圧部を備え
る気体溶解装置であって，減圧部を内径２～５０ｍｍ程度の流路として形成する気
体溶解装置
４ 取消事由
⑴ 本件考案１の容易想到性の判断の誤り
⑵ 本件考案２ないし８の容易想到性の判断の誤り
第３ 当事者の主張
１ 取消事由１（本件考案１の容易想到性の判断の誤り）について
〔原告の主張〕
本件審決による引用考案１及び引用考案２，本件考案１と引用考案１との一致点
及び相違点の認定（前記第２の３⑵）は，争わない。
しかし，本件審決は，相違点１及び２に係る本件考案１の構成につき，きわめて
容易に想到し得たとはいえないと判断した点において誤りがある。
また，引用例１からは，後記⑵アの引用装置１を認定することができ，引用装置
１から後記⑵イの相違点１’及び２’に係る本件考案１の構成をきわめて容易に想
到し得る。本件審決は，引用例１から引用考案１のみを認定して前記のとおり判断
した点においても誤りがある。
⑴ 引用考案１に基づく容易想到性について
ア 相違点１に係る容易想到性について
近年，水素ガスが過飽和の状態で溶解した水素水に対する需要が高まっており，
水素水を効率的に製造することは，本件出願当時において，周知の技術的課題であ
った。
引用例１の【００２７】及び【００２８】の記載によれば，引用考案１の構成の
うち，上記技術的課題の解決に必要なのは，「水を電気分解して水素ガスと酸素ガ
スとを発生させる電解槽と，／前記発生した水素ガスと酸素ガスと水との混合液を
加圧しながら送液する加圧ポンプと，／水に対する前記水素ガスと酸素ガスの溶解
度を高める加圧溶解タンク」であり，「絞り機構」と「受水槽」は，上記技術的課
題の解決に必要なものということはできない。そして，引用考案１の構成のうち上
記技術的課題の解決に必要な上記の構成は，本件考案１の構成から，引用考案１の
絞り機構に相当する降圧機構を取り除いたものと実質的に同一である。
したがって，相違点１は，実質的な相違点とはいえない。
イ 相違点２に係る容易想到性について
(ア) 引用例２には，引用考案２のみならず，①液体を収容する液体槽１７と，
②液体槽１７から吸い上げられた液体が流れる流路１５と，③空気，酸素，オゾン，
水素，窒素等の気体を流路１５に供給する，流路１５に接続された気体注入部２と，
④液体槽１７から液体を吸い上げ，気体が注入された液体を加圧溶解部３内に圧送
して送り込むポンプ１８と，⑤加圧により液体に飽和量以上の気体を溶解させ，そ
の気体溶解液を収容する加圧溶解部３を備えた装置（以下「引用装置２」という。）
も開示されている（【００３２】～【００３５】【００３８】【００３９】 。そして，
）
引用考案１の電解槽，加圧ポンプ及び加圧溶解タンクは，それぞれ引用装置２の気
体注入部２に接続された水素ボンベ，ポンプ１８及び加圧溶解部３に相当するもの
であり，引用考案１と引用装置２は，主要な構成において実質的に同一である。
引用考案１の微細気泡発生装置は，微細気泡が発生するように構成されている
（【００２９】【００３２】）のに対し，引用考案２の気体溶解装置は，気体が高い
溶解度（過飽和）で溶解した水から気泡が発生しないように構成されている（【０
０３８】。水素水を製造する場合，水素が高い溶解度で溶解した水から気泡が発生
）
しないような構成を要することは技術常識であるから，引用考案１に接した当業者
は，気泡の発生を防ぐために，引用考案１の加圧溶解タンクの下流側に，絞り機構
に代えて，引用考案２の減圧部を設けることを動機付けられる。上記のとおり引用
考案１と，引用考案２と同じく引用例２に開示されている引用装置２が主要な構成
において実質的に同一であることにも鑑みれば，上記の動機付けに不自然な点はな
い。
そして，引用考案２の減圧部の内径は，「２～５０ｍｍ」であり，本件考案１に
おいて「１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ以下」とされる細管の内径と重複するも
のである。
以上によれば，引用考案１に引用考案２を組み合わせ，引用考案１の絞り機構に
代えて引用考案２の減圧部を設けることは，当業者においてきわめて容易に想到し
得るものであり，それは，相違点２に係る本件考案１の構成にほかならない。
(イ) 本件審決について
本件審決は，引用例１には，電気分解により発生させた酸素ガス及び水素ガスを
混合使用し，微細気泡を発生させてガスの溶解を促進するとともに，発生ガスの微
細気泡をそのまま利用することで微細気泡の有する浮上促進や気液洗浄効果を引き
出すことが解決すべき技術的課題として記載されており，引用考案１における「前
記水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水を減圧する絞り機構」は，上記技術的課題
を解決するために必須の構成要件であるとして，これを，明らかに機能が異なる引
用考案２の減圧部に置換する動機付けはなく，阻害要因がある旨判断した。
しかし，当業者は，本件出願当時，水素ガスが過飽和の状態で溶解した水素水を
効率的に製造するという周知の技術的課題に直面していたのであるから，引用例１
に，加圧溶解タンク内において，加圧ポンプから供給された水素ガスと酸素ガスが
混合された水を加圧して水素ガスと酸素ガスの溶解度を高めることができる旨の記
載があるにもかかわらず，技術文献としての引用例１を，上記水素水の製造方法を
検討する上で役に立たないとして検討の対象から除外することはあり得ない。
本件審決の前記判断は，引用例１及び２の明細書を，特許権の範囲を確定する役
割を有しているのみで技術文献としての役割は有していないものと捉えて，記載さ
れた技術的課題に過度に拘泥するものであり，失当である。
(ウ) 小括
したがって，相違点２に係る本件考案１の構成は，当業者においてきわめて容易
に想到し得たものである。
⑵ 引用装置１に基づく容易想到性について
ア 引用装置１の認定について
前記⑴アのとおり，当業者は，本件出願当時において，水素水を効率的に製造す
るという周知の技術的課題に直面していたのであるから，引用例１の【００２７】
及び【００２８】の記載に接すれば，①電解槽において水の電気分解により水素ガ
スを生成し，②加圧ポンプにより流路内を流れる水の流速により負圧を発生させて，
上記水素ガスを，加圧ポンプの上流側に接続された吸引管を介して吸引し，流路内
を流れる水と混合させながら加圧溶解タンク内に送液し，③この水素ガスが混合し
た水を加圧溶解タンク内で加圧することによって水素ガスの溶解度を高め，水素が
過飽和状態で含まれる水素水を生成することができるとの知見を得られたものと考
えられる。
したがって，引用例１には，①水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを発生さ
せる電解槽１と，②生成された水素ガスと酸素ガスを吸引し，流路内を流れる水と
混合させながら加圧溶解タンク５内に送液する加圧ポンプ４と，③加圧ポンプ４か
ら供給された水素ガスと酸素ガスが混合した水を加圧することによって水素ガスと
酸素ガスの溶解度を高める加圧溶解タンク５を備えた装置（以下「引用装置１」と
いう。）が記載されているものということができる。
イ 本件考案１と引用装置１との一致点及び相違点について
(ア) 本件考案１と引用装置１との一致点
気体を発生する気体発生機構と，／前記気体を加圧して液体に溶解させる加圧型
気体溶解機構と，／前記気体が溶解した前記液体を溶存する溶存機構と，を有する
装置である点
(イ) 本件考案１と引用装置１との相違点
ａ 相違点１’
「気体」及び「気体発生機構」が，本件考案１においては，それぞれ「水素ガ
ス」「水素発生機構」であるのに対し，引用装置１においては，それぞれ「水素ガ
，
スと酸素ガス」「水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを発生させる電解槽」で
，
ある点
ｂ 相違点２’
本件考案１は，気体が溶解した液体を降圧する降圧機構を備えているのに対し，
引用装置１は，降圧機構を備えていない点
ウ 相違点１’に係る容易想到性について
前記アのとおり，当業者は，本件出願当時，引用例１の【００２７】及び【００
２８】の記載に接すれば，電解槽において水の電気分解により水素ガスを生成し，
これを水と混合したものに加圧して水素ガスの溶解度を高めることにより，水素が
過飽和状態で含まれる水素水を生成することができるとの知見を得られたものと考
えられる。そして，引用装置１の構成は，本件考案１の構成から降圧機構を取り除
いたものと実質的に同一である。
したがって，相違点１’は，実質的な相違点とはいえない。
エ 相違点２’に係る容易想到性について
引用装置１の電解槽１，加圧ポンプ４及び加圧溶解タンク５は，それぞれ引用装
置２の気体注入部２に接続された水素ボンベ，ポンプ１８及び加圧溶解部３に相当
し，引用装置１と２は，主要な構成において実質的に同一である。
そして，前記⑴イ(ア)のとおり，水素水を製造する場合，水素が高い溶解度で溶
解した水から気泡が発生しないような構成を要することは技術常識であるから，引
用装置１に接した当業者は，気泡の発生を防ぐために，引用装置１の加圧溶解タン
ク５の下流側に，引用例１記載の絞り機構６に代えて，引用例２記載の減圧部４及
び流路６を設けることを動機付けられる。上記のとおり引用装置１と２が主要な構
成において実質的に同一であることにも鑑みれば，上記の動機付けに不自然な点は
ない。
そして，引用例２には，減圧部４につき，「内径２～５０ｍｍ程度の比較的大き
い流路として形成することができる」との記載があり（【００５３】 ，これは，本
）
件考案１において「１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ以下」とされる細管の内径と
重複するものである。
そうすると，上記のとおり，引用装置１の加圧溶解タンク５の下流側に，引用例
１記載の絞り機構６に代えて，引用例２記載の減圧部４及び流路６を設けた水素水
の製造装置は，本件考案１の気体溶解装置と実質的に同一の構成を有することとな
る。
したがって，相違点２’に係る本件考案１の構成は，当業者においてきわめて容
易に想到し得たものである。
オ 本件審決について
本件審決は，原告が引用例１から引用装置１のみを取り出すことができる具体的
理由を述べていないとして，引用考案１のみを認定して本件考案１の容易想到性を
判断した。
しかし，本件審決が引用装置１を認定しなかったことは，前記⑴イ(イ)と同様の
理由により，誤りである。
〔被告の主張〕
⑴ 引用考案１に基づく容易想到性について
ア 相違点１に係る容易想到性について
水素水を効率的に製造することが本件出願当時において周知の技術的課題であっ
たとしても，本件考案１と引用考案１との間の相違点１に係る容易想到性を判断す
る上での技術的課題ではない。
仮に水素水を効率的に製造することが相違点１に係る容易想到性を判断する上で
の技術的課題であったとしても，なぜ「絞り機構」と「受水槽」が同技術的課題の
解決に必要なものといえないのか，不明である。
イ 相違点２に係る容易想到性について
引用例１に明記されているとおり，引用考案１は，気泡を発生させる構成のもの
であるから，その一部を，気泡を発生させない構成が記載された引用例２から認定
される引用考案２ないし引用装置２と置換する動機付けはあり得ない。
たとえ原告が主張するとおり引用考案１と引用装置２が主要な構成において実質
的に同一であり，また，水素水を製造する場合には水素が高い溶解度で溶解した水
から気泡が発生しない構成を要することが技術常識であったとしても，引用考案１
に引用考案２ないし引用装置２を適用する動機付けがあるとは考え難い。
⑵ 引用装置１に基づく容易想到性について
ア 引用装置１の認定について
水素水を効率的に製造することが本件出願当時において周知の技術的課題であっ
たとしても，引用例１に記載された考案を認定する上での技術的課題ではなく，よ
って，引用例１から引用装置１を認定することができるとはいえない。
イ 相違点１’に係る容易想到性について
前記アのとおり，そもそも引用例１から引用装置１を認定することはできない。
ウ 相違点２’に係る容易想到性について
たとえ引用例１から引用装置１を認定し得たとしても，前記⑴イと同様の理由に
より，相違点２’に係る本件考案１の構成は，当業者においてきわめて容易に想到
し得たものとはいえない。
２ 取消事由２（本件考案２ないし８の容易想到性の判断の誤り）について
〔原告の主張〕
本件考案２ないし８は，前記１〔原告の主張〕と同様の理由により，当業者にお
いて引用考案１ないし引用装置１からきわめて容易に想到し得たものである。
〔被告の主張〕
本件考案２ないし８は，前記１〔被告の主張〕と同様の理由により，当業者にお
いて引用考案１ないし引用装置１からきわめて容易に想到し得たものではない。
第４ 当裁判所の判断
１ 本件考案１について
本件考案１に係る実用新案登録請求の範囲は，前記第２の２【請求項１】のとお
りであるところ，本件明細書（甲１３）によれば，本件考案１の特徴は，以下のと
おりである。
⑴ 技術分野
本件考案１は，気体を過飽和の状態で液体に溶解させるとともにその過飽和の状
態を安定に維持することができ，さらにウォーターサーバー等へ容易に取り付ける
ことができる気体溶解装置に関するものである（【０００１】。
）
⑵ 背景技術
液体に充てんさせた気体を摂取することによって，気体のままではなかなか人間
の体内に取り込めなかったものも容易に取り込むことができるようになり，個々の
気体の有用な効果が発揮されやすくなる。例えば，水やお茶等の飲料に水素ガスを
充てんした清涼飲料水などが販売されているが，そのような飲料水等は，液体に充
てんした水素ガスを摂取することによって人間の体内に存在する活性酸素を還元さ
せることを目的とするものである（【０００２】【０００３】。
）
余剰の活性酸素は，細胞を損傷して生活習慣病や老化等を招く原因となることか
ら，健康維持のために排除することが求められている。水素は，活性酸素のうちヒ
ドロキシラジカルのみを還元し，身体に有効な活性酸素に影響を与えない，活性酸
素と反応すると水に変化し，安全性が高いなどの利点を備えていることから，近年，
余剰の活性酸素を排除する物質として用いられている（【０００４】【０００５】。
）
このように，水素ガスの摂取は，病気予防や健康増進といった有用な効果を奏し，
他の気体の摂取も，それぞれに特有の上記効果を奏することから，水素等の気体を
液体に溶解する種々の手段が公開されてきた（【０００７】～【００１２】。
）
⑶ 本件考案１が解決しようとする課題
しかし，従来の技術では，水素水は得られるものの，気体を過飽和の状態で液体
に溶解させてその過飽和の状態を安定に維持できなかったことから，上記水素水の
濃度は低く，十分な効果が得られるものではなかった。さらに，設備が大がかりな
ものであるために十分なスペース等を要し，ウォーターサーバー等に容易に取り付
けることができないという問題点があった。加えて，降圧機構が複数のキャピラリ
ーを有するものについては，降圧機構のスペースを広く確保する必要があるために
ウォーターサーバー等に容易に取り付けることができず，製造や故障時の修理も煩
雑なものとなり，実用化の面でも問題があった（【００１３】【００１４】。
）
⑷ 課題を解決するための手段
本件考案１の目的は，前記⑶の従来技術の問題点を解決し，気体を過飽和の状態
で液体に溶解させるとともにその過飽和の状態を安定に維持することができ，さら
にウォーターサーバー等に容易に取り付けることができる気体溶解装置を提供する
ことである（【００１５】 。なお，過飽和とは，ある温度における気体の液体への
）
溶解量が，当該温度における気体の液体への溶解度よりも多い状態を指す（【００
２５】。
）
本件考案１の考案者らは，気体を加圧して溶解させた液体を細管中に流して降圧
することによって上記目的を達成し得ることを見いだし，本件考案１を完成した
（【００１６】～【００１８】。
）
⑸ 本件考案１の効果
本件考案１の気体溶解装置は，気体を加圧して溶解させた液体を細管中に流して
降圧することによって，気体を過飽和の状態で液体に溶解させるとともにその過飽
和の状態を安定に維持することができ，ウォーターサーバー等に容易に取り付ける
ことができる（【００２３】 。すなわち，気体発生機構において発生した気体が，
）
加圧型気体溶解機構及び溶存機構を経て，過飽和で液体に溶存した状態となり，そ
の液体が細管中を流れて降圧するという一連の過程によって，気体を過飽和の状態
で液体に溶解させ，その過飽和の状態を安定に維持することができる（【００２
５】。
）
また，上記細管の内径を１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ以下の範囲とすること
によって，従来技術のように降圧のために複数本の細管を設置する必要がなく，１
本の細管で降圧することができるので，ウォーターサーバー等へ容易に取り付ける
ことができ，製造や故障時の修理も容易となる（【００２９】。
）
２ 引用考案１及び２について
⑴ 引用例１の記載
引用例１（甲２）には，本件審決が認定したとおりの引用考案１（前記第２の３
⑵ア）が記載されていることが認められ，この点につき，当事者間に争いはない。
引用例１には，引用考案１について以下の点が開示されている（下記記載中に引
用する図面については，別紙１参照）。
ア 技術分野
引用考案１は，水素ガス及び酸素ガスを含有した微細気泡発生装置及びそれによ
り製造される還元水に関するものである（【０００１】。
）
イ 背景技術
水素ガス及び酸素ガスの微細気泡発生に関する従来の技術には，水素ガス又は酸
素ガスを高圧ボンベから吹き込む方法，高圧水素ガスを加圧溶解して常圧に戻した
還元水を得る方法などがあるものの，それらは，液中に高濃度の水素を溶解させる
ことに主眼を置いており，気泡を積極的に発生させて利用するものではなかった
（【０００２】～【００１３】。
）
ウ 課題
引用考案１は，電気分解により発生した酸素ガスと水素ガスを混合使用し，微細
気泡を発生させてガスの溶解を促進させるとともに，微細気泡をそのまま利用する
ことによって微細気泡の浮上促進や気液洗浄効果を引き出 すことを目的とする
（【００１４】。
）
エ 課題を解決するための手段
上記ウの目的を達成するための微細気泡発生装置の構成は，①水を電気分解して
水素ガスと酸素ガスを発生させる電解質を含む電解槽，②その水素ガスと酸素ガス
を吸引して水と混合しながら加圧溶解タンクに送液する加圧ポンプ，③加圧ポンプ
からの送液を受け，これに加圧して水素ガスと酸素ガスの水に対する溶解度を高め
る加圧溶解タンク，④水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水を急減圧する絞り機構，
⑤絞り機構からの送液を受け，その圧力を開放して水に水素ガスと酸素ガスが混合
した微細気泡を発生させるための加圧溶解タンク内の圧力よりも低圧の容器を有す
ることを特徴とする（【００１７】。
）
オ 効果
引用考案１によれば，電解質溶液を電気分解して水素ガスと酸素ガスを発生させ，
混合ガスとして加圧ポンプの吸水側で吸引し，加圧溶解タンクに送液した後，加圧
溶解タンク内で加圧溶解したものを急減圧する絞り機構を通して低圧容器側に送り
出すことによって，水素ガスと酸素ガスの微細気泡を発生させることができる
（
【００２０】。
）
カ 実施形態
(ア) 【図１】において，１は水を電気分解して水素ガス（Ｈ ２ ）と酸素ガス
（Ｏ２）とを発生させる電解質を含む電解槽であり，陰極１ａ側に水素ガス２が発
生し，陽極１ｂ側に酸素ガス３が発生する。電解槽１には，給水口１ｄを介して，
外部から水，好ましくは蒸留水や脱イオン水が適宜補給される（【００２６】。
）
加圧ポンプ４，加圧溶解タンク５，絞り機構６，容器となる受水槽７が順次直列
に配管されて循環水路８を構成している。加圧ポンプ４によって循環水路８内を流
通する水の流速により負圧が発生し，電解槽１から発生した水素ガス２と酸素ガス
３は，上記負圧によって吸引され，加圧ポンプ４の上流側に接続された吸引管９ａ，
９ｂを介して循環水路８内を流通する水と混合しながら加圧溶解タンク５内に送液
される（【００２７】。
）
(イ) 加圧溶解タンク５は，加圧ポンプ４からの送液を受水するとともに，受水
した水素ガス２と酸素ガス３を加圧して水に対する溶解度を高めるものである。本
実施形態では，例えば０．４ＭＰａ程度に加圧し，水素ガス２と酸素ガス３を大気
圧のときよりも加圧圧力に応じた溶解度に高めた状態で水に溶け込ませる。このよ
うにして得られた圧力水５ａは，絞り機構６に送液され，絞り機構６によって急減
圧される（【００２８】【００２９】。
）
(ウ) 絞り機構６の下流側には，加圧溶解タンク５内の圧力よりも低圧の容器と
なる受水槽７が接続されており，受水槽７は，絞り機構６からの送液を受け，絞り
機構６によって急減圧された圧力水５ａを大気圧に開放し，水中に水素ガス２と酸
素ガス３が混合した微細気泡１０を発生させるための容器である。【図１】におい
ては受水槽７内を大気圧としたが，加圧容器である加圧溶解タンク５よりも低圧で
あればよく，大気圧に限定されない（【００３２】。
）
⑵ 引用例２の記載
引用例２（甲３）には，本件審決が認定したとおりの引用考案２（前記第２の３
⑵エ）が記載されていることが認められ，この点につき，当事者間に争いはない。
引用例２には，引用考案２について以下の点が開示されている。
ア 技術分野
引用考案２は，気体を高濃度で溶解した気体溶解液を得るために用いられる気体
溶解装置に関するものである（【０００１】。
）
イ 背景技術
酸素，二酸化炭素等の気体を水などの液体に高濃度に溶解させた気体溶解液は，
環境分野における池や貯水池等の閉鎖水域の浄化等，農林水産分野における溶液栽
培等，各種の分野に利用されている（【０００２】。
）
従来，気体を高濃度に溶解した気体溶解液を製造する気体溶解装置として，密閉
タンク内に液体と気体を供給して製造する装置があったが，大きな密閉タンクを要
し，また，気体溶解液を密閉タンクから取り出す際に，圧力の急激な低下で液体中
に気泡が発生し，気体溶解量が減少するなどの問題があった。酸素を含有する気体
と液体を加圧下において混合することにより液体中に気体を溶解させて高酸素濃度
の気泡水を生成する装置もあったが，同様に，高酸素濃度の気泡水を供給する際に，
圧力の急激な低下で液体中に気泡が発生し，酸素溶解量が減少するという問題があ
った（【０００３】～【０００６】。
）
他方，気体を高濃度に溶解した気体溶解液を，液体中に気泡が発生しない状態で
吐出できるようにした技術も複数あったものの，いずれも気体溶解液を細管を通し
て減圧することによって気泡が発生しないようにするものであり，異物の混入によ
って細管に詰まりが発生しやすいという問題があった（【０００７】～【００１
０】。
）
ウ 課題
引用考案２は，前記イの背景技術の問題に鑑み，大きなタンクを必要とすること
なく，効率よく気体を溶解させることができるとともに，異物が混入しても詰まり
を発生させずに気体溶解液を減圧することができ，気泡の発生を防止して安定した
高濃度の気体溶解液を得ることができる気体溶解装置の提供を目的とするものであ
る（【００１１】。
）
エ 課題を解決するための手段
引用考案２は，①加圧で液体に気体を溶解させる加圧溶解部と，②加圧溶解部に
おいて気体を溶解させた気体溶解液の圧力を，その流入側から流出側に向かって順
次大気圧まで減圧する減圧部を備え，気泡が発生しない気体溶解液を提供するもの
であり（【００１２】 ，減圧部は，加圧溶解部から気体溶解液を送り出す流路の一
）
部として設けられ，気体溶解液の圧力を流入側から流出側に向かって順次大気圧ま
で減圧するものであることから，内径２～５０ｍｍ程度の比較的大きい流路として
形成される（【００５３】。
）
オ 効果
加圧によって気体を溶解させるので，効率よく気体を溶解させることができると
ともに，加圧溶解部を容積の大きなタンクで形成する必要がなく，装置の規模を小
さくすることができる（【００１３】【００３０】。
）
気体溶解液は，加圧溶解部内において高圧が加えられた状態にあるので，そのま
ま大気圧下にある外部に排出されると，急激な圧力低下によって気体溶解液中に気
泡が発生して気体溶解量が減少するおそれなどがある（【００３８】 。気体溶解液
）
の圧力を流入側から流出側に向かって順次大気圧まで減圧する前記エの減圧部は，
気体溶解液に気泡が発生することを防止して安定した高濃度の気体溶解液を提供す
ることができるとともに，内径２～５０ｍｍ程度の比較的大きい流路として形成さ
れていることから，異物が混入しても詰まることなく，また，気体溶解液の供給量
を多くすることができるので，１つの流路のみで足り，装置構成を簡単なものにす
ることができる（【００１３】【００３０】【００５４】。
）
３ 取消事由１（本件考案１の容易想到性の判断の誤り）について
⑴ 引用考案１に基づく容易想到性について
ア 相違点１に係る容易想到性の判断の誤りについて
(ア) 相違点１について
本件考案１と引用考案１との間には，前記第２の３⑵ウ(ア)のとおり，「気体」，
「気体発生機構」及び「装置」が，本件考案１においては，それぞれ「水素ガス」，
「水素発生機構」及び「気体溶解装置」であるのに対し，引用考案１においては，
それぞれ「水素ガスと酸素ガス」 「水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを発生
，
させる電解槽」及び「微細気泡発生装置」であって，「前記加圧溶解タンク内の圧
力よりも低圧の受水槽」を有するという相違点１が存在することが認められ，この
点につき当事者間に争いはない。
(イ) 「気体」「気体発生機構」及び「装置」について
，
まず，実用新案登録請求の範囲請求項１の記載によれば，本件考案１の「気体」
は，発生させた上で加圧して液体に溶解させるものである。本件考案１の「気体溶
解装置」は，「前記気体が水素であり，前記気体発生機構が，水素発生機構である
ことを特徴とする」ものであり，気体を液体に溶解させる装置を指す。
前記１のとおり，本件明細書には，①水素ガスの摂取は，病気予防や健康増進と
いった有用な効果を奏し，他の気体の摂取も，それぞれに特有の上記効果を奏する
ことから，水素等の気体を液体に溶解する種々の手段が公開されてきたが，従来の
技術には，水素水は得られるものの，気体を過飽和の状態で液体に溶解させてその
過飽和の状態を安定に維持できなかったために水素水の濃度が低く，十分な効果が
得られるものでなかった，設備が大がかりなものであったことなどから，ウォータ
ーサーバーに容易に取り付けることができないなどの問題点があったこと（【００
０７】～【００１４】 ，②本件考案１は，これらの問題点を解決し，気体を過飽和
）
の状態で液体に溶解させるとともにその過飽和の状態を安定的に維持することがで
き，さらに，ウォーターサーバー等に容易に取り付けることができる気体溶解装置
の提供を目的とすること（【００１５】）が記載されている。水素水に水素以外の気
体が混在することは従来技術の問題点として指摘されておらず，水素以外の気体の
排除は，本件考案１の目的とされていない。したがって，本件考案１の気体溶解装
置は，水素を過飽和の状態で液体に溶解させるとともにその過飽和の状態を安定に
維持することができれば足り，水素以外の気体を排除して，水素のみを液体に溶解
させることまでは要しないということができる。よって，本件考案１の「前記気体
が水素であり，前記気体発生機構が，水素発生機構であることを特徴とする」とは，
「気体」を「水素」のみに，「気体発生機構」を「水素発生機構」のみに限定する
趣旨ではないと解される。
他方，前記２⑴のとおり，引用考案１の「気体」は「水素ガスと酸素ガス」であ
り，「気体発生機構」は「水を電気分解して水素ガスと酸素ガスとを発生させる電
解槽」である。また，引用考案１の「微細気泡発生装置」は，「前記発生した水素
ガスと酸素ガスと水との混合液を加圧しながら送液する加圧ポンプ」及び「水に対
する前記水素ガスと酸素ガスの溶解度を高める加圧溶解タンク」を構成に含み，
「加圧溶解タンク」において「水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水」が得られる。
よって，引用考案１の「微細気泡発生装置」は，水素ガスと酸素ガスという気体を
水という液体に溶解させるものということができる。
そうすると，①発生させた上で加圧して液体に溶解させる「気体」につき，本件
考案１においては「水素」（水素ガス）であるのに対し，引用考案１においては
「水素ガスと酸素ガス」であること，②「気体発生機構」につき，本件考案１にお
いては「水素発生機構」であるのに対し，引用考案１においては「水を電気分解し
て水素ガスと酸素ガスとを発生させる電解槽」であること，③「装置」につき，本
件考案１は「気体溶解装置」であるのに対し，引用考案１は「微細気泡発生装置」
であることは，いずれも実質的に相違するものとはいえない。
(ウ) 受水槽について
前記２⑴のとおり，引用考案１の「前記加圧溶解タンク内の圧力よりも低圧の受
水槽」は，加圧溶解タンクにおいて水素ガスと酸素ガスを水と混合させたものに加
圧することによって得られた水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水を，絞り機構を
通して急減圧した後に，加圧溶解タンク内の圧力よりも低圧の環境内に開放するこ
とにより微細気泡を発生させるための容器である。すなわち，上記受水槽は，後記
イ(イ)のとおり微細気泡を発生させるために必須の機構である絞り機構と共に，水
素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水から微細気泡を発生させるものである。そして，
引用考案１は，微細気泡を発生させてガスの溶解を促進させるとともに，微細気泡
をそのまま利用することによって微細気泡の浮上促進や気液洗浄効果を引き出すこ
とを目的とするものであるから（【００１４】 ，当業者において，上記のとおり微
）
細気泡を発生させるために必須の機構である絞り機構と共に微細気泡を発生させる
ものである受水槽を取り除くことを動機付けられるとは考え難い。
(エ) 原告の主張について
原告は，水素水を効率的に製造することは，本件出願当時において周知の技術的
課題であり，引用考案１の構成のうち「絞り機構」と「受水槽」は，上記技術的課
題の解決に必要なものということはできず，引用考案１の構成のうち上記技術的課
題の解決に必要な構成，すなわち，引用考案１の構成から「絞り機構」と「受水槽」
を取り除いた構成は，本件考案１の構成から引用考案１の絞り機構に相当する降圧
機構を取り除いたものと実質的に同一であり，したがって，相違点１は，実質的な
相違点とはいえない旨主張する。
しかし，前記(ウ)のとおり，微細気泡を発生させてこれを利用することを目的と
する引用考案１につき，当業者において，微細気泡を発生させるために必須の構成
である絞り機構及びこれと共に微細気泡を発生させる受水槽を取り除くことを動機
付けられるとは考え難い。
(オ) 小括
したがって，当業者は，相違点１に係る本件考案１の構成をきわめて容易に考案
をすることができたとはいえない。
イ 相違点２に係る容易想到性の判断の誤りについて
(ア) 相違点２について
本件考案１と引用考案１との間には，前記第２の３⑵ウ(イ)のとおり，「降圧機
構」が，本件考案１においては，「前記液体が細管を流れることで降圧する降圧機
構」であって，「前記細管の内径が，１．０ｍｍより大きく５．０ｍｍ以下」であ
るのに対し，引用考案１においては，「前記水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水
を減圧する絞り機構」であるという相違点２が存在することが認められ，この点に
つき当事者間に争いはない。
(イ) 引用考案１と引用考案２との組合せについて
ａ 前記２⑴のとおり，引用考案１は，微細気泡を発生させてガスの溶解を促進
させるとともに，微細気泡をそのまま利用することによって微細気泡の浮上促進や
気液洗浄効果を引き出すことを目的とするものであり（【００１４】 ，電解槽にお
）
いて発生させた水素ガスと酸素ガスを加圧溶解タンク内において水に加圧溶解し，
その液を急減圧する絞り機構を通して低圧容器側に送り出すことによって，水素ガ
スと酸素ガスの微細気泡を発生させる（【００１７】【００２０】）という微細気泡
発生装置である。引用考案１においては，微細気泡を発生させるという目的の達成
のために，水素ガスと酸素ガスを加圧溶解させた液を急減圧することが不可欠であ
り，絞り機構は必須の構成ということができる。
ｂ 他方，前記２⑵のとおり，引用考案２は，気体を高濃度に溶解した気体溶解
液を製造する気体溶解装置につき，密閉タンク内に液体と気体を供給して製造する
装置及び酸素を含有する気体と液体を加圧下において混合することにより液体中に
気体を溶解させて高酸素濃度の気泡水を生成する装置のいずれについても，圧力の
急激な低下で液体中に気泡が発生し，気体溶解量が減少することを問題として掲げ
（【０００３】～【０００６】 ，気泡の発生を防止して安定した高濃度の気体溶解
）
液を得ることができる気体溶解装置の提供を目的とするものである（【００１１】 。
）
引用考案２は，①加圧で液体に気体を溶解させる加圧溶解部と，②加圧溶解部にお
いて気体を溶解させた気体溶解液の圧力を流入側から流出側へ向かって順次大気圧
まで減圧する減圧部を備えており（【００１２】 ，減圧部は，加圧溶解部から気体
）
溶解液を送り出す流路の一部として設けられ，気体溶解液の圧力を流入側から流出
側に向かって順次大気圧まで減圧するものであることから，内径２～５０ｍｍ程度
の比較的大きい流路として形成されている（【００５３】 。気体溶解液は，加圧溶
）
解部内において高圧が加えられた状態にあるので，そのまま大気圧下にある外部に
排出されると，急激な圧力低下によって気体溶解液中に気泡が発生して気体溶解量
が減少するおそれなどがあるが（【００３８】 ，気体溶解液の圧力を順次大気圧ま
）
で減圧する上記減圧部は，気体溶解液に気泡が発生することを防止して安定した高
濃度の気体溶解液を提供することができる（【００１３】【００３０】。
）
ｃ 前記ａ及びｂによれば，引用考案２の気体溶解装置は，引用考案１の微細気
泡発生装置において微細気泡を発生させるという目的の達成に不可欠である水素ガ
スと酸素ガスを加圧溶解させた液の急減圧につき，気体溶解液中に気泡を発生させ
て気体溶解度を減少させるという問題があるものとして捉え，同問題を解決するた
めに，加圧溶解部から気体溶解液を送り出す流路の一部として，気体溶解液の圧力
を流入側から流出側に向かって順次大気圧まで減圧する内径２～５０ｍｍ程度の減
圧部を備えることによって気泡の発生を防止するというものである。
したがって，当業者が，引用考案１の微細気泡発生装置において，微細気泡の発
生という目的の達成に不可欠な，水素ガスと酸素ガスを加圧溶解させた液の急減圧
のために必須の構成である絞り機構に代えて，引用発明２の気体溶解装置において
気体溶解液の圧力を急減圧させないように順次大気圧まで減圧するために内径２～
５０ｍｍ程度の流路として形成される減圧部を適用することを動機付けられるとは
考え難い。よって，当業者において，引用考案１に引用考案２を組み合わせること
は，動機付けを欠くというべきである。
(ウ) 原告の主張について
ａ 原告は，水素水を製造する場合に水素が高い溶解度で溶解した水から気泡が
発生しないような構成を要することは技術常識であるから，引用考案１に接した当
業者において，気泡の発生を防ぐために，引用考案１の加圧溶解タンクの下流側に，
絞り機構に代えて引用考案２の減圧部を設けることを動機付けられる旨主張する。
この点に関し，特許第５２１６９９６号公報（甲６）には，「従来，油圧回路な
どのように細い配管で液体を送給する際において，液体に溶存した気体の溶存率が
大きい場合には，液体に加わっている圧力の変動にともなって気泡が発生すること
がある。この気泡は，液体の流通を阻害しやすく，振動や騒音の原因となったり，
液体の送給障害や熱障害を発生させたりするおそれがある。そこで，油圧回路など
では，配管内に乗じた気泡を除去する気泡除去装置を別途設けたり，…している。」
との記載があり（【０００２】 ，特開平１１－２４４６７７号公報（甲４）には，
）
「圧力調節計１９によって設定される水素ガス圧力は…５ｋｇｆ／ｃｍ ２Ｇを超え
ると水供給通路１７内において水素ガスの気泡が発生し，水素溶解水中に気泡が存
在することとなって所定の溶存水素濃度が得られず，また取り扱い上の面からも好
ましくない。」との記載がある（【００２７】。
）
他方，引用例１には，引用考案１のほか，微細気泡発生方法ないし微細気泡発生
装置により製造される酸素ガスと水素ガスを含有することを特徴とする還元水に係
る発明も記載されており（【請求項５】【請求項６】【００１９】【００２１】【００
２５】～【００３３】【００４０】等），上記発明によって得られる酸素ガスと水素
ガスが溶解した還元水については，「還元（マイナス）側の酸化還元電位の気泡混
じりの水が得られたことから，還元力を必要とする洗浄の場合に効果が大きく，か
つ気泡を含むことからより大きな洗浄力が期待される。（
」【００４９】）との記載が
ある。
また，特開２０１３－１２８８８２号公報（甲１０）には，①液体を収容可能な
容器１１，②容器１１の内部又は近傍に配置された反応槽１２，③反応槽１２の内
部上方と容器１１の内部下方とを連通している連通管１３，④反応槽１２の内部に
配置された水素発生手段１４及び⑤容器１１の内部に配置された，下方から上昇し
てくる気体の上昇を規制する部材１８を有する水素水製造装置が記載されている
（【００１０】【図１】〔別紙２参照〕 。上記公報記載の水素水製造装置においては，
）
①容器１１に水１９を注いだ上で，反応槽１２の内部に配置された水素発生手段１
４から水素を発生させると，②連通管１３により容器１１の内部下方と連通されて
いる以外は密閉構造とされる反応槽１２の内部圧が増加し，連通管１３を通じて容
器１１の下方に水素を送り込み，水１９と溶解させる（【００１２】【００１７】 。
）
また，③部材１８は，下方から上昇してくる水素の上昇を規制するものであり，連
通管１３から水中に出て上昇する水素の泡１７の少なくとも一部が部材１８にぶつ
かり，その下にたまるなどして長時間水中に滞在することになり，水に溶解する水
素の割合を増加させることができる（【００１３】 。このような水素水製造装置を
）
構成する容器１１，反応槽１２及び連通管１３に関し，「容器１１及び後述する反
応槽１２，さらには後述する連通管１３を，ガラスやＰＥＴ等の透明な材料によっ
て形成すると，水素が水素発生手段１４から発生し，その泡１７が連通管１３を通
って水中に出てくる様子を容器１１の外から観察することができるので，利用者に
臨場感を与えることができる。（
」【００１１】）との記載がある。
これらの本件出願当時の公知文献の記載によれば，水素水を製造する際に気泡が
発生することについては，液体の流通を阻害しやすい，水素溶解水中に存在すると
所定の溶存水素濃度が得られなくなるなどの問題がある反面，洗浄力を高める，利
用者に臨場感を与えるなどの利点もあるものということができる。したがって，本
件出願当時において，水素水を製造する場合は常に水素が高い溶解度で溶解した水
から気泡が発生しないような構成が求められていたとまではいい難い。
よって，本件出願当時，水素水を製造する場合に上記構成を要することが技術常
識であったとまでは認めるに足りないというべきである。
そして，引用例１には，微細気泡を発生させてガスの溶解を促進させるとともに，
微細気泡をそのまま利用することによって微細気泡の浮上促進や気液洗浄効果を引
き出すことを目的とするものであること（【００１４】）が開示されているのである
から，引用考案１に接した当業者において，気泡の発生を防ぐことを考えるとはい
い難い。また，前記(イ)のとおり，当業者が，引用考案１の微細気泡発生装置にお
いて，微細気泡の発生という目的の達成に不可欠な，水素ガスと酸素ガスを加圧溶
解させた液の急減圧のために必須の構成である絞り機構に代えて，引用発明２の気
体溶解装置において気体溶解液の圧力を急減圧させないように順次大気圧まで減圧
するための減圧部を適用することを動機付けられるとは考えられない。
ｂ 原告は，引用考案１における「前記水素ガスと酸素ガスが溶解した圧力水を
減圧する絞り機構」を，明らかに機能が異なる引用考案２の減圧部に置換する動機
付けはなく，阻害要因がある旨の本件審決の判断につき，水素ガスが過飽和の状態
で溶解した水素水を効率的に製造するという周知の技術的課題に直面していた本件
出願当時の当業者において，引用例１に，加圧ポンプから供給された水素ガスと酸
素ガスが混合された水を加圧溶解タンク内で加圧して水素ガスと酸素ガスの溶解度
を高めることができる旨の記載があるにもかかわらず，技術文献としての引用例１
を，上記水素水の製造方法を検討する上で役に立たないとして検討の対象から除外
することはあり得ない，本件審決の前記判断は，引用例１及び２の明細書を，特許
権の範囲を確定する役割を有しているのみで技術文献としての役割は有していない
ものと捉えて，記載された技術的課題に過度に拘泥するもので，失当であると主張
する。
しかし，実用新案法３条２項該当性の判断は，「実用新案登録出願前にその考案
の属する技術の分野における通常の知識を有する者が」「実用新案登録出願前に日
本国内又は外国において，頒布された刊行物に記載された考案」（同条１項３号）
等，同条１項各号に「掲げる考案に基いてきわめて容易に考案をすることができた」
か否かの判断である。そして，考案とは，自然法則を利用した技術的思想の創作を
いうのであるから（同法２条１項），上記判断に当たっては，当該刊行物の記載に
どのような技術的思想が表れているかを課題，課題解決手段，効果等の観点から具
体的に検討し，その技術的思想に基づいてきわめて容易に考案をすることができた
か否かを検討すべきである。本件審決は，引用例１及び２の各記載の技術的思想を
踏まえて前記判断をしたものと推認することができ，誤りはない。
(エ) 小括
したがって，当業者は，相違点２に係る本件考案１の構成をきわめて容易に考案
をすることができたとはいえない。
ウ 引用考案１に基づく容易想到性
以上によれば，当業者は，引用考案１から本件考案１をきわめて容易に考案をす
ることができたとはいえない。
⑵ 引用装置１に基づく容易想到性について
ア 原告は，引用例１からは引用装置１をも認定することができ，本件考案１と
引用装置１との間には，①「気体」及び「気体発生機構」が，本件考案１において
は，それぞれ「水素ガス」「水素発生機構」であるのに対し，引用装置１において
，
は，それぞれ「水素ガスと酸素ガス」「水を電解して水素ガスと酸素ガスとを発生
，
させる機構」であるという相違点１’及び②本件考案１は，気体を溶解した液体を
降圧する降圧機構を備えているのに対し，引用装置１は，降圧機構を備えていない
という相違点２’が存在するものの，①の相違点１’は，実質的な相違点ではなく，
②の相違点２’については，水素水を製造する場合に水素が高い溶解度で溶解した
水から気泡が発生しないような構成を要することは技術常識であるから，引用装置
１に接した当業者において，気泡の発生を防ぐために，加圧溶解タンク５の下流側
に，引用例１記載の絞り機構６に代えて引用例２記載の減圧部４及び流路６を設け
ることを動機付けられ，相違点２’に係る本件考案１の構成をきわめて容易に想到
し得た旨主張する。
イ しかし，たとえ引用例１から引用装置１を認定することができたとしても，
以下の理由により，当業者は，少なくとも相違点２’に係る本件考案１の構成をき
わめて容易に想到し得たとはいえない。
すなわち，前記⑴イ(ウ)ａのとおり本件出願当時において原告主張の技術常識が
存在したと認めるに足りない。そして，容易想到性の判断に当たっては，前記⑴イ
(ウ)ｂのとおり，引用例１及び２の各記載に表れている技術的思想を検討し，その
技術的思想に基づいてきわめて容易に考案をすることができたか否かを検討すべき
であるところ，引用例１には，発明の課題として，微細気泡を発生させてガスの溶
解を促進させるとともに，微細気泡をそのまま利用することによって微細気泡の浮
上促進や気液洗浄効果を引き出すことを目的とするものであること（【００１４】）
が記載されているのであるから，当業者において，気泡の発生を防ぐことを考える
とはいい難い。また，引用例２記載の減圧部４は，加圧溶解部３から気体溶解液を
送り出す流路６の一部として設けられたものであり（【００５３】 ，気体溶解液の
）
圧力を流入側から流出側へ向かって順次大気圧まで減圧することによって気泡の発
生を防止するものである（【００１３】【００３０】。すなわち，流路６の一部とし
）
て設けられた減圧部４は，微細気泡を発生させるという引用例１記載の発明の課題
とは反対に，気泡の発生を防止するものである。よって，当業者において，引用装
置１に流路６の一部として設けられた減圧部４を設ける動機付けを欠くといわざる
を得ない。
ウ 引用装置１に基づく容易想到性
以上によれば，当業者は，引用装置１から本件考案１をきわめて容易に考案をす
ることができたとはいえない。
⑶ 小括
したがって，本件考案１は，引用考案１及び引用装置１のいずれからもきわめて
容易に考案をすることができたものということはできない。よって，取消事由１は，
理由がない。
４ 取消事由２（本件考案２ないし８の容易想到性の判断の誤り）について
①本件考案２は，本件考案１にさらに限定を付したもの，②本件考案３は，本件
考案２にさらに限定を付したもの，③本件考案４は，本件考案３にさらに限定を付
したもの，④本件考案５は，本件考案４にさらに限定を付したもの，⑤本件考案６
は，本件考案５にさらに限定を付したもの，⑥本件考案７は，本件考案６にさらに
限定を付したもの，⑦本件考案８は，本件考案７にさらに限定を付したものである。
したがって，本件考案２ないし８も，前記３と同様の理由により，引用考案１な
いし引用装置１のいずれからもきわめて容易に考案をすることができたものという
ことはできない。よって，取消事由２は，理由がない。
５ 結論
以上によれば，本件審決は結論において誤りはなく，原告主張の取消事由は，い
ずれも理由がない。よって，原告の請求を棄却することとし，主文のとおり判決す
る。
知的財産高等裁判所第４部
裁判長裁判官 髙 部 眞 規 子
裁判官 古 河 謙 一
裁判官 鈴 木 わ か な
別紙１ 引用例１（甲２）掲載の図面
【図１】引用考案１の微細気泡発生装置の実施形態の構成を示す模式図
別紙２ 特開２０１３－１２８８８２号公報（甲１０）掲載の図面
【図１】 水素水製造装置の一例を示す概略図